Gerät zum Schärfen von Scheren. Um Scheren, besonders im Haushalt, zu schärfen, bediente man sich bisher meist eines gewöhnlichen ebenen Schleifsteins, über wel chen das Scherenblatt in steiler Stellung hin weggeführt wurde. Diese, die Brustfläche der Schneide scheuernde Hin- und Herbewegung des Scherenblattes erfordert aber grosse Übung und Geschicklichkeit und führt daher vielfach nicht zu dem gewünschten Erfolg.
Es sind auch schon Schärfeinrichtungen hergestellt worden, bei denen das Scheren blatt unter Führung seiner in Schnittrichtung liegenden Fläche auf einem Schleifmittel von Hand bewegt werden konnte, aber auch diese haben sich nicht bewährt, weil das Schleif mittel von der zu schärfenden Kante des Scherenblattes immer an der gleichen Stelle beansprucht wurde und aus diesem Grunde das Schleifmittel nach kurzer Zeit an dieser Stelle stumpf und abgenutzt war, so dass die gewünschte Schärfe nicht mehr erreicht wer den konnte. Infolge dieser Abnutzung stellte sich dann noch der Nachteil ein, dass die sichere Führung verloren ging und dass dann die Schneidkante des Scherenblattes, auf deren äusserste Schärfe es ankommt, nicht genügend geschützt war, infolgedessen die Schere durch diese Behandlung oft nicht schärfer, sondern sogar stumpfer wurde.
Diese Nachteile werden durch den Gegen stand der Erfindung vermieden, der ein Gerät zum Schärfen von Scheren ist, welches aus einem, mindestens eine Führungsleiste für die in der Schnittrichtung liegende Fläche des Scherenblattes aufweisenden Körper und einem durch eine Ausnehmung desselben hindurch gesteckten, in seiner Längsachse verschieb baren Schleifstab besteht, über welchen beim Schärfen die Brustfläche des Scherenblattes hinwegzubewegen ist. Der Neigungswinkel der Führungsleiste gegen den Schleifstab kann zweckmässigerweise entsprechend der Schräg lage der Brustfläche zur in Schnittrichtung liegenden Fläche zwischen 60 und 90 ge wählt sein. Sehr vorteilhaft ist ein gehärteter scharfkantiger Stahlstab mit mehreren Kan ten, welche zum Schärfen benutzt werden können.
Ist eine Kante eines Vierkantstahls nach vielmaligem Verschieben des Stahls auf der ganzen Länge abgenutzt, dann zieht man ihn aus dem Führungskörper heraus und steckt ihn nach Vollzug einer Drehung, welche die nächste Kante an die Stelle der ersten bringt, wieder in den Führungskörper hinein. Erst nach Abnutzung aller vier Kanten ist es er forderlich, den Schleifstab durch einen neuen zu ersetzen. Eine noch grössere Zahl von möglichen Schleifstellen bietet aber ein ge riffelter Rundstab aus gehärtetem Stahl, bei welchem jede kleine Drehung immer neue Teile des Schleifstabes an die Schärfstelle heranführt. Natürlich ist man keineswegs auf die Verwendung von Schleifstäben aus glashartem Stahl angewiesen; man kann den Schleifstab auch aus andern für Schleifzwecke bekannten Materialien, wie z.
B. aus Karbo rundum herstellen.
Der Gegenstand der Erfindung ist in bei liegender Zeichnung in einem Ausführungs beispiel näher erläutert.
In Fig. 1a und 1b stellt a einen zur Füh rung dienenden flachen Körper dar, dessen mit d bezeichneten Kanten zur Führung der ebenen, in Schnittrichtung liegenden Fläche des Scherenblattes dienen. Wie aus Fig. 1b ersichtlich ist, ist dieser Körper aus zwei Blechstücken gleicher Form zusammengesetzt, die aufeinander gelegt sind und miteinander, z. B. durch Punktschweissung, verbunden sein können. In der Mitte sind sie nach aussen abgekröpft und bilden an dieser Stelle mit einander den Hohlraum o, durch welchen der vierkantige Schleifstab b verschiebbar hin durchgesteckt ist.
Die Kanten d des Kör pers a bilden mit den Schärfkanten des Schleifstabes b einen Winkel, der in diesem Falle zu etwa 80 gewählt ist, so dass der Brustwinkel der zu schärfenden Scherenkante diesem Winkelmass entspricht. Um den Kör per a sicher halten zu können, ist dieser mit Wulsten c versehen, welche auch gleichzeitig zum Versteifen des flachen Körpers a dienen.
Eine Handhabung dieses Gerätes ist in Fig. 2 veranschaulicht. Hiernach wird der Führungskörper a mit den Fingern der lin ken Hand gefasst, während die rechte Hand den hintern Teil des zu schärfenden Scheren blattes fest umfasst. Die in Schnittrichtung liegende Fläche dieses Scherenblattes wird an die freie Kante d des Körpers a angelehnt und gleichzeitig wird die zu schärfende Kante dieser Schneide auf die obere Kante des Schleif stabes aufgesetzt und leicht angedrückt.
