Flachdruckform, insbesondere Oiisetdruckform, und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Druckform. Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachdruckform, besonders, jedoch nicht aus schliesslich, auf eine Offsetdruckform und auf ein Verfahren zur Herstellung einer der artigen Druckform.
Die bekannten Offsetdruckformen be sitzen den Nachteil, dass sie, um wasserhal tend zu sein, vor dem Auftragen der licht empfindlichen Schicht gekörnt werden müs sen. Die rauhe Oberfläche bewirkt, dass die Rasterpunkte niemals scharf und die Nega tive ebenbürtig wiedergegeben werden. Die Rasterpunkte oder andere Bildelemente wer den vielmehr stets zerbrochen sein.
Bei der Herstellung sogenannter Um drucke für Vervielfältigungen kann man nie die Höchstschärfe erreichen. Die Körnung der gewöhnlichen Offsetdruckform wird beim Auflagerdruck stark abgenutzt; schon nach beschränkter Auflage "tont" die Form und wird für den weiteren Druck unbrauchbar. Die Flachdruckform gemäss der Erfin dung ist nun dadurch gekennzeichnet, dass ihre wasserannehmende Fläche aus der wasserannehmenden Oberfläche einer Schicht aus Blei oder einer Bleilegierung besteht.
Diese Oberfläche kann zwischen den Bild elementen tiefer als letztere liegen oder sich um die Bildelemente herum emporheben. Es hat sich herausgestellt, dass eine derartige Schicht ohne besondere Körnungsbearbeitung besonders gut zur Bildung der erwünschten wasserannehmenden Oberfläche geeignet ist. Weil in diesem Falle die Bildelemente auf einer glatten Fläche stehen, erhält man. eine vollkommene Bildschärfe, was auch für die Herstellung sogenannter Umdrucke von Be deutung ist. Falls erwünscht, kann eine sehr geringe Körnung vorgesehen werden, aber er forderlich ist dies keinesfalls.
Vor der In gebrauchnahme der Form oder nach einer Periode der Nichtbenutzung kann die Form zum Beispiel mit Terpentin oder Benzin und Schwefelsäure abgewaschen werden. Die Ge fahr der Entstehung von Tönen oder Flecken in nicht druckenden Stellen ist bei Anwen dung der vorliegenden Erfindung beseitigt; die Bildelemente machen sich vollgeltend und bleiben sauber und scharf. Auch genügt zur Befeuchtung eine äusserst geringe Wasser menge.
Der wasserannehmende Teil kann auf einem Träger aus Kupfer oder einem andern Baustoff, der- härter ist als der wasseran nehmende Teil, zum Beispiel elektrolytisch gebildet sein, so dass gleichzeitig die Nach teile des Zinks beseitigt werden können.
Die Schicht mit der wasserannehmenden Oberfläche kann dünn sein, sie kann zum Beispiel auf einen härteren Träger ausge fällt worden sein.
Man kann auch die Schicht aus Blei oder einer Bleilegierung mit der wasserannehmen den Oberfläche gegebenenfalls nur zwischen den Bildelementen vorsehen, wobei die Bild elemente selbst sieh auf einer gekörnten oder nicht gekörnten Grundschicht befinden.
Man kann ferner die wasserannehmende Schicht mit der Oberfläche von Blei oder von einer Bleilegierung statt in Basrelief in Hochrelief auf dem Träger anordnen. Letz teres kann dadurch erreicht werden; dass man die Räume zwischen den Bildelementen gänz lich mit Blei vollwachsen lässt und darauf die Bleischicht zwischen den Bildelementen wei ter zuwachsen lässt. Man kann auch einen harten Träger als Grundschicht nehmen und darauf eine Bleischicht bilden; hiervon wird alsdann. ein Basrelief gemacht.
Ein Druckform nach der Erfindung kann nach Entfernung der Bildschicht in sehr kurzer Zeit wieder zu einer neuen Aufnahme geeignet gemacht werden, weil eine Körnung der Oberfläche der untern Schicht über flüssig ist.
Die Oberfläche der Schicht aus Blei oder einer Bleilegierung nimmt schnell und leicht Wasser an, sie wird ausserdem weniger rasch befleckt als eine andere Metallschicht mit gekörnter Oberfläche. Der Ausdruck "Flachdruckform" umfasst jede, auch die zylindrische, Druckform, deren wirksamer Teil als Flachdruckoberfläche ausgeführt ist. Die Druckform kann natür- lich.auch eine flache Platte sein.
