CH156456A - Process for the production of a resinous synthetic material which provides air-drying films from solution. - Google Patents

Process for the production of a resinous synthetic material which provides air-drying films from solution.

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CH156456A
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  Verfahren zur     flerstellung    einer aus Lösung lufttrocknende Filme liefernden  harzartigen     Nunstmasse.       Die vorliegende Erfindung     bezielit    sich  auf ein Verfahren zur Herstellung einer aus  Lösung lufttrocknende, widerstandsfähige  Filme liefernden, harzartigen Kunstmasse  durch die bekannte Kondensation von     Phe-          nolen    mit fetten -Ölen und     Hexamethyren-          tetramin.        Erfindungsgemäss    erfolgt diese  Herstellung derart,

       dass    man das     Hexa-          methylentetramin    bereits bei der Vereini  gung von Phenol und fettem<B>01</B> zusetzt.  



  Es ist bekannt,     dass    man     Phenolbarze     in fetten Ölen löslich     bezw.    mit diesen     misel-i-          bar    machen kann, indem man Kolophonium  oder andere natürliche Harze von saurem  Charakter den rohen Bestandteilen, aus de  nen das Harz hergestellt wird, oder dem     iii          schmolzenem    Zustande befindlichen Harz  selbst hinzufügt und sie dadurch für die       Herstellune,

      von Lacken geeignet     maeht.     Nach der amerikanischen Patentschrift     Nr.     <B>1677</B> 417 kann man fette Öle und     Phenol-          harze    enthaltende Lacke dadurch herstellen,         dass    man fett-- Öle auf     Plienole    in Gegen  wart eines     Reaktionsheschleunigers.        wie   <B>zum</B>  Beispiel Phosphorsäure, einwirken     lässt,    und  das Reaktionsprodukt mit     Rexamethylen-          tetramin    gemeinsam mit einem Lösungs  vermittler, wie zum Beispiel Kolophonium.

    behandelt, um die     Polymerisation    zu beein  flussen und die Ausscheidung der harzarti  gen Bestandteile aus den Lösungsmittel zu  verhindern. Das erhaltene Produkt besitzt  die     wert-volle    Eigenschaft, aus der Lösung  nach dem Verdunsten der flüchtigen Lö  sungsmittel einen nicht klebrigen, homogenen  Film zu bilden. Das     Hinzufüoen    eines Lö  sungsvermittlers, wie zum Beispiel Kolopho  nium, ist insofern nachteilig, als es die  Dauerhaftigkeit des gebildeten Films     beein-          träelltigt    und den ihn enthaltenden Lacken  sauren Charakter verleiht, wodurch die Lacke  für viele Zwecke ungeeignet werden.

   Ein  weiterer Nachteil des     Kolophoniumzusatze2     besteht darin,     dass    das Hinzufügen von ba-           sisellen    Pigmenten, wie zum Beispiel Zink  oxyd, sich -wegen der Neigung zum Gelati  nieren verbietet.  



  Es ist bekannt,     Phenole    mit fetten Ölen  und     HexametliyIentetramin    in der Weise zu  kondensieren,     dass    man das Phenol mit dem  fetten<B>Öl</B> erhitzt und auf das Reaktions  produkt     Hexamethylentetramin    in der Wärme  einwirken     lässt.    Die Erfindung beruht nun  auf dem neuen Vorgehen,     dass    man bei der  Herstellung des Kondensationsproduktes aus       Plienol    mit fettem<B>Öl</B> 'und     HexametliyIen-          tetramin    das     Hexaniethylentetramin    bereits  bei der Vereinigung von Phenol und fettem  <B>01</B> zusetzt.  



  Die in der beschriebenen Weise erhalte  nen Produkte können bis zu 200<B>'</B> oder selbst  bis<B>250' C</B> eine kurze Zeit lang erhitzt wer  den, ohne     dass    eine     Polymerisation    zu einer  gummiartigen oder unlöslichen Masse er  folgt. Sie können auch Sauerstoff aus der  Luft aufnehmen, -wenn man die fetten     Ole,     im     Überschuss    verwendet, und bei Zimmer  temperatur aus einer Lösung zu einem har  ten, zähen Film trocknen.

   Das Trocknen der  gelösten Kunstmasse kann man durch Hinzu  fügen von     meta.Ilhaltigen    Trockenmitteln,  wie zum Beispiel Kobalt-, Blei- oder     Man-          gan-Resinaten    oder     Linoleaten,    wie sie     ge-          wöhnlie,11    für     Üllack-e    gebraucht werden,     be-          schleuniaen.     



  <I>Beispiel<B>1:</B></I>  <B>100</B> Teile     Handelskresol,    200 Teile     Tuno,-          öl    und     25.TeileHexamethylentetramin        (sämt-          liell        Gewielitsteile)    werden schnell bis zu  <B>190</B> oder 200'<B>C</B> unter lebhaftem Rühren  in einem<B>Gefäss</B> erhitzt, das offen sein kann,  das aber vorteilhaft mit -einem     Rückfluss-          kühler    versehen wird, der das Entweichen  des     Ammoniakgases    gestattet-, jedoch den  Verlust von     Kresol    verhindert.

