Einrichtung zum Nachschmieren fettgeschmierter Wälzlager Die Erfindung
bezieht sich auf eine Einrichtung zum Nachschmieren fettgeschmierter Wälzlager,
bei der ein auf der Außenseite des Lagers angeordneter Lagerdeckel zur Zuführung
des frischen und zur Abführung des verbrauchten Schmierfettes dient und dazu zwei
voneinander getrennte, etwa konzentrische, nach dem Wälzlagerraum hin offene Räume
aufweist, von denen der eine mit einer Fettzuführung verbunden ist, insbesondere
für elektrische Maschinen. Bei einer bekannten derartigen Einrichtung sind in dem
Lagerdeckel kleine seitliche Öffnungen zu dem Lagerraum hin angeordnet, durch die
nachgedrücktes Fett in den Wälzlagerraum eindringen kann, nachdem der ringförmige
Sammelraum in dem Lagerdeckel mit Fett vollgefüllt ist. Die Erneuerung dieses in
den Lagerraum eingedrungenen Fettes ist nur durch Ausbau des Lagers möglich.Device for relubricating grease-lubricated rolling bearings The invention
refers to a device for relubricating grease-lubricated rolling bearings,
with a bearing cover arranged on the outside of the bearing for feeding
the fresh and used to remove the used grease and two
separate, approximately concentric spaces open to the roller bearing room
has, one of which is connected to a fat supply, in particular
for electrical machines. In a known such device are in the
Bearing cover arranged small side openings to the storage room through which
pressed grease can penetrate into the rolling bearing space after the ring-shaped
The collecting space in the bearing cover is filled with grease. The renewal of this in
Any grease that has penetrated the storage room is only possible by removing the bearing.
Die Erfindung vermeidet diese Schwierigkeiten. Erfindungsgemäß erstreckt
sich der mit der Fettzuführung verbundene Raum in der oberen Hälfte des Lagerdeckels
bis etwa zur waagerechten Mittellinie desselben, und der andere in der unteren Hälfte
des Lagerdeckels vorgesehene Raum ist mit einem Fettauffangraum verbunden.The invention avoids these difficulties. Extends according to the invention
the space connected to the grease feed is in the upper half of the bearing cover
up to about the horizontal center line of the same, and the other in the lower half
The space provided for the bearing cover is connected to a fat collecting space.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Nachschmiereinrichtung besteht darin,
daß das eingedrückte Fett nicht in dem Lagerraum verbleibt. Das verbrauchte und
überschüssige Schmierfett tritt vielmehr selbsttätig aus dem Lagerraum in den mit
dem Fettauffangraum verbundenen Raum ein, aus dem es leicht ent= fernt werden kann.
Da der mit der Fettzuführung verbundene Raum sich nur in der oberen Hälfte des Lagerdeckels
erstreckt, bereitet die Anordnung des Fettauffangraumes in dem von dem erstgenannten
Raum freien Teil des Lagerdeckels keine Schwierigkeiten.The advantage of the relubrication device according to the invention is that
that the pressed-in fat does not remain in the storage room. That consumed and
Rather, excess grease occurs automatically from the storage room into the with
a space connected to the fat collecting area, from which it can be easily removed.
Because the space connected to the grease feed is only in the upper half of the bearing cover
extends, prepares the arrangement of the fat collecting space in that of the former
Space-free part of the bearing cover no difficulties.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den F i g. 1 bis 3 der
Zeichnung .dargestellt. Die F i g. 1 zeigt den Aufriß eines Lagers mit einem erfindungsgemäßen
Lagerdeckel, der in F i g. 1 im Querschnitt und in F i g. 3 im Grundriß abgebildet
ist.An embodiment of the invention is shown in FIGS. 1 to 3 of the
Drawing .shown. The F i g. Fig. 1 shows the elevation of a bearing with one according to the invention
Bearing cover, which in F i g. 1 in cross section and in FIG. 3 shown in the plan
is.
