Verfahren und Vorrichtung zum Kaltziehen von einseitig offenen Behältern. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren und eine Vorrichtung zum Kaltziehen von einseitig offenen Behältern, insbesondere von Behältern mit schrägen Seitenwänden, z. ss. von sogenannten Grossraumbehältern. wie Badewannen oder dergleichen. Die bis her bekannt gewordenen Ziehverfahren, und zwar sowohl die Warmziehverfahren, als auch die Kaltziehverfahren, haben sich für die Herstellung von solchen Grossraumbehäl tern nicht. bewährt.
Die -N\Tarmziehverfali- ren, bei welchen der Ziehvorgang in mehre ren Stufen ausgeführt wird, haben den Übel stand, dass das Werlistiiek zwischen den ein zelnen Stufen des Arbeitsprozesses vorge wärmt werden muss. Die Maltzieliverfahren haben den Übelstand, dass (las Werkstück zur Faltenbildung neigt bezw. Falten be kommt, die nachträglich von Hand durch Ausklopfen beseitigt werden müssen.
Diese Nachteile treten noch in verstärktem Masse bei der Herstellung von Behältern mit selirä- gen Seitenwänden auf. Das Kaltziehen sol-
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eher <SEP> Behälter <SEP> erfordert <SEP> überdies <SEP> kostspielige
<tb> Werkzeuge <SEP> bezw. <SEP> Formen <SEP> oder <SEP> Gesenke; <SEP> und
<tb> es <SEP> ist <SEP> unvermeidlich, <SEP> dass <SEP> diese <SEP> Werkzeuge
<tb> einem <SEP> starken <SEP> Verschleiss <SEP> unterliegen.
<tb>
Gegenstand <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> ist <SEP> nun <SEP> ein
<tb> Verfahren <SEP> und <SEP> eine <SEP> Vorrichtung, <SEP> die <SEP> es <SEP> er möglichen, <SEP> auf <SEP> haltern <SEP> Wege <SEP> grosse <SEP> und <SEP> tiefe
<tb> Behälter, <SEP> sogenannte <SEP> Grossraumbehälter, <SEP> wie
<tb> Badewannen <SEP> oder <SEP> tiergleichen, <SEP> unter <SEP> Vermei dung <SEP> der <SEP> (\l)elstände <SEP> der <SEP> bisher <SEP> bekannt <SEP> ge wordenen <SEP> Verfahren <SEP> zu <SEP> ziehen, <SEP> also <SEP> oliiie
<tb> Falteiibildting <SEP> und <SEP> unter <SEP> Vermeidung <SEP> von
<tb> Materi;ilrissen <SEP> und <SEP> dergleiehen, <SEP> sowie <SEP> ohne
<tb> die <SEP> Verwen(lizuz, <SEP> von <SEP> I@orinen <SEP> oller <SEP> Gesenlieii.
<tb>
tlenüiss <SEP> der <SEP> hrfinclung <SEP> erfolgt <SEP> das <SEP> Zielion
<tb> eles <SEP> .Blec:hsiücaces <SEP> stufen <SEP> weise <SEP> in <SEP> @ielira,men
<tb> von <SEP> @-erschicden <SEP> grosser, <SEP> <B>als</B> <SEP> 7,ieliöffnniig <SEP> die nentlur <SEP> l@alun <SEP> enülfnuug, <SEP> die <SEP> nacheinander
<tb> einzeln <SEP> niit <SEP> einem <SEP> Ziehstempel <SEP> zusaimnen wirken, <SEP> derart, <SEP> da15 <SEP> zuerst <SEP> der <SEP> Ziehrahmen
<tb> i <SEP> in <SEP> <B>it <SEP> der</B> <SEP> kleinslen <SEP> <B>1 <SEP> 1</B> <SEP> lZahinenöffnung <SEP> t3 <SEP> tind <SEP> zu letzt <SEP> der <SEP> Zielirahinen <SEP> finit <SEP> der <SEP> grössten <SEP> Rali iueniii:
fiiung. <SEP> die <SEP> in <SEP> I@'orin <SEP> und <SEP> Grösse <SEP> der Üffnung des fertigen Behälters entspricht, mit dem Stempel zusammenarbeitet, wobei während des Ziehens das Bleehstück im Ziehrahmen faltenlos eingespannt ist, zweck mässig zwischen ebenen Flächen.
- Zur Ausführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung geeignet, die gekennzeichnet ist durch einen Satz Ziehrahmen mit voneinan der verschiedenen. die Ziehöffnung der ein zelnen Ziehstufen bildenden Rahmenöffnun gen und durch einen allen Ziehrahmen ge meinsamen Ziehstempel; wobei jeder Zieh rahmen aus zwei Halterahmen mit ebenen, gegeneinander gerichteten Flächen besteht, zwischen welchen der Blechrand eingespannt ist und der Stempel die Form und Grösse des rohen Hohlraumes des fertig gezogenen Behälters besitzt, welcher Stempel nachein ander mit den einzelnen Ziehrahmen zusam menarbeitet.
Ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens gemäss der Erfindung, bei welchem für alle Ziehstufen ein und derselbe Stempel verwen det wird, ist in der Zeichnung in verschie denen Stadien schematisch veranschaulicht. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen fer tigen Behälter, wobei durch wagreclite, strichpunktierte Linien angedeutet ist, wie der Behälter in den verschiedenen Stufen wurde;
die Fig. 3 bis 5 stellen die Einzel phasen der Ziehvorgänge dar, und zwar im Schnitt. durch die Ziehwerkzeuge, -während die 6 bis 9 Draufsichten auf die Zieh- rahinen finit ihren Ausnehmungen darstellen, wobei gestrichelt die zu jeder Zwischenform des Werkstückes gehörige Randumgrenzung des wagrechten Blechrandes angedeutet ist;
die F ig. 10 zeigt in Draufsicht einen Zieh rahmen mit Ziehsielen, deren Längsachse quer zur Bewegungsrichtung des Materials leim Ziehen liegt, während die Fig. <B>11</B> in @rröherein Masstsab einen Querschnitt nach der Linie 11-11 der Fig. 10 durch einen Teil des Ziehrahmens veranschaulicht;
die Fig. 1 \? -neigt in Draufsicht und die Fig. 13 im Schnitt nach der Linie 13-l3 der Fig.-1- in grösserem Massstab einen Ziehrahmen mit Zielisieken, deren Längsachse in der Be- wegungsrichtung des Werkstückes an der betreffenden Stelle ist;
die Fig. 14 und 1.5 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform der Ziehramen; die Fig. 16 zeigt eine Bade wanne, deren Seitenwände in zwei aufeinan der senkrechten Richtungen mit Ausbau chungen versehen sind, in Draufsicht. und Fig. 17 im Querschnitt, während die Fig. 13 und 19 in grösserem Massstab ein Mittel zur Befestigung eines Fusses an der Badewanne im Querschnitt bezw. in Draufsicht zeigen.
