DE668867C

DE668867C - Device for the production of hollow bodies with pleated walls

Info

Publication number: DE668867C
Application number: DEF77743D
Authority: DE
Original assignee: BRITISH HYGIENIC CONTAINERS LT
Current assignee: BRITISH HYGIENIC CONTAINERS LT
Priority date: 1934-05-07
Filing date: 1934-06-23
Publication date: 1938-12-10

Description

Vorrichtung zur Herstellung- von Hohlkörpern mit gefältelten Wandungen Die Vorrichtung dient zur Herstellung von hecherförmigen Hohlkörpern aus Werkstoffen geringer Dicke (Blechen, Papier- oder Pappebogen o. dgl.) an sich bekannter Art mit ganz oder teilweise symmetrisch gefältelten Wandungen mittels als Faltwerkzeuge bereits bei anderen Vorrichtungen vorgesehener dreh-und: schwenkbarer Stäbchen. Die zu verarbeitenden, gegebenenfalls auch zu mehreren übereinandergelegten und vorher zweckmäßig, z. B. kreisförmig zugeschnittenen Folien werden im gleichen Arbeitsgang am Rande radial symmetrisch gefältelt und mittels eines glatten Formstempels zu Hohlkörpern mit runder, elliptischer oder eiförmiger Draufsicht geformt.Device for the production of hollow bodies with pleated walls The device is used to manufacture cup-shaped hollow bodies from materials small thickness (sheet metal, paper or cardboard sheets or the like) of a type known per se with completely or partially symmetrically pleated walls by means of folding tools Rotatable and swiveling rods already provided in other devices. The ones to be processed, if necessary also to several superimposed and beforehand appropriate, z. B. circular cut foils are in the same operation Radially symmetrically pleated at the edge and closed by means of a smooth die Hollow bodies shaped with a round, elliptical or egg-shaped plan view.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen die Faltenbildung mit entsprechend geformten und mit Fortsätzen oder Faltgliedern versehenen Stempeln erfolgt, bei denen also der Druckstempel im Gegensatz zum Stempel der vorliegenden Vorrichtung nicht glatt und daher zu einer unmittelbar im gleichen Stempelhub erfolgenden Formung des Hohlkörpers nicht geeignet ist.Devices are already known in which the formation of wrinkles with appropriately shaped stamps provided with extensions or folding links takes place, in which the pressure stamp in contrast to the stamp of the present Device not smooth and therefore to one taking place immediately in the same punch stroke Forming the hollow body is not suitable.

Die mit anderen bekannten Vorrichtungen hergestellten Fältelungen sind zunächst nur plisseeartig und bedürfen zur Faltenschließung und Formgebung zum Hohlkörper einer Weiterbearbeitung auf , einer gesonderten Formpresse. Es sind ferner Vorrichtungen für den gleichen Zweck bekannt, die zwar zum Teil mit glatten Stempeln arbeiten, aber im Gegensatz zur vorliegenden Vorrichtung eine unsymmetrische Fältelung ergeben, welche die Widerstandsfähigkeit des fertig geformten Stückes erheblich vermindert und eine anschließende Umbördelung des oberen Randes bedeutend erschwert.The pleats made with other known devices are initially only pleated and need to close and shape the folds to the hollow body for further processing, a separate molding press. There are also known devices for the same purpose, although some with smooth The stamps work, but in contrast to the present device, they are asymmetrical Wrinkling result, which increases the resilience of the finished shaped piece considerably reduced and a subsequent flanging of the upper edge is significant difficult.

Einige bekannte Vorrichtungen mit am Druckstempel angebrachten Faltgl iedern haben den Nachteil, daß bei einer Änderung des Stempelquerschnittes auch die Faltglieder neu montiert werden müssen. Dagegen ist bei der vorliegenden Vorrichtung der Faltmechanismus nicht direkt am Stempel befestigt, so daß der Stempel gegen andere Stempel ähnlichen Ouerschnittes ausgetauscht werden kann, ohne den Faltmechanismus zu verändern.Some known devices with Faltgl attached to the pressure stamp iedern have the disadvantage that when the punch cross-section is changed, too the folding links have to be reassembled. In contrast, in the case of the present device the folding mechanism is not attached directly to the stamp, so that the stamp against other stamps with a similar cross-section can be exchanged without the folding mechanism to change.

Da ferner die vorliegende Vorrichtung nicht mit einem sich drehenden Stempel arbeitet, ist hier im Gegensatz zu bekannten Einrichtungen die Herstellung auch z. B. drei-oder viereckiger Hohlkörper mit abgerundeten Ecken möglich.Furthermore, since the present device does not have a rotating Stamp works, in contrast to known facilities, here is the manufacture also z. B. triangular or square hollow body with rounded corners possible.

