Raumabschliessende Baukonstruktion. 1)ie vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine raumabschliessende Baukonstruktion aus Längsträgern und tragfähigen Platten gebildet. Die tragfähigen Platten bestehen < < us zwei Blechen und dazwischenliegenden Querträgern und Isolierstoff. Dieselben über- lii-iieken die Zwischenräume zwischen den Lüiigsträgern.
In der Zeichnung sind einige Ausfüh- run;;sformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Form der Baukonstruktion, Fig. \? einen Längsschnitt durch eine Platte der Ausführungsform gemäss Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt durch die End- verbindung der beiden Bleche einer Plätte mittels Falz und Fig. 4 einen Längsschnitt durch die End verbindung der beiden Bleche einer Platte mittels passendem Endquerträger; Fig. 5 stellt eine andere Ausführungs form im Querschnitt dar;
Fig. 6 zeigt die Baukonstruktion in einer weiteren Ausführungsform, im Querschnitt.
Beim Beispiel gemäss Fig. 1 bestehen die Längsträger A aus einem U-förmig ge bogenen Blech 1 und dem Verstärkungsblech z. Beide Bleche tragen beidseitig Rinnen 3 und 4, wobei die Rinnen des Bleches 2 die jenigen des Bleches 1 umfassen und verstär ken. Die Platten B bestehen aus dem Aussen blech 6, dem Innenblech 7 und den dazwi schenliegenden Querträgern B. Der übrige Raum zwischen den Blechen ist durch einen Isolierstoff 22 ausgefüllt. Die Innenbleche haben beidseitig Längswulste 5, welche in den Längsrinnen 3 der Längsträger liegen. An diese Längswulste schliessen sich verhält nismässig hohe Borde 24 an.
Die zwischen den Wulsten 5 liegende Fläche des Innen- bleches ist durch eingepresste Wölbungen ver steift. Die gebogenen Querträger 8 stützen sich mit Ansätzen 9 in die Wulste 5, mit ihren Enden stossen sie an die Borde 24 des Innenbleches. Die Aussenbleche 6 liegen auf den Querträgern und sind diesen entspre chend gewölbt. An den beiden Längsseiten der Aussenbleche sind Borde 24' aufgebogen und mit den entsprechenden Borden 24 der Innenbleche verfalzt. In diese Falze 10 sind Isolierstreifen 11 eingelegt.
Die Platten werden mittels der Deckleisten 12 und der Schrauben 13 gegen die Rinnen 3 der Längs träger gepresst und gegen Abheben gesichert. Die Deckleisten greifen über die Falze 10 der anstossenden Platten und schützen die ganze Verbindung von Platten und Längs trägern von Niederschlägen. Ein Isolierstrei fen 14 trennt den Längsträger von den Aussenblechen und von der Deckleiste. Eine isolierende Scheibe 15 trennt die Schraube 13 vom Längsträger.
Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei Möglich keiten der Endverbindung der beiden Ble che einer Platte. Nach Fig. 3 sind die Ble che 6 und 7 durch einen Falz 16 verbunden. Nach Fig. 4 geschieht die Verbindung durch einen, genau in die Öffnung der Platte pas senden Endquerträger <B>17</B> aus Blech, welcher durch Nietung oder dergleichen mit den Ble chen 6 und 7 verbunden ist. In beiden Fäl len wird. durch Isolierstreifen oder geeignete Farbanstriche der Wärmeaustausch zwischen den Blechen vermindert.
Die auf das Aussenblech wirkende Be lastung (Schneelast, daraufstehende Personen bei Dächern, Winddruck, angelehnte Gegen stände bei Wänden), wird durch die Quer träger auf die Rinnen der Längsträger und somit auf diese selbst übertragen. Die Wöl bung des Aussenbleches, an deren Stelle auch eingepresste Längsrippen treten können, ver hindert ein Einsinken desselben zwischen den Querträgern. Die Querträger suchen sich, da sie gebogen sind, unter der Belastung zu ver längern, werden aber durch die Borde des Innenbleches daran gehindert. Gebogene Querträger und Innenblech wirken daher wie ein Gewölbe zusammen.
