CH191287A

CH191287A - Process and device for drying fodder plants by artificial heating.

Info

Publication number: CH191287A
Authority: CH
Inventors: Jenny H Ing Dr
Original assignee: Jenny H Ing Dr
Priority date: 1936-10-21
Filing date: 1936-10-21
Publication date: 1937-06-15

Description

Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Futterpflanzen dnrch künstliche Erhitzung. Process and device for drying fodder plants by artificial heating.

Vorliegende Erfindung betrifft ein Ver fahren und Bine Einrichtung zum Trocknen von Futterpflanzen durch künstliche Er hitzung. The present invention relates to a process and a device for drying fodder plants by means of artificial heating.

Man hat schon verschiedentlich vorge schlagen, Futterpflaazen, insbesonclere Gras, mittels durchgeleiteter Ileif3luft zu trocknen, indessen haben sich alle bisherigen Verfah ren a.ls unrationell crwiesen. Hierbei war der Umstand von Bedeutung, da.B die HeiBluft mit einer solchen Temperatur durch das Gras gele.itet werden mute, daB eine Konden satio.n der Trocknungsfeuchtigkeit mit -Sicher heit vermieden wurde; dies bedingte eine sehr hohe Austrittstemperatur, und idie in der austretenden Heiffluft enthaltene, noch ver hâ,ltnismiifg hohe Wârmemenge ging des halb nutzlos verloren. Various proposals have been made to dry fodder plants, especially grass, by means of ducted hot air, but all previous methods have proven to be inefficient. The fact that the hot air had to be passed through the grass at such a temperature that condensation of the drying moisture was avoided with certainty was of importance here; This caused a very high outlet temperature, and the relatively high amount of heat contained in the exiting hot air was therefore wasted.

Beim Verfahren gemâB der Erfindung wird nun eine wirtschaftl,iche Trocknung da durch erreicht, daB,die zur Trocknung nôtige Frischluft an der Trocknunb stelle erwârmt und ein Teil derselben der Feuerun;g eines With the method according to the invention, economical drying is achieved in that the fresh air required for drying is heated at the drying point and part of it is fed to the furnace of a

Ofens als Verbrennungsluft zugeführt wird, wâhrend ein an:derer Teil denselben als Zu mischungsluft zwecks Erzielung Oder er wünschten Trocknungstemperatur -den Ofen auBerhalb der Feuerung durchstrômt, und da8 dieses Ileizgas-Luftgemenge im Trock ne-r in mehrfachem Umlauf dur-ch das Pflan zengut getrieben wird, um hierauf noch zur Vorwârmung der Frischluft aus-enützt zu werd-en. Furnace is supplied as combustion air, while another part flows through the furnace outside the furnace as admixture air for the purpose of achieving or desired drying temperature, and that this fuel gas-air mixture in the dryer circulates several times through the plant material driven, in order to be used to preheat the fresh air.

Auf diese Weise kann, abgesehen von .den unvermeidlichen )Strahlungsverlusten, die in -den Verbrennungsgasen enthaltene Wârme zum wesentlichen Teil fur -den Trocknungs vorgang nützbar gemacht werden, ohne daB hierbei eine Kondensation innerhalb des Pflanzengutes zu befürchten w1re. In this way, apart from the unavoidable radiation losses, the heat contained in the combustion gases can be used to a large extent for the drying process without fear of condensation within the plant matter.

Die Einrichtung ,gemâB -der Erfindung zur Ausfiihrung dieses Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dal der P,auchgasabzug eines Ofens mit einem zur Aufnahme des Pflanzen gutes dienenden Trockenapparat verbunden ist, in welchem die mit Frischluft vermeng- The device according to the invention for carrying out this method is characterized in that the P, flue gas outlet of a furnace is connected to a drying apparatus serving to receive the plant material, in which the fresh air is mixed with

ten Heizgase nach Durchtritt durch dais Pflanzengut eine diesem zugeordnete Vor wâ.rmevorrichtung durchstr6men, in der durch einen Ventilator angesaugte Frischluft durch wârmeleitende Trennwü.nde hindurch er wâ,rmt und durch eine Verbindungsleitung dem Ofen als Verbrennungsluft und Zu mischunbgsluft zugeführt wird. After passing through the plant material, the heating gases flow through a pre-heating device assigned to this, in which fresh air sucked in by a fan is heated through heat-conducting partition walls and is fed to the oven as combustion air and admixture air through a connecting line.