Die vorliegende Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß ein vorher zugeschnittenes Folienstück zwischen zwei Reihen von Stäbchen (mit parallel zur Folie liegenden Flächen) gebracht wird, die, gegebenenfalls voneinander in regelmäßigen Zwischenräumen entfernt, der Form des Folienstückes entsprechend verteilt sind, jedoch so, daß die beiden Reihen zwei übereinander-.,, liegende Ebenen bilden, wobei die Stäbchen der einen Reihe über den etwa v orhanderw ' " Zwischenräumen zwischen den Stäbchen anderen Reihe angeordnet sind. `' Die Stäbchen können ferner an einer oder mehreren Stellen beweglich gelagert werden, wobei sie, je nachdem die Achse durch ihre Länge oder durch ein Ende geht, eine Schwenk- oder Drehbewegung ausführen, was sich nach der erwünschten Fältelüngsart richtet. Die eine der beiden Reihen ist dabei in Hubrichtung des Stempels beweglich, die andere unbeweglich: Die Bewegung der Stäbchen erfolgt beim Niedergang des Druckstempels, der auf die Folie drückt und sie mit sich nimmt. Die Folie löst dabei zwischen den beiden Stäbchenebenen gleitend die Bewegung der Stäbchen aus, so daß deren gegeneinander versetzte Verschiebungen (die der einen Serie ist verzögert) fortschreitend die Wellung oder Fältelung vorbereiten und durchführen.The present invention is essentially characterized in that a previously cut piece of film is placed between two rows of rods (with surfaces lying parallel to the film) which, if necessary spaced apart at regular intervals, are distributed according to the shape of the piece of film, but in such a way that that the two rows form two levels on top of each other -. ,, with the double crochets of the one row over the roughly present "" Spaces between the chopsticks other row are arranged. '' The rods can also be movably mounted at one or more points, and depending on the axis going through their length or through one end, they perform a pivoting or rotating movement, which depends on the desired type of pleating. One of the two rows can move in the stroke direction of the stamp, the other immobile: The movement of the rods takes place when the pressure stamp descends, which presses on the foil and takes it with it. The film thereby triggers the movement of the rods slidingly between the two rod levels, so that their mutually offset displacements (that of the one series is delayed) progressively prepare and carry out the corrugation or crease.

Vom konstruktiven Gesichtspunkt kann es vorteilhaft sein, alle Elemente einer der beiden Ebenen miteinander in Zusammenwirkung zu bringen, so cläß man alle Bewegungen koordiniert und die Gewähr hat, daß nicht ein lokaler Widerstand ein einzelnes Stäbchen anhält oder einfach seine Dreh- oder Schwenkbewegung verlangsamen kann. Die zusätzliche lokale Beanspruchung wird dann auf den Gesamtmechanismus verteilt, und man braucht keine Fehlformung an gewissen Stellen zu befürchten.From a constructive point of view, it can be advantageous to include all elements To bring one of the two levels into interaction with one another, one would class all Coordinated movements and the guarantee that there is no local resistance stops a single stick or simply slows down its turning or swiveling movement can. The additional local stress is then distributed over the entire mechanism, and there is no need to fear any malformation in certain places.

Beispielshalber sind einige Ausführungsformen <ler Vorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. i den schematischen Querschnitt einer Vorrichtung, bei welcher die obere Stäbchenreihe in Hubrichtung des Stempels verschiebbar, die Stäbchen der unteren Reihe am oberen Ende drehbar gelagert sind, Fig. 2 im Teilschnitt eine Vorrichtung für die Fältelung von Folien in T-Form, wobei beide Stäbchenreihen dreh- bzw. kippbar angeordnet sind, die Fig. 3, :I bzw. 5 Teile von Stäbchenreihen zu Beginn und bei Beendigung der Fältelung.Some embodiments of the device are given by way of example shown schematically. They show: FIG. I the schematic cross section of a device, in which the upper row of sticks is displaceable in the stroke direction of the punch Chopsticks of the lower row are rotatably mounted at the upper end, Fig. 2 in partial section a device for the folding of foils in T-shape, with both rows of rods are arranged rotatable or tiltable, Fig. 3,: I and 5 parts of rows of rods at the beginning and at the end of the pleating.