Wie aus den Fig. 3 bis 9 ersichtlich ist, wird der Grossraumbehälter in mehreren Stu fen hergestellt. Es wird das ebene Blech stück 1, dessen Querschnittsform in Fig. <B>ly</B> strielielt und dessen Lmrissform in Fig. 6 strichpunktiert dargestellt ist, zwischen die Halterahmen ? und 3 eingespannt, die eine mittlere Öffnung 4 aufweisen und zusammen einen Ziehrahmen darstellen. Das Blech stück ist an den Ecken bei 5 abgeschrägt. Die beiden Halterahmen sind in einen Tisch 6 der Ziehmaschine eingesetzt.
Die Halte rahmen, die mit im wesentlichen ebenen Ein spannflächen für den Blechrand versehen sind, werden durch eine Kraft gegeneinander gepresst, und zwar im Sinne des Pfeils p der Fig. ?. Ein Stempel 7 der Ziehmaschine zieht den mittleren Teil des Blechstückes durch die Ausnehmung 4 über deren als Ziehkanten dienenden Rand, wobei der un tere Teil des Stempels 7, der ohne Gegen stempel arbeitet, eine Form aufweist, die während der ersten Ziehstufe dem Blech- .tück die Form des Bodens des fertigen Be hälters gibt.
Dabei -werden also der Boden (Fig. 1) und der Wandteil I gebildet. Der Rand des Blechstückes wandert dabei im -wesentlichen radial nach innen und seine L?mrisslinie nach der ersten Ziehstufe gemäss Fig. ? ist in Fig. 6 gestrichelt dargestellt. und mit 1(1 bezeichnet.
Der Ziehralinien ?, 3 wird nun durch den Ziehrahmen 11, 1? er setzt und das gemäss Fig. ? vorgeformte Blechstück. zwischen die Halterahmen 11 und 1 ? eingespannt (Fig. 3). Diese Halterahmen ()esitzen eine grössere Öffnung 13 als die Halterahmen ? und 3. In Fig. 3 ist gestrichelt dargestellt., wie das Blechstück vor dem nächsten Teilzieh- vorgang liegt.
In der zweiten Ziehstufe wird bei gleichbleibendem Boden 8 durch den Ziehstempel der Wandteil 1I gezogen. Da bei wandert der zwischen den Halterahmen liegende Rand des Bleches radial nach innen und seine äussere LTmrisslinie nimmt die _n Fig. 7 mit 14 bezeichnete Gestalt an. Hier bei zeigt die Fig. 7 eine Draufsicht auf die Halterahmen 11 und 12 mit der Ziehöff nung 13.
Es wird nunmehr' die zureite Zwischen form aus den Halterahmen 11 und 12 her ausgenommen und diese Halterahmen gegen die Halterahmen 16 und 17 ausgetauscht, deren Öffnung 18, wie aus Fig. 4 und Fig. 8 hervorgeht, grösser (weiter) ist als die Off nung 13 der Halterahmen 11 und 12. Die Lage der Zwischenform vor dem nächsten Ziehvorgang ist in Fig. 4 gestrichelt darge stellt. Bei dem nun folgenden dritten Zieh vorgang wird nun den Wandteilen I und I1 der Wandteil III angefügt. Wiederum wan dert der Rand der Zwischenform zwischen den Halterahmen 16 und 17 ein kleines Stück nach einwärts.
Nach diesem Ziehvorgang, bei dem derselbe Stempel 7 verwendet wird wie bei den vorhergehenden Ziehvorgängen. weist der Rand die in Fig. 8 gestrichelt dar gestellte und mit 20 bezeichnete LTmrisslinie auf. Es wind nunmehr aus dieser Zwischen form gemäss Fig. 4 der in Fig. 1 und 5 fer tige Behälter gezogen. Zu diesem Zwecke werden die Halterahmen 16 und 17 gemäss Fig. 4 gegen Halterahmen 21 und 22 aus getauscht, dann aus der in Fig. 5 gestrichelt dargestellten Zwischenform der stark ausge zogene fertige Behälter durch den Stempel 7 hergestellt.
Dabei wird zu den in den drei ersten Ziehstufen gebildeten Wandteilen I. 1I und III der Wandteil IV angefügt.
Die Lage des Randes dieser Form des Werkstückes ist in F ig. 9 gestrichelt dar gestellt und mit 23 bezeichnet. Diese Figur zeigt auch, dass die mittlere Öffnung ?.1 der Halterahmen 21 und 22 grösser ist als die Öffnungen aller vorhergehenden Rahmen. Nach Ausspannen des Werkstückes aus den Halterahmen 21 und 22 gemäss Fig. besitzt das Werkstück die fertige Wannen form und der Rand ist nach etwa notwendi gem Abschleifen und Zurichten zur üblichen Herstellung des Randwulstes bereit.
Bei Ausführung des Verfahrens wird so nach aus dem Werkstück zuerst eine seichte, im wesentlichen dem untern Teil des fer tigen Behälters entsprechende -'orform her gestellt und hierauf an diese Vorform in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsgän gen die Wandung des Behälters unter Ver meidung eines Gegenstempels (Matrize) durch Nachziehen des noch unverformten Blechrandes stufenweise angefügt, derart, dass die Öffnung des Werkstückes nach der ersten Ziehstufe sich allmählich bis zur vol len Öffnung des fertigen rohen Behälters erweitert,
wobei zweckmässig der Zuwachs der Öffnungsweite des geformten Teils bei jeder Ziehstufe zum Zuwachs seiner Höhe in einem bestimmten Verhältnis steht.