Eine schematische Da.nstellung einer Ein richtung zur Ausübung des erfindungs gemâBen Verfahrens, sowie Ausführungsbei spiele der erfindungsgemâ8en Einrichtung sind in der Zeichnun.g dargestellt. A schematic representation of a device for carrying out the method according to the invention, as well as exemplary embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing.

Fig. 1 zeiggt eine schematische Darstellung einer Anlage zur Ausübung.des Trockenver fahrens; Fig. 2 zcigt eine erste Ausführungsform einer Trocknungseinrichtu.ng im Lângsschnitt; Fig. 3 zeig t einen Querschnitt derselben nach Linie III-III in Fig. 2 und Fig.4 einen weiteren Querschnitt nach Unie IV-IV in Fig. 2; Fig. 5 und G zeigen zwei den Schnitten nach Fig. 3 und 4 entsprechende Querschnitte einer Teilva.riante dieser Ausführungsform; Fi-. 7 zeigt Bine zweite Ausführunôsform in Lângsschni t und F.ig. 8 einen Querschnitt derselben; Fig. 9 zeigt eine dritte Ausfiihrungsform im Lângsschnitt und Fig. 10 einen Querschnitt desselben nach Linie X-X in Fi-. 9: Fig. I1 zeigt in grblerem MaBstab Bine Teilva.riante der letzteren Ausführungsform im Schnitt. 1 shows a schematic representation of a plant for carrying out the drying process; 2 shows a first embodiment of a drying device in longitudinal section; Fig. 3 shows a cross section of the same according to line III-III in Fig. 2 and Fig. 4 shows a further cross section according to line IV-IV in Fig. 2; 5 and G show two cross sections corresponding to the sections according to FIGS. 3 and 4 of a partial variant of this embodiment; Fi-. 7 shows a second embodiment in longitudinal section and FIG. 8 is a cross section of the same; Fig. 9 shows a third embodiment in longitudinal section and Fig. 10 shows a cross section of the same along line X-X in Fig. 9: FIG. 11 shows, on a larger scale, a partial variant of the latter embodiment in section.

Dais Verfahren kann zur Trocknung von Gras und Kraut mit der in Fi-. 1 beispiels weise dargestellten Einrichtung zum Beispiel folgendermaBen ausgeführt werden: Das zu trocknende Gras wird in der mit einem Doppelmantel versehenen Trockenkam mer K untergebracht, in deren Mantelraum Frischluft von auBen eintreten kann. Die in einem Ofen 0 erzengten Heizgase werden durch Bine Leitung mit eingebautem Ther mostat T in den Innenraum der Trocken kammer K geleitet, durchstramen dal darin befindliche Gras und werden dann mittels The method can be used for drying grass and weed with that in Fi-. 1, for example, can be designed as follows: The grass to be dried is accommodated in the drying chamber K, which is provided with a double jacket, and fresh air can enter the jacket space from the outside. The heating gases generated in an oven 0 are fed through a line with a built-in thermostat T into the interior of the drying chamber K, flow through the grass located therein and are then removed by means

eines Ventilators I', durcli die Rflhren eines auf der Trockenkammer an geordneten Vor wârmers IV abgesa.ugt, um entweder direkt ins Freie zu gelangen oder aber in einer Vor welkzone der Troekenliammer dal Gras vor zutroclinen und dann ins Freie abzustr6men. Hittels eines Ventilators V., wird Frischluft in den Holilmantel der Trockenka.mmer K cingesaug , :strtimt,duroli den Vorwârmer II', wo lie durch die abstriimenden Heizgase vor gewâ.rmt wird, und wird dann vom Venti a tor T'_ in den Ofen 0 @,-ef6rdert, und zwar wird die Frischluft geteilt in den Ofen ein geleitet. Der eine Teil wird durcli den Rost hindurcli in -den Feuerungsraum gedrüclit, w; -nid der andere Te-il als Zumiscliluft oben in den Peuerungsraum eing::eleitet wird und hierdurch die erforderliche Temperatur regelung herbeiführt. Das Verhâltni.s dieser beïden Luft.striime kann hierbei in einem Regulator R automatisch oser von Hand ein- gestellt wer.den. a ventilator I', sucked off through the tubes of a pre-heater IV arranged on the drying chamber, in order either to reach the outside directly or to pre-dry the dry grass in a pre-wilted zone and then flow out into the open. By means of a fan V.,, fresh air is sucked into the hollow jacket of the drying chamber K, 'flowing, duroli the preheater II', where it is pre-heated by the escaping heating gases. rmt, and is then conveyed by the fan T'_ into the oven 0 @,-ef6rdt, and the fresh air is divided into the oven. One part is pushed through the grate into the furnace, w; -nid the other part as mixed air is fed into the cleaning room at the top and thereby brings about the required temperature regulation. The ratio of these two air flows can be set automatically or manually in a regulator R.

