Fleischwolf. Die Erfindung bezieht sich auf einen Fleischwolf mit über der Förderschnecke am untern Ende des Fülltrichters angeordneter Zufuhrschnecke.
Gemäss der Erfindung ist die Zufuhr schnecke gegen einen nachgiebigen Wider stand zurückbewegbar angeordnet.
Die Zeichnung veranschaulicht eine bei spielsweise Ausführungsform des Erfin dungsgegenstandes.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch die wesentlichen Teile des Fleischwolfs; Fig. 2 und ä stellen zwei Teile des Fleischwolfes in je einer Vorderansicht dar. Mit a ist die Förderschnecke, mit b die Zufuhrschnecke bezeichnet, die am untern Ende des Fülltrichters c parallel zur Förder- schnecke so gelagert ist, dass sie in der ge zeichneten Stellung das hintere Ende der Förderschnecke überdeckt.
Mit h ist eine hinter der Zufuhrschnecke angeordnete, mit ihrem hintern Ende im Fleischwolfgehäuse abgestützte Druckfeder bezeichnet, welche die Zufuhrschnecke gewöhnlich in der ge zeichneten Stellung hält und gegen deren Druckwirkung umgekehrt die Zufuhrschnecke_ zurückbewegbar ist.
Der Antrieb der Welle g der Zufuhr schnecke kann durch ein geeignetes, nicht ge zeichnetes Getriebe von der in geeigneter Weise angetriebenen Welle der Förder- schnecke aus erfolgen. Die gleichzeitige Zu rückbeweglichkeit der Zufuhrschnecke und damit der Welle g kann. dadurch erreicht werden, dass letztere mittels Feder und Nut längsverschieblich in einer durch das Ge triebe in Drehung versetzten Hülse f ge lagert wird.
Die Zufuhrschnecke ist leicht lösbar mit tels einer bajonettverschlussartigen Kupp lung an ihrer Antriebswelle angesetzt. Die Antriebswelle g der Zufuhrschnecke b trägt an ihrem vordern Ende eine Scheibe i zur Kupplung mit einer an die genannte Schnecke angesetzten Scheibe k.
Letztere weist auf ihrer Rückseite drei Ansatzzapfen <I>m,</I> n auf, die in abgestufte Schlitze o, p der Kupp lungsscheibe i so eingreifen, dass die Schnecke mit den verstärkten Zapfenköpfen n in Er weiterungen q der Schlitze o eingesetzt und innerhalb dieser Schlitze und der Schlitze n verschoben werden kann, bis die Zapfen köpfe n an den Enden der Schlitze o anlie gen.
Wenn die Antriebswelle sich in Rich tung des Pfeils in Fig. 3 dreht, nimmt sie also mittels der Enden der Schlitze o und der Zapfen die Schnecke b mit. Umgekehrt kann durch Verdrehen der Schnecke bezw. ihrer Zapfen in gleicher Richtung, bei still stehender Welle g, und schliessliches Ab heben der Schnecke samt der Scheibe k von der Scheibe i die Kupplung gelöst werden.
Vor der Zufuhrschnecke b ist. das Fleisch wolfgehäuse durch einen Deckel r abgeschlos sen, der dadurch leicht abnehmbar ist, dass er durch zwei umklappbare, am Wolfgehäuse gelagerte Spannschrauben s in Schlusslage gehalten wird.
Durch Abnehmen dieses Deckels kann die Zufuhrschnecke, insbesondere zwecks ihres gründlichen Reimgens nach Gebrauch des Wolfes, mit der Hand erfasst, durch Drehen im Sinne des Pfeils in Fig. 3 entkuppelt und nach vorn aus dem Wolfgehäuse herausgezo gen werden. Der Deckel ist zugleich geeig net, die Druckwirkung der Feder g zu be grenzen, indem die Zufuhrschnecke mit ihrem vordern Ende zum Anschlag am Dek- kel kommt; unbedingt nötig ist .dies aber nicht.
