CH155141A - Process for the production of matrices for stereotype. - Google Patents

Process for the production of matrices for stereotype.

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CH155141A
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CH
Switzerland
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matern
production
board
compressible
webs
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German (de)
Inventor
Ullstein A G
Walter Dr Matuschke
Blaesing Erich
Original Assignee
Ullstein A G
Matuschke Walter
Blaesing Erich
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Publication date
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Description

  

  Verfahren     zur    Herstellung von     Hatern    für die Stereotypie.    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur  Herstellung von Matern für die .Stereotypie.  



  Zur Herstellung von     Materntafeln    sucht  man seit langer Zeit eine Lösung, die Ma  tern liefert,     welche    bei genügender Plastizi  tät der obern     Materschicht    zur     Erzielung     einer scharfen Einprägung eine vollkommen  glatte Rückseite besitzen und für ein     wieder-          holtes Ausgiessen    des Schriftbildes genügende  Festigkeit aufweisen, um eine möglichst viel  fache Benutzung zu erlauben, ohne dass die  Matern beschädigt werden oder das Schrift  bild an Schärfe und Klarheit leidet.

   Man  verlangt, dass das Schriftbild steht, das heisst  die Feinheiten seiner     Konturen    bis in die  Einzelheiten behält und nach dem Abziehen  von der Prägeform oder während des Ab  gusses die Feinheiten in den Einzelheiten des  Schriftbildes beibehält und nicht infolge sei  ner Elastizität oder durch äussere Einflüsse,  zum Beispiel die ersten Güsse, die aufgenom  menen Formen ändert.    Die jetzt vielfach zur Herstellung von  Matern benutzten, meist aus einer besonders  vorbereiteten Pappe oder mehreren Schichten  Papier     bestehenden    Tafeln erfordern noch  eine Zurichtung durch Auskleben. Damit       ;eht    sehr viel Zeit verloren.

   Um nämlich ein  klares und sauberes Druckbild zu erhalten  und ein Schmieren beim Druck zu vermei  den, ist es notwendig, dass die freien Stellen  im Schriftbild auch im Abguss hinreichend  tief liegen. Diese freien Stellen markieren  sich nach der Prägung der Mater in dieser  als Erhöhungen, welche dann auf der Rück  seite einzeln ausgelegt und ausgeklebt wer  den müssen, um nicht beim Giessen durch  gedrückt zu werden.  



  Das Versagen der bisherigen Matern  tafeln :beruhte in erster Linie darauf, dass  man bei allen Matern zum Prägen die hohe       Zwischenlage    aus Filz oder dergleichen ver  wendet hat. Glaubte man früher, dass die  Fähigkeit der Zwischenlage, sich zusammen-      drücken zu lassen, unbedingt Voraussetzung  ist, um genügend tiefe Punzen     bezw.        ein     reines Druckbild herauszubekommen, so hat  man anderseits übersehen, dass diese Zwi  schenlage bei Verwendung stärkerer Matern  gerade infolge ihrer Nachgiebigkeit und  Kompressionsfähigkeit einen zweifachen  Nachteil hervorrufen musste, insofern, als  sie einmal verhinderte, dass die Stärke der  Mater     unter,dem    Druck der Prägepresse ver  ringert     wurde,

      und dass die Punzen auch  hier an der Rückseite sich nachteilig mar  kierten. Matern, deren Dicke aber die zu  lässige Stärke nicht überschreitet, zeigen in  folge der Prägung mit     Zwischenlagen    nach  wie vor die unebene Oberfläche an der  Rückseite.  



  Die Erfindung sucht diesen Nachteil zu  beheben. Bei dem ihren Gegenstand bilden  den Verfahren werden die     Materntafeln    ohne  Zwischenlage aus     kompressiblem.    Material  unmittelbar     zwischen    Satzform und Präge  stempel zu einer Mater mit ebener Rückseite  geprägt. Im nachfolgenden sind Ausfüh  rungsbeispiele des Verfahrens erläutert.  



