Die Erfindung betrifft ein zweischaliges Blechdach gemäß dem Oberbegriff von
Patentanspruch 1 sowie einen Rollfilz zur Anwendung in einem zweischaligen
Blechdach.The invention relates to a double-skin sheet metal roof according to the preamble of
Claim 1 and a roll felt for use in a double-shell
Tin roof.
Bei Industriebauten werden aufgrund ihrer vergleichsweise einfachen und
schnellen Montage sowie Herstellung vornehmlich Blechdächer in zweischaliger
Ausführung verwendet und zwar in Binder- oder Pfettenkonstruktion, die
dadurch wärmegedämmt sind, daß zwischen den beiden Schalen der
Blechdachkonstruktion Dämmaterial, insbesondere Rollfilze aus Mineralwolle,
eingebracht werden. Derartige Blechdächer sind zumeist aus
Blechprofilunterlagen gebildet, die auf Stützträgern befestigt werden und eine
darüber angeordnete Dichtungsbahn, das Dämmaterial und als oberen Abschluß
die Blechprofildecklage tragen. Zwischen Blechprofilunterlage und
Blechprofildecklage sind Distanzprofile vorgesehen, um den Zwischenraum
zwischen den beiden Schalen zu begrenzen, in welchem das Dämmaterial
aufgenommen ist. Nachteilhaft ist, daß die beiden Blechschalen überbrückenden
Distanzprofile Wärmebrücken bilden, wodurch sich der Gesamtdämmwert der
Dachkonstruktion wesentlich verschlechtert. Zwar hat man versucht, dadurch
Abhilfe zu schaffen, daß geeignete Profile im Auflagebereich bzw.
Abstützungsbereich der Distanzprofile gegenüber Blechprofildecklage und
Blechprofilunterlage verwendet werden, was jedoch zu einem entsprechenden
Montageaufwand vor Ort führt. Zudem ist bei nicht sachgerechter Montage nicht
gewährleistet, daß über diese Hilfsmaßnahmen Wärmebrücken sicher verhindert
werden.Industrial buildings are due to their comparatively simple and
rapid assembly and manufacture mainly of sheet metal roofs in double-skin
Execution used and that in truss or purlin construction, the
are insulated by the fact that between the two shells
Tin roof construction insulation material, especially mineral wool roll felts,
be introduced. Such tin roofs are mostly made
Formed sheet metal underlays, which are attached to support beams and a
sealing membrane arranged above, the insulating material and as an upper end
carry the sheet profile top layer. Between sheet metal underlay and
Sheet metal profile top layer, spacer profiles are provided around the space
limit between the two shells in which the insulation material
is recorded. It is disadvantageous that the two sheet metal shells bridging
Distance profiles form thermal bridges, which increases the overall insulation value of the
Roof construction deteriorated significantly. One tried to do so
To remedy that suitable profiles in the support area or
Support area of the spacer profiles compared to sheet metal cover layer and
Sheet metal underlay are used, but this leads to a corresponding
Assembly effort leads on site. In addition, improper installation is not
ensures that thermal bridges are safely prevented through these measures
become.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein zweischaliges wärmegedämmtes Blechdach
insbesondere für Industriebauten zu schaffen, bei dem die Wärmedämmung bei
einfacher Montage und kostengünstiger Herstellung einen weitgehend
wärmebrückenfreien Aufbau besitzt.The object of the invention is to provide a double-shell, thermally insulated sheet metal roof
to create especially for industrial buildings where the thermal insulation
simple assembly and cost-effective manufacture a largely
has a thermal bridge-free structure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des
Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen
der Erfindung durch die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale
gekennzeichnet sind.This object is achieved by the in the characterizing part of
Features contained claim 1 solved, expedient further developments
the invention by the features specified in the subclaims
Marked are.