Im übrigen hat das Innenblech nur das geringe Gewicht des Iso lierstoffes zu tragen, wozu es durch die ein- gepressten \V#Tölbungen befähigt ist. Die ge lenkige Auflagerung der Platten geben der Konstruktion eine gewisse Beweglichkeit, so dass die Konstruktion sich allfälligen. Un ebenheiten der Unterlage anpassen kann. Der Wasserabschluss ist besonders bei der Ver wendung als Dach wichtig. Die Seitenborde des Aussenbleches verhindern ein seitliches Abfliessen des Wassers.
Sollte dieses bei aussergewöhnlichen Umständen (Schnee schmelze) zurückgestaut werden und zwi schen Borden und Deckleisten durchdringen, so fällt es in die Längsträgerrinnen und fliesst in diesen nach aussen in die Dachrinne. Ein Eindringen des Wassers in den Falz und ins Platteninnere ist dabei nicht möglich, da das Aussenblech über das Innenblech gefalzt ist. Durch die verschiedenen erwähnten Iso lierungen werden die der Luft der Umgebung ausgesetzten Teile, wie Aussenbleche, Deck leisten und Schrauben von den Teilen, wel che mit der Luft des abgeschlossenen Rau mes in Berührung stehen, wie Innenbleche und Längsträger, getrennt.
Die Querträger liegen zwar am Aussen blech mit breiten Flächen, am Innenblech hingegen nur mit den Ansätzen 9 an, so dass durch dieselben keine nennenswerte Wärme übertragung stattfindet. Zudem könnten die Querträger unschwer auch vom Aussenblech isoliert werden. Die voneinander isolierten Teile werden unter Umständen grosse Tem peraturunterschiede aufweisen. Solche Teile sind daher höchstens an einer Stelle starr miteinander verbunden und Wärmedehnun gen können sich frei auswirken. Innen- und Aussenblech können sich im Falz 10 gegen seitig verschieben. Die Endverbindung durch einen Falz 16 (Fig. 3) gestattet diese Ver schiebung ebenfalls.
Werden beide Enden der Platte durch Endquerträger 17 (Fig. 4) abgeschlossen, so können diese Endquerträ- ger, welche nur den Hohlraum der Platte ab zuschliessen haben, aus dünnem Blech her gestellt werden; sie sind dann genügend elastisch, um den Längenänderungen der Bleche folgen zu können. Die Innenbleche können in den tängsträgerrinnen gleiten. Die Löcher in den Deckleisten, durch welche die Schrauben 13 treten, sind länglich, wes- halb sich auch die Deckleiste frei dehnen kann.
Der Isolierstoff 22 ist allseitig von Metall umschlossen; dadurch wird die Platte feuersicher, selbst wenn der Isolierstoff an sich brennbar ist, ferner wird eine Feuchtig keitsaufnahme des Isolierstoffes verhindert. Das Einsetzen und Ausheben der Platten ist sehr einfach. Nach dem Entfernen der Schraubenmuttern 13 können die Deckleisten weggenommen und die Platten ausgehoben erden.
Bei der Ausführungsform der Bau konstruktion gemäss Fig. 5 laufen die Borde 24 der Innenbleche 7 in rohrförmige Wulste 18 aus. Die Borde 24' der Aussenbleche sind zweimal rechtwinklig abgebogen, so dass rechteckige Rinnen 1.9 entstehen, welche über die Wulste 18 der Innenbleche greifen. Durch diese Formgebung ist das Aufsetzen der Aussenbleche erleichtert, das Falzen fällt weg und nach Abheben der Deckleisten 12 können die Aussenbleche fair sich ausgewech selt werden. Rinne 19 und Wulst 18 berüh ren sich höchstens in drei Linien, daher ist der Wärmeübergang auch ohne Zwischen legen eines Isolierstreifens stark gehemmt.
Der Wulst 18 sorgt ferner dafür, dass zwi schen den Borden des Innen- und des Aussen- bleelies ein Zwischenraum 23 entsteht, wel cher der Isolierung dient. Die Seitenflächen des Längsträgers A sind geneigt, was das Einsetzen der Platten bezw. Bleche erleich tert und einen isolierenden Zwischenraum zwischen dem Längsträger und dem Bord des Innenbleches schafft. Die Rinnen 3 des Längsträgers sind durch Erhöhen der äussern Flansche 25 tiefer als bei der -Ausführung gemäss Fig. 1.