Bei allen Ziehvorgängen wird ein und derselbe Stempel 7 verwendet, der die äussere Form der fertigen Hohlform des Werk stückes aufweist und der nach Massgabe der einzelnen Ziehvorgänge immer tiefer in die Halterahmen eindringt.
Die Fig. 1 zeigt den Clesamtauf bau des Grossraumbehälters, wobei die entsprechend den Ziehphasen gemäss Fig. .2 bis 5 aufge bauten Wandteile der Reihenfolge nach, wie sie hergestellt werden, mit 1 bis IV bezeich net sind. Die Höhen dieser in den einzelnen Stufen gebildeten @Va.ndteile sind durch strichpunktierte Linien angedeutet.
Es ent spricht die Entfernung der strichpunktierten Linie a vom innern Bodenteil der Fertig form F der Tiefe des Ziehvorganges gemäss Fig. 2, die Entfernung der Linie a von der Linie b der Tiefe des Ziehvorganges gemäss der Fig. 3,
die Entfernung der Linie b von der Linie c der Tiefe des Ziehvorganges 5cinä ss der Fig. 4 und die Entfernung der Linie c von der Linie d der Tiefe des Zieh vorganges gemäss Flg. J.
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tm <SEP> ein <SEP> Verziehen <SEP> und <SEP> eine <SEP> Faltenbil @liing <SEP> des <SEP> Materials <SEP> zwischen <SEP> den <SEP> Rahmen
<tb> der <SEP> einzelnen <SEP> Paare <SEP> ni@1giielist <SEP> zu <SEP> verhindern.
<tb> können <SEP> gemäss <SEP> Fig. <SEP> 1((, <SEP> 11 <SEP> auch <SEP> Ziahsieken
<tb> -'6 <SEP> vorgesehen <SEP> sein.
<SEP> die <SEP> sieh <SEP> quer <SEP> zur <SEP> Bewe @''uligsrielitung <SEP> des <SEP> Materials <SEP> zwischen <SEP> den
<tb> Halterahmen <SEP> erstrecken. <SEP> Die <SEP> Halterahmen
<tb> lind <SEP> 3 <SEP> sind <SEP> mit <SEP> Nuten <SEP> ?7 <SEP> und <SEP> ?8 <SEP> versfjllen.
<tb> in <SEP> deren <SEP> untere <SEP> eine <SEP> Leiste <SEP> '31-) <SEP> einaeie@;'t <SEP> ist.
<tb> über <SEP> die <SEP> das <SEP> Material, <SEP> wie <SEP> Fig. <SEP> l1@ <SEP> darstellt.
<tb> gezogen <SEP> wird. <SEP> Auch <SEP> die <SEP> andern <SEP> Halt,-rahmen
<tb> können <SEP> Ziehsielen <SEP> aufweisen.
<tb>
1'm <SEP> auch <SEP> ein <SEP> Verziehen <SEP> des <SEP> -Materials
<tb> zwischen <SEP> den <SEP> Halterahmen <SEP> .quer <SEP> zur <SEP> Pe wegungsriclituno' <SEP> des <SEP> Hateria-lls <SEP> voilst iildig'
<tb> zti <SEP> verhindern, <SEP> l@unn(.:1 <SEP> --müss <SEP> F_.
<tb> mid <SEP> 13 <SEP> auch <SEP> radiale <SEP> Ziehsieken <SEP> 21 <SEP> vor gesehen <SEP> sein. <SEP> Diese <SEP> werden <SEP> gebildet <SEP> durch
<tb> Leisten <SEP> 3?. <SEP> welche <SEP> in <SEP> radiale <SEP> @@illitze
<tb> :33 <SEP> der <SEP> Rahmen <SEP> mit <SEP> geringer <SEP> I'berhühun@'
<tb> über <SEP> die <SEP> Einspanne4ne <SEP> der <SEP> Halt-ralimen
<tb> eingespannt <SEP> sind. <SEP> Diese <SEP> radialen <SEP> Zielisieken
<tb> 31 <SEP> sind <SEP> im <SEP> untern <SEP> Halterahmen <SEP> :
3 <SEP> vor#,fese lien. <SEP> während <SEP> der <SEP> oberf, <SEP> Halterahmen <SEP> ? <SEP> mit
<tb> radialen <SEP> ausnehmungen <SEP> 31 <SEP> versehen <SEP> ist.
<tb> l)iee <SEP> _Iitsnehniung <SEP> darf <SEP> mir <SEP> 2#aliz <SEP> seicht
<tb> sein. <SEP> um <SEP> das <SEP> Material <SEP> des <SEP> Behälters <SEP> F <SEP> nicht
<tb> zur <SEP> Villenbildung <SEP> zu <SEP> veraillaaen.
<tb>
Das <SEP> Austauschen <SEP> der <SEP> Halterahmen <SEP> vor
<tb> 13eginn <SEP> der <SEP> einzelnen <SEP> Teilziehvoi-;iinge <SEP> er forderl <SEP> eilten <SEP> beträchtlichen <SEP> =1rl,eitsaaltt@-and.
<tb> da <SEP> die <SEP> Halterahmen <SEP> (ill <SEP> aulierordentliell <SEP> gI'o 13es <SEP> CTen-icht <SEP> aufweisen. <SEP> =1a11 <SEP> erreicht <SEP> den selben <SEP> Gxeck. <SEP> wenn <SEP> nian <SEP> sich <SEP> mit <SEP> (ietii <SEP> Aus tauschen <SEP> nur <SEP> des <SEP> oi,ern <SEP> 1-Ialteraliiaen:
<SEP> l,e gniigt. <SEP> hingegen <SEP> den <SEP> Tisch <SEP> der <SEP> =ia#cilinc
<tb> :@llist <SEP> als <SEP> Grundrahmen <SEP> verwendet. <SEP> 1:i <SEP> deni
<tb> f1lllige <SEP> Ringe. <SEP> deren <SEP> Offnungen <SEP> den <SEP> t <SEP> if-'nun L#Zen <SEP> der <SEP> in <SEP> (Zen <SEP> Fig. <SEP> _<B>)</B> <SEP> his <SEP> ä <SEP> untern <SEP> Halte sind <SEP> ' <SEP> Fig. <SEP> 11
<tb> wid <SEP> <B>15).</B>
<tb>
Per <SEP> (-il'u11(11'it11I11eIi <SEP> besitzt <SEP> f-:Il@ <SEP> i'lll\"' fi@rm@gc: <SEP> stufenfürmi@re <SEP> <B>A</B> <SEP> usnel:niinig
<tb> 1)iese <SEP> Stufe <SEP> nininit <SEP> die <SEP> Ringe <SEP> lind
<tb> alll. <SEP> It('I' <SEP> lllllel'e <SEP> Rallfi <SEP> -11 <SEP> des <SEP> (_rI'ililfIrt111Illen?