Nach Maßgabe der Erfindung wird ein weitgehend wärmebrückenfreier Aufbau
der dachseitig angeordneten Dämmaterialien dadurch gewährleistet, daß mittels
geeigneten Flanschausbildungen an Distanzprofilen ein messerartiger oder
krallenartiger Eingriffsverbund mit dem Dämmaterial bewerkstelligt wird,
indem die Flanschausbildungen unmittelbar in das Material der vorzugsweise
verwendeten Rolffilze eingreifen. Hierbei müssen die Rollfilze nicht vorbearbeitet
sein. Vielmehr erfolgt der Eingriff in das weiche Dämmstoffmaterial unter dessen
Verdrängung, wobei es allerdings in einer bevorzugten Ausführungsform
zweckmäßig ist, einen Einschnitt ohne Materialherausarbeitung vorzusehen, um
ein kontrolliertes Eingreifen der als Kralle wirkenden Flanschausbildungen zu
ermöglichen. Die Stegflansche enden hierbei mit Abstand unterhalb der
Blechprofildecklage, so daß das Dämmaterial des Rollfilzes, der sich mit seiner
Seitenwandfläche im krallenartigen Eingriff mit der entsprechenden
Flanschausbildung des Distanzprofiles befindet, dickenmäßig über den oberen
Stegflansch vorsteht. Dadurch läßt sich auch die Kompression des
Dämmstoffmaterials zwischen Blechprofildecklage und Blechprofilunterlage
kontrollieren bzw. steuern. Insbesondere eignet sich hierzu die
Zwischenschaltung von Distanzgliedern, die insbesondere punktuell über die
Länge der Distanzprofile bzw. der Stegflansche vorgesehen sein können und sich
zwischen Stegflansch und Blechprofildecklage erstrecken, sowie beiderseits
verschraubt sind. Diese Distanzglieder sind vorzugsweise aus Material mit
geringer Wärmeleitfähigkeit hergestellt, insbesondere aus Kunststoff. Durch
unterschiedliche Höhe der Distanzglieder läßt sich der Kompressionsgrad der
Dämmstoffmaterialien zwischen den beiden Schalen des Bleches einstellen. Je
nach Anwendungsfall kann es zweckmäßig sein, den Rollfilz mehrlagig
auszubilden, insbesondere mit lageweise unterschiedlicher Festigkeit, wobei die
Festigkeitseinstellung zweckmäßigerweise über die Rohdichte der
entsprechenden Lage erfolgt.According to the invention, a largely thermal bridge-free construction
the roof materials arranged on the roof ensures that by means of
suitable flange designs on spacer profiles a knife-like or
claw-like engagement composite is made with the insulating material,
by the flange formations directly into the material of the preferred
intervene. The roll felts do not have to be pre-processed
be. Rather, the intervention takes place under the soft insulation material
Displacement, although in a preferred embodiment
it is expedient to provide an incision without material preparation in order to
controlled intervention of the flange designs acting as a claw
enable. The web flanges end at a distance below the
Sheet metal profile top layer, so that the insulating material of the roll felt, which with its
Side wall surface in claw-like engagement with the corresponding
Flange formation of the spacer profile is located above the upper one
Web flange protrudes. This also allows the compression of the
Insulation material between sheet metal cover layer and sheet profile underlay
control or control. In particular, the
Interposition of spacers, which in particular selectively over the
Length of the distance profiles or the web flanges can be provided and
extend between the web flange and sheet metal cover layer, as well as on both sides
are screwed. These spacers are preferably made of material
low thermal conductivity, especially made of plastic. By
Different height of the spacers can be the degree of compression
Insert insulation materials between the two shells of the sheet. Each
Depending on the application, it may be appropriate to use multiple layers of the roll felt
to train, in particular with different strengths, the
Strength setting expediently via the bulk density of the
appropriate location.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung
beschrieben. Darin zeigenExemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing
described. Show in it
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines zweischaligen Trapezblech
daches konventioneller Bauart als Pfettendach, bei der in der rechten
Ansichtshälfte die Erfindung dargestellt ist, Fig. 1 is a partial perspective view of a two-sheeted trapezoidal sheet roof of conventional construction as purlin roof, where in the right half view, the invention is shown,
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht gemäß Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 is an enlarged sectional view along line II-II in FIG. 1.
