DE2460201A1 - VIBRATION-RESISTANT FASTENER - Google Patents

VIBRATION-RESISTANT FASTENER

Info

Publication number
DE2460201A1
DE2460201A1 DE19742460201 DE2460201A DE2460201A1 DE 2460201 A1 DE2460201 A1 DE 2460201A1 DE 19742460201 DE19742460201 DE 19742460201 DE 2460201 A DE2460201 A DE 2460201A DE 2460201 A1 DE2460201 A1 DE 2460201A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fastening part
ridges
thread
vibration
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19742460201
Other languages
German (de)
Inventor
Jun Raymond Ollis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SPS Technologies LLC
Original Assignee
Standard Pressed Steel Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CA216,132A priority Critical patent/CA1021676A/en
Priority to AU76588/74A priority patent/AU494780B2/en
Application filed by Standard Pressed Steel Co filed Critical Standard Pressed Steel Co
Priority to DE19742460201 priority patent/DE2460201A1/en
Priority to FR7442176A priority patent/FR2295292A1/en
Priority to NL7500419A priority patent/NL7500419A/en
Priority to GB6937/75A priority patent/GB1498874A/en
Publication of DE2460201A1 publication Critical patent/DE2460201A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/30Locking exclusively by special shape of the screw-thread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

PATEN PANW/*'.ΓΕ A. GRÜNECKERPATEN PANW / * '. ΓΕ A. GRÜNECKER

H. KINKELDEYH. KINKELDEY

DR-IN(S.DR-IN (p.

W. STOCKMAIRW. STOCKMAIR

2 Λ 6 Π *) Π 1 DR-ING-AaE(CALTECH)2 Λ 6 Π *) Π 1 DR-ING-AaE (CALTECH)

■ K. SCHUMANN■ K. SCHUMANN

4 DR RER NAT.-DlPL-PHYS 4 DR RER NAT.-DlPL-PHYS

P. H. JAKOBP. H. JAKOB

G. BEZOLDG. BEZOLD

Dft BER. NAT.» DIPL-CHEM. Dft BER. NAT. " DIPL-CHEM.

MÜNCHENMUNICH

E. K. WEILE. K. WEIL

□RRER OEC ING□ RRER OEC ING

LINDAULINDAU

8 MÜNCHEN 228 MUNICH 22

MAXIMILIANSTRASSE 43MAXIMILIANSTRASSE 43

19. Dezember 1974-December 19th 1974-

Standard Pressed Steel Co.
P.O. Box 608, Benson East
Jenkintown, PA. 19046, USA
Standard Pressed Steel Co.
PO Box 608, Benson East
Jenkintown, PA. 19046, USA

Erschütterungsfestes BefestigungstellVibration-proof fastening device

Die Erfindung bezieht sich auf ein erschütterungsfestes Befestigungsteil mit einem wenigstens über ein Teil seiner Länge mit einem Außengewinde versehenen Schaft, und betrifft insbesondere eine erschütterungsfeste Schraube, etwa eine Peststellschraube.The invention relates to a shock resistant Fastening part with a shaft provided with an external thread over at least part of its length, and particularly relates to a shock resistant screw, such as a plague set screw.