In die Verbindungsleii.utig des Ofew mit der Trockenkammer ist ein Thermostat T ein gebaut, welcher zur gena.uen Regelung der Temperatur der in nie Troekenlzammer ein stfmenden Heizgase dient, indem eine ent sprechende Xenge Auflenluft eingesaugt wird, wobei der Thermostat auch mit idem Regiilator R verbunden sein k & nnte. A thermostat T is built into the pipe connecting the oven to the drying chamber, which is used to precisely regulate the temperature of the heating gases that never flow into the drying chamber by sucking in a corresponding amount of outdoor air, the thermostat also being connected to the regulator R could be connected & nnte.

A.nstatt diesel einzelnen Thermostaten T 1ibnnten auch mehrere Thermostaten in der Trockenkammer selbst vorgesehen -sein. Instead of the individual thermostats T, several thermostats could also be provided in the drying chamber itself.

In der Fig. 1, wie in den iibrigen Figu ren, bezeichnen die Pfeile h, die Heizgase, n. die Abzu@o-sluft und p; die Frischluft. In FIG. 1, as in the other figures, the arrows h denote the heating gases, n. the exhaust air and p; the fresh air.

Bei samtliehen in den iibrigen Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen ist :der Ofen 0 nebst Verbindungsleitungen zum Trockenapparat weggelassen, da derselbe nebst der beteilten Zufiihrunr der Frischbaft überall der gleiche ist und somit auch eine jedesmalige @Viederholung der diesbezüg lichen Erkhârunozen überfliissig ist. In all of the exemplary embodiments shown in the other figures, the oven 0 and the connecting lines to the drying apparatus are omitted, since the same and the involved supply of fresh water are the same everywhere and therefore it is not necessary to repeat the relevant heating cycles.

Bei der in Fi-. 2 bis 4 dargestellten Ein richtung ist K die Trockenkammer, welebe einen innern _#NIantel I und einen denselben umgebenden üuCern Mantel 2 aufweist, so At the in Fi-. 2 to 4, K is the drying chamber, which has an inner jacket 1 and an outer jacket 2 surrounding the same, see above

daB zwischen beiden Mânteln ein Hohlraum verbleibt und der âuBere Mantel liber dem innern Bine Vorwârmerhaube bildet. Der Innenraum des Mantels 1 ist durch einen horizontalen Boden 3 in einen untern und cinen obern R.aum unterteilt, in welch letz terem das zu trocknendeGras in Behâltern von links (Fig. 2) her eingebracht wird. that a cavity remains between the two jackets and the outer jacket forms a preheater hood over the inner one. The interior of the shell 1 is divided by a horizontal floor 3 into a lower and an upper space, in which latter the grass to be dried is introduced in containers from the left (Fig. 2).

Der Boden 3 lâ.Bt an beiden Seiten Bine Verbindung des obern Raumes A mit idem untern Raum frei, und letzterer ist durch Querwânde 4 in fünf Abteile a,, az, a3, a.,, a[i unterteilt. In Bine mittlere Trennwand 5, ,velche sich durch sâ,mtliche Abieile hin. clurchzieht, ist für jedes Abteil ein Ventila tor 6 eingesetzt, welcher Bine Umwâlzung der im Innenraum des innern Mantels be findliGhen Luft im Sinne der in Fi-. 4 an gegebenen Pfeile bewirkt. Die vom .nicht dargestellten Ofen kommendé Heizgarlei tun.g 7 ist an das zweite und @dritte Abteil a3 ünd a3 angeschlossen. Der Innenmautel bat naho,dem vordern Ende seitliche Frisch luftbffnungen la, an deren oberem Rand Trennwânde 8 sich anschlieflen, welche sich zwischen den: beiden Mânteln bis zum zwei ten Abteil a, hinziehen. The floor 3 leaves a connection between the upper room A and the lower room on both sides, and the latter is divided into five compartments by transverse walls 4 a,, az, a3, a.,, a[i divided. In the middle partition wall 5, which runs through all sections. claufzugs, a ventilator 6 is used for each compartment, which Bine circulates the air in the interior of the inner shell in the sense of Fig. 4 causes at given arrows. The heating system 7 coming from the furnace (not shown) is connected to the second and third compartments a3 and a3. The inner jacket also had lateral fresh air openings at the front end, with partitions 8 adjoining the upper edge, which stretch between the two jackets to the second compartment a,.