Die Fig. 1 dient zur Veranschaulichung des allgemeinen Aufbaus eines
zweischaligen Blechdaches in Art eines Trapezblechdaches, bezeichnet als
Pfettendach. Dieses Dach besteht aus auf Doppel-T-Profilträgern 1 angeordneten
und mit diesen vorzugsweise verschraubten oder verschweißten
Blechprofilunterlagen 2, die durch Bleche mit im Abstand angeordneten
trapezförmigen Versteifungssicken ausgebildet sind. Auf dieser
Blechprofilunterlage 2 ist eine als Dampfbremse wirkende Dichtungsbahn 3
angeordnet, auf der Dämmaterial 4 vorzugsweise in Form von
Mineralwollebahnen aufgebracht wird. Den oberen Abschluß des Blechdaches
bilden die Blechprofildecklagen 5, die analog der Blechprofilunterlage 2 als
Bleche mit im Abstand angeordneten, hier trapezförmig ausgebildeten Sicken
versehen sind, unter denen gegebenenfalls eine weitere Dichtungsbahn 6
angeordnet sein kann. Ferner ist die Blechprofildecklage 5 üblicherweise über Z-för
mige Distanzprofile 7 gegenüber der Blechprofilunterlage 2 abgestützt. Diese
Distanzprofile 7 sind über ihre Z-Flansche mit der Blechprofilunterlage 2 bzw.
der Blechprofildecklage 5 verschraubt. Das Dämmaterial 4, für welches
vornehmlich Rollfilze verwendet werden, füllt den Zwischenraum zwischen der
Decklage 5 und der Unterlage 2 aus und ist kassettenartig zwischen
benachbarten Distanzprofilen 7' gekammert, von denen auf der linken Seite nur
ein herkömmliches Z-Profil gezeigt ist. Fig. 1 serves to illustrate the general structure of a double-skin sheet roof in the manner of a trapezoidal sheet roof, referred to as a purlin roof. This roof is made on double T profile girders 1 and preferably arranged with these bolted or welded sheet metal profile materials 2, which are formed by sheets having spaced trapezoidal reinforcement beads. A sealing membrane 3 , acting as a vapor barrier, is arranged on this sheet-metal profile underlay 2 , on which insulating material 4 is preferably applied in the form of mineral wool membranes. The upper end of the sheet metal roof is formed by the sheet metal cover layers 5 , which, like the sheet profile underlay 2, are provided as sheets with spaced, here trapezoidal beads, under which, if necessary, a further sealing membrane 6 can be arranged. Furthermore, the sheet profile top layer 5 is usually supported via Z-shaped spacing profiles 7 with respect to the sheet profile base 2 . These spacer profiles 7 are screwed via their Z-flanges to the sheet-metal base 2 or the sheet-metal cover layer 5 . The insulating material 4 , for which mainly roll felts are used, fills the space between the top layer 5 and the base 2 and is chambered like a cassette between adjacent spacer profiles 7 ', of which only a conventional Z-profile is shown on the left side.
Bei der links dargestellten Ausführungsform nach Fig. 1 ist es jedoch
nachteilhaft, daß ein derartiges Distanzprofil eine Wärme- bzw. Kältebrücke
zwischen der Blechprofildecklage und der Blechprofilunterlage bildet, was zu
einer Verschlechterung des gesamten Wärmedämmwertes des Daches führt.In the embodiment shown in FIG. 1 shown on the left, however, it is disadvantageous that such a distance profile forms a thermal or cold bridge between the sheet profile cover layer and the sheet profile underlay, which leads to a deterioration in the overall thermal insulation value of the roof.
