Gummielastisches Gewebe und Verfahren zur Herstellung desselben. Vorliegende Erfindung betrifft ein neu artiges, gummielastisches Gewebe und ein Verfahren zu dessen Herstellung und be zweckt, die Elastizität und die Schönheit des Aussehens ((älätte) des gummielastischen Gewebes zu erhöhen, bei wesentlich verein fachter Herstellungsweise. Es ist bereits bekannt geworden, solche Gewebe derart herzustellen, dass der Oummifaden lediglich im mittleren Teile des Gewebes liegt. Diese Gewebe erfordern jedoch immer die Verwen dung mehrerer Schützen, wogegen das neue vorliegende Gewebe auf einfachste Weise bloss mit einem Schützen gewebt wird.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der nicht elastische Teil des Gewebes aus schliesslich aus Kettenfäden gebildet wird.
In der Zeichnung ist die Erfindung bei spielsweise in einer Ausführungsform veran schaulicht.
Fig. 1 veranschaulicht die Konstruktion des kombinierten Gewebes in stark ver grössertem Massstabe in schematischer Weise; Fig. 2 zeigt ein Webschema für das her zustellende Gewebe.
1 ist ein aus Gummi bestehender Schuss faden. Derselbe kann aus reinem Gummi oder umsponnenem Gummi bestehen. a',-a'" bezw. a"i-a"" sind Kettenfäden aus irgend einem widerstandsfähigen Textilmaterial, zum Beispiel Baumwolle, Seide, Kammgarn und dergleichen. b'i-b'", bezw. b"i-b", sind ebenfalls Ket tenfäden aus unelastischem Textilmaterial. ei, es sind Kettenfäden aus festem Textil material, die im nachstehenden mit Rück sicht auf die besondere Wirkung als Schling- kettenfäden bezeichnet werden.
Mit di bis d" ist eine Kettenfadengruppe bezeichnet, die im elastischen Teil des Gewebes verläuft, und aus unelastischen Fäden gebildet ist. Die Zahl der Fäden der vorangefübrten Kettenfadengruppen <I>a, b, d</I> kann beliebig sein. Die Bindung der Kettenfäden d kann beliebig gewählt werden. Der Gummischussfaden 1 bindet sämtliche Fäden mit Ausnahme der Fäden der Gruppe a'i-a', bezw. a"i-a", direkt ein.
Die Fäden der Gruppe a werden ebenfalls durch den Gummischuss gebunden, aber nicht direkt, sondern dadurch, dass der Gummischuss die Schlirrgkettenfädenc bis zu den Arretierketten- fäden b'1 bezw. b"n mit ins Gewebe hinein zieht. Bei den Kettenfäden b'1 bezw. b". werden sowohl der Gummischuss, als auch die Schlingkettenfäden gemeinschaftlich arre tiert.
Der Gummischussfaden zieht die Schling- kettenfäden ins Gewebe hinein, und zwar geschieht dies in folgender Weise Die Schlingkettenfäden, die ausserhalb des Gewebes im gestreckten Zustande (mit Ge wicht belastet) im Webstuhl angeordnet sind, werden durch den Gummischuss erfasst.
Die Fachbildung der Randkettenfäden ist dabei derart, dass ein Einziehen der Schlingketten- fäden in Form einer Schleife erfolgen kann (Fix. 1), das heisst die beiden Äste der ein gezogenen Schlingkettenfäden weisen in bezug auf die Randkettenfäden dieselbe relative Lage auf.
Liegt also beispielsweise ein Ast des vom Gummischuss erfassten und bis zu dem Faden bi (linker Teil des Gewebes) im belasteten Zustande eingezogenen Schling- kettenfadens unterhalb eines bestimmten Rand kettenfadens, so liegt auch der zweite, wieder an den Rand des Gewebes zurückführende Ast unterhalb des betrachteten Randketten fadens. Das Einziehen der durch Gewichte belasteten Schlinge nach dem Mittelteil des Gewebes zu ist durch die Führung des elastischen Schusses 1 im Mittelteil des Ge webes begrenzt.
Das Fach wird beim ersten, nach links verlaufenden, in Fig. 1 darge stellten Schuss derart gebildet, dass derselbe unterhalb des arretierten Kettfadens b'1 hin durch geht, sodann den belasteten Schling- kettenfaden erfasst und in der beschriebenen Weise in den Randteil des Gewebes einzieht. Sodann wechselt die Fachbildung, wodurch beim nächsten Schuss der Schussfaden ober halb des arretierten Kettfadens b'1 zu liegen kommt.