An der vordern -Stirnwand: des AuBen mantels 2 ist ein Ventilator V. angeschlos sen, dessen Druckleitung zum Ofen führt. Oben am Innenmantel sind liber dem Ab teil a4 Abzugsrohre 10 für die aus dem Trockenraum kommenide Abluft an:gesehlos sen, welche sich im Vorwârmerraum 11 hin ziehen und in Bine @ammelkammer 12 am obern Ende -des Auflenmantels einmünden, von wo aus die Heizgase,durch einen Venti lator V, abgesau,gt und in cden Hohlraum des Innenma.ntels liber a, @gedrückt werden. A fan V. is connected to the front end wall of the outer shell 2, the pressure line of which leads to the furnace. At the top of the inner shell, above the compartment a4, there are exhaust pipes 10 for the exhaust air coming from the drying room: closed, which run in the preheater chamber 11 and open into bin @ammelkammer 12 at the upper end of the outer shell, from where the heating gases, sucked off by a fan V, and pressed into the cavity of the inner jacket via a, @.

Die Wirkungsweise Oder beschriebenen Einrichtung ist fol,gende: Dm zu trocknende Gras wird in Behâl tern, welche ungefâhr -die in Fi-. 4 strich punktiert angedeutete CTrâfle aufweisen, von linlu her in Fig. 2 in die Trockenkammer eingebra.cht und in intermittierender Oder kontinuierlicher Bewegung dureh diese hin- The mode of action or the device described is as follows: The grass to be dried is placed in containers which are approximately -the ones in Fi-. 4 have CTrâfle indicated by dash-dotted lines, introduced into the drying chamber from the left in Fig. 2 and moved in intermittent or continuous motion through it.

durchbewegt. Durch den Ventilator V, wer den die aus idem. Ofen kommenden Ileizgase durch die Leitung 7 in -den Trockenraum eingeführt, sei es nun in das erste Abteil allein Oder auch in die nâchstfolgenden, und zwar in Fig. 12 in- die beiden Abteile a, und a3 und aus diesen durch das Gras im Trbeken raum hindurch angesaugt. In der Tro-cken kâmmer erfolgt Bine mehrmalige Umwâlzung der Ileizgase liber sâmtlichen Abteilen a=-a4 durch die in -der mittleren Trennwand 5 ein gebauten Ventilatoren 6. Die :durch,die Gras stapel nach oben austretenden Heizgas,e wer den durch die Râhren 10 des Vorwârmers hindurch abgesauggt und in den Trocken raumteil liber dem Abteil a, @gedrückt, in wel chem die im Vorwâ,rmer stark abgekühlten Heizgase ein Vorwelken des dort befindlichen Grasstapels bewirken und hierbei die noch darin enthaltene Wâ rme bis nahe au den Taupunkt zum grSBten Teil abgeben. Die an der vordern Stirnseite der Tr@okenkammer eindringende, durch den Ventilator VZ an gesaugte Frischluft wird in Fig. 2 von reehts her in den nun offenen Trockenraum A an gesaugt und durch den im Abteil a,, ein gebauten Ventilator umgewâlzt, go daB ,sie dus darüber befindliche getroeknete Pflanzen gut kühlt, tria @dann durch ,die bffnungen ta in Fig.3 (und 5) in den Raum zwischen Innenmantel 1 und Auflenmantel 2, strâmt unter -den Führungswâuden 8 hin nach Iiin ten und dann durch Aden obern Vorwâ,rmer raum an den Vorwâ.rmrohren 10 vorbei zum VentHater V2, um von diesem in der beim ersten Beispiel beschriebenen Weise in den Ofen geführt zu werden. Die Grasstapel wer den mit Biner dem Trocknungsvorgang ent s,prechenden Geschwindigkeit im Trocken raum von links nach rechts befârdert. moved through. Through the fan V, the from idem. Furnace coming Ileizgas through line 7 into the drying room, be it in the first compartment alone or also in the following ones, namely in Fig. 12 in the two compartments a, and a3 and out of these through the grass in Trbeken sucked through space. In the drying chamber, the heating gases are circulated several times over all compartments a=-a4 by the fans 6 built into the middle partition 5. The heating gas escaping upwards through the grass stacks ,e are sucked off through the tubes 10 of the preheater and pressed into the drying room part above compartment a, @, in which the heating gases, which have been greatly cooled in the preheater, cause the grass stack there to wither and the heat still contained therein Give off most of the heat up to near the dew point. The fresh air entering at the front end of the drying chamber and sucked in by the fan VZ is sucked in Fig. 2 from the right into the now open drying chamber A and circulated by the fan installed in compartment a,, so that If the dried plants above it are well cooled, it then flows through the openings ta in Fig. 3 (and 5) into the space between the inner jacket 1 and the outer jacket 2, flows under the guide walls 8 towards Iiin ten and then through the upper veins Preheater space past the preheater tubes 10 to the vent hater V2, in order to be guided into the furnace by this in the manner described in the first example. The grass stacks are conveyed with bins from left to right in the drying room at the speed corresponding to the drying process.