Die Wulste 5 liegen nicht mehr auf dem Grund der Rinnen auf, und die Innenbleche 7, sowie die Querträger 8 werden neben dem Wulst 5 durch die Kante des Längsträgers abgestützt. Der Ansatz 9 der Querträger fällt daher weg. Die gelenkige Lagerung der Platten bleibt erhalten, da die Trägerkanten wie Schneidenlager wirken. Die Wulste 5 der Platten verhüten ein seit liches Abgleiten derselben. Da die Rinnen 3 der Längsträger frei sind, sind dieselben zur Ableitung allfällig eingedrungenen Wassers besser befähigt -als im ersten Ausführungs beispiel. Die Bleche 1 und 2 der Längsträger werden durch den Bolzen 13 und die Mutter 20 zusammengezogen.
Eine zweite Mutter 21 drückt mit Hilfe der Deckleiste 12 die bei den angrenzenden Aussenbleche auf die ent sprechenden Innenbleche und diese auf ihr Lager nieder. Unter den Kopf des Bolzens 13 können Bügel geklemmt werden, welche zur Befestigung der Längsträger auf ihrer Unterlage, beispielsweise den Dachpfetten dienen. Die Stossstelle zwischen Innen- und Aussenblech könnte auch anders ausgeführt werden als gezeichnet. Die Rinne 19 könnte beispielsweise halbkreisförmig sein und der Wulst 18 ein auf der Ecke stehendes Qua drat als Querschnittsform aufweisen.
Wulst und Rinne sollen aber verschiedene Quer schnittsform aufweisen, damit nur Linien berührung erfolgt; ferner sollen die Wulste 18 an den Borden des Innenbleches gegen die Borde der Aussenbleche vorstehen, damit zwischen entsprechenden Borden ein isolie render Zwischenraum 23 entsteht.
Die beiden beschriebenen Ausführungs formen sind als Dach- oder Wandeindeckun- gen, welche auf Eisen- oder Holzkonstruk tionen befestigt werden, anzusehen. Die Längsträger bilden dann die Sparren, welche in mässigen Abständen von Pfetten gestützt werden. Die Konstruktion kann aber so er weitert werden, dass die Längsträger die äussern Gurte grösserer tragender Bauteile, wie Binder oder Stützen, werden.
Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Konstruktion. Der Längsträger A ist Obergurt eines Dachbinders, der im weiteren aus dem Untergurt D und der Ver bindungskonstruktion C, vorzugsweise einem Fachwerk besteht. Die Längsträger A haben die Dachneigung, während die Untergurte D_ waagrecht verlaufen. Der Untergurt besteht aus dem U-förmig gebogenen Blech 26, wel ches zur Zentrierung der Verbindungskon struktion C zwei kleine Wulste 28 besitzt. Die Ränder des Bleches 26 laufen beidseitig in Wulste 27 aus. Die Zwischenräume der Untergurte werden durch Platten E, E' über brückt, welche das Fachwerk der Sicht ent ziehen und eine horizontale, ebene Decke bil den.
Zwischen den äussern Platten B und den innern Platten E entsteht ein Luftraum, welcher als Wärmeschutz wirkt. Auf der lin ken Seite der Fig. 6 ist gezeigt, wie eine Innenplatte aus Blech mittels der Deckleiste 30 uad Schraube 29 gegen die Wulst 27 ge presst und dadurch befestigt ist. Rechts in der Figur ist gezeigt wie Innenplatten E', beispielsweise aus Isolierstoff, auf die Wulste 27 aufgelegt werden können.
In ganz ähnlicher Weise können auch Wände hergestellt werden. Die beiden Gurte A und D verlaufen dann parallel und senk recht und werden nun vorteilhaft durch einen vollwandigen Steg C verbunden. Gurte und Steg bilden zusammen Stützen, welche überlagerte Stockwerke und das Dach tra gen können. Die Innenplatten E werden mit Vorteil beweglich, als Türen ausgebildet. Der dadurch entstehende Wandschrank ist begrenzt durch die äussern Platten B, die Stege C, die innern Gurte D und die Innen platten E als Türen.