   Während  dieser Reaktion verbindet sich das     Hexa-          metllylentetra.min    offenbar mit dem     Kresol,     wodurch     dae    wasserfreie     Ammoniakgas    frei  wird und seinerseits als Katalysator bei der         _Vereinigung    von     -Kresol    und     Tungöl    wirkt.  Bei dem Fortschreiten der Reaktion wird  das     Ammoniakgas,    ausgetrieben. Das Erhitzen  wird fortgesetzt, bis die Substanz die ge  wünschte Konsistenz erreicht hat.  



  <B><I>-</I></B><I> Beispiel 2:</I>  <B>100</B> Teile     Kresol,   <B>75</B> Teile     Tungöl,   <B>25</B>  Teile     Hexamethylentetramin    und<B>100</B> Teile       ein-es    Lösungsmittels, wie zum Beispiel     Hexa-          lin        (Cyclohxanol)    werden mehrere Stunden  unter     Rückfluss    erwärmt. Nach Beendigung  der Reaktion kann das Lösungsmittel     ab-          destilliert    werden.  



  Die gemäss der vorliegenden Erfindung  hergestellten     Kunstmassen    können aus be  liebigen     Phenolen    hergestellt werden. Das  Phenol     (Karbolsäur.e)    selbst ergibt, wie ge  funden wurde, nicht immer gleichmässig ein  gutes Produkt. Dagegen zeigen     Phenole    mit  steigendem     Molekulargewicht    eine entspre  chend abnehmende Tendenz zur     Bilduna,    von  unlöslichen und zur Ausscheidung neigen  den Produkten.

   Daher sind die höheren     Phe-          nole    des Steinkohlenteers, die zwischen<B>195 '</B>  und 240'<B>C</B> sieden, und     Phenole    von noch  höherem     Holekulargewiellt    einschliesslich       Plienolen    mit zwei oder mehr     Benzolkernen     für das Verfahren vorzüglich 'geeignet. Aus       Paraoxydiplienyl    erhält man zum Beispiel  Produkte, die äusserst; wasserfest; und wider  standsfähig gegen schwache Alkalien sind.

    Zur     Herstellun,#,    von schwarze Filme liefern  den     Kunstmassen,    die dauerhafter sind als  die bekannten schwarzen Japanlacke, kann  man     Kresole    oder     Phenole    verwenden, die  beträchtliche     Menuen    Steinkohlenteer ent  halten. Die zur Herstellung der     Kunstmussen     verwendeten     Phenole    werden vor dem Ge  brauch zweckmässig destilliert, um sie von  Verunreinigungen zu befreien.

   An Stelle von       Tungöl    kann man andere fette Öle verwen  den, wie zum Beispiel Leinöl,     Perillaöl,        Soja-          bolinenöl    oder     Misellun-en    der letzteren mit  <B>kn</B>       Tungöl.     Die erfindungsgemäss hergestellten Kunst  massen können in Lösungsmitteln, wie zum      Beispiel Terpentinöl,     Petroleumd-estillateni          Toluol,        Xylol,    Alkohol oder Mischungen  dieser Flüssigkeiten gelöst und in gelöster  Form zum Überziehen von beliebigen Gegen  ständen verwendet werden.

   Man kann die ge  mäss der Erfindung hergestellten Kunstmas  sen gemeinsam mit. andern Substanzen, wie  zum Beispiel Pigmenten, Füllstoffen,     Trock-          nungsbeschleunigern        usw.,    in den Lösungs  mitteln lösen. Die bei Verwendung der ge  lösten Produkte hinterbleibenden Filme sind  schon für sich     zäh    und biegsam,     undes    sind  daher weder     Plastizierungsmittel,        nochlioch-          siedende    Lösungsmittel erforderlich, so     dass     das Hinzufügen derartiger Bestandteile sich  erübrigt.



  Process for the production of a resinous resinous mass which delivers air-drying films from solution. The present invention is directed to a process for the production of a resin-like synthetic material which air-drying from solution and produces resistant films by the known condensation of phenols with fatty oils and hexamethyrenetetramine. According to the invention, this production takes place in such a way that

       that the hexamethylene tetramine is added as soon as phenol and fatty <B> 01 </B> are combined.



  It is known that phenolic resins are soluble or soluble in fatty oils. can be made misleadable with these by adding rosin or other natural resins of acidic character to the raw constituents from which the resin is made, or to the molten resin itself, and thereby using them for the production,

      suitable for paints. According to the American patent specification No. 1677 417, varnishes containing fatty oils and phenolic resins can be produced by adding fatty oils to plienols in the presence of a reaction accelerator. like <B> for example </B> phosphoric acid, and the reaction product with rexamethylene tetramine together with a solubilizer such as rosin.

    treated in order to influence the polymerization and to prevent the resinous components from excreting from the solvent. The product obtained has the valuable property of forming a non-sticky, homogeneous film from the solution after the volatile solvent has evaporated. The addition of a solubilizer, such as rosin, is disadvantageous in that it impairs the durability of the film formed and makes the paints containing it acidic, making the paints unsuitable for many purposes.

