Belfiftungsehiriehtung an Silos, insbesondere an Getreidesilos. LTm das Warmwerden von in Silos ein- ();elagertem Getreide zu verhüten, sind schon viele Vorschläge für Belüftungseinrich- tunr;en gemacht worden. Die meisten dieser Vorschlä;:;e erfordern besondere Einbauten in der Mitte der Silozelle oder besondere Ausbildung der Zellenwandungen, um letz tere zum Ableiten der Luft. geeignet zu machen: sie bedingen eine verwickelte Bau art der Silos und sind daher teuer.
Ausserdem ist bekannt, in dem Abfüll trichter der Zelle pyramiden- oder kegel förmige Hauben oder zwei sich kreuzende, !roten offene Binnen aus Blech vorzusehen und in der Haube oder dem Kreuzungspunkt der Rinnen zwecks Belüftung eine Leitung für Druckluft einmünden zu lassen. Ferner wurde vorgeschlagen, die Druckluft durch eine -sosse Anzahl von Öffnungen in dach förmigen, im Trichter eingebauten Wan dungen bezw. den Wandungen des Trichters selbst eintreten zu lassen.
Druckluft eignet siele an und für sich nicht zur Belüftung des Getreides in Silozellen, da sie infolge der Verdichtung zu warm ist und besondere Kühlvorrichtungen erfordert. Auch die An wendung von Saugluft für Kühlzwecke ist im Zusammenhang mit Einbauten in der Silozelle bekannt.
Es sind auch Luftführungskanäle be kannt geworden, die durch nach unten offene, den Trichter überquerende Rinnen gebildet sind, die durch Öffnungen in der Trichterwand mit. der Atmosphäre in Ver bindung stehen, jedoch nur, neben andern Belüftungen für den Hauptteil des Silos. zur Belüftung des Trichterinhaltes dienen.
Die Belüftungseinrichtung nach vor liegender Erfindung zeichnet sich durch be sondere Einfachheit aus, da sie nur einen Teil der letztgenannten ähnlichen Einrieh- tung zur Belüftung des ganzen Silos benutzt, indem die im Auslauftrichter vorhandenen Entlastungsbalken selbst zur Bildung der Lufteintrittskanäle für die Luftverteilung in der Silozelle herangezogen werden.
Zu diesem Zweck können :an der Unter seite der Entlastungsbalken Rinnen als Ein trittskanäle für die Luft ausgespart sein, oder bei nachträglich mit Belüftung ver- sehenen Zellen können die Eintrittskanäle zweckmässig zwischen abwärts ragenden.
' Wänden von über die Balken gestülpten Blechhauben und der Unterseite der Balken gebildet sein, wobei die Luft durch unter halb aller Balkenenden in der Trichterwan- dung vorgesehene Öffnungen in .diese Kanäle eintritt und am obern Ende der Silozelle ab gesaugt werden kann.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele des Erfindungsgegenstandes dar gestellt, und es zeigen: Fig.1einen senkrechten Schnitt durch den untern Teil einer Silozelle mit Auslauf trichter nach der Linie A -B in Fig. 3, Fig. 2 einen .senkrechten Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 3, Fig. 3 .einen wagrechten Schnitt nach der Linie E-F in Fig. 1, Fig.4 eine Einzelheit in abgeänderter Ausführungsform.
Bei der Belüftungseinrichtung nach Fig. 1. bis 3 sind im Auslauftrichter 1 kreuzweise, im Querschnitt dreieckförmige Entlastungs balken 2 angebracht, deren Unterseite eine Aussparung hat, die als Luftkanal 4 dient. An den Enden der Balken 2 sind in den Wandungen des Auslauftrichters 1 Öffnun gen 4' für den Eintritt der Frischluft vor gesehen.
Unterhalb der Luftkanäle lagert ,sich das Getreide seinem Böschungswinkel entspre chend, in einem gewissen Abstand von der Unterseite des Balkens, wodurch der Kanal querschnitt in bekannter Weise vergrössert wird. Die in die Luftkanäle eintretende frische Luft verteilt sich über den ganzen Querschnitt der Getreidesäule und kann durch einen am obern Ende der Silozelle an geordneten Ventilator abgesaugt werden, wo bei die Saugwirkung dadurch verstärkt wird, dass die Silozelle ähnlich einem Kamin wirkt. Um .die Luftbewegung ohne Inanspruch nahme des Saugventilators zu ermöglichen,
ist im Silo oben eine Luftaustrittsöffnung vorgesehen, durch welche die erwärmte Luft entweichen kann. Die Lufteintrittsöffnun- gen sind zweckmässig verschliessbar, um den Luftdurchtritt durch den Silo regeln züi können.