Anstatt der stapehveisen Aufgabe des Pflanzengutes in Behâ.ltern kann auch, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, in Oder Trockenkammer Bine sioh drehen@de Trocken trommel angeordnet sein. Im Innern der Trockentrommel 1.3, deren Wandung gelocht ist, sind heugabelzinkenâhnliche Stifte 14 an gebracht, welche bei Oder Drehung das ein- Instead of stacking the plant material in containers, it is also possible, as shown in FIGS. 5 and 6, to arrange a rotary drying drum in a drying chamber. Inside the drying drum 1.3, the wall of which is perforated, pins 14 similar to those of a pitchfork are attached, which

gebrachte Gras wenden, ti.hnlieh wie es beim Heuwenden geschieht, wodurch ein vo:llstàn diges Durchtrocknen der gganzeu CTrasma.#;se gewâhrleistet ist. Dureh geneigte Lagerung der Trommel oder entspreehende Ausbildung und Schrügstellung :der :Stifte 11 wird ein Durchgang des am linken Trommelende mit tels eines Fülltrichters in die Trommel ein gefüllten Grases naeh rechts bewirkt, wo das Heu entnommen werden kann. Die Stifte 14 sind ausweehselbar eingesetzt, um die Form und Lange denselhen dem jeweils zu behan delnden Trockengut anpassen zu künnen. Im übrigen ist die Anordnung der Einrichtung im wesentlichen die gle iche wie bei der erst besehriebenen Ausführung. Turn the grass that has been brought in, similar to turning hay, which ensures that the entire CTrasma.#;se dries completely. By inclined storage of the drum or corresponding training and slanting: the: pins 11 a passage of the left end of the drum with means of a hopper into the drum a filled grass is caused to the right, where the hay can be removed. The pins 14 are used interchangeably in order to be able to adapt the shape and length to the drying material to be treated. For the rest, the arrangement of the device is essentially the same as in the first described embodiment.

Wâ.hrend die Ausfiihrunôsform nach den Fi,g. 2 bis 6 für die Troeknung von Pflanzen gut bestimmt ist, welches mit Umluft unter 1.00'C behandelt wird, ist diejenige nach Fig. 7 und 8 fiir scha.rfe Troeknung bei Tem peraturen liber 100 vorgesehen. While the embodiment of Figs. 2 to 6 is well intended for the drying of plants, which is treated with circulating air below 1.00'C, that according to Fig. 7 and 8 is intended for severe drying at temperatures above 100.

