Verfahren zum Herstellen von aus Ränderware bestehenden Randstücken. Das Aufstossen von Wirkware auf die Nadeln einer Wirkmasehline, Aufstossvorrich tung oder Kettelmaschine, setzt bekanntlich das Vorhandensein von über der Aufstoss reihe liegenden Draufreilhen voraus, welch letztere, soweit es sieh nicht um wildes, Auf stossen handelt, nach erfolgtem Aufstossen durch Auftriefeln abgetrennt werden. Mit Rücksicht darauf, dass sieh Ränderware nicht von der Warenanfangskante aus, das istdie Kante, welche beider Warenherstellung von den beiden Querkanten zuerst von der Ma schine kommt, auftriefeln lässt, ist es mithin bisher unmöglich, Ränderware an der An fangskante in dieser Weise aufzustossen.
Zum Beispiel bei mit aus Ränderware bestehenden Rändern ausgestatteten Strümpfen liegt nun das Bedürfnis vor, den Rand, insbesondere <I>wegen</I> der Aufnahme eines Gummiringes, als Doppelrand auszubilden, in welchem Falle neben der Warenendkaute, deren Draufreihen ohne weiteres auftriefelbax sind, auch die Warenanfangskaute auf die Nadeln der den Strumpflängen anarbeitenden Mazehine auf- ,gestossen werden muss. Die Draufreihen die ser Anfangskante verbleibendann, soweit sie nicht durelh Abschneiden entfernt werden können, an der Aufetcssstelle, was seit jeher als nachteilig empfunden wird, weil der Strumpf dadurch ein minderwertiges Aus sehen erhält.
Bezweckt wird nun mit der vorliegenden Erfindung, auch die Draufreihen einer auf gestossenen Warenanfangskanute von Ränder ware maschengerecht abtrennen zu können. Erreicht wird das gesteckte Ziel dadurch, dass bei der lHerstellung der Rändergtücke erfindungsgemäss die Draufreihen der aufzu stossenden Anfangsreilie unter Vermittlung einer nur aus den Maschen einer Waren- näche bestehenden Trenureihe an die An- fa,ngskante der Ränderstücke angearbeitet;
sind, so dass nach dem Aufstossen der An- faugskante auf die Nadeln zum Beispiel einer Wirkmaschine durch Herausziehen der Trennreilie,die Draufreihen abfallen.
Um dabei auch noGli das Aufstossen sol- oher RänderMcke, und zwar unmittelbar an der Anfangskante zu erleichtern, empfiehlt es sich, den Henkel auf den Nadeln nur einer Nadelreilie zu Maschen auszuarbeiten.
Zum Zwecke der Unterteilung von Rän derware in der Querridhtung bedient man sieh bekanntlich seit jehler solcher Trenn reihen. Benutzt hat man dieselben seither aber nur dazu, in Bandformauf der Ränder- masolline fortlaufend erzeugte Ränderstücke nach Abnahme des Ränderstückebandes von der Maschine voneinander trennen zu können. Demgegenüber kommt es aber bei der vor liegenden Erfindung darauf an, eine solehe Trennreihe zum Abtrennen von Draufreihen an der aufzustossenden Ränderstürkeanfangs kaute zu benutzen, welche Draufreilien zum Aufstossen dieser Kante erforderlich sind.
Indem die Draufreihen bei der vorliegenden Erfindung unter Vermittlungeiner zwar an sieh bekannten Trennreilie an die Anfangs kante der Ränderstücke angeschlossen sind, wird also erst ein Aufstossen von Ränderware an der Anfangskante möglich, bei welchem die Draufreihien ordnungsgemäss entfernt werden können.
Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt mehrere in Bandform zusammenhäugende Strumpf randstücke aus auf der flachen Ränder- masschine erzeugter Räuderware, und ausder Fig. 2 geht in stark vergrössertem Mass- stabdas Maschenbild eines Teils der Verbin dungsstelle zweier benachbarter Randstücke hervor. In beiden Fällen ist die Ware, wie sie von der Maschine kommt, also mit nach unten gekehrter Anfangskante, der Einzel- randstüecke, dargestellt.
Zum Unterschied von solchen auf der Rändermasolline in Bandform erzeugten Randstücken, bei welchen clie Zerlegung des Bandes in die Einzelrandstücke durch Zer schneiden der Ware erfolgt, handelt es sich beim Darstellungsbeispiel des Bandes um ein an den Trennstellen mit einer an sieh be kannten Trennreihe 1 ausgestattetes Rand stückeband. Durch Herausziehen dieser Rei hen 1 wardendie einzelnen Randstücke 2 auf einfache Weise voneinander unabhängig. Um mit diesen Randstücken 9, Doppel ränder erzeugen zu können, sind dieselben an der Endkante in an sieh bekannter Weise mit einer Laugreilie 3 ausgestattet, über der die auftriefelbaren Draufreilien 4 liegen.