Space-enclosing building construction. 1) The present invention relates to a space-enclosing building structure formed from longitudinal beams and load-bearing panels. The load-bearing plates consist of two metal sheets and intermediate cross members and insulating material. These overlap the spaces between the girders.
In the drawing, some embodiments of the subject matter of the invention are shown, for example.
Fig. 1 shows a cross section through one form of the building structure, Fig. a longitudinal section through a plate of the embodiment according to FIG. 1, FIG. 3 a longitudinal section through the end connection of the two sheets of a plate by means of a fold and FIG. 4 a longitudinal section through the end connection of the two sheets of a plate by means of a matching end cross member; Fig. 5 shows another embodiment in cross section;
Fig. 6 shows the construction in a further embodiment, in cross section.
In the example shown in FIG. 1, the side members A consist of a U-shaped ge bent sheet metal 1 and the reinforcement plate z. Both sheets carry grooves 3 and 4 on both sides, the grooves of the sheet 2 encompassing those of the sheet 1 and reinforcing ken. The plates B consist of the outer sheet 6, the inner sheet 7 and the intermediate cross members B. The remaining space between the sheets is filled by an insulating material 22. The inner sheets have longitudinal beads 5 on both sides, which lie in the longitudinal grooves 3 of the longitudinal beams. Relatively high rims 24 adjoin these longitudinal beads.
The surface of the inner sheet lying between the beads 5 is stiffened by pressed-in arches. The curved cross members 8 are supported with lugs 9 in the beads 5, with their ends they abut the shelves 24 of the inner panel. The outer panels 6 lie on the cross members and are arched accordingly. Borders 24 'are bent up on the two long sides of the outer sheets and are folded with the corresponding edges 24 of the inner sheets. In these folds 10 insulating strips 11 are inserted.
The plates are pressed against the grooves 3 of the longitudinal beams by means of the cover strips 12 and the screws 13 and secured against lifting. The cover strips reach over the folds 10 of the adjoining panels and protect the entire connection of panels and longitudinal beams from precipitation. An Isolierstrei fen 14 separates the side member from the outer panels and from the cover strip. An insulating washer 15 separates the screw 13 from the side member.
3 and 4 show two possibilities of the end connection of the two sheet metal surfaces of a plate. According to Fig. 3, the Ble surface 6 and 7 are connected by a fold 16. According to Fig. 4, the connection is made by a, precisely in the opening of the plate pas send end cross member <B> 17 </B> made of sheet metal, which is connected to the sheets 6 and 7 by riveting or the like. In both cases it will be. the heat exchange between the sheets is reduced by insulating strips or suitable paint.
The load acting on the outer panel (snow load, people standing on it on roofs, wind pressure, objects leaning against walls) is transferred through the cross members to the grooves of the side members and thus to them themselves. The curvature of the outer sheet, which can also be replaced by pressed-in longitudinal ribs, prevents it from sinking in between the cross members. The cross members are looking, because they are bent, to extend under the load, but are prevented from doing so by the rims of the inner panel. Curved cross members and inner sheet therefore work together like a vault.
Otherwise, the inner sheet only has to bear the low weight of the insulating material, which it is able to do due to the pressed-in bulges. The articulated support of the plates give the construction a certain mobility, so that the construction can accommodate. Can adjust unevenness of the surface. The water seal is particularly important when it is used as a roof. The side rims of the outer panel prevent the water from flowing off to the side.
If this is dammed back in exceptional circumstances (snow melt) and penetrates between the shelves and the cover strips, it falls into the side gutters and flows outward into the gutter. Penetration of water into the rebate and the inside of the panel is not possible because the outer sheet is folded over the inner sheet. Due to the various insulation mentioned, the parts exposed to the air of the environment, such as outer panels, deck strips and screws, are separated from the parts that are in contact with the air in the enclosed space, such as inner panels and side members.
Although the cross members are on the outer sheet with wide surfaces, on the inner sheet, however, only with the lugs 9, so that no significant heat transfer takes place through them. In addition, the cross members could easily be isolated from the outer sheet. The parts that are isolated from one another may have large temperature differences. Such parts are therefore rigidly connected to one another at most at one point and heat expansions can act freely. Inner and outer sheet can move in the fold 10 against each other. The end connection by a fold 16 (Fig. 3) also allows this shift Ver.
