Leim- Furnierofen. Vorliegende Erfindung betrifft einen Leim- und Furnierofen. Solche Öfen müssen in Schreinereibetrieben ständig warm gehalten werden und durch vorliegende Erfindung wird nun eine wirtschaftlichere Ausnützung der erzeugten Wärme bezweckt.
Dies wird beim Leim- und Furnierofen gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass die Furnierplatte durch ein vom Leimschiff getrenntes Schiff beheizt wird, welches als Dampfsammler dient und mit einer Dampf austrittsleitung zur wärmewirtschaftlichen Weiterverwendung des Dampfes versehen ist.
Dies ermöglicht eine rationelle Verteilung der erzeugten Wärme. Die im Dampf ent haltene Abwärme kann für die verschieden sten Zwecke, wie Warmwassererzeugung, Heizung von Werkstatt und Wohnräumen, sowie in der Trocknungsanlage nutzbar ge macht werden.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenatandes ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Leim- und Furnierofen in Längsansicht; Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt desselben. Fig. 3 einen wagrechten Schnitt nach Li nie HI-III in Fig. 2 und Fig. 4 einen Querschnitt durch den Feue- rungsteil.
Der in der Zeichnung dargestellte Leim- und Furnierofen hat eine Feuerstelle 1 mit einer Feuerkammer 1a, einem Rost und einem Aschenfall. In der Feuerkammer 1a, ist eine Wasserrohrschlange 2 eingebaut. Darüber ist das Leimschiff 3 angeordnet, welches beispiels weise drei Einsätze<B>3.</B> zur Aufnahme von drei Leimtöpfen hat und vollständig abgeschlossen ist. Zur Füllung und Entleerung ist am Leim schiff an der Seite ein Fülltrichter 4 mit einem Ablasshahn 5 angesetzt.
Neben dem Leimschiff ist das Furnierplattenschiff 6 an geordnet, welches die Furnierplatte 7 trägt, und mit dem Leimschiff durch Rohre 8 auf beiden Seiten in Verbindung steht. Der Bo den des Furnierplattenschiffes ist in der Längsrichtung geneigt, so dass es die grösste Wassertiefe beim Leimschiff besitzt, während die Wassertiefe gegen die andere Seite ab nimmt. Unter dem Furnierplattenschiff liegt der Feuerzug 9, welcher in den Rauchabzug 14 führt.
Im Feuerzug 9 befindet sich eine an das Furnierplattenschiff angeschlossene Rohrschlange 10, welche mit der Rohrschlange 2 in der Feuerkammer 1" verbunden ist. Eine an das Leimschiff 3 angeschlossene Heiz schlange 11 zieht sich im Feuerzug 9 unter der Rohrschlange 10 hin. Unterhalb des Feuerzuges 9 hat der Herd eine grosse Heiz- kammer 12. Diese Heizkammer und die Feuerkammer 1 sind durch feuersichere Blechtüren 12 mit nicht gezeichneter Asbest bekleidung und mit durch Schieber be herrschte Ventilationsöffnungen vom aussen zugänglich.
Die Heizkammer 12 dient zur Aufnahme von auswechselbaren Feuerungs- kesseln 13, welche mit eingestampften Säge spänen und sonstigem Bearbeitungsabfall gefüllt werden können. Die Kessel 13 sind oben mit umgebogenen Rändern an Führungs eisen aufgehängt. Am äussern Ende des Fur- nierplattenschiffes 6 ist ein Dampfentnahme rohr 15 angesetzt, welches den erzeugten Dampf zu anderer Verwendung, beispiels weise zur Heizung und Erzeugung von Warm wasser, weiterleitet. Warmes Wasser kann auch direkt am Ablaufhahn 5 entnommen werden. An das Dampfrohr 15 ist ein Sicher heitsstandrohr 16 angeschlossen, welches in ein Expansionsgefäss 17 einmündet.
Ein Mano meter 18 mit Sicherheitsventil gestattet die Überwachung des Betriebes.
Dank der Heizschlangen 12 und 10 kann die Heizung von der kleinen Heizkammer allein äug erfolgen, wenn keine Dampfab nahme erfolgt.
Glue veneer oven. The present invention relates to a glue and veneer oven. Such ovens have to be kept warm at all times in carpentry shops and the present invention aims to make more economical use of the heat generated.
This is achieved in the glue and veneer furnace according to the invention in that the veneer board is heated by a ship which is separate from the glue ship and which serves as a steam collector and is provided with a steam outlet line for further heat-efficient use of the steam.
This enables an efficient distribution of the generated heat. The waste heat contained in the steam can be used for a wide variety of purposes, such as hot water generation, heating of workshops and living spaces, as well as in the drying system.
An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely: Figure 1 shows a glue and veneer furnace in a longitudinal view; Fig. 2 shows a longitudinal section of the same. 3 shows a horizontal section according to line HI-III in FIG. 2 and FIG. 4 shows a cross section through the firing part.
The glue and veneer furnace shown in the drawing has a fireplace 1 with a fire chamber 1a, a grate and an ash trap. A water pipe coil 2 is installed in the fire chamber 1a. Above that, the glue ship 3 is arranged, which, for example, has three inserts <B> 3. </B> for receiving three glue pots and is completely closed. For filling and emptying, a hopper 4 with a drain cock 5 is attached to the side of the glue ship.
In addition to the glue ship, the veneer board ship 6 is ordered, which carries the veneer panel 7, and is connected to the glue ship through pipes 8 on both sides. The bottom of the veneer board ship is inclined in the longitudinal direction so that it has the greatest water depth on the glue ship, while the water depth decreases towards the other side. The fire flue 9, which leads into the smoke vent 14, is located under the veneer panel ship.
In the fire train 9 there is a pipe coil 10 connected to the veneer board ship, which is connected to the pipe coil 2 in the fire chamber 1 ″. A heating coil 11 connected to the glue ship 3 extends in the fire train 9 under the pipe coil 10. Below the fire train 9 the stove has a large heating chamber 12. This heating chamber and the fire chamber 1 are accessible from the outside through fireproof sheet metal doors 12 with asbestos cladding (not shown) and ventilation openings provided by slides.
The heating chamber 12 is used to accommodate exchangeable firing boilers 13, which can be filled with crushed sawdust and other processing waste. The boiler 13 are suspended at the top with folded edges on guide iron. At the outer end of the veneer plate ship 6, a steam extraction pipe 15 is attached, which forwards the generated steam for other uses, for example for heating and generating hot water. Warm water can also be taken directly from the drain tap 5. A safety standpipe 16 is connected to the steam pipe 15, which opens into an expansion vessel 17.
A manometer 18 with a safety valve allows operation to be monitored.
Thanks to the heating coils 12 and 10, the heating can be done from the small heating chamber alone if there is no steam decrease.