DE77758C

DE77758C - Drying system

Info

Publication number: DE77758C
Application number: DE189377758D
Authority: DE
Original assignee: G. MÖLLER, Berlin W., Friedrich-Wilhelmstr. 19
Priority date: 1893-09-05
Filing date: 1893-09-05
Publication date: 1894-11-02

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

ELLASSE 82: Trockenvorrichtungen.ELLASSE 82: Drying devices.

Dr. g. Möller in berlin.Dr. G. Möller in Berlin.

Trockenanlage.Drying system.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. September 1893 ab.Patented in the German Empire on September 5, 1893.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Trockeneinrichtung, mittelst welcher beliebige feuchte Materialien in der Weise künstlich getrocknet werden, dafs die latente und freie Wärme, welche dem beim Trocknen aus dem Material selbst in Dampfform entweichenden Wasser innewohnt, durch Condensation dieses Wasserdampfes wiedergewonnen und behufs Trocknung nutzbar gemacht wird. In gleicher Weise wird die Wärme des noch warmen Condensationswassers benutzt.The subject of the present invention is a drying device by means of which any moist material can be artificially dried in such a way that the latent and free heat which escapes from the material itself in vapor form as it dries Water resides, is recovered by condensation of this water vapor and made usable for drying. The warmth of the still warm condensation water is used in the same way.

Bei den bisherigen künstlichen Trockeneinrichtungen wurde das Trockengut einem Luftstrom ausgesetzt, dessen Fähigkeit, Wasser aufzunehmen, durch directe Erwärmung gesteigert wurde, die latente und freie Wärme, welche dem aus dem Material entweichenden Wasserdampf innewohnte, gab man jedoch verloren.In the previous artificial drying facilities, the dry material was an air stream exposed, its ability to absorb water increased by direct warming the latent and free heat which the water vapor escaping from the material was inherent, but gave up lost.

Nach der vorliegenden Erfindung wird die Wärme des aus dem Trockengut entweichenden Wasserdampfes dadurch ausgenutzt, dafs man denselben an der heifsesten Stelle der Trockenkammer absaugt und durch entsprechende Leitungen zur Heizung des kälteren Theiles der Trockenkammer verwendet.According to the present invention, the heat of the escaping from the dry material Water vapor is exploited by placing it in the hottest part of the drying chamber suctioned off and through appropriate lines for heating the colder part of the Drying chamber used.

Eine derartige Trockeneinrichtung ist auf den Zeichnungen in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt worden. Such a drying device has been shown in the drawings in various embodiments.

Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Trockeneinrichtung besitzt einen Trockenkanal A, der an seinen beiden Enden durch Thüren cc' verschlossen werden kann. Das Trockengut befindet sich auf Wagen, welche auf Schienen laufen, und wird sprungweise durch den Trockenkanal hindurchgeführt.The drying device shown in Fig. 1 to 3 has a drying channel A, which can be closed at both ends by doors cc '. The goods to be dried are on trolleys that run on rails and are guided through the drying tunnel in leaps and bounds.

An dem Ende des Trockenkanals, an welchem die getrockneten Materialien denselben verlassen, ist die Feuerung e angebracht, deren Heizgase in dem Trockenkanal angebrachte mannigfache, gewundene Heizrohre durchziehen und dann nach aufsen geleitet werden. Durch diese Feuerung wird der Trockenkanal so hoch erwärmt, dafs auch das letzte aus dem Trockengut zu entfernende Wasser verdampft.At the end of the drying tunnel, at which the dried materials leave the same, the furnace e is attached, the heating gases of which pass through manifold, wound heating pipes attached in the drying tunnel and are then directed outwards. By this firing the drying tunnel is heated to such an extent that the last water to be removed from the material to be dried also evaporates.

In dem am stärksten erhitzten Theil des Trockenkanals sind nun die Saugrohre g angebracht, welche das aus dem Trockengut verdampfte Wasser absaugen und durch die Rohrleitung f bei h nach aufsen befördern. Auf dem Wege durch die zweckmäfsig gestaltete und möglichst ausgedehnte Rohrleitung^/ schlägt sich der Dampf an den metallenen Wandungen derselben nieder und giebt dabei seine latente und freie Wärme an das Trockengut ab. An dem Ausgangsende h der Rohrleitung wirkt irgend eine saugende Kraft, ein Ventilator oder ein Schornstein.In the most strongly heated part of the drying tunnel, the suction pipes g are installed, which suck off the water that has evaporated from the dry material and convey it out through the pipe f at h. On the way through the appropriately designed and as extensive as possible pipeline, the steam precipitates on the metal walls of the same, giving off its latent and free heat to the material to be dried. Some suction force, a fan or a chimney, acts at the outlet end h of the pipeline.

