BE1006102A6 - Joint spirale. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un joint spiralé constitué par en enroulement d'un feuillard métallique et d'un ruban intercalaire caractréisé en ce que le ruban intercalaire est constitué essentiellement à partir d'un papier mica imprégné d'un liant.
Description
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JOINT SPIRALE.
Obiet de l'invention.
La présente invention vise essentiellement à apporter des perfectionnements aux joints spiralés permettant d'améliorer leurs performances, et tout particulièrement à leur tenue à haute température, sans augmentation substantielle des coûts.
Arrière-plan technologique.
Les joints spiralés sont connus depuis de nombreuses décennies. Il s'agit essentiellement de joints flexibles, convenant pour des brides utilisées plus particulièrement dans l'industrie chimique, pétrochimique, la construction navale, etc.
Ce type de joints convient pour le vide et pour des pressions élevées pouvant atteindre 160 bars, à des températures cryogéniques ou très élevées.
La partie active du joint de ce type est constituée d'un feuillard métallique nervuré enroulé en spirale avec insertion entre chaque spire d'un ruban intercalaire souple. La nature du ruban intercalaire est choisie en fonction du milieu, en particulier de la pression, de la température, de la nature du fluide. Les premières et les dernières spires consécutives de la bande métallique sont soudées entre elles respectivement en début et en fin d'enroulement pour maintenir la cohésion. Généralement, les premières et les dernières spires ne comportent pas de ruban intercalaire, afin de faciliter ce soudage.
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Le joint doit essentiellement sa flexibilité aux bandes d'acier nervurées enroulées en spirale et de préférence à leur forme en"V". Il est bien connu que la sélection des matériaux, le nombre de spires, le profil et la déformation sous la pression de la bride déterminent l'efficacité du joint.
Les rubans intercalaires les plus couramment utilisés sont constitués d'une couche de matière de bourrage souple à base de fibres aramides, de graphite, de PTFE, de matières céramiques ou d'amiante.
Un grand nombre de ces matières ne résistent cependant pas au-delà de 450 OC (exceptionnellement jusqu'à 700 OC) par suite de la dégradation du ruban intercalaire.
But visé par l'invention.
La présente invention vise à améliorer les produits existants et augmenter la température de maintien en service du joint. Tout particulièrement, on vise à éviter l'utilisation d'amiante, dent les propriétés sont actuellement très contestées du point de vue sanitaire.
Elements caractéristiques de l'invention.
Le problème à la base de l'invention a été résolu par l'utilisation pour la constitution d'un joint spiralé à titre de ruban intercalaire souple d'un"papier mica" imprégné de résine du type silicone, ou d'une autre résine présentant des propriétés identiques.
Le choix spécifique de la résine du type silicone dépendra essentiellement des conditions d'usage selon les critères classiques de température, pression et nature du milieu, en particulier du fluide transporté.
Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, on accorde la préférence à du "papier mica" à base de phlogopite, ou éventuellement en mélange avec de la muscovite, ou encore à base de muscovite uniquement. Le pourcentage du liant contenu dans le papier mica est avantageusement compris entre 3 et 20%
La présente invention se rapporte également à un
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procédé de réalisation d'un joint spiralé selon la présente invention caractérisé en ce que l'on utilise un ruban intercalaire souple constitué essentiellement de papier mica imprégné de silicone, et éventuellement adhérent à un support mécanique.
La présente invention se rapporte également à l'utilisation d'un joint spiralé selon la présente invention dans le domaine particulier de l'automobile, où les températures d'utilisation sont supérieures à 700 C.
Brève description des fiqures.
La présente invention sera mieux comprise en se référant aux figures annexées. La figure 1 est une vue en perspective d'un joint spiralé selon la présente invention.
La figure 2 est une vue prise en coupe selon un rayon du joint représenté à la figure 1.
Description d'un mode d'exécution préféré de l'invention.
10) Obtention d'un papier mica.
Il est connu de fabriquer des papiers mica directement à partir de"scraps"de mica, ces scraps étant la forme sous laquelle le minerai est extrait des mines.
La technique générale consiste à réduire le mica sous forme de paillettes (flakes), par exemple par une désintégration mécanique sous eau, et à traiter la pulpe ainsi obtenue sur une machine similaire aux machines de papeterie, afin de fabriquer un papier mica exempt de liant.
Deux types de papier mica sont aujourd'hui commercialisés, le papier muscovite, constitué exclusivement de minerai de mica de type muscovite, et le papier mica phlogopite, constitué exclusivement de minerai de type phlogopite.