<tb> 31l <SEP> bildet <SEP> zugleieli <SEP> den <SEP> üulJersten <SEP> Riilg <SEP> de.
<tb> Ziehringsatzes. <SEP> Der
<tb> genau <SEP> so <SEP> ab, <SEP> wie <SEP> er <SEP> anhand <SEP> der <SEP> Ei-. <SEP> ._' <SEP> i,is <SEP> <B>5</B>
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beschrieben <SEP> wurde. <SEP> wobei <SEP> im <SEP> ersten <SEP> Teil ziehvorgang <SEP> der <SEP> Dolen <SEP> des <SEP> Werkstückes <SEP> i-ind
<tb> die <SEP> Wand <SEP> I <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> des <SEP> Ringes <SEP> 3H.
<SEP> im
<tb> zweiten <SEP> Teilzielivorgang <SEP> zu <SEP> dieser <SEP> Wand <SEP> I
<tb> der <SEP> 'Wandteil <SEP> 1I <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> des <SEP> Ringes <SEP> 3:(,
<tb> iili <SEP> dritten <SEP> Teilziehvorgang <SEP> zu <SEP> (Zen <SEP> Z@Tandtei len <SEP> I <SEP> und <SEP> II <SEP> der <SEP> Wandteil <SEP> III <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> lies
<tb> Ringes <SEP> 4t1 <SEP> und <SEP> im <SEP> vierten <SEP> Teilziehvoi'2ang
<tb> zu <SEP> den <SEP> Wandteilen <SEP> I, <SEP> 1I <SEP> und <SEP> III <SEP> der <SEP> @Vand teil <SEP> IV <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> des <SEP> innern <SEP> Randes <SEP> .11 <SEP> des
<tb> Grundrahmens <SEP> 36 <SEP> hergestellt <SEP> wird.
<SEP> Hierbei
<tb> werden <SEP> vor <SEP> jedem <SEP> Teilziellvorgang <SEP> mit <SEP> Aus nahme <SEP> der <SEP> Herstellung <SEP> des <SEP> Wandteils <SEP> I <SEP> des
<tb> Werkstückes <SEP> F <SEP> die <SEP> Ringe <SEP> 38, <SEP> 39 <SEP> und <SEP> -10
<tb> nacheinander <SEP> entfernt. <SEP> Cm <SEP> die <SEP> entsprechende
<tb> -1brundung <SEP> der <SEP> Ringe <SEP> 38 <SEP> bis <SEP> -10 <SEP> und <SEP> des
<tb> Grundrahmens <SEP> 36 <SEP> hei <SEP> -1? <SEP> deutlicher <SEP> zu <SEP> zei gen. <SEP> ist <SEP> der <SEP> obere <SEP> Teil <SEP> der <SEP> Ringe <SEP> und <SEP> des
<tb> Grundrahmens <SEP> 36 <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 15 <SEP> in <SEP> grösserem
<tb> Massstab <SEP> dargestellt. <SEP> Die <SEP> obern <SEP> Halterahmen
<tb> ?. <SEP> 11. <SEP> 16 <SEP> und <SEP> ?1 <SEP> sind <SEP> die <SEP> gleichen <SEP> wie <SEP> die
<tb> in <SEP> Fig.
<SEP> ? <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> gezeichneten.
<tb>
Beim <SEP> Verfahren <SEP> gemäss <SEP> Fig. <SEP> ? <SEP> his <SEP> 1 <SEP> er gibt <SEP> sich <SEP> noch <SEP> der <SEP> besondere <SEP> Vorteil. <SEP> (1a1; <SEP> die
<tb> Halterahmen <SEP> unter <SEP> Umständen <SEP> (yegeneinan der <SEP> ausgetauscht <SEP> werden <SEP> können. <SEP> (las <SEP> heisst.
<tb> es <SEP> kann, <SEP> da <SEP> sich <SEP> die <SEP> Ziehöffnung <SEP> des <SEP> untern
<tb> Halterahmens <SEP> mehr <SEP> abnützt <SEP> als <SEP> die <SEP> des <SEP> obern
<tb> Halterahmens.
<SEP> der <SEP> untere <SEP> Halterahiuen <SEP> gegen
<tb> den <SEP> obern <SEP> und <SEP> umgekehrt <SEP> ausgetauscht <SEP> wer den, <SEP> so <SEP> dass <SEP> dadurch <SEP> eine <SEP> ziemlich <SEP> gleich m <SEP> <B>#</B> <SEP> if <SEP> iii.ii <SEP> ge <SEP> Al)iiiitziiii,#- <SEP> der <SEP> Zielikaiiten <SEP> und <SEP> FI <SEP> <B><U>a-</U></B>
<tb> clien <SEP> der <SEP> beiden <SEP> Hallerahinen <SEP> entsteht.
<tb>
I <SEP> iie <SEP> Fig. <SEP> 16 <SEP> und <SEP> 1 <SEP> 7 <SEP> lassen <SEP> fleutlicli <SEP> f@r kennen, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Seitenwände <SEP> :11...i'? <SEP> des <SEP> fer ti;;'en <SEP> (;i'ol3r:iuniifeliiilters <SEP> eine <SEP> nach <SEP> auss(#n
<tb> scliwacli <SEP> ausgebauchte <SEP> (restalt <SEP> entsprecllf_nd
<tb> 'er <SEP> _Ii) -eieliuilg <SEP> :13 <SEP> von <SEP> der <SEP> geraden <SEP> Liin.
linie <SEP> 51-54 <SEP> im <SEP> (lrtuidril3, <SEP> sowie <SEP> aueli <SEP> #: <SEP> @fll
<tb> der <SEP> geraden- <SEP> Hülleillinie <SEP> ;15-:,:1 <SEP> im <SEP> Quf-r 'clniitt <SEP> besitzen. <SEP> also <SEP> eine <SEP> Ausbailoliu(ig, <SEP> in
<tb> zwei <SEP> aufeinailder <SEP> senkrechten <SEP> 12iehtitn#g-Ii.