Das in der Rohrleitung f niedergeschlagene Wasser wird in einer besonderen Gondensationswasserleitung i nach dem kältesten Ende des Kanals geleitet und dort durch einen Ueberlauf k oder einen sonst geeigneten Wasserverschlufs entfernt. Diese Condensationswasserleitung ist ebenfalls so ausgebildet, dafs die freie Wärme dieses Wassers noch an das Trockengut abgegeben wird.The water precipitated in the pipeline f is conducted in a special condensation water line i to the coldest end of the channel and there removed through an overflow k or another suitable water seal. This condensation water line is also designed in such a way that the free heat of this water is still given off to the dry material.

In Fig. 4 ist eine Trockenvorrichtung dargestellt, welche besonders zum Trocknen von körnigem oder pulverförmigem Material bestimmt ist. Zur Fortschaffung des Trocken-In Fig. 4, a drying device is shown, which is particularly for drying granular or powdery material is intended. To remove the dry

gutes dienen in diesem Falle zwei endlose Transportbänder a, welche über Tragrollen β laufen und durch eine geeignete Vorrichtung in Umlauf versetzt werden. Die Anordnung der Heizröhren u. s. w. ist dieselbe wie die in Fig. ι bis 3 dargestellte.In this case, two endless conveyor belts a, which run over support rollers β and are set in circulation by a suitable device, serve well. The arrangement of the heating tubes etc. is the same as that shown in FIGS.

Wenn es sich um das Trocknen von Geweben, Papier u. s. w. in langen Bahnen handelt, so kann das Trockengut in der in Fig. 5 dargestellten Weise durch den Trockenkanal geführt werden.When it comes to drying fabrics, paper, etc. in long lengths, in this way, the material to be dried can be guided through the drying channel in the manner shown in FIG will.

Eine Trockenvorrichtung mit rotirender Trommel ist in Fig. 6 dargestellt. Das Trockengut gelangt bei d in die um eine horizontale Achse rotirende Trommel A, welche konisch gestaltet ist, und verläfst dasselbe durch das Rohr d^l. An dem Ende b¹ der Trommel, an welchem das Trockengut die Trommel verläfst, ist die Feuerung e angebracht, deren Heizgase die Trommel in mehreren Windungen umziehen. Der aus dem Trockengut entweichende Wasserdampf wird an der heifsesten Stelle der Trommel bei g durch das Mittelrohr f abgesaugt, welches bei h mit einer Saugvorrichtung in Verbindung steht. In dem Rohr f schlägt sich der Dampf nieder und giebt dabei seine Wärme an das Trockengut ab. Das Condensaüonswasser fliefst bei i am vorderen Ende der Trommel ab.A rotating drum dryer is shown in FIG. At d , the material to be dried enters the drum A, which rotates about a horizontal axis and is conical in shape, and runs the same through the tube d ^l . At the end b ^{1 of} the drum, at which the material to be dried leaves the drum, the furnace e is attached, the heating gases of which move the drum in several turns. The water vapor escaping from the dry material is sucked off at the hottest point of the drum at g through the central tube f , which is connected to a suction device at h. The steam precipitates in the tube f and gives off its heat to the material to be dried. The condensation water runs off at i at the front end of the drum.

In Fig. 7 ist eine ähnliche Einrichtung dargestellt, welche sich von der vorigen nur dadurch unterscheidet, dafs der Condensationsraum f nicht im Innern der Trommel angeordnet ist, sondern dieselbe mantelförmig umschliefst. In Fig. 7 a similar device is shown, which differs from the previous one only in that the condensation space f is not arranged in the interior of the drum, but surrounds it in the form of a jacket.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Anordnung ist die feststehende metallene Trommel A von dem Mantel B umgeben. In dem Zwischenraum zwischen der Trommel und dem Mantel findet die Erwärmung durch von aufsen zugeführte Wärme statt. Die Heizgase treten bei e¹ in den Zwischenraum ein, umspülen in spiralförmigen Windungen die Trommel A und entweichen bei e". Das Trockengut wird bei b mittelst der Füllvorrichtung α in die Trommel gebracht und durch die Schnecke β nach dem anderen Ende der Trommel befördert, wo es durch die Entleerungsvorrichtung γ austritt. Der aus dem Trockengut entweichende Wasserdampf wird bei g in die hohle Welle der Schnecke gesaugt und durchzieht die hohle Schnecke, an deren Wandungen er sich niederschlägt, wobei er seine Wärme abgiebt. Das condensirte Wasser durchzieht die Schnecke auf demselben Wege und wird, abgekühlt durch die Schnecke selbst, in die Welle und nach dem Wasserablauf k geführt. Die Wassersäule k hält der saugenden Kraft bei h das Gleichgewicht. In the arrangement shown in FIG. 8, the fixed metal drum A is surrounded by the jacket B. In the space between the drum and the jacket, the heating takes place by means of heat supplied from the outside. The flue gases enter at e ¹ in the space a, flow around in a spiral-shaped turns the drum A and escape e ". The dry product is at b of the filling apparatus by means α in the drum brought and by the screw β to the other end of the drum transported, where it exits through the emptying device γ . The water vapor escaping from the dry material is sucked into the hollow shaft of the screw at g and passes through the hollow screw, on the walls of which it is deposited, giving off its heat. The condensed water pulls through the screw the same path and, cooled by the screw itself, is guided into the shaft and after the water drain k . The water column k keeps the suction force in equilibrium at h.