Le papier mica est utilisé comme matière première pour la fabrication de ruban, de feuilles ou de stratifié (micanite). Pour cela, il doit être ultérieurement imprégné avec des liants organiques (résines) ou inorganiques afin de
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le rendre manipulable. En fonction de l'application finale, et principalement en fonction des performances thermiques recherchées, on choisira plus particulièrement un papier mica phlogopite, un papier mica muscovite ou un papier mica phlogopite/muscovite.
2 ) Transformation du papier obtenu.
La technique de réalisation préférée du ruban de papier mica comporte l'imprégnation à l'aide de résine silicone ou d'une résine équivalente d'un papier mica classique en utilisant par exemple une technique de"kiss coating"ou"deep coating".
Pour ce faire, la résine doit bien entendu être appliquée sous une forme de solution ou de suspension présentant une viscosité adéquate. En pratique, il s'est révélé que les taux de liant contenu dans le papier mica sont compris entre 3 et 20%..
Selon une forme d'exécution particulièrement préférée, le papier mica imprégné éventuellement à l'aide d'une résine adhésive est solidarisé à un support mécanique tel qu'un tissu de verre ou un mat de verre.
Le papier mica imprégné et muni de son support mécanique est enroulé en rouleaux appelés rouleaux-mère d'un mètre de large. Les rouleaux-mères peuvent ensuite être découpés de manière à réaliser des rubans de la largeur désirée, celle-ci étant fonction de l'épaisseur du joint spiralé à exécuter.
30) Réalisation du ioint spiralé.
Le joint spiralé (1) est représenté plus particulièrement aux figures 1 et 2.
Un feuillard métallique sous la forme d'un ruban possédant la largeur désirée, est déroulé, nervuré et ensuite enroulé en spirale. Après quelques spires (3) (par exemple les 4 premières) un ruban de papier mica imprégné (5), tel que décrit ci-dessus, est intercalé et le complexe feuillard métallique (7)/ruban de mica (5) est ensuite enroulé en spirale. Après un certain nombre de spires (qui est variable
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selon le diamètre du joint à réaliser), le ruban de mica est coupé, et on continue à enrouler le ruban métallique pendant quelques spires (9) (par exemple à nouveau 4 spires). Le ruban métallique est ensuite coupé, et des points de soudure sont réalisés en début et en fin d'enroulement.
De manière surprenante, les joints réalisés selon la présente invention présentent un comportement amélioré d'un point de vue mécanique. En particulier, leur comportement à haute température (à des températures supérieures à 700 OC) est avantageux.
En particulier, les joints ne se dégradent pas et les propriétés d'étanchéité ne sont pas altérées.
Claims (7)
1. Joint spiralé constitué par un enroulement d'un feuillard métallique et d'un ruban intercalaire caractérisé en ce que le ruban intercalaire est constitué essentiellement d'un papier mica imprégné d'un liant.
2. Joint spiralé selon la revendication 1. caractérisé en ce que le liant est constitué d'un liant inorganique ou organique, de préférence une résine de sili cone.
3. Joint spiralé selon la revendication 1. ou 2. caractérisé en ce que le papier mica est réalisé à partir de phlogopite, éventuellement mélangée à de la muscovite, ou encore de muscovite uniquement.
4. Joint spiralé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le taux de liant dans le papier mica est compris entre 3 et 20%.
5. Joint spiralé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le papier mica est solidarisé à un support mécanique, en particulier à un tissu ou un mat de verre.
6. Procédé de fabrication d'un joint spiralé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'on réalise un ruban intercalaire à partir d'un papier mica imprégné ultérieurement de résine silicone, éventuellement solidarisé à un support mécanique et en ce que l'on le dispose sur un feuillard métallique, et enfin en ce que l'on enroule les deux éléments de manière à ce que le ruban soit présent entre chaque spire du joint spiralé sauf en début et en fin d'enroulement.
7. Utilisation des joints spiralés selon l'une quelconque des revendications 1. à 5. dans le domaine de l'automobile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9301262A BE1006102A6 (fr) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Joint spirale. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9301262A BE1006102A6 (fr) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Joint spirale. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1006102A6 true BE1006102A6 (fr) | 1994-05-10 |
Family
ID=3887552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE9301262A BE1006102A6 (fr) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Joint spirale. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1006102A6 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-11-16 BE BE9301262A patent/BE1006102A6/fr not_active IP Right Cessation
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