  Es hat sich gezeigt, dass die handels  übliche     Materntafel    sofort gebrauchsfähig ist  und jedes Zurichten der Tafeln durch Aus  legen oder Auskleben vollkommen in Fort  fall kommen kann, wenn man auf die dem  Schriftbild abgekehrte Seite der Mater, zum  Beispiel unter Verwendung einer geeigneten       Xlebstoffmasse,    zum Beispiel Kleister, ein  Material aufklebt, welches sich ebenso ver  hält wie zum Beispiel gewöhnliches Lösch  papier.

   -Wird auf die     Materutafel    unter Ver  wendung eines nicht viel Feuchtigkeit ab  gebenden Kleisters zunächst eine, dann bei  spielsweise eine zweite oder weitere Lösch  papierschicht vollkommen glatt aufgeklebt  und     die    so bereits vor der Prägung fertige  Tafel ohne     Zwischenlage    zur Herstellung  der Mater benutzt, so besitzt diese Matern  tafel, wie eingehende Untersuchungen er  geben haben, nach der Prägung eine     glatte     Rückseite.

   Da keine Filzauflage oder der  gleichen verwendet wird, wird das Lösch  papier, offenbar infolge seiner Kompressions-         fähigkeit,    an den Stellen, an welchen sonst  die Vertiefungen herausgedrückt werden, zu  sammengedrückt, die Erhöhungen .der Präge  form betten sich in die Mater und das Lösch  papier, ohne dass die ebene Rückseite     beein-          trächtig    wird. Das beruht offenbar darauf,       class    die nachgiebige     Zwischenlage    weggefal  len ist. Die so vorbereitete     Materntafel    be  hält auch nach der Entnahme aus der Presse  auf der Rückseite ihre glatte Form.

   Sie be  sitzt die unveränderte Plastizität zur Auf  nahme eines scharfen Schriftbildes und be  hält dieses unverändert bei. Sie gestattet eine  vielfache Herstellung von Abgüssen, ohne  irgendwelche Schäden oder Beeinträchtigun  gen des Bildes erkennen zu lassen.  



  Bei diesem Verfahren fällt jede     Zuricht-          arbeit    an .der geprägten Mater vollkommen  weg, während die Lebensdauer sogar höher  ist als die einer in bekannter Weise zugerich  teten Mater. Die erhaltenen     Materntafeln     sind für alle Zwecke     verwendbar.    Die be  schriebene Herstellungsweise bedeutet eine  grosse Ersparnis an Zeit und ist besonders  wertvoll auch bei Reliefklischees usw. Bei  Reliefklischees braucht die Mater nicht mehr  abgeschliffen zu werden; es erhält sich das  Relief besser in der Mater als ein nach der  bisherigen Methode geprägtes und abgeschlif  fenes Reliefklischee. Ein Ablösen aufge  klebter Streifen, ungleiche Höhen usw. sind  nicht mehr möglich.  



  An Stelle der     Löschpapierauflage    kann  man die     Materntafel    auch mit einer andern  sich gleich verhaltenden Auflage, zum Bei  spiel aus Pappe, Gewebe oder dergleichen  versehen. Es ist aber jetzt auch die Möglich  keit gegeben, die     Materntafel    selbst nach dem  zweiten Weg, das heisst aus stärkerem Ma  terial, anzufertigen, wobei die rückseitige  Schicht eine grössere Kompressionsfähigkeit  besitzen kann. Da die Mater jetzt unmittel  bar zwischen Satzform und Prägestempel zu  liegen kommt, kann sie sich selbst auf das  erforderliche Mass zusammendrücken lassen,  während es ausgeschlossen ist, dass die Ver  tiefungen an der rückseitigen Oberfläche in  die Erscheinung treten.