609828/0131609828/0131

TELEFON (089)222862 TELEX OS-33 380 TELEGRAMME MONAPATTELEPHONE (089) 222862 TELEX OS-33 380 TELEGRAMS MONAPAT

In zahlreichen Fällen der Verwendung von Gewinde-Befestigungsteilen, insbesondere Feststellschrauben, in denen eine solche in ein Teil einer Vorrichtung eingeschraubt ist und sich mit ihrem Ende- reibschlüssig an einem anderen Teil abstützt, um die beiden Teile starr miteinander zu verbinden, ist es insbesondere dann, wenn die beiden Teile Erschütterungen ausgesetzt sind, unerläßlich, die Schraube zu sichern, damit sie sich unter Einwirkung der Erschütterungen nicht löstj und die beiden Teile sich dann relativ zueinander bewegen können. Dementsprechend werden Feststellschrauben mit einer Verdrehung entgegenwirkenden Ausbildung' 'versehen, um das Lösen solcher Schrauben bei Erschütterungen der sie aufnehmenden Teile zu verhindern. Eine Ausführung einer solchen Feststellschraube ist an ihrem an dem zweiten Teil angreifenden Ende mit einer unregelmäßig gestalteten Oberfläche versehen, etwa in Form eines Kraters mit geriffelten Rändern. Beim Festziehen der Schraube auf dem zweiten Teil verkrallt sich ihr geriffeltes Ende dann bis zu einem gewissen" Grade in demselben. Die Stirnfläche der Schraube hat jedoch zwangsläufig ziemlich kleine Abmessungen, so daß auch die Anlagefläche ziemlich klein ist. Dadurch ist auch der Widerstand der Schraube gegen Verdrehung begrenzt.In numerous cases of the use of threaded fasteners, in particular locking screws in which one is screwed into part of a device is and is supported with its end frictionally on another part to make the two parts rigid to connect with each other, it is especially important when the two parts are exposed to vibrations, It is essential to secure the screw so that it does not loosen under the effect of the vibrations and the two parts can then move relative to one another. Accordingly, locking screws with a rotation counteracting training '' provided to loosen such screws in the event of shocks to prevent them receiving parts. One embodiment of such a locking screw is on her on the second part attacking end provided with an irregularly shaped surface, for example in the form of a Craters with corrugated edges. When you tighten the screw on the second part, you claw yourself fluted end then to some "degree in the same. The face of the screw, however, has inevitably quite small dimensions, so that the contact surface is also quite small. This is also the resistance of the screw to rotation is limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein gegen Verdrehung gesichertes Gewinde-Befestigungsteil, etwa eine Feststellschraube, zu schaffen, welches bzw. welche unter Eingriff mit einem zu'befestigenden Teil einen erhöhten Widerstand gegen Verdrehung aufweist, welches bzw. welche in Massenfertigung wirtschaftlich herstellbar ist und ohne Verringerung des Verdrehungswiderstands wiederholt in einem zu befestigenden Teil festziehbar und lösbar ist.The invention is based on the object of a threaded fastening part secured against rotation, such as a Locking screw to create which one or which engages with a part to be fastened has increased resistance to rotation, which or which can be manufactured economically in mass production is and can be tightened repeatedly in a part to be fastened without reducing the resistance to torsion and is solvable.

609826/0131609826/0131

Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, . daß wenigstens ein Teil des Gewindes an der beim Festziehen des Befestigungsteils in einem zu befestigenden Teil einer Druckbelastung unterworfenen Flanke eine unregelmäßig gestaltete Oberfläche aufweist, mit einer Anzahl von in -Radi al richtung eines mit der Längsachse des Befestigungsteils konzentrischen Zylinders betrachtet säge zahnform-gen Graten, j welche sich vom Scheitel des Gewindegangs einwärts zu einem Punkt innerhalb des Außendurchmessers erstrecken und jeweils eine von ihrer Wurzel zu ihrem Scheitel schräg ansteigende und von ihrem Scheitel zur Wurzel des jeweils benachbarten Grats steil abfallende Flanke haben.According to the invention, this object is achieved by. that at least part of the thread on the when tightening of the fastening part in a part to be fastened that is subjected to a pressure load flank Has irregularly shaped surface, with a number of in -Radi al direction one with the longitudinal axis of the fastening part of the concentric cylinder considered saw tooth-shaped ridges j which extend from the apex of the thread extend inwardly to a point within the outer diameter and one at a time Root rising diagonally to its apex and steep from its apex to the root of the adjacent ridge have a falling edge.

Die Schrägflanken der Grate steigen in der Drehrichtung des Befestigungsteils beim Anziehen in einem zu befestigenden Teil an, und die Steilflanken verlaufen vorzugsweise in parallel zur Längsachse des Befestigungsteils verlaufenden Ebenen, so daß sie einer Drehung des Befestigungsteils in Anzugsrichtung keinen Widerstand entgegensetzen, bevor eine Druckbelastung auf das Befestigungsteil einwirkt. ·The inclined flanks of the burrs rise in the direction of rotation of the fastening part when tightening in a to be fastened Part on, and the steep flanks preferably run parallel to the longitudinal axis of the fastening part running planes so that they do not offer any resistance to rotation of the fastening part in the tightening direction, before a pressure load acts on the fastening part. ·

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The following is an embodiment of the invention described with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Schrägansicht eines Gewinde-Befestigungsteils in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,Fig. 1 is an oblique view of a threaded fastening part in a preferred embodiment of the Invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Schrägansicht einer Ausführungsform einer unregelmäßig gestalteten Oberfläche an den tragenden Flanken der Gewindegänge eines Gewinde-Befestigungsteils,2 shows an enlarged oblique view of an embodiment of an irregularly shaped surface on the load-bearing flanks of the threads of a threaded fastener,