An der Anfangsreihe hingegen sind die Eand- stücke 2 mit einer Maschenreihe 5 aus gestattet, welche ausschliesslich aus den Maschen einer Warenfläche, besteht. Diese Maschenreihe 5 stellt die Aufstossreihe der Anfangskante dar, so, wie die Langreihe 3 die der Endkante, und ist in Fig. 1 zur bes seren Kennzeiclinung besonders stark an gegeben. Vermittels einer Trennreihe 6, die den Trennreilien 1 entspricht, sind in diese Aufstossreihe 5 die in Fig. 1 scehraffiert dar gestellten Draufreihen 7 der Anfangskante eingehängt, so dass nach erfolgtem Aufstossen deriselben an ihrer Aufstossreille 5 durch Her ausziehen der Trennreihe 6 die Draufreillen 7 abfallen.
In an sieh bekannter Weise ist vor die Trennreillen 1, 6 eine Perlfangreihe 8 gelegt, welche das Bilden von Laufmaschen von der einflächigen Trenureille nach der doppelflächigen Waxe zu verhindert.
Die Herstellung eines selellen Rand- stückebandes geschieht an den Verbindungs- Aellen zweier Randstücke 2 wie folgt: Vor der Endkante jeden Randstüükes 2 wird in die,doppelfläehioe Ware -die übliche Langreihe<B>3</B> gearbeitet, an die sich die Draufreihen 4 anschliessen. Hierauf wird die Perlfangreihe <B>8</B> und anschliessend noch eine, Draufreille <B>9</B> erzeugt.
Jetzt kommt die Trennreihe<B>1,</B> welehe zum Trennen der Rand stücke 2 dient und in an sich bekannter Weise mit einem besonderen glatten Faden, wie üblich, auf den zwei Nadelreilien aus gearbeitet und schliesslich von den Stuhl nadeln abgeschlagen wird, so dass die Trenn- -reihe <B>1</B> nuraue auf den Maschinennadeln ge bildeten Maschen bestellt.
In der Folge -davon werden auch die auf den Stuhlnadeln hän- gen-d#en Masohender Perlfangreihe <B>8</B> in eben falls bekannter Weise frei und nehmen die in Fig. 2 gezeigte Stellungein. Nach Fertig stellung der Trennreille <B>1</B> beginnen die Draufreihen <B>7</B> für die Anfangskante des nächsten Randstückes 2, welche Draufreihen 7 ebenfalls mit einer Perlreihe 8 und einer darauffolgenden glatten Reihe 10 enden, an die sich dann wieder die Trennreilie 6 an schliesst.
Die Ausarbeituno der Trennreihe 6 erfolgt wie die der Ziehreihe 1 mit der glei- ehen Wirkung auf die vorangehende Perl reihe 8. An diese Trennreihe 6 wird dann die Aufstossreihe 5 gearbeitet, welche gleich zeitig die Anfangskaute dieses Randstückes2 bildet. Diese Aufstossreihe 5 entsteht gleich sam unter den bezürlich der Trennreihen 1, 6 geraaeliten Ausführungen, nämlich durch Ausarbeiten eines Fadeno auf beiden Nadel reihen und sehliessliches Absprengen der auf den Stuhlnadeln hängenden Maschen, so dass sieh diese Aufstossreihe 5 ebenfalls als ein- flächigge darstellt. Hierauf wird die Ware des betreffenden Randetückes 2 erzeugt.
Da die Aufstossreihe <B>5</B> nur die Hälfte MaGehen einer reculären Ränderwarenreihe besitzt, muss beim Aufstossen demzufolgenur auf jede zweite Nadel, zum Beispiel des Auf stosskammes, eine Masche dieser Reihe auf- cestossen werden, oder jede Masche wird auf zwei Nadeln gehängt.
<B>EG</B> ist für die vorliegende Erfindung gleicgültig, ob ein Randstück für Strumpf ränder oder ein Ränderwarenstück für andere Zwecke in der gekennzeichneten Weise mit abtrennbaren Draufreihen 7 ausgestattet ist.
Das Aufstossen der Ränderstücke an der Anfangskante könnte natürlich in der der letzteren folgenden Reihe vorgenommen wer- den, die zudiesera Zwecke als Langreihe aus gebildet iet. In diesem Falle erübrigt sieh die Anbringung der Aufstossreilie 5.
Verwerten lässt sieh der Erfindungsgegen stand natürlich, auch bei der Erzeugung von Raudstücken auf der Rundrändermasehine.
Process for the production of edge pieces consisting of edge pieces. The pushing of knitted fabric onto the needles of a knitting line, Aufstossvorrich device or linking machine, as is well known, presupposes the presence of rows on top of the Aufstoss row, which the latter, if it is not a wild, pushing open, are separated by loosening after the opening. In view of the fact that marginal goods do not appear from the starting edge of the goods, that is the edge that comes out of the machine from the two transverse edges first during the production of goods, it has thus far been impossible to open marginal goods at the starting edge in this way.