Weil die neue Flachdruckform keiner Körnung bedarf, so ist die Lebensdauer auch nicht von der Abnutzung einer Körnung ab hängig, so dass ohne Unterbrechung dieselbe Form für eine grosse Anzahl Abdrücke ge braucht werden kann. Vor der Inbetrieb setzung, entweder zum ersten Male oder nach einer Stillstandzeit der Maschine, braucht die Platte nicht präpariert zu werden, sondern es genügt, die Platte mit zum Beispiel Benzin, Terpentin oder Schwefelsäure, Strecker-Ätz- beize usw. abzuwaschen.
Bei Maschinenstillstand braucht die Form nach der Erfindung nicht gummiert zu wer den, was besonders bei Rotationsoffsetdruck von grosser Bedeutung ist. Beim Drucken kann man mit einer geringeren Farbmenge auskommen als bei der bekannten Zinkplatte.
Planographic printing form, in particular oil-setting printing form, and method for producing such a printing form. The invention relates to a planographic printing form, particularly, but not exclusively, to an offset printing form and to a method for producing such a printing form.
The known offset printing forms have the disadvantage that, in order to be water-resistant, they have to be granulated before the light-sensitive layer is applied. The rough surface means that the halftone dots are never sharp and the negatives are reproduced equally. The grid points or other picture elements will rather always be broken.
You can never achieve maximum sharpness when producing what are known as transfers for reproductions. The grain size of the usual offset printing form is severely worn down during the printing of the support; Even after a limited edition, the shape "tones" and becomes unusable for further printing. The planographic printing form according to the invention is now characterized in that its water-absorbing surface consists of the water-absorbing surface of a layer made of lead or a lead alloy.
This surface can lie deeper between the picture elements than the latter or rise around the picture elements. It has been found that such a layer is particularly well suited for forming the desired water-absorbing surface without special grain processing. In this case, because the picture elements stand on a smooth surface, one obtains. perfect image sharpness, which is also important for the production of so-called transfer prints. If desired, a very small grain size can be provided, but this is by no means necessary.
Before using the mold or after a period of non-use, the mold can be washed with turpentine or gasoline and sulfuric acid, for example. The risk of the development of tones or spots in non-printing areas is eliminated when applying the present invention; the picture elements become fully applicable and remain clean and sharp. An extremely small amount of water is also sufficient for humidification.
The water-absorbing part can be formed electrolytically, for example, on a support made of copper or another building material that is harder than the water-absorbing part, so that the disadvantages of zinc can be eliminated at the same time.
The layer with the water-absorbing surface can be thin; it can, for example, have been precipitated on a harder support.
One can also provide the layer of lead or a lead alloy with the water-accepting surface, if necessary, only between the picture elements, the picture elements themselves being located on a grained or non-grained base layer.
It is also possible to arrange the water-absorbing layer with the surface of lead or of a lead alloy instead of in bas-relief in high relief on the support. The latter can thereby be achieved; that the spaces between the picture elements are completely grown with lead and then the lead layer between the picture elements is allowed to grow further. You can also take a hard support as a base layer and then add a lead layer; of this will then. made a bas-relief.
A printing form according to the invention can be made suitable again for a new recording in a very short time after the image layer has been removed, because the grain of the surface of the lower layer is superfluous.
The surface of the layer of lead or a lead alloy absorbs water quickly and easily, it is also less stained than another metal layer with a grained surface. The term “planographic printing form” includes any printing form, including the cylindrical, the effective part of which is designed as a planographic printing surface. The printing form can of course also be a flat plate.
Because the new planographic printing form does not require any grain, the service life is not dependent on the wear and tear of a grain, so that the same form can be used for a large number of impressions without interruption. Before starting up, either for the first time or after the machine has been idle, the panel does not need to be prepared; it is sufficient to wash the panel with, for example, gasoline, turpentine or sulfuric acid, Strecker etching stain, etc.
When the machine is at a standstill, the form according to the invention does not need to be rubberized, which is particularly important in rotary offset printing. When printing, you can get by with a smaller amount of ink than with the known zinc plate.