'6 09826/01'3'6 09826 / 01'3

Fig. 3 eine Schnittansicht in der Steigungsebene des in Fig. 2 gezeigten Gewindes zur Darstellung der Ausrichtung der unregelmäßigen Oberflächengestalt an der tragenden Flanke eines. Gewindegangs,Fig. 3 is a sectional view in the incline plane of the thread shown in Fig. 2 to illustrate the orientation of the irregular surface shape on the supporting flank of one. Thread,

Fig. 4 eine Längsschnittansicht des Profils einer tragenden Flanke eines Gewindegangs und eines Teils eines damit zusammenwirkenden Gewindes und4 shows a longitudinal sectional view of the profile of a load-bearing flank of a thread turn and a Part of a cooperating thread and

Fig. 5 eine Schnittansicht in Eichtung der Pfeile 5-5 in Fig. 3.Fig. 5 is a sectional view in the direction of arrows 5-5 in Fig. 3.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Befestigungsteil' in Form einer Innensechskant-Madenschraube 10 dargestellt; Diese hat an ihrem Umfang ein Normalgewinde 12 und in einer Stirnfläche eine Paßformausnehmung 14 für die Aufnahme eines Werkzeugs zum Einschrauben der Schraube 10 in eine Gewindebohrung eines zu befestigenden Teils.In Fig. 1 a fastening part according to the invention is' in the form a hexagon socket set screw 10 is shown; This has a normal thread 12 on its circumference and in one end face a fitting recess 14 for receiving a Tool for screwing the screw 10 into a threaded hole of a part to be fastened.

Wie man in Fig. 2 erkennt, haben die tragenden Flanken der einzelnen Gewindegänge 18 entlang dem Umfang der Schraube 10 eine unregelmäßige, gezackte Oberfläche 20 zum Sichern der in eine Gewindebohrung eingeschraubten · und unter Druckbelastung stehenden Schraube 10 gegen Verdrehung.As can be seen in Fig. 2, the load-bearing flanks of the individual threads 18 along the circumference of the Screw 10 has an irregular, serrated surface 20 to secure the screwed into a threaded hole and screw 10 under pressure to prevent rotation.

In Radialrichtung eines mit der Längsachse der Schraube 10 konzentrischen Zylinders betrachtet bildet die unregelmäßige Oberfläche ein gezahntes Profil. In der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform haben die Zacken oder Grate 20 ein sägezahnförmiges Profil mit einer im wesentlichen senkrecht abfallenden Steilflanke 22, welche vom Scheitel 24 eines Grats zur Wurzel 26 eines benachbarten Grats verläuft. Von der Wurzel 26 eines Grats zu seinem Scheitel 24 erstreckt sich eine schräg ansteigende Flanke 28. Die Schrägflanken 28 der GrateViewed in the radial direction of a cylinder which is concentric with the longitudinal axis of the screw 10, the cylinder forms irregular surface a serrated profile. In the embodiment shown in Fig. 2, the prongs have or ridges 20 a sawtooth-shaped profile with a substantially vertically sloping steep flank 22, which extends from the apex 24 of one ridge to the root 26 of an adjacent ridge. From the root 26 one A ridge extends obliquely to its apex 24 rising flank 28. The sloping flanks 28 of the ridges

609826/013 1609826/013 1

steigen in einem Winkel zwischen 5 und 25° gegenüber einer zur Steigung des Gewindes der Schraube 10 parallelen Ebene an.rise at an angle between 5 and 25 ° opposite one parallel to the pitch of the thread of the screw 10 Level.

In der Ausführung nach Fig. 2 und 3 verlaufen die Steilflanken 22 der Grate 20 radial und erstrecken sich in die Längsachse der Schraube 10 aufnehmenden Ebenen.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the steep flanks 22 of the ridges 20 run radially and extend into the longitudinal axis of the screw 10 receiving planes.

Wie man insbesondere in Pig. 5 erkennt, nimmt die Höhe der einzelnen Steilflanken 22 in Eadialrichtung der Tragflanke 16 eines Gewindegangs von einem Minimum an einem radial inneren Punkt 30 stetig bis zu einem größten Wert am Scheitel 32 des Gewindegangs zu.As shown in Pig. 5 recognizes, increases in height of the individual steep flanks 22 in the radial direction of the supporting flank 16 of a thread turn from a minimum a radially inner point 30 continuously up to one largest value at the apex 32 of the thread.