Da die dem verdampften Wasser innewohnende latente und freie Wärme fast immer gröfser sein wird als die zur ausschliefslichen Vorwärmung des Materials einschliefslich Ersatzes der unvermeidlichen Verluste erforderlichen Wärme, so ist es bei den vorstehend beschriebenen Trockeneinrichtungen nicht möglich, wenn sämmtliche Wärme wiedergewonnen werden soll, unter vollkommenem Luftabschlufs zu arbeiten. Vielmehr ist es nöthig, an demjenigen Ende der Trockenkammer, an welchem das Trockengut eingeführt wird, besondere regulirbare Luftöffnungen anzubringen, wie solche z. B. in Fig. 8 bei / dargestellt sind. Durch diese mufs ein mäfsiger geregelter Luftstrom in gleicher Richtung mit dem zu trocknenden Material durch die Trockenkammer und sodann in entgegengesetzter Richtung durch die Condensationseinrichtung geführt werden. Dadurch wird erreicht, dafs auch in dem nicht unmittelbar, sondern durch Condensationskörper geheizten Theile der Trockenkammer eine lebhafte Wasserverdunstung stattfindet.Because the latent and free heat inherent in the evaporated water is almost always will be greater than that for exclusively preheating the material including replacement of the inevitable losses required, so it is with the above Described drying facilities are not possible if all the heat is recovered should be to work with complete air exclusion. Rather, it is necessary to the one At the end of the drying chamber, where the material to be dried is introduced, to attach special adjustable air openings, such as such z. B. are shown in Fig. 8 at /. A moderate, regulated air flow must be passed through this in the same direction with the material to be dried through the drying chamber and then passed through the condensation device in the opposite direction. Through this it is achieved that even in this, not directly, but through condensation bodies Vigorous evaporation of water takes place in the heated parts of the drying chamber.

Diese Luft, welche am kalten Ende der Trockenkammer eintritt, wird allmälig immer wärmer und nimmt Wasser auf, bis sie in dem heifsesten Theil der Trockenkammer übersättigt, d. h. mit Wasserdampf gemischt wird. Bei ihrem Rückgang durch die Condensationseinrichtung wird sie dann zwar vermöge ihrer Abkühlung des meisten früher aufgenommenen Wassers wieder entledigt, immerhin aber wird sie noch wassergesättigt aus der Vorrichtung entfernt, denn die Aufsenluft ist nicht als wassergesättigt anzusehen, so dafs ein Verlust entsteht. Um diesen Verlust zu vermeiden, kann man die Oeffnung, aus welcher die Saugvorrichtung diese Luft ausstöfst, mit dem kühleren Ende der Trockenkammer selbst verbinden, so dafs keine frische Luft von aufsen mehr zutritt, sondern dafs beständig dieselbe Luft circulirt, vom kalten Ende der Trockenkammer zum heifsen und dann durch die Condensationsvorrichtung wieder zurück zum kalten Ende.This air, which enters at the cold end of the drying chamber, gradually becomes more and more warmer and absorbs water until it is oversaturated in the hottest part of the drying chamber, d. H. is mixed with steam. With their decline through the condensation device If it is then thrown out of most of the earlier absorbed water by virtue of its cooling, it is at least they are still water-saturated from the device, because the outside air is not as to be viewed as saturated with water, so that a loss occurs. To avoid this loss, the opening from which the suction device expels this air can be compared with the cooler one Connect the end of the drying chamber yourself so that no fresh air can enter from outside, but that the same air is constantly circulating from the cold end of the drying chamber to the hot and then back to the cold again through the condensation device End.

Claims

Sponsorship claims:

1. A drying system in which one is placed at one end of the drying tunnel built-in heating device, the dry material until complete evaporation its moisture, heated and the vapors sucked off at the hottest point . and is directed to the cold end of the drying tunnel for the purpose the utilization of the entire heat of the evaporated water for drying.

2. In the case of a drying system, the ■ drew sort of adjustable air openings at the cold end of the drying tunnel to which Purpose of putting it in the drying room

to regulate the leading quantity of air in such a way that it is just sufficient to bring about evaporation of water in the parts of the drying room which are only heated by condensation heaters.
In the case of a drying device of the i. characterized type a hollow, rotatable heating screw, which serves at the same time to convey the dry material from the cold to the hot end of the drying room and the vapors and the condensed water from the hot to the cold end.

In the case of a drying device of the i. marked Kind of connection of the outlet pipe of the device which extracts the air with the cooler part of the Drying room, in such a way that the air required to evaporate the water from the dry material is constantly in the drying room and circulated in the condensation device.

For this purpose ι sheet of drawings.

By final decision of the Imperial Patent Office on May 13, 1897 is the patent claim 3 and by decision of the Reichsgericht dated March 18, 1899 Claims 2 and 4 of Patent No. 77758 have been annulled.