Bei dem in der F i g. 1 abgebildeten Lager ist im Lagerschild 1 der
Außenring 2 eines Wälzlagers gelagert, das durch einen Dichtring 3 einseitig _ staub-und
fettdicht abgeschlossen ist. Der Außenring 2 ist durch einen Sprengring
4 gegen axiale Verschiebung nach innen gesichert. Der Innenring
5 des Wälzlagers ist auf der Welle 6 angeordnet. Auf der Außenseite
des Lagers ist ein Lagerdeckel 7, der in F i g. 2 und 3 in Kreuz- und Grundriß dargestellt
ist, am Lagerschild 1 befestigt, wobei zu seiner Zentrierung ein ringförmiger
Ansatz 8 vorgesehen ist. Über mehr als die obere Hälfte des Umfanges reichend,
ist ein Fettraum 9 angeordnet, der beispielsweise über einen Druckschmiernippe110
mit frischem Schmierfett gefüllt wird und zum Wälzlager hin offen ist, so daß das
frische Schmierfett in dieses eintritt. Im Lagerdecke17 ist weiter ein gegen das
Wälzlager und die Welle 6 hin offener Raum 11 vorgesehen, der durch
eine Wand 12 vom Fettraum 9 getrennt ist. Das verbrauchte und überschüssige
Schmierfett tritt in der oberen Umfangshälfte durch den Spalt 13 zwischen dem Innenring
5 des Wälzlagers und der Zwischenwand 12 bzw. in der unteren Umfangshälfte
direkt aus dem Wälzlager in den Raum 11, in dessen vorzugsweise erweitertem
unterem Teil es den Fettsumpf bildet. Auf der Welle 6 ist ein Spritzring
14
zum Abschleudern des Schmierfettes angeordnet. Über die Trennwand
15 gelangt das verbrauchte und überschüssige Schmierfett aus dem Raum
11 schließlich in den Fettauffangraum 16, aus dem es nach Entfernen
des Deckels 17 leicht entnommen werden kann. Dieser Deckel besteht vorzugsweise
aus Plexiglas, damit das Vorhandensein von Altfett beobachtet werden kann. Zur Abdichtung
gegen Staub sowie zur Verhinderung des Fettaustrittes ist beispielsweise ein Filzring
18 angeordnet. Vorteilhaft sind auf- beiden Seiten des Lagerdeckels
7 Schaulöcher 19 mit Plexiglasabdeckung vorgesehen, die
eine
Beobachtung des Vorrates an frischem Schmierfett gestatten.In the case of the FIG. 1, the outer ring 2 of a roller bearing is mounted in the bearing plate 1, which is sealed on one side by a sealing ring 3 so that it is dust-tight and grease-tight. The outer ring 2 is secured against axial displacement inward by a snap ring 4. The inner ring 5 of the roller bearing is arranged on the shaft 6 . On the outside of the bearing is a bearing cover 7, which is shown in FIG. 2 and 3 is shown in cross and plan, attached to the end shield 1 , wherein an annular projection 8 is provided for its centering. Reaching over more than the upper half of the circumference, a grease space 9 is arranged, which is filled with fresh grease, for example via a pressure grease nipple 110, and is open to the rolling bearing so that the fresh grease enters it. In the bearing cover 17 there is also a space 11 which is open towards the roller bearing and the shaft 6 and which is separated from the grease space 9 by a wall 12. The used and excess grease occurs in the upper half of the circumference through the gap 13 between the inner ring 5 of the roller bearing and the intermediate wall 12 or in the lower half of the roller bearing directly from the roller bearing into the space 11, in the preferably widened lower part of which it forms the grease sump. A splash ring 14 for throwing off the lubricating grease is arranged on the shaft 6. The used and excess lubricating grease from space 11 finally reaches the grease collecting space 16 via partition 15 , from which it can be easily removed after removing cover 17. This cover is preferably made of plexiglass so that the presence of used grease can be observed. A felt ring 18 , for example, is arranged to seal against dust and to prevent grease from escaping. Advantageous are provided with plexiglass cover up both sides of the bearing cover 7 inspection holes 19 that permit observation of a stock of fresh grease.