Die Schrägflanken 28 der·Grate 20 sind in der Anzugs-Drehrichtung der. Schraube 10, bei einem rechtsgängigen Gewinde also im Uhrzeigersinn geneigt. Während dem Eindrehen der Schraube 10 in die Gewindebohrung eines zu befestigenden Teils üben die Steilflanken 22 der Grate keinen Widerstand gegen die Drehung aus, solange die Schraube 10 noch keiner Druckbelastung unterworfen ist. Ist dann die Schraube 10 unter Anlage ihres inneren Endes 34 an einem zweiten Teil festgezogen und/oder auf andere Weise einer Druckbelastung unterworfen, so ist das weitere Eindrehen der Schraube nicht mehr möglich. Bei fortgesetzter Ausübung eines Anzugsmoments bis zu einer vorbestimmten Größe kommt die Schraube 10 dann unter eine bestimmte Druckbelastung.The inclined flanks 28 of the ridges 20 are in the tightening direction of rotation the. Screw 10, inclined clockwise for a right-hand thread. While screwing in the screw 10 in the threaded hole of a part to be fastened practice the steep flanks 22 of the ridges does not provide any resistance to the rotation as long as the screw 10 is not yet subjected to any pressure load. If the screw 10 is then tightened with its inner end 34 resting against a second part and / or If it is subjected to a pressure load in any other way, it is no longer necessary to screw in the screw any longer possible. With continued application of a tightening torque up to a predetermined size, the screw 10 comes then under a certain pressure load.

Durch den Anstieg der Druckbelastung der Schraube 10 kommen die tragenden !Flanken 16 der Gewindegänge 18 in verstärkte Druckanlage an den entsprechenden Planken der Gewinde gänge einer die Schraube 10 aufnehmenden Gewindebohrung. Aufgrund der verstärkten Druckanlage ' zwischen den tragenden Planken der in Eingriff befindlichen Gewinde kommt es zu einer im wesentlichen elastischen Verformung der tragenden Planken des Innen-Due to the increase in the pressure load on the screw 10 come the load-bearing flanks 16 of the threads 18 in reinforced pressure system on the corresponding planks of the thread courses of a screw 10 receiving Threaded hole. Due to the increased pressure system between the load-bearing planks of those in engagement Thread, there is an essentially elastic deformation of the load-bearing planks of the interior

60 9 8?$/013160 9 8 ? $ / 0 131

gewind.es der Bohrung, so daß sich die Grate 20 in die betreffenden Tragflanken 36 des Innengewindes eindrücken (lig. 4-). Dadurch bildet sich ein gewisser Überhang 38 des Materials des zu befestigenden Teils über der Steilflanke 22. Diese geringfügige Verformung des Innengewindes des zu befestigenden Teils über den Steilflanken 22 der einzelnen Grate 20 verhindert bzw. erschwert eine Drehung der Schraube 10 in der Gegenrichtung, also in der Richtung zum Lösen der Schraube von dem zweiten Teil.threaded.es of the bore, so that the ridges 20 in the relevant supporting flanks 36 of the internal thread press in (lig. 4-). This forms a certain overhang 38 of the material to be fastened Partly above the steep flank 22. This slight deformation of the internal thread of the part to be fastened Over the steep flanks 22 of the individual ridges 20, a rotation of the screw 10 is prevented or made more difficult in the opposite direction, i.e. in the direction for loosening the screw from the second part.

Dank der geringfügigen Verformung im Bereich der einzelnen Grate 20 läßt sich die Schraube bei Ausübung eines angemessenen Drehmoments lösen. Die durch die Vielzahl der Grate ausgeübte Sperrwirkung verleiht der Schraube jedoch einen ausreichend großen Drehwiderstand, um ein Lösen derselben unter Einwirkung von Erschütterungen der aneinander zu befestigenden Teile zu verhindern. Da die einzelnen Verformungen im Bereich der Grate 20 und ihrer Steilflanken im wesentlichen elastischer Matur sind, kommt es zu keiner nennenswerten Beschädigung oder bleibenden Verformung der Gewindegänge an der Schraube 10 oder in der diese aufnehmenden Gewindebohrung.Thanks to the slight deformation in the area of the individual ridges 20, the screw can be used when exercising an appropriate torque. The locking effect exerted by the large number of ridges gives the However, screw a sufficiently large rotational resistance to loosen it under the action of To prevent vibrations of the parts to be fastened together. Since the individual deformations in In the area of the ridges 20 and their steep flanks are essentially elastic, there is no significant Damage or permanent deformation of the threads on the screw 10 or in the latter receiving threaded hole.