Die Ansicht der rechten Seite von Fig. 1 und die von Fig. 2 zeigt dagegen ein
nach der Erfindung verbessertes zweischaliges Trapezblechdach in
nichtbelüfteter Bauweise und in Binderkonstruktion. Hierbei sind für baugleiche
Bauteile dieselben Bezugszeichen wie bei der konventionellen Ausführungsform
der Fig. 1 verwendet worden. Hierbei sind die Distanzprofile 7 ebenfalls Z-förmig
ausgebildet und gegenüber der Blechprofilunterlage 2 durch Verschraubung ihres
unteren Stegflansches 9 befestigt. Am oberen Ende des mit 11 bezeichneten
Mittelsteges des Distanzprofils 7, der mit Abstand unterhalb der
Blechprofildecklage 5 endet, ragt in paralleler Ausrichtung zur
Blechprofilunterlage 2 und Blechprofildecklage 5 der weitere Stegflansch 12 ab.
Dieser Stegflansch 12, der ebenfalls mit Abstand unterhalb der
Blechprofildecklage 5 angeordnet ist, greift in Art eines Messers oder Kralle
unmittelbar in das Material des Rollfilzes 4 von seiner Seitenfläche 13 aus ein,
wodurch der Rollfilz fest zwischen benachbarten Distanzprofilen 7 fixiert wird.
Ersichtlich weist das Dämmaterial bzw. der Rollfilz 4 Überdicke gegenüber der
Höhe des Distanzprofiles 7 auf, so daß sich oberhalb des Distanzprofiles 7 noch
Dämmaterial des Rollfilzes 4 befindet, welches oben den Stegflansch 12 übergreift.
Dadurch ist durch diese Art der Fixierung des Dämmaterials sichergestellt, daß
keine Wärme- bzw. Kältebrücke zwischen der Blechprofildecklage 5 und der
Blechprofilunterlage 2 gegeben ist.The view on the right-hand side of FIG. 1 and that of FIG. 2, on the other hand, shows a double-shell trapezoidal sheet roof improved according to the invention in a non-ventilated construction and in a binder construction. The same reference numerals have been used for identical components as in the conventional embodiment of FIG. 1. Here, the spacer profiles 7 are also Z-shaped and fastened relative to the sheet-metal profile base 2 by screwing their lower web flange 9 . At the upper end of the central web of the spacer profile 7 denoted by 11, which ends with a distance below the sheet-metal profile cover layer 5 protrudes in parallel alignment with the sheet-metal profile support 2 and sheet-metal profile cover layer 5, the further web flange 12 from. This web flange 12 , which is also arranged at a distance below the sheet profile cover layer 5 , engages in the manner of a knife or claw directly into the material of the roll felt 4 from its side surface 13 , as a result of which the roll felt is firmly fixed between adjacent distance profiles 7 . It can be seen that the insulating material or the roll felt 4 has an excess thickness relative to the height of the spacer profile 7 , so that there is still insulating material of the roll felt 4 above the spacer profile 7, which overlaps the web flange 12 at the top. This type of fixing of the insulating material ensures that there is no heat or cold bridge between the sheet profile cover layer 5 and the sheet profile base 2 .