Durch mehrmaliges Hin- und Herziehen des Scheren blattes in seiner Längsrichtung scheuert die Schleifstabkante einen dünnen Spän von der zu schärfenden Kante ab und dies genügt in den meisten Fällen; der Schere die gewünschte Schärfe zu erteilen.
Das in den Figuren erläuterte Gerät hat den Vorteil, mehrere gegen die Achse des Schleifstabes geneigte Schmalseiten d zu be sitzen, die zur Führung des Scherenblattes dienen können, so dass mehrere Schleifstellen gleichzeitig zur Verfügung stehen. Der Kör per a ist dabei symmetrisch sowohl gegen über der Achse des Schleifstabes als auch gegenüber der dazu senkrechten Mittelachse ausgebildet. Es ergeben sich also vier Schärf stellen. Der Führungskörper könnte auch nur eine Führungsleiste aufweisen.
Es sind auch andere Ausführungsformen des Gerätes möglich; so kann z. B. der Kör per a ein massiver Körper mit einer Durch bohrung für den verschiebbaren Schleifstab sein.
Device for sharpening scissors. In order to sharpen scissors, especially in the household, one usually used a common flat grindstone, over which the scissor blade was led away in a steep position. However, this back and forth movement of the scissor blade, which rubs the chest surface of the cutting edge, requires great practice and skill and therefore often does not lead to the desired success.
Sharpening devices have also been made in which the scissor blade could be moved by hand on an abrasive under the guidance of its surface lying in the cutting direction, but these have not proven effective either because the abrasive is always on from the edge of the scissor blade to be sharpened the same place was stressed and for this reason the abrasive was dull and worn after a short time at this point, so that the desired sharpness could no longer be achieved. As a result of this wear and tear, there was the disadvantage that the safe guidance was lost and that the cutting edge of the scissor blade, whose extreme sharpness is important, was not sufficiently protected, as a result of this treatment the scissors often not sharper, but even blunt has been.
These disadvantages are avoided by the subject matter of the invention, which is a device for sharpening scissors, which consists of at least one guide bar for the surface of the scissors blade in the cutting direction and a body that is inserted through a recess in its longitudinal axis there is displaceable grinding rod, over which the chest surface of the scissors blade is to be moved away when sharpening. The angle of inclination of the guide bar against the grinding rod can expediently be chosen between 60 and 90 ge according to the inclination of the chest surface to the surface lying in the cutting direction. A hardened, sharp-edged steel rod with several edges that can be used for sharpening is very advantageous.
If an edge of a square steel is worn along its entire length after moving the steel several times, it is pulled out of the guide body and, after performing a turn, which brings the next edge to the place of the first, put it back into the guide body. Only after all four edges have been worn is it necessary to replace the grinding rod with a new one. An even larger number of possible grinding points is offered by a corrugated round rod made of hardened steel, in which every small rotation always brings new parts of the grinding rod to the sharpening point. Of course, you are in no way dependent on the use of sharpening rods made of glass-hard steel; you can also use the grinding rod from other materials known for grinding purposes, such as.
B. made of carbon all around.
The object of the invention is explained in more detail in the accompanying drawing in an execution example.
In Fig. 1a and 1b, a represents a flat body serving for Füh tion, the edges of which are denoted by d are used to guide the flat surface of the scissor blade lying in the cutting direction. As can be seen from Fig. 1b, this body is composed of two pieces of sheet metal of the same shape, which are placed on top of one another and together, for. B. can be connected by spot welding. In the middle they are cranked outwards and at this point together form the cavity o through which the square grinding rod b is slidably inserted.
The edges d of the body a form an angle with the sharpening edges of the grinding rod b, which in this case is selected to be about 80, so that the chest angle of the scissors edge to be sharpened corresponds to this angular dimension. In order to be able to hold the body safely a, it is provided with beads c, which also serve to stiffen the flat body a at the same time.
Handling of this device is illustrated in FIG. The guide body a is then grasped with the fingers of the left hand while the right hand firmly grips the rear part of the scissors blade to be sharpened. The surface of this scissor blade lying in the cutting direction is leaned against the free edge d of the body a and at the same time the edge to be sharpened of this cutting edge is placed on the upper edge of the grinding rod and pressed lightly.
By pulling the scissors back and forth several times in its longitudinal direction, the grinding bar edge scrapes a thin chip from the edge to be sharpened and this is sufficient in most cases; to give the scissors the desired sharpness.
The device explained in the figures has the advantage of having a plurality of narrow sides d which are inclined towards the axis of the grinding rod and which can be used to guide the scissors blade so that several grinding points are available at the same time. The Kör per a is symmetrical both with respect to the axis of the grinding rod and with respect to the central axis perpendicular thereto. So there are four sharpening points. The guide body could also have only one guide strip.
Other embodiments of the device are also possible; so z. B. the body be a solid body with a through hole for the movable grinding rod.