Die Belüftungseinrichtung nach Fig. 4 ist für bestehende Silos gedacht, in welchen be reits Entlastungsbalken 5 mit vollem Quer schnitt eingebaut sind. Durch eine über diese Balken gestülpte Blechhaube 6, deren Seiten wände 7 und 8 über- die Entlastungsbalken 5 hinabragen, wird je ein nach unten offener Luftkanal 9 gebildet, welcher an seinen Enden durch Öffnungen 4' in -der Trichter wand mit der Aussenluft in Verbindung .steht.
Lifting devices for silos, especially for grain silos. To prevent grain stored in silos from warming up, many proposals have been made for ventilation devices. Most of these proposals require special fixtures in the middle of the silo cell or special design of the cell walls in order to allow the latter to evacuate the air. to make suitable: they require a complex type of construction of the silos and are therefore expensive.
It is also known to provide pyramid-shaped or cone-shaped hoods or two intersecting,! Red open interior made of sheet metal in the filling funnel of the cell and to let a line for compressed air open into the hood or the intersection of the channels for ventilation. It was also proposed that the compressed air through a -sosse number of openings in roof-shaped, built in the funnel Wan applications respectively. to allow the walls of the funnel itself to enter.
Compressed air is in and of itself not suitable for ventilating the grain in silo cells, as it is too warm as a result of the compression and requires special cooling devices. The use of suction air for cooling purposes is also known in connection with fixtures in the silo cell.
There are also air ducts be known, which are formed by downwardly open, the funnel traversing channels through openings in the funnel wall. the atmosphere are connected, but only, in addition to other ventilation for the main part of the silo. serve to ventilate the contents of the funnel.
The ventilation device according to the present invention is characterized by its particular simplicity, since it only uses part of the last-mentioned similar Einrieh- device to ventilate the entire silo by using the relief bars in the discharge funnel to form the air inlet channels for air distribution in the silo cell will.
For this purpose: on the underside of the relief beams, grooves can be cut out as inlet channels for the air, or in the case of cells that are subsequently provided with ventilation, the inlet channels can usefully be positioned between downwardly projecting ones.
Walls can be formed by sheet metal hoods slipped over the bars and the underside of the bars, the air entering these channels through openings provided under half of all bar ends in the funnel wall and being sucked off at the upper end of the silo cell.
In the drawing, two execution examples of the subject matter of the invention are presented, and they show: Fig.1 a vertical section through the lower part of a silo cell with discharge funnel along the line A-B in Fig. 3, Fig. 2 a .senkrechte section after the Line CD in Fig. 3, Fig. 3. A horizontal section along the line EF in Fig. 1, Fig. 4 a detail in a modified embodiment.
In the ventilation device according to Fig. 1 to 3 in the discharge funnel 1 crosswise, triangular in cross-section relief bars 2 are attached, the underside of which has a recess that serves as an air duct 4. At the ends of the bars 2 in the walls of the discharge funnel 1 openings 4 'for the entry of fresh air are seen before.
Below the air channels, the grain is stored according to its slope angle accordingly, at a certain distance from the underside of the beam, whereby the channel cross-section is enlarged in a known manner. The fresh air entering the air ducts is distributed over the entire cross-section of the grain column and can be sucked off by a fan arranged at the top of the silo cell, where the suction effect is increased by the silo cell acting like a chimney. In order to enable air to move without using the suction fan,
an air outlet opening is provided at the top of the silo through which the heated air can escape. The air inlet openings can expediently be closed in order to be able to regulate the passage of air through the silo.
The ventilation device according to Fig. 4 is intended for existing silos, in which be already relief beams 5 are installed with full cross-section. A sheet metal hood 6 slipped over these bars, the side walls 7 and 8 of which protrude over the relief bars 5, each forms a downwardly open air duct 9, which at its ends communicates with the outside air through openings 4 'in the funnel wall .stands.