Die Ausführungsform nach der Fig. 1 zeigt zur Veranschaulichung einen Rollfilz
mit einheitlicher Materialdichte und Festigkeit, jedoch sind auch
Dämmaterialien, insbesondere Rollfilze, mit unterschiedlichen Festigkeiten
verwendbar, wobei die unterschiedliche Festigkeit zweckmäßigerweise über eine
unterschiedlich eingestellte Rohdichte in entsprechenden Lagen des
Dämmaterials bewerkstelligt wird. Hierbei ist insbesondere der die Stegflansche
12 überstehende und/oder benachbarte Bereich des Dämmaterials mit höherer
Rohdichte und damit höherer Festigkeit ausgebildet, wodurch der Bereich
höherer Festigkeit ggf. quasi als Abstandshalter zwischen dem Stegflansch 12
und der Blechprofildecklage 5 dienen kann. Bei relativ geringer Rohdichte des
gesamten Rollfilzes 4 ist es jedoch insbesondere zweckmäßig, den Abstand
zwischen dem oberen Ende des Stegflansches 12 und der Blechprofildecklage 5
durch ein Distanzglied 14 zu überbrücken, welches vorzugsweise aus einem
gering wärmeleitendem Material, insbesondere Kunststoff hergestellt ist. Ein
solches Distanzglied ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt und besitzt einen
Schraubbolzen oder Schraubhülse 10 mit seitlich abstehenden Widerlagern 16,
auf die sich die Blechprofildecklage 5 abstützt, wobei das Distanzglied 14 mit dem
Stegflansch 12 und der Blechprofildecklage 5 verschraubt ist. Damit ist
sichergestellt, daß das sich oberhalb des Stegflansches 12 befindende
Dämmaterial nicht zusammengedrückt werden kann und somit wieder eine
Wärme- oder Kältebrücke entsteht. Anstelle dieser Widerlager sind auch andere
geeignete Anker verwendbar, etwa eine vom Schraubbolzen durchgriffene
zylindrische Hülse zum Abstützen der Decklage.The embodiment according to FIG. 1 shows a roll felt with a uniform material density and strength, but insulation materials, in particular roll felts, with different strengths can also be used, the different strengths being expediently achieved by means of a differently set bulk density in corresponding layers of the insulation material. In this case, in particular the area of the insulating material projecting and / or adjacent to the web flanges 12 is designed with a higher bulk density and thus higher strength, whereby the area of higher strength can serve as a quasi spacer between the web flange 12 and the sheet-metal profile cover layer 5 . In the case of a relatively low bulk density of the entire roll felt 4 , however, it is particularly expedient to bridge the distance between the upper end of the web flange 12 and the sheet-metal cover layer 5 by means of a spacer 14 , which is preferably made of a low heat-conducting material, in particular plastic. Such a spacer is shown enlarged in FIG. 2 and has a screw bolt or screw sleeve 10 with laterally projecting abutments 16 on which the sheet metal profile cover layer 5 is supported, the spacer 14 being screwed to the web flange 12 and the sheet metal profile cover layer 5 . This ensures that the insulating material located above the web flange 12 cannot be compressed and thus a heat or cold bridge is created again. Instead of these abutments, other suitable anchors can also be used, for example a cylindrical sleeve penetrated by the screw bolt for supporting the cover layer.
Es ist im Sinne einer Eingriffskontrolle zweckmäßig, den Rollfilz 4 im Bereich
des Eingriffs des Flansches 12 mit einem Einschnitt 15 zu versehen, ohne dabei
jedoch Material herauszuarbeiten. Dieser Einschnitt wird zweckmäßigerweise
durch ein rotierendes Messer erzeugt und ist in seiner Tiefe an die Breite des
Flansches 12 angepaßt, wobei die Oberseite des Rollfilzes im Bereich des
Einschnitts (auch bei unterschiedlicher Festigkeit) besonders gekennzeichnet
(z. B. Aufdruck/Markierungen) sein kann.In the sense of an intervention check, it is expedient to provide the rolling felt 4 with an incision 15 in the region of the engagement of the flange 12 , without, however, working out material. This incision is expediently produced by a rotating knife and its depth is adapted to the width of the flange 12 , the top of the roll felt in the region of the incision (even with different strengths) being able to be specially marked (e.g. imprint / markings) .
Durch entsprechende höhenmäßige Anpassung des Distanzglieds 14 ist es
überdies möglich, die Kompression der nach außen über die Stegflansche 12 sich
erstreckenden Abschnitte des Rollfilzes 4 zu kontrollieren und zu steuern, was
sich wiederum positiv auf den Dämmwert der Konstruktion auswirkt.By correspondingly adapting the height of the spacer 14 , it is also possible to control and control the compression of the sections of the roll felt 4 which extend outward via the web flanges 12 , which in turn has a positive effect on the insulation value of the construction.