   Another disadvantage of the rosin additive2 is that the addition of basic pigments, such as zinc oxide, is prohibited because of the tendency to gelatinize.



  It is known to condense phenols with fatty oils and hexamethylene tetramine in such a way that the phenol is heated with the fatty oil and the reaction product hexamethylenetetramine is allowed to act in the heat. The invention is now based on the new procedure that, in the preparation of the condensation product from plienol with fatty oil and hexamethylene tetramine, the hexaniethylenetetramine is already used when phenol and fatty 01 are combined > adds.



  The products obtained in the manner described can be heated up to 200 <B> '</B> or even up to <B> 250' C </B> for a short period of time without polymerization to form a rubbery or insoluble one Mass he follows. They can also absorb oxygen from the air, if the fatty oils are used in excess and dry from a solution at room temperature to form a hard, tough film.

   The drying of the dissolved synthetic mass can be accelerated by adding desiccants containing metal, such as cobalt, lead or manganese resinates or linoleates, as they are usually used 11 for oil varnish .



  <I>Example<B>1:</B> </I> <B> 100 </B> parts of commercial cresol, 200 parts of tuno oil and 25 parts of hexamethylenetetramine (all parts by weight) are quickly up to <B > 190 </B> or 200 '<B> C </B> with vigorous stirring in a <B> vessel </B>, which can be open, but which is advantageously provided with -a reflux cooler that allows the ammonia gas to escape, but prevents the loss of cresol.

   During this reaction the hexametlylene tetra.min apparently combines with the cresol, which releases the anhydrous ammonia gas and in turn acts as a catalyst in the combination of cresol and tung oil. As the reaction proceeds, the ammonia gas is driven off. Heating is continued until the substance has reached the desired consistency.



  <B><I>-</I></B> <I> Example 2: </I> <B> 100 </B> parts of cresol, <B> 75 </B> parts of tung oil, <B> 25 parts of hexamethylenetetramine and 100 parts of a solvent, such as hexaline (cyclohexanol), are heated under reflux for several hours. After the reaction has ended, the solvent can be distilled off.



  The synthetic compositions produced according to the present invention can be produced from any phenols. The phenol (carbolic acid) itself does not always give a consistently good product, as has been found. On the other hand, with increasing molecular weight, phenols show a correspondingly decreasing tendency towards the formation of insoluble products and products that tend to excrete.

   Therefore, the higher phenols of coal tar, which boil between <B> 195 '</B> and 240' <B> C </B>, and phenols of even higher molecular weight, including plienols with two or more benzene nuclei, are used for the process excellent 'suitable. From paraoxydiplienyl, for example, products are obtained which are extremely; water resistant; and are resistant to weak alkalis.

    For the production of black films, the synthetic materials that are more durable than the well-known black Japanese lacquers can be used, cresols or phenols, which contain a considerable amount of coal tar. The phenols used to make the art musts are conveniently distilled before use in order to rid them of impurities.

   Instead of tung oil, you can use other fatty oils, such as linseed oil, perilla oil, soybean oil or misellun-en of the latter with <B> kn </B> tung oil. The art materials produced according to the invention can be dissolved in solvents such as turpentine oil, petroleum estillateni toluene, xylene, alcohol or mixtures of these liquids and used in dissolved form for coating any objects.

   You can use the synthetic mass produced according to the invention together with. dissolve other substances, such as pigments, fillers, drying accelerators, etc., in the solvents. The films that remain behind when the dissolved products are used are inherently tough and flexible, and therefore neither plasticizers nor high-boiling solvents are required, so that there is no need to add such components.

 

Claims (1)

PÄTENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer aus Lö sung luittrocknende, widerstandsfähige Filme liefernden harzartigen Kunstmasse durch Kondensation von Phenolen mit fetten Olen und Hexamethylentetramin, dadurch gekenn zeichnet, dass man das Hexamethylentetramin bereits bei der Vereinigung von Phenol und fettem<B>Öl</B> zusetzt. UNTERANSPRüCHE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man in Gegenwart eines Lösungsmittels arbeitet. 2. CLAIM OF THE PATENT: A process for the production of a resin-like synthetic material that dries from solution and produces resistant films by condensing phenols with fatty oils and hexamethylenetetramine, characterized in that the hexamethylenetetramine is already present when phenol and fatty oil are combined clogs. SUBClaims: <B> 1. </B> Process according to patent claim, characterized in that one works in the presence of a solvent. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Reaktion bei Temperaturen von etwa<B>190</B> bis 200-P<B>C</B> ausführt. Process according to patent claim, characterized in that the reaction is carried out at temperatures of about <B> 190 </B> to 200-P <B> C </B>.
CH156456D 1929-02-28 1930-02-26 Process for the production of a resinous synthetic material which provides air-drying films from solution. CH156456A (en)

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