Der Ssshussfaden kann somit die Schlingen des Schlingkettenfadens nicht weiter als bis zu dem arretierten Kettenfaden b'1 (linke Seite des Gewebes) gegen den Mittel teil hineinziehen.
Auf der rechten Seite findet ein Abbinden des rechten Schlingkettenfadens c= in gleicher Weise statt, nur dass an der rechten Seite aus webtechnischen Gründen der Verlauf des Schlingkettenfadens e2 in bezug auf den Schlirigkettenfaden <B>ei</B> um einen Schuss ver setzt ist. In Richtung der Kette wiederholt sich sodann der Vorgang des Einbindens in entsprechender Weise.
Durch die Kreuzung der Schlingketten- fäden ei, e2 mit den Randkettenfäden a'1 bis a' n bezw. a'1 bis a"" werden die durch den Schuss eingezogenen Schlingkettenfäden ausserhalb des elastischen Teiles des Gewebes fixiert.
Wie solche Gewebe mit den bisher übli chen Webstühlen herzustellen sind, ist aus Fig. 2 ersichtlich. In dieser Figur ist mit I der Rapport für das herzustellende Gewebe bezeichnet, während II das Webschema ver anschaulicht. Die mit 1. a, <B><I>l b, l o,</I></B><I> 1 d</I> be zeichneten Linien bedeuten die Einzelschisse des Schussfadens 1 und die mit si-sio be zeichneten Linien die Schäfte. Die mit Ringen bezeichneten Stellen im Schema geben an, dass diese Schäfte im jeweiligen Schuss zu heben sind. An den Kreuzungsstellen, die mit keinem Ring versehen sind, bleibt der Schaft liegen.
Die Schäfte 81-s4 sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel Schäfte für eine kombinierte Körperbindung. Die Schäfte s6, so dienen für die Schlingkettenfäden ei, c2, die Schäfte s7-sio sind für die Arretierungs- kettenfäden b'i-b'" bezw. b"i-b"", und für die Randkettenfäden a'1-a'. bezw. a"i-a"" bestimmt. R ist das Ried.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Rapport mit vier Schuss vollendet, was durch die vier Schüsse<I>1</I> a-1 <I>d</I> im Schema II angedeutet ist.
Das Webverfahren ist anhand des vor genannten Schemas dem Fachmanne ohne weitere Beschreibung verständlich, wenn fest gehalten wird, dass die Ringe im Schema II an den Kreuzungsstellen andeuten, dass an diesen Stellen die Kettenfäden über dem Schuss zu liegen kommen.
Bei dem vorliegenden Verfahren braucht, im Gegensatze zu den bekannten Verfahren zur Erzeugung von gummielastischen Geweben, nur mit einem Schützen gearbeitet zu werden. Dies bedeutet eine wesentliche Beschleuni gung und Verbilligung der Produktion. Ausser dem wird aber bei dem neuen Verfahren das Aussehen (Glätte des Produktes) wesentlich verbessert.
Während nämlich bei den Ver fahren, bei welchen kombiniert mit Gummi- und Baumwollschuss gearbeitet wird, der durchgeschossene Baumwollfaden wellenförmig im Gewebe verläuft, über der Oberfläche des Gewebes hervortritt und die Glätte beein trächtigt, tritt dieser Nachteil beim vorlie genden Verfahren nicht ein, und es werden gummielastische Gewebe von überraschend egaler, glatter Beschaffenheit erzielt.
Rubber elastic fabric and method of making the same. The present invention relates to a novel, rubber-elastic fabric and a method for its production and be intended to increase the elasticity and the beauty of the appearance ((älätte) of the rubber-elastic fabric, with a significantly simplified production method. It is already known, such fabric manufactured in such a way that the umbilical thread lies only in the middle part of the fabric. However, these fabrics always require the use of several shooters, whereas the new fabric present is woven in the simplest way with just one shuttle.
According to the invention, this is achieved in that the non-elastic part of the fabric is ultimately formed from warp threads.
In the drawing, the invention is illustrated for example in one embodiment.
Fig. 1 illustrates the construction of the combined fabric in a greatly enlarged ver scale in a schematic manner; Fig. 2 shows a weaving scheme for the fabric to be produced forth.