<tb> wo(iIII'cli <SEP> Ilichl <SEP> mir <SEP> die <SEP> Jlat.er@ali@can@l@ru <B>Chitin,</B> <SEP> während <SEP> (b.. <SEP> 'hiell@or@@'angc:, <SEP> insi,esol) dei'e <SEP> in <SEP> der <SEP> Illgl'l@tillf>' <SEP> (1e1' <SEP> @11@@'F1'lindtteIl
<tb> i:f,heil <SEP> :<B>)</B>(; <SEP> ausgeglielien <SEP> uiid <SEP> auch <SEP> ein <SEP> Ahrei 13en <SEP> du.,.;
<SEP> 131eckes, <SEP> in.l,e:ondei'e <SEP> an <SEP> den <SEP> Stirn wänden <SEP> d(:r <SEP> \Wanne <SEP> (etwa <SEP> nach <SEP> der <SEP> Linie <B>57)</B> unter allen Umständen verhütet wird, sondern auch die fertige Wanne nach aussen eine beträchtlich vergrösserte Steifigkeit er hält, die insbesondere bei dem meist nach folgenden Emaillieren und für die Haltbar keit des Emails von wesentlicher Bedeu tung ist.
Nach beendetem Ziehvorgang kann die Randwulst 58 oder nach Belieben ein fla cher Band aepresst und der Rand beschnit ten werden.
Zwecks Befestigung_ von Fiissen sind I fürmige. -#tbgekröpfte Blechstücke 59 (Fig. 18 und 19) an den Boden der Wanne elek trisch angeschweisst, bevor die fertig gezo gene anne emailliert wird. In diese Blech stücke wird zwischen Abkröpfung und IVanne der Kopf der Füsse eingeschoben und mittelst Schrauben befestigt.
Dabei ist nur eine eng Legrenzte Erhitzung der Wanne notwendig, so dass die Festigkeit des kalt gezogenen Bleches nicht verringert wird.
Es ist ein Vorteil des Verfahrens, dass es die Herstellung von Behältern mit schräg zum Boden stehenden Wänden unter Ein spannung des Werkstückes (Blech oder der gleichen) zwischen ebenen Flächen ermög licht, gleichgültig, ob die Seitenwände nur in einer Querschnittsebene oder in allen Ruerschnittselienen schräg zum Boden ge richtet sind. Bei solchen ebenen Flächen spielt ein Verschleiss gar keine Rolle, wobei aber mit solchen Einspannflächen noch der Vorteil verbunden ist, dass sie einen ebenen, senkrecht zur Behälterachse stehenden Rand teil ergeben, der leicht zu einem wulstförmi- gen oder dergleichen Rand ausgebildet wer den kann.
Method and device for cold drawing of containers open on one side. The invention relates to a United drive and a device for cold drawing of containers open on one side, in particular containers with sloping side walls, for. ss. of so-called large-capacity containers. such as bathtubs or the like. The drawing process that has become known so far, namely both the hot drawing process and the cold drawing process, have not been used for the production of such Großraumbehäl tern. proven.
The -N \ Tarmziehverfali- ren, in which the drawing process is carried out in several stages, suffered the problem that the Werlistiiek must be preheated between the individual stages of the work process. The drawback of the painting targeting method is that (the workpiece tends to wrinkle or get wrinkles that have to be removed by hand afterwards by knocking out.
These disadvantages occur to a greater extent in the manufacture of containers with selirä- gen side walls. The cold drawing should
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rather <SEP> container <SEP> requires <SEP> moreover <SEP> expensive ones
<tb> tools <SEP> resp. <SEP> forms <SEP> or <SEP> dies; <SEP> and
<tb> it <SEP> is <SEP> inevitable, <SEP> that <SEP> these <SEP> tools
<tb> are subject to <SEP> heavy <SEP> wear <SEP>.
<tb>
The subject <SEP> of the <SEP> invention <SEP> is <SEP> now <SEP> a
<tb> Method <SEP> and <SEP> a <SEP> device, <SEP> which <SEP> enables <SEP>, <SEP> on <SEP> hold <SEP> way <SEP> large <SEP> and <SEP> depth
<tb> container, <SEP> so-called <SEP> large capacity container, <SEP> like
<tb> Bathtubs <SEP> or <SEP> similar to animals, <SEP> under <SEP> Avoid <SEP> of <SEP> (\ l) el stands <SEP> of <SEP> previously known <SEP> <SEP> ge Drag the <SEP> procedure <SEP> to <SEP>, <SEP> so <SEP> oliiie
<tb> Folding <SEP> and <SEP> under <SEP> Avoid <SEP> of
<tb> Materi; ilrissen <SEP> and <SEP> dergleiehen, <SEP> and <SEP> without
<tb> the <SEP> use (lizuz, <SEP> from <SEP> I @ orinen <SEP> oller <SEP> Gesenlieii.
<tb>
tlenüiss <SEP> the <SEP> hrfinclung <SEP> takes place <SEP> the <SEP> target ion
<tb> eles <SEP> .Blec: hsiücaces <SEP> levels <SEP> wise <SEP> in <SEP> @ ielira, men
<tb> by <SEP> @ -erschicden <SEP> larger, <SEP> <B> than </B> <SEP> 7, ieliöffnniig <SEP> the nentlur <SEP> l @ alun <SEP> enülfnuug, <SEP > the <SEP> one after the other
<tb> individually <SEP> not working together with <SEP> a <SEP> drawing punch <SEP>, <SEP> in such a way, <SEP> da15 <SEP> first <SEP> the <SEP> drawing frame
<tb> i <SEP> in <SEP> <B> it <SEP> der </B> <SEP> small size <SEP> <B> 1 <SEP> 1 </B> <SEP> l tooth opening <SEP> t3 <SEP> tind <SEP> last <SEP> the <SEP> target group <SEP> finite <SEP> the <SEP> largest <SEP> Rali iueniii:
fiiung. <SEP> the <SEP> in <SEP> I @ 'orin <SEP> and <SEP> size <SEP> corresponds to the opening of the finished container, works together with the stamp, whereby the sheet metal piece is clamped in the drawing frame without folds during the drawing, practical between flat surfaces.