For example, in the case of stockings made of edged goods, there is a need to design the edge as a double edge, in particular <I> because of </I> the inclusion of a rubber ring, in which case next to the end of the goods, the rows of which are easily visible , even the beginning of the goods chew on the needles of the Mazehine working on the stocking length, must be pushed. The top rows of this starting edge then remain, if they cannot be removed by cutting them off, at the attachment point, which has always been felt to be disadvantageous because it gives the stocking an inferior appearance.
The aim of the present invention is also to be able to separate the top rows of an abutted product start canoe from the edges of the goods in a mesh-compatible manner. The goal set is achieved by the fact that in the production of the edge pieces, according to the invention, the top rows of the starter pieces to be butted are worked onto the starting edge of the edge pieces with the mediation of a row of strips consisting only of the meshes of one fabric.
are, so that after the muzzle edge is pushed onto the needles, for example of a knitting machine, by pulling out the separating strip, the rows on top fall off.
In order to make it easier for noGli to open up such edge mosses, namely directly at the starting edge, it is advisable to work the handle on the needles of just one needle line into stitches.
For the purpose of subdividing Rän derware in the transverse direction one uses, as is well known, since yehler such separating rows. Since then, however, they have only been used to be able to separate edge pieces continuously produced in the form of a strip on the edge roll line after removing the edge piece tape from the machine. In contrast, it is important in the present invention to use a solehe separating row for separating top rows on the thickened edge to be chewed to begin with, which overheads are required to open this edge.
Since the top rows in the present invention are connected to the starting edge of the border pieces by means of a separating line that is known to be known, it is only possible to open up marginal goods at the starting edge, in which case the top rows can be properly removed.
Fig. 1 of the drawing shows several stocking edge pieces, which are joined together in the form of a band, made of roughage produced on the flat edge machine, and FIG. 2 shows, on a greatly enlarged scale, the mesh pattern of a part of the junction of two adjacent edge pieces. In both cases, the goods are shown as they come from the machine, that is, with the starting edge, the individual edge pieces, turned downwards.
In contrast to such edge pieces produced in band form on the Rändermasolline, in which the separation of the band into the individual edge pieces takes place by cutting the goods, the illustrated example of the band is an edge equipped at the separation points with a well-known separation row 1 piece tape. By pulling out these rows 1, the individual edge pieces 2 became independent of one another in a simple manner. In order to be able to produce double edges with these edge pieces 9, the same are equipped at the end edge in a manner known per se with a lye 3, over which the open-top freies 4 are located.
On the other hand, at the initial row, the end pieces 2 are permitted with a row of stitches 5, which consists exclusively of the stitches of a fabric surface. This row of stitches 5 represents the burst row of the beginning edge, like the long row 3 that of the end edge, and is particularly strong in Fig. 1 for better identification. By means of a dividing row 6, which corresponds to the dividing line 1, the top rows 7 of the starting edge are hooked into this opening row 5, which is scehraffiert shown in Fig. 1, so that after the opening of the same on their opening groove 5 by pulling out the separating row 6, the top grooves 7 fall off .
In a manner known per se, a pearl trap row 8 is placed in front of the separating grooves 1, 6, which prevents the formation of running stitches from the single-surface separating groove after the double-surface wax.
The production of a selellen edge piece tape takes place at the connection Aellen of two edge pieces 2 as follows: In front of the end edge of each edge piece 2, the double-surface goods - the usual long row <B> 3 </B> are worked on, to which the top rows are 4 connect. Then the pearl catch row <B> 8 </B> and then another, top groove <B> 9 </B> is created.
Now comes the separating row <B> 1 </B> which is used to separate the edge pieces 2 and is worked in a known manner with a special smooth thread, as usual, on the two needles and finally knocked off the chair needles , so that the separating row <B> 1 </B> only ordered stitches formed on the machine needles.
As a result, the masks of the pearl trap row 8 hanging on the chair needles also become free in a known manner and assume the position shown in FIG. After completion of the separating groove <B> 1 </B>, the top rows <B> 7 </B> begin for the starting edge of the next edge piece 2, which top rows 7 also end with a pearl row 8 and a subsequent smooth row 10 at the Then the separator 6 closes again.
The preparation of the separating row 6 is carried out like that of the drawing row 1 with the same effect on the preceding pearl row 8. The bulging row 5 is then worked on this separating row 6, which at the same time forms the initial chew of this edge piece 2. This bursting row 5 is created in the same way as in the case of the separating rows 1, 6, namely by working out a thread on both rows of needles and finally breaking off the stitches hanging on the chair needles, so that this bursting row 5 is also represented as one-area. The goods of the relevant edge piece 2 are then produced.
Since the opening row <B> 5 </B> only has half the length of a circular edging row, when opening it, only one stitch of this row has to be opened on every second needle, for example the opening comb, or every stitch becomes two Needles hanged.
It is the same for the present invention whether an edge piece for stocking edges or an edge article for other purposes is equipped with separable top rows 7 in the manner indicated.
The pushing up of the edge pieces at the starting edge could of course be carried out in the row following the latter, which for this purpose is formed as a long row. In this case, there is no need to attach the push-up tape 5.
The subject of the invention can of course be used, even when producing rough pieces on the round-edging machine.