1 is a weft thread made of rubber. It can be made of pure rubber or braided rubber. a ', - a' "and a" i-a "" are warp threads made of any durable textile material, for example cotton, silk, worsted yarn and the like. b'i-b '"and b" i-b ", respectively, are also warp threads made of inelastic textile material. ei, they are warp threads made of solid textile material, which are referred to below as loop chain threads with a view to their special effect.
A chain thread group is denoted by di to d "which runs in the elastic part of the fabric and is formed from inelastic threads. The number of threads in the preceding chain thread groups <I> a, b, d </I> can be any number the warp threads d can be chosen as desired.The rubber weft thread 1 directly binds all threads with the exception of the threads of the group a'i-a 'or a "ia".
The threads of group a are also bound by the rubber weft, but not directly, but by the fact that the rubber weft moves the Schlirrgkettefädenc up to the locking chain threads b'1 respectively. b "n is pulled into the fabric. With the warp threads b'1 and b". Both the rubber weft and the loop chain threads are locked together.
The rubber weft thread pulls the loop chain threads into the fabric, and this happens in the following way: The loop chain threads, which are arranged outside the fabric in the stretched state (loaded with weight) in the loom, are caught by the rubber weft.
The shedding of the edge chain threads is such that the loop chain threads can be drawn in in the form of a loop (Fix. 1), that is, the two branches of the loop chain threads drawn in have the same relative position with respect to the edge chain threads.
If, for example, one branch of the loop chain thread caught by the rubber shot and drawn in as far as the thread bi (left part of the fabric) in the loaded state lies below a certain edge of the chain thread, the second branch, which leads back to the edge of the fabric, is also below the looked at the edge chains. The pulling in of the weight-loaded loop towards the middle part of the fabric is limited by the guidance of the elastic weft 1 in the middle part of the Ge fabric.
In the first weft running to the left, shown in FIG. 1, the shed is formed in such a way that it passes beneath the locked warp thread b'1, then grips the loaded loop warp thread and, in the manner described, into the edge part of the fabric moves in. The shedding then changes, so that the weft thread comes to rest above the locked warp thread b'1 on the next weft.
The thread can thus not pull the loops of the loop chain thread further than the locked chain thread b'1 (left side of the fabric) against the central part.
On the right side, the right loop chain thread c = is tied in the same way, only that on the right side the course of the loop chain thread e2 is offset by one weft with respect to the loop chain thread <B> ei </B> for weaving reasons . The process of binding is then repeated in a corresponding manner in the direction of the chain.
By crossing the loop chain threads ei, e2 with the edge chain threads a'1 to a 'n and a'1 to a "" the loop warp threads drawn in by the weft are fixed outside the elastic part of the fabric.
How such fabrics can be produced with the previously customary chen looms can be seen from FIG. In this figure, I denotes the repeat for the fabric to be produced, while II illustrates the weaving scheme. The lines marked with 1. a, <B> <I> lb, lo, </I> </B> <I> 1 d </I> mean the individual wefts of the weft thread 1 and those marked with si-sio Line the shafts. The points in the scheme marked with rings indicate that these shafts must be lifted in each shot. The shaft remains at the crossing points that are not provided with a ring.
In the present exemplary embodiment, the shafts 81-s4 are shafts for a combined body weave. The shafts s6, are used for the loop chain threads ei, c2, the shafts s7-sio are for the locking chain threads b'i-b '"and b" i-b "", and for the edge chain threads a'1-a'. respectively a "i-a" "means R is the reed.
In the present exemplary embodiment, the repeat is completed with four wefts, which is indicated by the four wefts <I> 1 </I> a-1 <I> d </I> in scheme II.
The weaving process can be understood by the person skilled in the art without further description on the basis of the above scheme, provided that it is noted that the rings in scheme II at the crossing points indicate that the warp threads come to lie above the weft at these points.
In the present method, in contrast to the known methods for producing rubber-elastic fabrics, only one shooter needs to be used. This means a significant acceleration and cheaper production. In addition, however, the appearance (smoothness of the product) is significantly improved in the new process.
While driving in the process in which a combination of rubber and cotton weft is used, the shot-through cotton thread runs in waves in the fabric, protrudes over the surface of the fabric and impairs the smoothness, this disadvantage does not occur in the present process, and it does Elastic fabrics of surprisingly level, smooth texture are achieved.