A device which is characterized by a set of pulling frames with different from one another is suitable for carrying out the method. the drawing opening of the individual drawing stages forming frame openings and by a drawing die common to all drawing frames; Each drawing frame consists of two holding frames with flat, mutually facing surfaces, between which the sheet metal edge is clamped and the punch has the shape and size of the raw cavity of the finished container, which punch men works one after the other with the individual drawing frame.
An embodiment of the method according to the invention, in which one and the same stamp is used for all drawing stages, is illustrated schematically in the drawing in which stages. Fig. 1 shows a section through a fer term container, is indicated by wagreclite, dash-dotted lines, how the container was in the various stages;
3 to 5 show the individual phases of the drawing processes, in section. through the drawing tools, while the 6 to 9 top views of the drawing rahines represent their recesses finite, with the boundary of the horizontal sheet metal edge belonging to each intermediate shape of the workpiece being indicated by dashed lines;
the fig. 10 shows a plan view of a drawing frame with drawbars, the longitudinal axis of which lies transversely to the direction of movement of the material, while FIG. 11 shows a cross-section along the line 11-11 of FIG. 10 on a scale illustrates a portion of the pulling frame;
the Fig. 1 \? 13 inclines in plan view and FIG. 13 in section along the line 13-13 of FIG. 1- on a larger scale, a drawing frame with targets, the longitudinal axis of which is in the direction of movement of the workpiece at the relevant point;
FIGS. 14 and 1.5 show a modified embodiment of the drawing bars; Fig. 16 shows a bathtub, the side walls of which are provided with expansion chungen in two aufeinan the vertical directions, in plan view. and FIG. 17 in cross section, while FIGS. 13 and 19 show, on a larger scale, a means for fastening a foot to the bathtub in cross section. show in plan view.
As can be seen from FIGS. 3 to 9, the large-capacity container is manufactured in several stages. It is the flat sheet metal piece 1, the cross-sectional shape of which strieliel in Fig. <B> ly </B> and whose outline is shown in phantom in Fig. 6, between the holding frame? and 3 clamped, which have a central opening 4 and together represent a pulling frame. The sheet metal piece is beveled at the corners at 5. The two holding frames are inserted into a table 6 of the drawing machine.
The holding frame, which are provided with a substantially flat clamping surfaces for the sheet metal edge, are pressed against each other by a force, in the direction of the arrow p in FIG. A punch 7 of the drawing machine pulls the middle part of the sheet metal piece through the recess 4 over the edge serving as the drawing edges, the lower part of the punch 7, which works without a counter punch, has a shape that the sheet metal during the first drawing stage. the shape of the bottom of the finished container is there.
The bottom (Fig. 1) and the wall part I are thus formed. The edge of the sheet metal piece moves essentially radially inwards and its tear line after the first drawing step according to FIG. is shown in Fig. 6 in dashed lines. and denoted by 1 (1.
The drawing line?, 3 is now replaced by the drawing frame 11, 1? he sets and that according to Fig.? preformed sheet metal piece. between the holding frames 11 and 1? clamped (Fig. 3). These holding frames () have a larger opening 13 than the holding frames? and 3. In Fig. 3 it is shown in dashed lines how the sheet metal piece lies before the next partial drawing process.
In the second drawing stage, the wall part 1I is drawn by the drawing punch while the bottom 8 remains the same. Since the edge of the metal sheet lying between the holding frame moves radially inward and its outer contour line assumes the shape denoted by 14 in FIG. 7. Here at FIG. 7 shows a plan view of the holding frames 11 and 12 with the Ziehöff opening 13.
The intermediate form is now removed from the holding frames 11 and 12 and these holding frames are exchanged for holding frames 16 and 17, the opening 18 of which, as can be seen from FIGS. 4 and 8, is larger (wider) than the off tion 13 of the holding frame 11 and 12. The position of the intermediate form before the next drawing process is shown in Fig. 4 with dashed lines Darge. In the third drawing process that now follows, the wall part III is added to the wall parts I and I1. Again, the edge of the intermediate mold waned between the holding frames 16 and 17 a little bit inwards.
After this drawing process, in which the same punch 7 is used as in the previous drawing processes. the edge has the broken line shown in FIG. 8 and denoted by 20. It is now drawn from this intermediate form according to FIG. 4 of the fer term container in FIGS. 1 and 5. For this purpose, the holding frames 16 and 17 according to FIG. 4 are exchanged for holding frames 21 and 22, then made by the punch 7 from the intermediate shape shown in dashed lines in FIG.
In this case, the wall part IV is added to the wall parts I. 1I and III formed in the first three drawing stages.
The position of the edge of this shape of the workpiece is shown in FIG. 9 is shown by dashed lines and designated 23. This figure also shows that the central opening? .1 of the holding frames 21 and 22 is larger than the openings of all the previous frames. After unclamping the workpiece from the holding frame 21 and 22 according to FIG. The workpiece has the finished tub shape and the edge is ready for the usual production of the edge bead after approximately necessary gem grinding and trimming.
When executing the process, a shallow, essentially corresponding to the lower part of the finished container, is first made from the workpiece and then the wall of the container is applied to this preform in several successive steps, avoiding a counter punch (die ) added step by step by retightening the still undeformed sheet metal edge, in such a way that the opening of the workpiece after the first drawing step gradually widens to the full opening of the finished, raw container,
wherein the increase in the opening width of the shaped part at each drawing stage is expediently related to the increase in its height.
In all drawing processes, one and the same punch 7 is used, which has the outer shape of the finished hollow shape of the work piece and which penetrates deeper and deeper into the holding frame according to the individual drawing processes.
Fig. 1 shows the Clesamtauf construction of the large-capacity container, with the wall parts built up according to the drawing phases according to Fig. 2 to 5 in the order in which they are produced, denoted by 1 to IV. The heights of these @ Va.nd parts formed in the individual stages are indicated by dash-dotted lines.
It corresponds to the distance of the dash-dotted line a from the inner bottom part of the finished form F to the depth of the drawing process according to FIG. 2, the distance of the line a from line b to the depth of the drawing process according to FIG. 3,
the distance of the line b from the line c of the depth of the drawing process 5cinä ss of FIG. 4 and the distance of the line c from the line d of the depth of the drawing process according to Flg. J.
