Verbindungseinrichtung an mittelst konischen Sitzflächen ineinandergreifenden Maschinenteilen. Bei vermittelst ihrer konischen Sitzflächen ineinander eingepassten Maschinenteilen und besonders solchen, die mittelst einer Mutter oder dergleichen angezogen sind,<B>zum</B> Bei spiel Kolben auf Kolbenstangen, Zentrifugen trommeln, die auf einem konischen Spindel ende aufgesetzt und geführt sind, usw., ist es itn allgemeinen schwer, die Teile vonein ander zu lösen. In solchen Fällen muss man zum Auseinandernehmen oft ein besonderes Werkzeug anwenden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungseinrichtung an Maschi nenteilen, die vermittelst konischer Sitzflächen ineinandergreifen und mittelst eines Gewinde stückes zusammengehalten sind. Diese Ein richtung zeichnet sich dadurch aus, dass dieses Gewindestück so ausgebildet ist und mit den genannten Maschinenteilen in Eingriff steht, dass letztere gegeneinandergezogen werden, wenn das Gewindestück in der einem Rich tung gedreht wird, jedoch auseinandergestossen werden, wenn dieses Stück in der andern Richtung gedreht wird.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Aus führungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes an einer am obern konischen Ende der Spindel sitzenden Zentrifugentrommel.
In beiden Figuren bezeichnet: 1 das koni sche Spindelende, 2 die Trommelnabe und 3 das Gewindestück in Form einer Schrauben mutter beziehungsweise einer Kopfschraube.
Beim Beispiel nach Fig. 1 hat die Mutter 3 teils ein auswendiges Gewinde 4, das in ein entsprechendes Innengewinde der Nabe 2 geschraubt ist, teils ein inwendiges Gewinde zum Aufschrauben auf einen auf dem Spindelende 1 angeordneten, mit Gewinde versehenen Zapfen 6. Das Gewinde 5 hat eine grössere Steigung als das Gewinde 4. Wenn deshalb die Mutter 3 nach der einen Richtung gedreht wird, werden die Teile 1 und 2 gegeneinandergezogen, während sie auseinandergedrückt werden, wenn man die Mutter 3 in entgegengesetzter Richtung dreht.
7 ist ein Sperrelement für die Mutter 3, um die geeignetste Lage derselben bei Beginn des Zusammenziehens anzugeben, so dass nach dem Zusammenziehen eine ausreichende An zahl Windungen 5 mit dem Zapfen 6 in Eingriff stehen. Die Gewinde 4 und 5 können anstatt verschiedene Steigung zu haben, un gleich gerichtet sein, und zwar in der Weise, dass das eine rechts- und das andere links gängig ist. In diesem Falle kann die Ge windesteigung der beiden Gewinde gleich sein.
Beim Beispiel nach Fig. 2 hat das Ge windestück 3 einen mit Gewinde versehenen Zapfen 8, der in ein Gewindeloch 9 im Spindelende 1 eingeschraubt ist und einen Flansch 10, der in eine Ringnut 11 passt, die von einem Ansatz in der Trommelnabe gebildet wird. Eine mit Gewinde versehene Ringscheibe 12, deren Gewindegänge relativ zu den Gewindegängen des Zapfens 8 ent gegengesetzt gerichtet sind, ist in ein Innen gewinde am Ende der Trommelnabe geschraubt. Die Scheibe 12 ist selbstsichernd, weil der bei einem allfälligen Lösen der Teile 1 und 2- auftretende Druck der Scheibe 10 auf die Scheibe 12 einer Verdrehung dieser Scheibe entgegenwirkt.
Die Nut 11 soll natürlich so bemessen sein, dass wenn ein Zwischenraum zwischen deren Decke und Boden, sowie dem Flansch 10 auftritt, dieser nicht allzugross ist. Es ist notwendig, dass die Gewindegänge des Zapfens 8 stets mit denen des Loches 9 in Eingriff stehen, solange die Teile 1 und 2 aneinander anliegen, auch wenn der Flansch 10 gegen die Decke der Nute 11, das heisst gegen die Scheibe 12 anliegt.
Obgleich nur zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes auf der Zeichnung gezeigt wird, ist damit deren Zahl noch nicht erschöpft. Der Flansch 10 und die Nut 11 können durch eine ringförmige Nut im Ge windezapfen 3 und einen oder mehrere Stiften ersetzt werden, die in der Nabe 2 befestigt sind und die in die erwähnte Nut eingreifen.
Connection device on machine parts interlocking with one another by means of conical seat surfaces. In the case of machine parts fitted into one another by means of their conical seat surfaces and especially those that are tightened by means of a nut or the like, <B> for </B> For example, pistons on piston rods, centrifuges drums that are placed on a conical spindle end and guided, etc. ., it is generally difficult to separate the parts from each other. In such cases it is often necessary to use a special tool to disassemble.
The present invention relates to a connecting device on Maschi nentteile which interlock by means of conical seat surfaces and are held together by means of a threaded piece. This device is characterized in that this threaded piece is designed and engaged with the machine parts mentioned so that the latter are pulled against each other when the threaded piece is rotated in one direction, but are pushed apart when this piece in the other direction is rotated.
The drawing illustrates two exemplary embodiments of the subject invention on a centrifuge drum seated at the upper conical end of the spindle.
In both figures: 1 denotes the conical spindle end, 2 the drum hub and 3 the threaded piece in the form of a screw nut or a head screw.
In the example according to FIG. 1, the nut 3 has partly an external thread 4 which is screwed into a corresponding internal thread of the hub 2 and partly an internal thread for screwing onto a threaded pin 6 arranged on the spindle end 1 has a greater pitch than the thread 4. Therefore, when the nut 3 is turned in one direction, the parts 1 and 2 are pulled against each other, while when the nut 3 is turned in the opposite direction, they are pushed apart.
7 is a locking element for the nut 3 in order to indicate the most suitable position of the same at the beginning of the contraction, so that after contraction a sufficient number of turns 5 are in engagement with the pin 6. The threads 4 and 5 can, instead of having different pitch, be directed in the same way, in such a way that one is on the right and the other on the left. In this case, the thread pitch of the two threads can be the same.
In the example of Fig. 2, the Ge threaded piece 3 has a threaded pin 8 which is screwed into a threaded hole 9 in the spindle end 1 and a flange 10 which fits into an annular groove 11 which is formed by a projection in the drum hub. A threaded washer 12, the threads of which are directed opposite to the threads of the pin 8 ent is screwed into an internal thread at the end of the drum hub. The disk 12 is self-locking because the pressure of the disk 10 on the disk 12 that occurs when parts 1 and 2 are loosened counteracts any rotation of this disk.
The groove 11 should of course be dimensioned so that if there is a gap between its ceiling and floor, as well as the flange 10, this is not too large. It is necessary that the threads of the pin 8 are always in engagement with those of the hole 9 as long as the parts 1 and 2 are in contact with one another, even if the flange 10 is in contact with the cover of the groove 11, i.e. against the disk 12.
Although only two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing, their number is not exhausted. The flange 10 and the groove 11 can be replaced by an annular groove in the Ge threaded pin 3 and one or more pins which are fixed in the hub 2 and which engage in the aforementioned groove.