Wenn zufolge zeitweilig starker Beschik- kung des Fülltrichters die Zufuhrschnecke der Förderschnecke mehr Fleisch zuführt, als letztere verarbeiten kann, so wird durch die im Raum zwischen beiden Schnecken eintre tende Stauung des Fleisches die Zufuhr schnecke entgegen der Wirkung der Feder h zurückgedrängt derart, dass sie das Fleisch nicht in einer für seine Beschaffenheit schäd lichen Weise quetscht;
wenn umgekehrt die zeitweise zu starke Zufuhr bezw. Verstop fung aufgehört hat, kehrt die Zufuhrschnecke unter der Wirkung der Feder von selbst in ihre Anfangslage bezw. gewöhnliche Lage zurück.
Statt durch eine Feder könnte die Zu fuhrschnecke durch ein sie nach vorn ziehen des Gewicht nachgiebig in der gezeichneten Lage gehalten werden. Statt parallel zur Förderschnecke, kann sie im Winkel zu die ser in der senkrechten Ebene der Förder- schnecke oder einer davon abweichenden Ebene gelagert werden.
Meat grinder. The invention relates to a meat grinder with a feed screw arranged above the conveyor screw at the lower end of the filling funnel.
According to the invention, the feed screw is arranged to be movable back against a resilient opponent stood.
The drawing illustrates an example embodiment of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section through the essential parts of the meat grinder; Fig. 2 and a show two parts of the meat grinder in a front view each. With a is the screw conveyor, with b denotes the feed screw, which is mounted parallel to the conveyor screw at the lower end of the hopper c so that it is drawn in the ge Position covers the rear end of the screw conveyor.
With a arranged behind the feed screw, with its rear end supported in the meat grinder housing compression spring is referred to, which usually holds the feed screw in the ge recorded position and reversed against the pressure action of the feed screw_ can be moved back.
The drive of the shaft g of the feed screw can take place by means of a suitable gear (not shown) from the shaft of the feed screw which is driven in a suitable manner. The simultaneous mobility of the feed screw and thus the shaft g can. can be achieved in that the latter is stored longitudinally displaceable by means of a tongue and groove in a sleeve f ge set in rotation by the gear.
The feed screw is easily detachable by means of a bayonet-type coupling attached to its drive shaft. The drive shaft g of the feed screw b carries at its front end a disk i for coupling with a disk k attached to said screw.
The latter has on its back three lugs <I> m, </I> n, which engage in stepped slots o, p of the clutch disc i so that the worm with the reinforced pin heads n is inserted into extensions q of the slots o and can be moved within these slots and the slots n until the pin heads n at the ends of the slots o anlie conditions.
When the drive shaft rotates in the direction of the arrow in Fig. 3, it takes the worm b with the ends of the slots o and the pins. Conversely, by turning the screw BEZW. their journals in the same direction, with the shaft g standing still, and finally lifting the worm together with the disk k from the disk i, the clutch is released.
Before the feed screw b is. the meat grinder housing is closed off by a cover r, which can be easily removed because it is held in the final position by two foldable clamping screws s mounted on the mincer housing.
By removing this cover, the feed screw can be grasped by hand, in particular for the purpose of its thorough cleaning after use of the grinder, uncoupled by turning in the direction of the arrow in FIG. 3 and pulled forward out of the grinder housing. At the same time, the cover is suitable for limiting the pressure effect of the spring g in that the feed screw comes to a stop on the cover with its front end; is absolutely necessary. But this is not.
If, as a result of temporarily heavy loading of the filling funnel, the feed screw feeds the feed screw more meat than the latter can process, the congestion of the meat in the space between the two screws pushes the feed screw back against the action of the spring h in such a way that it does not crush the meat in a way that is detrimental to its condition;
if vice versa the temporarily too strong supply respectively. Blockage has stopped, the feed screw returns under the action of the spring BEZW by itself in its initial position. ordinary location back.
Instead of a spring, the worm gear could be held in the position shown by pulling the weight forward. Instead of being parallel to the screw conveyor, it can be positioned at an angle to this in the vertical plane of the screw conveyor or in a different plane.