EMI0004.0001
tm <SEP> a <SEP> warping <SEP> and <SEP> a <SEP> fold picture @liing <SEP> of the <SEP> material <SEP> between <SEP> the <SEP> frame
<tb> of the <SEP> individual <SEP> pairs <SEP> ni @ 1giielist <SEP> to <SEP> prevent.
<tb> can <SEP> according to <SEP> Fig. <SEP> 1 ((, <SEP> 11 <SEP> also <SEP> Ziahsieken
<tb> -'6 <SEP> provided <SEP>.
<SEP> the <SEP> see <SEP> across <SEP> to the <SEP> movement @ '' uligsrieleline <SEP> of the <SEP> material <SEP> between <SEP> the
<tb> Extend the holding frame <SEP>. <SEP> The <SEP> parking frame
<tb> and <SEP> 3 <SEP> are <SEP> with <SEP> grooves <SEP>? 7 <SEP> and <SEP>? 8 <SEP> complete.
<tb> in <SEP> whose <SEP> lower <SEP> is a <SEP> bar <SEP> '31 -) <SEP> einaeie @; 't <SEP>.
<tb> via <SEP> the <SEP> represents the <SEP> material, <SEP> like <SEP> Fig. <SEP> l1 @ <SEP>.
<tb> is pulled <SEP>. <SEP> Also <SEP> the <SEP> other <SEP> stop, frame
<tb> can have <SEP> drawbars <SEP>.
<tb>
1'm <SEP> also <SEP> a <SEP> warping <SEP> of the <SEP> material
<tb> between <SEP> the <SEP> holding frame <SEP>. across <SEP> to the <SEP> pe wegungsriclituno '<SEP> of the <SEP> Hateria-lls <SEP> voilst iildig'
<tb> zti <SEP> prevent, <SEP> l @ unn (.: 1 <SEP> --must <SEP> F_.
<tb> mid <SEP> 13 <SEP> also <SEP> radial <SEP> pull tab <SEP> 21 <SEP> provided <SEP>. <SEP> These <SEP> are formed by <SEP> <SEP>
<tb> Last <SEP> 3 ?. <SEP> which <SEP> in <SEP> radial <SEP> @@ illitze
<tb>: 33 <SEP> the <SEP> frame <SEP> with <SEP> less <SEP> I'berhühun @ '
<tb> via <SEP> the <SEP> Einspanne4ne <SEP> the <SEP> holding ralimen
<tb> are clamped <SEP>. <SEP> These <SEP> radial <SEP> targets
<tb> 31 <SEP> are <SEP> in <SEP> below <SEP> parking frame <SEP>:
3 <SEP> before #, read it. <SEP> during <SEP> the <SEP> upper, <SEP> parking frame <SEP>? <SEP> with
<tb> radial <SEP> recesses <SEP> 31 <SEP> provided <SEP>.
<tb> l) iee <SEP> _Iitsnehniung <SEP> may <SEP> with <SEP> 2 # aliz <SEP> shallow
<tb> be. <SEP> by <SEP> the <SEP> material <SEP> of the <SEP> container <SEP> F <SEP> not
<tb> for <SEP> villa formation <SEP> for <SEP> publish.
<tb>
The <SEP> exchange <SEP> the <SEP> parking frame <SEP>
<tb> 13start <SEP> of the <SEP> individual <SEP> part-drawing voi-; iinge <SEP> he requires <SEP> hurried <SEP> considerable <SEP> = 1rl, eitsaaltt @ -and.
<tb> because <SEP> the <SEP> holding frame <SEP> (ill <SEP> aulierordentliell <SEP> gI'o 13es <SEP> CTen-not <SEP>. <SEP> = 1a11 <SEP> reached <SEP > the same <SEP> Gxeck. <SEP> if <SEP> nian <SEP> <SEP> with <SEP> (ietii <SEP> exchange <SEP> only <SEP> of <SEP> oi, ern <SEP > 1-Ialteraliiaen:
<SEP> I am pleased. <SEP> on the other hand <SEP> the <SEP> table <SEP> the <SEP> = ia # cilinc
<tb>: @llist <SEP> used as <SEP> base frame <SEP>. <SEP> 1: i <SEP> deni
<tb> full <SEP> rings. <SEP> whose <SEP> openings <SEP> the <SEP> t <SEP> if-'nun L # Zen <SEP> the <SEP> in <SEP> (Zen <SEP> Fig. <SEP> _ <B >) </B> <SEP> his <SEP> ä <SEP> below <SEP> stop are <SEP> '<SEP> Fig. <SEP> 11
<tb> wid <SEP> <B> 15). </B>
<tb>
Per <SEP> (-il'u11 (11'it11I11eIi <SEP> <SEP> f-: Il @ <SEP> i'lll \ "'fi @ rm @ gc: <SEP> stufenfürmi @ re <SEP> < B> A </B> <SEP> usnel: niinig
<tb> 1) This <SEP> level <SEP> nininit <SEP> the <SEP> rings <SEP> lind
<tb> alll. <SEP> It ('I' <SEP> lllllel'e <SEP> Rallfi <SEP> -11 <SEP> des <SEP> (_rI'ililfIrt111Illen?
<tb> 31l <SEP> forms <SEP> at the same time <SEP> the <SEP> üulJersten <SEP> Riilg <SEP> de.
<tb> drawing ring set. <SEP> The
<tb> exactly <SEP> so <SEP> from, <SEP> like <SEP> he <SEP> based on <SEP> the <SEP> egg. <SEP> ._ '<SEP> i, is <SEP> <B> 5 </B>
EMI0004.0002
was written to <SEP>. <SEP> where <SEP> in the <SEP> first <SEP> part drawing process <SEP> the <SEP> Dolen <SEP> of the <SEP> workpiece <SEP> i-ind
<tb> the <SEP> wall <SEP> I <SEP> with <SEP> help <SEP> of the <SEP> ring <SEP> 3H.