In Fig. i trägt ein kreisförmiger Rahmen a einen Schlitz b zur Einführung des zu fältelnden dünnen Bleches o. dgl. Drehbar an Achsen d befestigte Stäbchen c sind dabei derart angeordnet, daß sie, wie strichpunktiert, zu Beginn des Arbeitsganges waagerecht liegen. Über den Stäbchen c sind senkrecht geführte; unter sich durch irgendein geeignetes Mittel verbundene Stäbe e angeordnet. Die Stäbe c und e sind in diesem Falle im Sinne von Kreisradien verteilt; jedoch gegeneinander versetzt, indem die Stäbe c den zwischen den lStäbene gebildeten Zwischenräumen gegenr angeordnet sind. Die Stäbe e sind an @tlem Unterende f abgeschrägt und verschic-.B@n sich in der Richtung des Pfeiles F in einem mit dem Druckstempel g verbundenen Führungskranz g1. Das zu formende Blech o. dgl. wird auf die Stäbe c gelegt, worauf der niedergehende Stempel ä die nicht mit dem Stempel verbundenen Stäbe e mitnimmt. Sobald der Stempel g das Blech o. dgl. berührt, werden die Stäbchen c durch das Blech gesenkt, wobei die Folie zwischen die nicht kippenden Stäbe e gerät und die Wellung der Folie stattfindet. Im Verlaufe des Niederganges gleitet die Folie zwischen den beiden Ebenen, um schließlich bei einer bestimmten Stempellage freigegeben zu werden.In Fig. I, a circular frame a carries a slot b for insertion of the thin sheet or the like to be pleated. Rods rotatably attached to axes d c are arranged in such a way that they, as shown in dash-dotted lines, at the beginning of the operation lie horizontally. Above the rods c are vertically guided; among themselves any suitable means connected rods e arranged. The bars c and e are in this case distributed in the sense of circular radii; but offset against each other, by arranging the bars c against the spaces formed between the bars are. The bars e are bevelled at @tlem lower end f and verschic-.B@n in the direction of the arrow F in a guide ring connected to the plunger g g1. The sheet or the like to be formed is placed on the bars c, whereupon the descending The punch ä takes along the rods e that are not connected to the punch. As soon as the stamp g touches the sheet or the like, the chopsticks c are lowered through the sheet, whereby the film between the non-tilting rods and the corrugation of the film takes place. In the course of the companionway, the slide slides between the two levels to finally to be released at a certain stamp position.

Gemäß Fig. 2 trägt ein im Zentrum durchbohrter Rahmen k eine untere Reihe j von Stäbchen von T-förmigem Querschnitt. Eine Stahldrähtachse k ist in einer Auskehlung L eines Rahmenkranzes untergebracht. Die zct formende Folie in wird auf die Ebene der unteren Stäbchen gelegt, deren Anzahl und Abmessungen verschieden sein kann. Oben wirkt eine zweite Serie von drehbar gelagerten Stäbchen n auf die Folie. Die Fig. 3 und 4. zeigen die gegenseitigen Stellungen der Stäbchenreihen j und za in Ruhe- bzw. Arbeitsstellung. Die Montage dieser oberen- Stäbchenserie ist der der unteren im wesentlichen gleichartig mittels einer in einer Auskehlung p des oberen Rahmens q untergebrachten Achse o: Der Druckstempel r ist am Anfang des Arbeits-> ganges in Berührung mit dem Blech in dargestellt. Die beiden Stäbchenreihen sind finit Hilfe der auf einem beweglichen Ring t drehbar befestigten Lenkers miteinander gekuppelt. Sobald der Stempel r das Blech in hinuntertreibt, nehmen die Stäbchen der unteren Reihe, indem sie sich hinten aufrichten, die Stäbchen der oberen Reihe mit und bewirken so die iti Fig. 5 dargestellte Fältelung.According to FIG. 2, a frame k pierced in the center carries a lower row j of rods of T-shaped cross-section. A steel wire axis k is accommodated in a groove L of a frame ring. The zct forming film in is placed on the level of the lower rods, the number and dimensions of which can be different. At the top, a second series of rotatably mounted rods acts on the film. 3 and 4 show the mutual positions of the rows of rods j and za in the rest or working position. The assembly of this upper rod series is essentially similar to that of the lower rod by means of an axis o accommodated in a groove p in the upper frame q: the pressure stamp r is shown in contact with the sheet metal at the beginning of the work cycle. The two rows of rods are finitely coupled to one another with the help of the handlebars that are rotatably attached to a movable ring t. As soon as the punch r drives down the sheet metal, the rods of the lower row, by straightening up at the back, take the rods of the upper row with it and thus cause the pleating shown in FIG. 5.

Claims

PATRNTANSPRÜCHL: i: Device for the production of hollow bodies with wholly or partially symmetrically pleated walls from, if necessary, several. Superimposed thin sheets of sheet metal, paper, cardboard or the like by means of rotatable and pivotable rods serving as folding tools, characterized in that the symmetrical pleating of the walls is achieved by two superposed groups of pivotable or displaceable rods (c, e and j, 7i ) or the like, the movement of which is caused by the work piece (in) which is to be pleated and is under the action of the pressure ram (g or r) not connected to the rods (c, e or j, 7i) smooth punch (g or r) completes the final shape of the hollow body in the same operation and with the same single stroke.

Device according to claim i, characterized in that the rods (J, n) preferably have a T-shaped cross-section, regular or different selected distances from each other and the cross-sectional shape of the to be produced Object are distributed accordingly, such that the rods of one of the two rows of sticks when pivoting into the free one between the links come to rest in the other row and independently of the one causing the shaping Punches are arranged so that the movement of one row precedes that of the other.

3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the rods, combined in groups, arranged to be pivotable or displaceable. d ..

contraption according to claim i or the subclaims, characterized in that the rods each row are connected to one another by a movable ring or the like.

5. Device according to claim i or the subclaims, characterized by the possibility of use the same arrangement of the two rows of sticks with stamps of different dimensions similar cross-section.