Im innern Trockenmantel 1 sind unter der Trockentrommel 13 lediglieh :drei Ab teile al, a._ und a., mit in einer mittleren Trennwand 5 ein:gebauten Ventilatoren 6 vorgesehen, und zwar dienen die Abteile n, und a, für die HeiCluftuin-,viilzung und da.s hintere Abteil a3 für die Umwâlzung der ein strümenden Frischlnft zwecks Abl.#ülilung und Nachtrocknun,g des Pflanzengtites. In der einen Hzlfte der beiden Abteile ai und a= ist eine Heizkammer 1.5 eingebaut, in welche die durch die Leitung 7 vom Ofen kommende HeiBluft seitlich einstrümt, um durch untere Offnungen in :die Abteile a. und a., einzu treten und dureh die Ventila.toren 6 durcli die Troekentrommel 13 hindurch umgewülzt zu werden. Die Erhühung der Mente des dureli die Ventilatoren 6 stündlieh umgewâlzten Heizgas-Luftgemenges im Vergleich zur Menge der vom Ventilator Vi gefôrderten Abluft und der vom Ventilator V., gef5rder ten Frisehluft ermôglieht die Ausführung der Einrichtung mit der geringeren Anza.hl Abteile a. Da.s hintere Ende .der Trocken kammer, an welchern der Fülltrichter an gebaut ist, ist abgeschlossen, durch das offene In the inner drying jacket 1, under the drying drum 13, there are only three compartments a1, a._ and a., with fans 6 installed in a central partition 5, namely, the compartments n, and a, serve for the hot air circulation and the rear compartment a3 for the circulation of the fresh air flowing in for the purpose of draining and drying the plant material. A heating chamber 1.5 is installed in one half of the two compartments ai and a=, into which the hot air coming from the oven through line 7 flows in laterally, in order to be drawn through lower openings into the compartments a . and a., to enter and to be tumbled through the ventilators 6 through the drying drum 13. The increase in the amount of heating gas/air mixture circulated hourly by the fans 6 compared to the amount of exhaust air conveyed by the fan Vi and the fresh air conveyed by the fan V. enables the design of the facility with the smaller number of compartments a. The rear end of the drying chamber, on which the hopper is built, is closed by the open

vordere Endo ka.nn Frischluft eintreten, um unter der Sau:g virliuno- :des Ventilators V_ den seitlichen Wânden 8 im Mantelraum ent lang in den Voi-würmer 1.1 zu str6men. Vom Ventilator Vl wird die Abluft aus dem Sammelraum 1? ;lurcli die Rolire 10 hin durcli abgesaugt und bewirkt hierbei die Vor wâ.rmunâ der vom Ventilator V, durch gesauâtcn Frî,chluft, ehe dieselbe züm Ofen gefürdei-t wird, in welehen sie in gleicher Weise trie im ersten Beispiel beschrieben ein gefiilirt wird. Zur U m@wilzung des Ileizgas stromes kann zur Sielierung gegen über mâBge Temperaturerhüliung ein Thermostat an.geschlossen sein. Ferner kônnte auch bei den Üffnun-,en la (Fi-. 3 und 5) Bine Vor riehtung an.yebraeht werden. dureh welche ein Teil der Frisehluft direlit in den 'Ia-ntel r@2.um eingeleitet würde. front endo can enter fresh air to flow under the suction virliuno- of the fan V_ along the side walls 8 in the jacket space into the voi-worms 1.1. The exhaust air from the plenum 1? ; only sucked through the roller 10 and thereby causes the pre-warming of the fan V, by sucked fresh air, before the same is conveyed to the oven, in which it is filled in the same way as described in the first example . To circulate the gas flow, a thermostat can be connected to seal against a certain temperature increase. Furthermore, a device could also be attached to the openings 1a (FIGS. 3 and 5). through which a portion of the fresh air would be introduced directly into the 'Ia-ntel r@2.um.

Die Heizkammer 15 i,t a us folgendem CTrund vorgesehen: Die in den Trockenraum einatr & menden Heizgaso wiirden bei hohem Feuchti,gheitsgehalt des Pflanzengutes, z. B. Gras mit liber 75 % Feuchtigkeit, sieh raech unter 100' abkühlen, wobei sieh sogar die verdun.stete Feuchtibkeit wie.der kondensieren wiirde. Die Heizkammer 15 kann nun ver hâltnismâei,g hoch beheizt werden und bgibt den notwendigen WürmezuschuC für die Auf rechterhaltung :der erforderliehen Temperatur im Trockenraum ab. The heating chamber 15 is provided from the following: The heating gas entering the drying room would be B. Grass with over 75% moisture could cool below 100', where even the evaporated moisture would condense again. The heating chamber 15 can now be heated to a relatively high degree and supplies the necessary additional heat for maintaining the required temperature in the drying room.

Die v om Ventilator Î'1 aus dem Trocken raum abgesaug-tenAb.-;ase werden im Raum Il durch die vom Ventilator V.. a:n,ge:saugte Frisehluft bis unfer 100' -,ibgelïühlt, so daB durch die hondensationswârme eine weitere Wârmerüe .lige-%vinnun,g ermüglicht wird. The exhaust air sucked out of the drying room by fan Î'1 is in room Il by the fresh air sucked in by fan V.. a:n,ge:up to our 100 ' -,icooled, so that the heat of condensation allows further heat transfer.