If both ends of the plate are closed by end cross members 17 (FIG. 4), these end cross members, which only have to close off the cavity of the plate, can be made from thin sheet metal; they are then sufficiently elastic to be able to follow the changes in length of the sheets. The inner sheets can slide in the side girder channels. The holes in the cover strips through which the screws 13 pass are elongated, which is why the cover strip can also expand freely.
The insulating material 22 is enclosed on all sides by metal; this makes the plate fire-proof, even if the insulating material is combustible per se, and moisture absorption of the insulating material is also prevented. Inserting and removing the panels is very easy. After removing the nuts 13, the cover strips can be removed and the plates can be excavated.
In the embodiment of the building construction according to FIG. 5, the rims 24 of the inner sheets 7 run into tubular beads 18. The rims 24 'of the outer sheets are bent twice at right angles, so that rectangular grooves 1.9 arise, which grip over the beads 18 of the inner sheets. This shape makes it easier to put on the outer panels, there is no need to fold them and after the cover strips 12 have been lifted off, the outer panels can be fairly exchanged. Channel 19 and bead 18 touch each other at most in three lines, so the heat transfer is greatly inhibited even without an insulating strip in between.
The bead 18 also ensures that an intermediate space 23 is created between the edges of the inner and outer bleed which serves for insulation. The side surfaces of the side member A are inclined, what the insertion of the plates BEZW. Sheets facilitates tert and creates an insulating space between the side member and the board of the inner panel. The grooves 3 of the longitudinal beam are deeper than in the embodiment according to FIG. 1 due to the increase in the outer flanges 25.
The beads 5 are no longer on the bottom of the grooves, and the inner sheets 7, as well as the cross members 8 are supported next to the bead 5 by the edge of the longitudinal member. The approach 9 of the cross member is therefore omitted. The articulated mounting of the panels is retained, as the carrier edges act like knife-edge bearings. The beads 5 of the plates prevent them from sliding off since Lich. Since the grooves 3 of the side members are free, the same are better able to drain off any water that may have penetrated - than in the first embodiment example. The sheets 1 and 2 of the side members are pulled together by the bolt 13 and the nut 20.
A second nut 21 presses with the help of the cover strip 12 in the adjacent outer panels on the ent speaking inner panels and these on their bearings. Brackets can be clamped under the head of the bolt 13, which are used to fasten the longitudinal beams on their base, for example the purlins. The joint between the inner and outer sheet could also be designed differently than shown. The channel 19 could, for example, be semicircular and the bead 18 could have a square standing on the corner as a cross-sectional shape.
Bead and gutter should have different cross-sectional shape so that only lines come into contact; Furthermore, the beads 18 should protrude on the edges of the inner panel against the edges of the outer panels, so that an isolie render space 23 is created between corresponding panels.
The two embodiments described are to be regarded as roof or wall coverings which are attached to iron or wooden structures. The longitudinal beams then form the rafters, which are supported by purlins at moderate intervals. The construction can, however, be extended so that the longitudinal beams become the outer straps of larger load-bearing components, such as trusses or supports.
Fig. 6 shows an embodiment of such a construction. The side member A is the upper chord of a roof truss, which further consists of the lower chord D and the connecting structure C, preferably a framework. The side members A have the roof slope, while the lower chords D_ run horizontally. The lower chord consists of the U-shaped bent sheet metal 26, which has two small beads 28 for centering the connection construction C. The edges of the plate 26 terminate in beads 27 on both sides. The spaces between the lower chords are bridged by panels E, E ', which remove the framework from view and form a horizontal, flat ceiling.
An air space is created between the outer panels B and the inner panels E, which acts as thermal protection. On the left side of FIG. 6 it is shown how an inner plate made of sheet metal is pressed against the bead 27 by means of the cover strip 30 uad screw 29 and is thereby fastened. On the right in the figure it is shown how inner plates E ', for example made of insulating material, can be placed on the beads 27.
Walls can be made in a very similar way. The two straps A and D then run parallel and perpendicularly and are now advantageously connected by a full-walled web C. Belts and webs together form supports which can be supported by overlaid floors and the roof. The inner panels E are advantageously movable, designed as doors. The resulting closet is limited by the outer panels B, the bars C, the inner straps D and the inner panels E as doors.