Somit schafft die Erfindung eine Schraube bzw. ein Gewinde-Befestigungsteil mit beträchtlich verbesserten selbstsichernden Eigenschaften ohne nachteilige Auswirkungen auf die Gewindegänge" an der Schraube selbst oder auf diesie aufnehmende Gewindebohrung eines zu befestigenden Teils. Deshalb kann die Schraube ohne nennenswerte Beeinträchtigung der selbstsichernden Eigenschaften xtriederholt angezogen und gelöst werden.Thus, the invention provides a screw or threaded fastener with significantly improved self-locking properties with no adverse effects on the threads "on the screw itself or on the receiving threaded hole of one to be fastened Part. The screw can therefore be used without any significant impairment of the self-locking properties be tightened and released repeatedly.

Die Erfindung ist vorstehend zwar anhand einer.Madenschraube erläutert, sie ist jedoch für jede Art vonThe invention is above based on a grub screw explained, however, it is for every type of

609826/0131609826/0131

Gewinde-Befestigungsteilen wie Bolzen oder Schrauben anwendbar, welche zum Einschrauben in Gewindebohrungen von zu befestigenden Teilen oder in Muttern bestimmt sind.Threaded fasteners such as bolts or screws can be used, which are screwed into threaded holes determined by parts to be fastened or in nuts are.

'609 8 26/0 13'609 8 26/0 13

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Erschütterungsfestes Befestigungsteil mit einem wenigstens über ein Teil seiner Länge mit einem Außengewinde versehenen Schaft, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des Gewindes an der beim Festziehen des Befestigungsteils (10) in einem zu befestigenden Teil einer Druckbelastung unterworfenen Flanke (16) eine unregelmäßig gestaltete Oberfläche aufweist, mit einer Anzahl von in Radialrichtung eines mit der Längsachse des Befestigungsteils konzentrischen Zylinders betrachtet sägezahnförmigen Graten (20), welche sich vom Scheitel (32) eines Gewindegangs einwärts zu einem Punkt (50) innerhalb des Außendurchmessers erstrecken und jeweils eine von ihrer Wurzel (26) zu ihrem Scheitel (24) schräg ansteigende und eine von ihrem Scheitel zur Wurzel des jeweils benachbarten Grats steil abfallende Flanke (28 bzw. 22) haben.1. Vibration-resistant fastening part with an external thread at least over part of its length provided shaft, characterized in that at least part of the thread subjected to a pressure load when tightening the fastening part (10) in a part to be fastened Flank (16) has an irregularly shaped surface, with a number of in the radial direction a sawtooth-shaped cylinder that is concentric with the longitudinal axis of the fastening part Ridges (20) extending inwardly from the apex (32) of a thread to a point (50) within the Extend outer diameter and each one from its root (26) to its vertex (24) rising obliquely and a flank (28 or 22) that slopes steeply from its apex to the root of the respectively adjacent ridge to have. 2. Erschütterungsfestes Befestigungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne t, daß die Steilflanken (22) der Grate (20) in zur Längsachse des Befestigungsteils (10) im wesentlichen parallelen Ebenen verlaufen.2. Vibration-resistant fastening part according to claim 1, characterized in that the Steep flanks (22) of the ridges (20) essentially parallel to the longitudinal axis of the fastening part (10) Levels run. 3. Erschütterungsfreies Befestigungsteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflanken (28) der Grate (20) in einem Winkel von 5 bis 25° zu einer zur Steigung des Gewindes im wesentlichen parallelen Ebene ansteigen.3. Vibration-free fastening part according to claim 1 or 2, characterized in that the inclined flanks (28) of the ridges (20) are at an angle from 5 to 25 ° to a pitch of the thread in the rise substantially parallel plane. 4. Erschütterungsfestes Befestigungsteil nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflanken (28) der Grate (20) in der Anzugs-Drehrichtung des Befestigungsteils (10)4. Vibration-resistant fastening part according to at least one of claims 1 to 3 »characterized in that the inclined flanks (28) of the ridges (20) in the tightening direction of rotation of the fastening part (10) 609826/0131609826/0131 ansteigen, so daß die Steilflanken (22) dem Eindrehen des Befestigungsteils keinen Widerstand entgegensetzen, bevor dieser unter Druckbelastung kommt.rise so that the steep flanks (22) do not offer any resistance to screwing in the fastening part, before it comes under pressure. 609826/0131609826/0131 MrMr LeerseiteBlank page
DE19742460201 1974-12-16 1974-12-19 VIBRATION-RESISTANT FASTENER Withdrawn DE2460201A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA216,132A CA1021676A (en) 1974-12-16 1974-12-16 Threaded fastener
AU76588/74A AU494780B2 (en) 1974-12-16 1974-12-18 Threaded fastener
DE19742460201 DE2460201A1 (en) 1974-12-16 1974-12-19 VIBRATION-RESISTANT FASTENER
FR7442176A FR2295292A1 (en) 1974-12-16 1974-12-20 THREADED ATTACHMENT RESISTANT TO VIBRATIONS
NL7500419A NL7500419A (en) 1974-12-16 1975-01-14 SCREW-LOCKING.
GB6937/75A GB1498874A (en) 1974-12-16 1975-02-19 Threaded fastener