Bei g^rüfleren Einri.chtungen kann die Wârmerücl@gewinnung, und der Trockenvor gang durch die Anordnung nach Fig. Il ver bessert werden, indem im VoTwârmer im InnenTaum 21 eines von der Abluft :durch str5mten Behiilters, der durch einen üuflern Mautel 20 un.d einen innern 'Mantel 19 ge bildet wird, ein:e Troekentrommel 18 in âhn licher Bauart wie die Trockentrommel 13 gelagert ist. In dieser Trommel wird @das Pflanzengut vorgetrocknet oder angewelkt With larger facilities, the heat recovery and the drying process can be improved by the arrangement according to Fig. Il by using a container in the VoTwârmer in the inner room 21 of the exhaust air flowing through it, which is formed by an outer jacket 20 and an inner jacket 19, a drying drum 18 is mounted in a similar design as the drying drum 13. The plant material is pre-dried or withered in this drum

und dan.n der Haupttrommel zur vâlligen Trocknung aufgegeben. Gleichzeitig wird :die durch den Ma.ntelraum 11 strâmende Frisch luft vorgewârmt. and then fed into the main drum for complete drying. At the same time, the fresh air flowing through the jacket space 11 is preheated.

Bei,der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 sind unter der Trockentrommel 18 im Innenmantel 1 ein lâ.ngeres Abteil a, und ein lÉürzeres Abteil a; angeordnet, welche Abteile durch Bine Lângstrennwand 5 mit eingebauten Ventilatoren 6 in je zwei Mlften zerlegt sind, und das Zuführungsrohr 7 für die Heiz gase mündet seitlich in die eine Kammerhâlfte al ein. Das hintere Ende der Trockenkammer 1-2, an wel:chem der Einfülltrichter an gebaut ist, ist geschlossen, wâhrend am offe nen vordern Ende Frischluft einstràmen kann, welche unter den seitlichen Wânden 8 im Ma.ntelraum naah hinten und nach oben in den Vorwârmer 10-11-12 strômt, wâh rend ein kleiner Teil der Frischluft @durch seitliehe Offnun.gen la in den Innenraum,der Trockenkammer einstrômen und sich dort mit den Heizgasen mischen kann, um mit fesen durch -den Sammelkanal 12a ,des Vorwârmers, die Rohre 10 und den @Sammelkanal 12 vom Ventilator V, ab,gesaugt zu werden. D.er Ventilator V.. drückt die durch den Vor wârmer angesa.ugte und vorgewârmte Frisch luft zum Ofen. Die mit Verteilungszinken 14 v ersehene Trockentrommel ist frei drehbar auf Rollen 16 gelagert und wird mittels -eines Schnecken:getriebes 17 an:getrieben. In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, a longer compartment a, and a shorter compartment a; arranged, which compartments are divided into two halves by a longitudinal partition wall 5 with built-in fans 6, and the supply pipe 7 for the heating gases opens laterally into one chamber half a1. The rear end of the drying chamber 1-2, on which the hopper is built, is closed, while fresh air can flow in at the open front end, which flows under the side walls 8 in the jacket space near the rear and upwards into the preheater 10-11-12 flows, while a small part of the fresh air flows through lateral openings into the interior of the drying chamber and can mix there with the heating gases in order to flow through the collecting duct 12a of the preheater Pipes 10 and the collection duct @ 12 from the fan V, from being sucked. The fan V.. pushes the fresh air drawn in and preheated by the preheater to the stove. The drying drum provided with distribution tines 14 is freely rotatably mounted on rollers 16 and is driven by means of a worm gear 17 .

Natürlich ist in jedem Vorwârmer bei samtlichen Ausführungen fur Betrieb mit Temperaturen liber 1,00' C ein. Kondens wasserabfluB 22 (Fig. 6, 10, 11) vorg@esehen. Of course, in all versions for operation with temperatures above 1.00' C there is a preheater in each preheater. Condensate drain 22 (Fig. 6, 10, 11) provided.

