CH171778A - Procédé de préparation d'oxyde de zinc pratiquement exempt de plomb en partant de matières et résidus zincifères et plombeux. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation d'oxyde de zinc pratiquement exempt de plomb en     partant     de matières et résidus zincifères et     plombeug.       Cette invention a pour objet un procédé  de préparation d'oxyde de zinc pratiquement  exempt de plomb en partant de matières et  résidus     zincifères    et     plombeux    et plus parti  culièrement de minerais de zinc grillés, cen  dres de fonderie et de galvanisation, etc.  c'est-à-dire des composés oxydés du zinc.  



  Selon l'invention, les matières de départ  mélangées avec un réducteur carbonique,  sont     chauffées    dans une cornue au-dessus de  la température de vaporisation du zinc, de  l'oxyde de carbone étant introduit dans cette  cornue et les vapeurs de zinc métallique  résultant de la réduction des matières de  départ étant évacuées de la cornue par un  autre orifice et soumises à une oxydation,  une certaine surpression étant maintenue à  l'intérieur de la cornue, à l'aide de l'oxyde  de carbone introduit pendant toute la durée  de la réduction.  



  Pour créer la surpression à l'intérieur de  la cornue, l'orifice d'entrée de l'oxyde de    carbone peut être plus grand que l'orifice  d'évacuation des vapeurs de zinc.  



  La mise en     oeuvre    du procédé peut s'opé  rer de la manière suivante:  On utilise une cornue formée d'un tube  ovale en terre réfractaire placé dans un four  que l'on     chauffe    à 1350  ; à un bout de la  cornue est raccordé le tube d'amenée de  l'oxyde de carbone et à l'autre bout est mé  nagé un canal d'évacuation débouchant dans  la chambre de combustion d'un brûleur; l'ori  fice du tube d'amenée est plus grand que  celui du canal d'évacuation.  



  Les matières de départ (cendres de zinc       Zn0)    mélangées au réducteur carbonique  (charbon C) sont chargées dans la cornue,  puis le gaz oxyde de carbone CO y est  introduit. Aussitôt que la température dans  la cornue dépasse 870   C, il se produit une  réduction des matières de départ, selon les  formules           t.        Zn    O     -f    - C = Zn     +.    CO  II.     Zn0        -f-    CO = Zn     +        C0i!     III.     C02        -E-    C = 2 C0.  



  L'oxyde de zinc est réduit en vapeur de  zinc métal par l'oxyde de carbone à partir  de 870   C de température dans la cornue.  C'est pourquoi une surpression d'oxyde de  carbone dans la cornue au-dessus de 870  C  activera la réaction de réduction des oxydes  de zinc et facilitera le dégagement de la  vapeur de zinc. Les autres métaux qui accom  pagnent le Zn, n'étant que peu ou pas réduits  par l'oxyde de carbone, seront facilement  retenus dans les crasses demeurant dans la  cornue à la fin de la distillation. Lorsque la  température dans la cornue aura dépassé  <B>870'</B> C, ce sont les réactions II et     III    qui  prédomineront.  



  Les vapeurs mélangées de zinc métalli  que et d'oxyde de carbone-arrivent et for  ment spontanément au contact de l'air la       flamme    typique de zinc.  



  Les réactions suivantes ont, d'ailleurs,  lieu dans la chambre de combustion:  Zn     -f-    0 =     Zn0     Zn     +   <B>CO?</B> =     Zn0        +    CO       00+0    =     C02.     



  Le     ZnO    obtenu de cette manière est  d'une grande pureté et le rendement du pro  <B>cédé</B> ainsi constitué est tel qu'il permet de    traiter     énmre    avec     vies    avantages certains  des résidus     zincifères    qui, jusqu'à présent,  n'ont plus pu être mis en valeur industriel  lement, faute de rémunération suffisante des  moyens investis.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de préparation d'oxyde de zinc pratiquement exempt de plomb et autres impuretés, en partant de matières et résidus zincifères et plombeux et plus particulière ment de minerais de zinc grillés, cendres de fonderie et de galvanisation, c'est-à-dire de composés oxydés de zinc, caractérisé en ce que les matières de départ, mélangées avec un réducteur carbonique, sont chauffées dans une cornue au-dessus de la température de vaporisation du zinc, de l'oxyde de car bone étant introduit dans cette cornue et les vapeurs de zinc métallique résultant de la réduction des matières de départ étant éva cuées de la cornue par un autre orifice, et soumises à une oxydation,

   une certaine sur pression étant maintenue à l'intérieur de la cornue à l'aide de l'oxyde de carbone intro duit pendant toute la durée de la réduction.