<SEP> in
<tb> second <SEP> partial target process <SEP> to <SEP> this <SEP> wall <SEP> I
<tb> the <SEP> 'wall part <SEP> 1I <SEP> with <SEP> help <SEP> of the <SEP> ring <SEP> 3 :(,
<tb> iili <SEP> third <SEP> partial drawing process <SEP> to <SEP> (Zen <SEP> Z @ Tigtei len <SEP> I <SEP> and <SEP> II <SEP> the <SEP> wall part <SEP > III <SEP> with <SEP> help <SEP> read
<tb> Ring <SEP> 4t1 <SEP> and <SEP> in the <SEP> fourth <SEP> part drawing voi'2ang
<tb> to <SEP> the <SEP> wall parts <SEP> I, <SEP> 1I <SEP> and <SEP> III <SEP> the <SEP> @Vand part <SEP> IV <SEP> with <SEP> Help <SEP> of <SEP> inside <SEP> margin <SEP> .11 <SEP> of
<tb> Base frame <SEP> 36 <SEP> is produced <SEP>.
<SEP> Here
<tb> are <SEP> before <SEP> every <SEP> partial target process <SEP> with <SEP> exception <SEP> the <SEP> production <SEP> of the <SEP> wall part <SEP> I <SEP> des
<tb> workpiece <SEP> F <SEP> the <SEP> rings <SEP> 38, <SEP> 39 <SEP> and <SEP> -10
<tb> one after the other <SEP> removed. <SEP> Cm <SEP> the corresponding <SEP>
<tb> -1 rounding <SEP> of the <SEP> rings <SEP> 38 <SEP> to <SEP> -10 <SEP> and <SEP> des
<tb> Basic frame <SEP> 36 <SEP> hei <SEP> -1? <SEP> show <SEP> more clearly. <SEP> is <SEP> the <SEP> upper <SEP> part <SEP> of the <SEP> rings <SEP> and <SEP> des
<tb> Basic frame <SEP> 36 <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 15 <SEP> in <SEP> larger
<tb> Scale <SEP> shown. <SEP> The <SEP> upper <SEP> parking frame
<tb>?. <SEP> 11. <SEP> 16 <SEP> and <SEP>? 1 <SEP> are <SEP> the <SEP> the same <SEP> as <SEP> the
<tb> in <SEP> Fig.
<SEP>? <SEP> to <SEP> 5 <SEP> drawn.
<tb>
With the <SEP> procedure <SEP> according to <SEP> Fig. <SEP>? <SEP> to <SEP> 1 <SEP> he gives <SEP> <SEP> nor <SEP> the <SEP> special <SEP> advantage. <SEP> (1a1; <SEP> die
<tb> Parking frame <SEP> under <SEP> circumstances <SEP> (they can be exchanged <SEP> for <SEP>. <SEP> (reads <SEP> means.
<tb> it <SEP> can, <SEP> because <SEP> <SEP> the <SEP> opening <SEP> of the <SEP> is below
<tb> Holding frame <SEP> more <SEP> wears <SEP> than <SEP> the <SEP> of the <SEP> on top
<tb> holding frame.
<SEP> the <SEP> lower <SEP> holder frame <SEP> against
<tb> the <SEP> upper <SEP> and <SEP> reversed <SEP> are exchanged <SEP>, <SEP> so <SEP> that <SEP> thereby <SEP> a <SEP> pretty much <SEP> m <SEP> <B> # </B> <SEP> if <SEP> iii.ii <SEP> ge <SEP> Al) iiiitziiii, # - <SEP> of the <SEP> targets <SEP> and <SEP> FI <SEP> <B><U>a-</U> </B>
<tb> clien <SEP> of the <SEP> two <SEP> Hallerahinen <SEP> is created.
<tb>
I <SEP> iie <SEP> Fig. <SEP> 16 <SEP> and <SEP> 1 <SEP> 7 <SEP> let <SEP> fleutlicli <SEP> for @ r know, <SEP> that <SEP> the <SEP> side walls <SEP>: 11 ... i '? <SEP> des <SEP> fer ti ;; 'en <SEP> (; i'ol3r: iuniifeliiilters <SEP> a <SEP> after <SEP> aus (#n
<tb> scliwacli <SEP> bulged <SEP> (rest of <SEP> corresponds to
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<tb> of the <SEP> straight <SEP> envelope line <SEP>; 15 -:,: 1 <SEP> in the <SEP> Quf-r 'clniitt <SEP>. <SEP> also <SEP> a <SEP> certificate (ig, <SEP> in
<tb> two <SEP> consecutive <SEP> vertical <SEP> 12ehtitn # g-Ii.
<tb> where (iIII'cli <SEP> Ilichl <SEP> me <SEP> the <SEP> Jlat.er @ ali @ can @ l @ ru <B> chitin, </B> <SEP> during <SEP> (b .. <SEP> 'hiell @ or @@' angc :, <SEP> insi, esol) dei'e <SEP> in <SEP> der <SEP> Illgl'l @ tillf> '<SEP> (1e1 '<SEP> @ 11 @@' F1'lindtteIl
<tb> i: f, Heil <SEP>: <B>) </B> (; <SEP> balanced out <SEP> uiid <SEP> also <SEP> a <SEP> Ahrei 13en <SEP> you.,. ;
<SEP> 131eckes, <SEP> in.l, e: ondei'e <SEP> on <SEP> the <SEP> end walls <SEP> d (: r <SEP> \ tub <SEP> (e.g. <SEP> according to <SEP> the <SEP> line <B> 57) </B> is prevented under all circumstances, but also the finished tub has a considerably increased stiffness towards the outside, which is especially important with the enamelling that usually follows and for durability e-mail is of major importance.
After the drawing process has ended, the beaded edge 58 or, if desired, a flat band can be pressed and the edge can be trimmed.
For the purpose of securing fissures, I are formy. - # cranked sheet metal pieces 59 (Fig. 18 and 19) electrically welded to the bottom of the tub before the finished drawn Anne is enamelled. The head of the feet is pushed into these sheet metal pieces between the bend and the socket and fastened with screws.
Only limited heating of the tub is necessary, so that the strength of the cold-drawn sheet is not reduced.
It is an advantage of the process that it enables the production of containers with walls inclined to the floor while the workpiece (sheet metal or the like) is clamped between flat surfaces, regardless of whether the side walls are inclined in only one cross-sectional plane or in all cross-sectional planes are directed towards the ground. With such flat surfaces, wear is irrelevant, but such clamping surfaces have the advantage that they result in a flat edge part which is perpendicular to the container axis and which can easily be formed into a bead-like or similar edge.