Die Heizkammer 15 im Ausführungsbei spiel nach Fig. 7 und 8 kônnte auch in meh rere Abteile untertelt und mit einem zu sâtzlichen Wârmeerzeuger, z. B. elektris@chen Heizwi.derstânden, versehen sein. Es kônn ten aber auch die Abluft oder -die abstr & men den Heizgase ans andern wârmetechnischen Betrieben in ;die Heizkammer 15 eingeleitet w erden. The heating chamber 15 in the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8 could also be divided into several compartments and equipped with an additional heat generator, e.g. B. electrical heating resistors. However, the exhaust air or the heating gases flowing off from other heat-technical plants could also be introduced into the heating chamber 15 .

Claims

PATENT CLAIMS I. Process for drying fodder plants by artificial heating, da.-

characterized by the fact that the fresh air required for drying is heated at the drying point and part of it is fed to the firing of a furnace as combustion air, while another part of it is used as admixture air to achieve the desired drying temperature. flows @through the furnace outside or furnace, and that @this heating gas-imme mixture is driven through the plant material in multiple circulations in the dryer, in order to then be used to preheat the fresh air. II. Device for the execution of the process @.gemâB Patent Claim I, characterized in that the flue gas outlet of an oven is connected to a drying apparatus serving to accommodate -the plant material, in which the heating gases mixed with fresh air after passing through the plants,well a - flow through the preheating device assigned to this system, in which fresh air sucked in by a fan is heated through heat-conducting partition walls and is fed to the furnace with the combustion air and admixture air via a connecting line.

1. Method according to patent claim I, characterized in that the drying gas stream is circulated in the drying chamber in order to flow through the planting well several times in a circular fashion.

2. Method according to Patent Claim I, characterized in that the drying gas flow leaving the drying chamber, after preheating has taken place, is guided to the fresh air for the purpose of pre-wilting the plant material at its point of entry into the drying chamber.

3. Method according to Patent Claim I, characterized in that the temperature control in the drying room is

Fresh air is supplied from outside by means of thermostats.

4. Method according to Patent Claim I, characterized in that the plants are turned over and loosened up well in the drying room during the drying process.

5. Device according to Patent Claim II, characterized in that the fresh air is fed to the furnace via a regulator through two separate line branches, one of which introduces fresh air as combustion air for the furnace and the other as mixed air after the furnace, so that the temperature of the drying gases leaving the tracking room can be regulated by changing the quantity ratios of the two air flows to be set by the regulator.

6. Device according to Patent Claim II, characterized in that a thermostat is arranged in the connecting line from the oven to the drying chamber for precise setting of the temperature of the drying gas flow by adding fresh outside air.

7. Device according to Patent Claim II, characterized in that the drying chamber has an inner jacket that forms the actual drying chamber and an outer jacket that surrounds this at a distance and the upper part of which forms the preheater.

8. Device according to patent claim II and subclaim 7, characterized in that the lower part of the inner jacket, into which the drying gas line opens, is divided by transverse walls into a number of compartments, through which a central longitudinal section extends wa.nd, in which a fan for circulating the drying gases through the plants is installed in each compartment.

9. Device according to patent claim II and dependent claims 7 and 8, characterized in that the preheater

formed by a preheater chamber with built-in heating gas pipes that open into a collecting duct, and that a fan is connected to the collecting duct, which sucks off the drying gases to the drying room through the preheater pipes, while a . Fan connected to the preheater chamber, which sucks off the fresh air entering the front, open end of the drying chamber and flowing through the jacket space through the preheater chamber and conveys it to the furnace.

10. Device according to patent claim II and dependent claims 7 to 9, characterized in that the fan sucking the drying gases out of the collecting duct of the preheater is connected to a pre-welling department of the drying room.

11. Device according to patent claim II and dependent claims 7 to 9, characterized in that a floor is provided above the compartments of the lower part of the drying room for receiving containers containing the plant matter, the floor area of which essentially corresponds to the floor area of the compartments matched. MI.

Device according to Patent Claim II and subclaims 7 to 9, characterized in that a rotating drying drum, equipped with distribution organs on the inside, is arranged in the drying room for picking up and conveying the plant matter.

13. Device according to patent claim II and subclaims 7 to 9, characterized in that a drying drum is arranged in the preheater chamber between the preheater tubes.

14. Device according to claim II and subclaims 7 to 9, characterized in that the inner jacket close to the front. End openings for letting fresh air into the drying room bat.

15. Device according to patent claim II and subclaims 7 to 9, characterized in that the drying drum is provided on the inside with exchangeable organs for N venclen and loosening up the plant material.

16. Device according to patent claim II and subclaims 7 to 9 and 15, characterized in that the organs for turning the plant material are designed as hay fork-like pins.