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA216,132A CA1021676A (en) 1974-12-16 1974-12-16 Threaded fastener
AU76588/74A AU494780B2 (en) 1974-12-16 1974-12-18 Threaded fastener
DE19742460201 DE2460201A1 (en) 1974-12-16 1974-12-19 VIBRATION-RESISTANT FASTENER
FR7442176A FR2295292A1 (en) 1974-12-16 1974-12-20 THREADED ATTACHMENT RESISTANT TO VIBRATIONS
NL7500419A NL7500419A (en) 1974-12-16 1975-01-14 SCREW-LOCKING.
GB6937/75A GB1498874A (en) 1974-12-16 1975-02-19 Threaded fastener

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2460201A1 true DE2460201A1 (en) 1976-06-24

Family

ID=27542845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742460201 Withdrawn DE2460201A1 (en) 1974-12-16 1974-12-19 VIBRATION-RESISTANT FASTENER

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU494780B2 (en)
CA (1) CA1021676A (en)
DE (1) DE2460201A1 (en)
FR (1) FR2295292A1 (en)
GB (1) GB1498874A (en)
NL (1) NL7500419A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10353727A1 (en) * 2003-08-07 2005-02-24 Friedrich Welcker Thread has profiling in form of protrusions and/or recesses on at least one flank surface, with angular distance between two adjacent protrusions and/or recesses preferably at least 30 degrees

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4273175A (en) * 1979-04-04 1981-06-16 The Lamson & Sessions Co. Thread convolution
US4674931A (en) * 1986-02-03 1987-06-23 Phillips Plastics Corporation Fastener with plastic U-nut

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10353727A1 (en) * 2003-08-07 2005-02-24 Friedrich Welcker Thread has profiling in form of protrusions and/or recesses on at least one flank surface, with angular distance between two adjacent protrusions and/or recesses preferably at least 30 degrees

Also Published As

Publication number Publication date
AU494780B2 (en) 1976-06-24
FR2295292B1 (en) 1980-07-04
GB1498874A (en) 1978-01-25
NL7500419A (en) 1976-07-16
FR2295292A1 (en) 1976-07-16
CA1021676A (en) 1977-11-29
AU7658874A (en) 1976-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE808510C (en) Insert body for screwing into components and for receiving a machine screw
DE2737537C2 (en)
DE69200308T2 (en) Screw, especially screw dowel with a hollow shaft for soft material.
DE2521684A1 (en) VIBRATION-PROOF FIXING ELEMENT
DE3920678C2 (en) Filter nozzle
DE2645519C2 (en) Self-locking thread
DE112017004903T5 (en) FASTENING SYSTEMS FOR PREVENTING EXCESSIVE TIGHTENING AND SOLDERING
DE1575287A1 (en) Fastening device
DE3009716C2 (en) Securing element for a screw nut that can be placed on a threaded bolt
DE69105433T2 (en) Self-locking fastener.
DE2610401B2 (en) Screw locking
EP0460264A1 (en) Screw
DE2460201A1 (en) VIBRATION-RESISTANT FASTENER
EP0558831B1 (en) Screw or screwbolt
DE384815C (en) Screw locking
DE2635970A1 (en) THREADED BOLT WITH NUTLOCKING
DE821444C (en) Screw locking
DE68902793T2 (en) SECURING DEVICE FOR FASTENING ELEMENTS WITH THREAD.
DE2620996A1 (en) LOCK NUT
DE2401300C2 (en) Fastening arrangement, consisting of nut and threaded bolt
DE225045C (en)
DE3525956C2 (en)
DE916915C (en) Securing for threaded connections
AT88103B (en) Nut lock.
DE3043494C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8141 Disposal/no request for examination