Baguette de soudure et procédé pour sa fabrication. La présente invention comprend une ba guette de soudure formée d'une âme métalli que enrobée, destinée à être employée dans la soudure électrique, et un procédé de fabrica tion de cette baguette.
Les baguettes connues de ce type com portent un enrobage fragile et cassant. Elles ne peuvent donc pas être pliées ni enroulées, ce qui est très gênant pour leur manipulation. De plus, elles sont, de ce fait, réalisées de pré férence sous forme rectiligne, de longueur li mitée, ce qui exclut la possibilité de soudure continue, et exige des reprises, causes de dé fectuosités dans la soudure et d'une grande perte de temps.
Comme il est souvent désirable de courber ou plier ces baguettes pour leur emploi, des revêtements ont été préparés en y incorporant des matières fibreuses ou cellulosiques qui donnent au revêtement la possibilité de se maintenir en place malgré la rupture de cer taines parties, mais, néanmoins, la continuité de ce revêtement est détruite par des chocs, des fentes ou des relâchements des éléments, avec comme résultat que le revêtement n'est plus uniforme.
La baguette de soudure suivant l'inven tion est caractérisée en ce que l'âme métalli que est flexible et en ce que le revêtement en robant cette âme contient au moins une ma tière inorganique agglutinée à l'aide d'une matière plastique et flexible, telle que ses propriétés de flexibilité et de plasticité ne soient pas perdues par un séchage dudit revê tement, de sorte que la baguette soit capable d'être pliée et enroulée sans que le revêtement en souffre.
Le procédé de fabrication de cette ba-, guette est caractérisé en ce que l'on fixe le re vêtement plastique et flexible autour d'une tige métallique flexible et destinée à former l'âme de la baguette.
La baguette de soudure selon la présente invention, peut, grâce à la flexibilité et à la plasticité de son revêtement ou enrobage, être enroulée sur des bobines et être employée sur les machines à souder en continu, avec ali mentation automatique.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la ba guette de soudure selon l'invention.
La fig. 1 est une vue d'une première forme d'exécution, partie en coupe, sur l'âme de laquelle est appliquée un revêtement épais enrobant cette âme; La fig. 2 est une vue d'une autre forme d'exécution de la baguette, sur l'âme de la quelle est appliqué le revêtement; cette ba guette étant enroulée sur une bobine, pour être employée dans la soudure continue auto matique.
En se référant à la fig. 1, l'âme en métal de la baguette est indiquée en 1 et le revête ment flexible, plastique et épais en 2. Le re vêtement 2 est formé, par exemple, comme suit: On mélange les matières sèches suivantes, dans les proportions indiquées, savoir:
EMI0002.0006
Silice <SEP> (tamisée <SEP> à <SEP> la <SEP> maille <SEP> <B>100)</B> <SEP> 150 <SEP> gr
<tb> Bioxyde <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> 75 <SEP> "
<tb> Fe304 <SEP> 75 <SEP> "
<tb> Amiante <SEP> 30 <SEP> "
<tb> Ferro-manganèse <SEP> (type <SEP> 80) <SEP> 60 <SEP> " De préférence, ces matières sont réduites en poudre et mélangées à sec.
Le composé sui vant est alors préparé avec ces matières dans les proportions suivantes: Mélange ci-dessus 77,5 Colle organique soluble dans l'eau 3 Agent organique d'agglutination assurant la plasticité de l'enro bage 3,5 Eau 16 Il est préférable de mélanger tout d'abord l'eau et les substances formant la matière d'agglutination (la colle et ledit agent orga nique) pour constituer une solution dans la quelle on ajoute le mélange des composés mi néraux pour constituer la masse plastique. La masse plastique ainsi formée est alors placée sur l'âme 1 comme il est indiqué en 2, par un procédé quelconque approprié, tel, par exemple, qu'un tréfilage ou analogue.
Elle est d'une nature et d'une consistance ap propriées pour adhérer à l'âme 1. L'âme et son revêtement sont alors chauffés, afin de dessécher le revêtement, d'agglutiner les ma tières qui le composent et de le fixer plus complètement à l'âme.
L'extraction par la chaleur de l'humidité de l'enrobage ou revêtement n'altère pas d'une manière importante les caractéristiques de flexibilité et de plasticité du revêtement de la baguette de soudure.
Sur la fig. 2, on a représenté l'application du revêtement à une baguette de soudure du genre de celle qui fait l'objet du brevet suisse no 173123 du 7 octobre 1933, dans lequel l'âme 3 est munie de saillies 4, en métal, à travers lesquelles le courant électrique néces saire à la soudure est amené à la baguette. Le revêtement est indiqué en 5 comme rem plissant l'espace entre les saillies de contact 4 jusqu'à la hauteur des faces extérieures des saillies, de telle sorte que la surface transver sale de la baguette est d'une section uniforme.
La baguette de soudure est représentée enrou lée sur une bobine 6, cet enroulement étant permis par l'élasticité, la plasticité et la flexi bilité du revêtement, ce qui rend cette ba guette de soudure utilisable avec les machines à souder du type continu.
Il est à noter que la baguette de soudure représentée sur la fig. 1 peut être enroulée sur une bobine à cause de la nature de son revê tement.
Dans la formule donnée plus haut, le mélange est composé de matières réductrices et de ma tières oxydantes avec adjonction d'agent plas tifiant et de colle, ayant pour effet d'accroî tre la teneur en matières réductrices et plus particulièrement en regard de la formule ci- dessus, d'augmenter l'effet réducteur du f erro-manganèse, Il est avantageux d'utiliser comme agent organique d'agglutination assurant la plasti cité de l'enrobage, un composé double d'acide borique et de glycol (boriborate de glycol), obtenu en traitant du glycol par de l'acide borique en présence d'un agent catalyseur,
ledit produit étant un ester d'acide inorga nique d'un alcool, ayant la propriété d'un agent plastifiant hygroscopique ne se dessé- chant_pas au-dessous de 135 C, température à laquelle il devient un verre solide légère ment soluble dans l'eau.
L'amiante, dans le mélange ci-dessus, constitue une matière fibreuse souple suscep tible de former une scorie. Son but est de con courir à la formation du revêtement flexible et plastique en constituant, en quelque sorte, le support flexible du mélange indiqué.
La colle et le boriborate de glycol consti tuent une matière d'agglutination plastique et flexible et dont les propriétés de flexibilité et de plasticité ne sont pas perdues par un séchage. Le boriborate de glycol contribue en outre à la formation d'un laitier, lors de la soudure.
Les matières fibreuses flexibles utilisées peuvent être soit des matières minérales telles que de l'amiante, soit des matières organiques telles que des produits cellulosiques.
De préférence, le revêtement terminé con tient des matières réductrices et des matières oxydantes en proportions compensatrices, avec une légère prépondérance de matières ré ductrices. Par "proportions compensatrices", on entend que les matières réductrices sont prévues en assez grande quantité pour absor ber l'oxygène des matières oxydantes. La ma tière organique d'agglutination entre en ligne de compte dans le calcul des proportions de- matières réductrices et oxydantes.