BE401120A - - Google Patents
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé d'obtention d'oxyde de zinc pur, pratiquement exempt de plomb de toutes matières et résidus zincifè- res et plombeux. Cette invention a pour objet un procédé d'obtention d'o- xyde de zinc pur, pratiquement exempt de plomb de toutes matières et résidus zincifères et plombeux et plus particulièrement de mi- nerais de zinc grillés, cendres de fonderie et de galvanisation, etc. Selon l'invention, le procédé consiste à introduire sous pression, dans la cornue de volatilisation renfermant les matiè- res à traiter, au moyen d'un appareil approprié muni d'un manomè- tre de réglage, du gaz oxyde de carbone provenant d'un gazogène. Les cornues employées à cet effet ont, de préférence une section d'orifice du brûleur inférieure à celle de l'orifice d'en- trée du gaz oxyde de carbone. Le gaz oxyde de carbone déterminant dans ces conditions une surpression dans la cornue de distillation accentue en l'aug- mentant, la différence entre les points d'ébullition des métaux tels que zinc et plomb,'savoir 940 et 1500 à la pression atmos- phérique. Cette différence des points d'ébullition du zinc et du <Desc/Clms Page number 2> plomb, qui est maintenue constante par. le réglage de le surpres- sion, permet la vola.tilisation du- zihc en empêchant celle du plomb dont la température d'ébullition dépasse de plusieurs centaines de degrés la température de la cornue. D'autre part, cette surpression agissant verticalement de haut en bas sur la masse, facilite le dégagement de la vapeur de zinc, retient au contraire au fond de la cornue, toutes les autres impuretés et matières lourdes et spécialement le plomb, évitant ainsi l'entraînement mécanique de celles-ci. La surpression facilite également l'action du gaz acide carbonique sur la vapeur de zinc en donnant une réaction d'oxyda- tion quantitative. Elle maintient, pendant toute l'opération, une température constante dans la cornue, tandis que dans le procédé usuel, il y a élévation continuelle de tempéra.ture jusqu'à la fin de la distillation du zinc, ce qui provoque l'entraînement du plomb et autres impuretés. La durée des cornues est ainsi prolongée. Exemple d'une opération. On introduit dans la cornue avec un réducteur approprié une charge de cendres de zinc de galvanisation préalablement dé- barrasées de chlorhydrate d'ammoniaque par lixiviation à l'eau ou tout autre moyen et renfermant.environ 5 % de plomb. Le gaz.oxyde de carbone est introduit dans la cornue sous une surpression de 15 mm. et la température maintenue constante à 1200 degrés. L'o- xyde de zinc obtenue titre environ 99% et ne renferme que 0,3 @ de plomb, l'excédent de plomb restant dans la cornue. Le présent procédé est donc basé sur l'emploi de 1$ sur- pression par le gaz oxyde de carbone introduit dans la cornue de distillation ou dans tout autre appareil analogue.
Claims (1)
- -.REVENDICATION - Procédé d'obtention d'oxyde de zinc pur, pratiquement exempt de plomb en partant de toutes matières et résidus zinci- <Desc/Clms Page number 3> fères et plombeux et plus particulièrement de minerais de zinc grillés , cendres de fonderie et de galvanisation, etc. , caracté- risé en ce que l'on introduit sous pression, dans la cornue ren- fermant les matières à traiter, au moyen d'un appareil approprié muni d'un manomètre de réglage, du gaz oxyde de carbone provenant d'un gazogène.- SOUS - REVENDICATION - Procédé selon la revendication caractérisé en ce que la cornue renfermant les matières à traiter a une section d'orifice du brûleur inférieure à celle de l'orifice d'entrée du gaz oxyde de carbone.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE401120A true BE401120A (fr) |
Family
ID=67102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE401120D BE401120A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE401120A (fr) |
-
0
- BE BE401120D patent/BE401120A/fr unknown
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