        Es kann .die     Materntafel    mit Auflage be  reits fertig von dem Lieferanten der Tafel  in den Handel gebracht werden. Es können  auch in fortlaufendem     Arbeitsgang    grössere  oder kleinere Tafeln oder Rollen solcher Ta  feln aus Bahnen geschnitten werden, die bei  ihrer Herstellung mit der Belegung versehen  worden sind, und es kann der Druckerei  überlassen bleiben, die geeigneten Grössen  abzupassen, falls nicht vorgezogen wird, wie  es heute üblich ist, die     Materntafel    in bereits  fertig zugeschnittenen Grössen zu beziehen.  



  Beim Anbringen einer Löschpapier- oder  dergleichen Auflage oder einer Verstärkung  verwendet man vorteilhaft solche     Klebe-          stoffe,    die erfahrungsgemäss nicht zu viel  Feuchtigkeit abgeben. Selbstverständlich  kann auch das Bekleben .der jetzt käuflichen       Materntafel    mit zwei oder mehr     Löschblatt-          auflagen    oder dergleichen erst durch den  Verbraucher selbst erfolgen.



  Method of making haters for stereotype. The invention relates to a method for the production of matrices for .Stereotype.



  For a long time, a solution has been sought for the production of mat boards which supplies mats which, with sufficient plasticity of the upper mat layer, have a completely smooth back to achieve a sharp embossing and have sufficient strength for repeated pouring of the typeface To allow as many times as possible to be used without damaging the matrices or the typeface suffering from sharpness and clarity.

   It is required that the typeface stands, i.e. retains the subtleties of its contours down to the last detail and that it retains the subtleties in the details of the typeface after it has been removed from the embossing form or during casting and not due to its elasticity or external influences, For example, the first cast that changes the recorded shapes. The boards, which are now often used for the production of mats and usually consist of specially prepared cardboard or several layers of paper, still require finishing by gluing. So lost a lot of time.

   In order to obtain a clear and clean print image and to avoid smearing during printing, it is necessary that the free areas in the typeface are sufficiently deep in the cast. These vacancies are marked after the embossing of the Mater in this as elevations, which then individually laid out and glued on the back side who have to be in order not to be pressed through during casting.



  The failure of the previous Matern boards: was primarily due to the fact that the high intermediate layer made of felt or the like was used for embossing on all Matern. In the past, it was believed that the ability of the intermediate layer to be pressed together is an essential prerequisite for sufficiently deep counters and marks. To get a pure print image, on the other hand, one has overlooked the fact that this intermediate layer, when using thicker mats, had to cause a twofold disadvantage due to its flexibility and compressibility, insofar as it once prevented the strength of the material from deteriorating under the pressure of the embossing press was wrestled,

      and that the hallmarks were also disadvantageously marked on the back. Matern, the thickness of which does not exceed the permissible thickness, still show the uneven surface on the back as a result of the embossing with intermediate layers.



  The invention seeks to remedy this disadvantage. In the process that forms their subject matter, the matrix panels are made of compressible material without an intermediate layer. The material is embossed directly between the sentence form and the stamp to form a material with a flat back. In the following Ausfüh approximately examples of the method are explained.



  It has been shown that the commercially available matern board is immediately usable and any finishing of the boards by laying or gluing can come completely in forfeit if you turn to the side of the mat facing away from the typeface, for example using a suitable Xleneidstoff For example paste, a material that sticks on that behaves just like ordinary blotting paper, for example.

   -If you first use a paste that does not release much moisture, then a second or additional layer of blotting paper is glued onto the material board completely smooth and the board, which is already finished before the embossing, is used to produce the material without an intermediate layer Matern board, as detailed studies have shown, a smooth reverse side after the embossing.

   Since no felt pad or the like is used, the blotting paper, apparently as a result of its compressibility, is compressed at the points where the indentations are otherwise pressed out, the elevations of the embossing form are embedded in the material and the blotting paper without affecting the flat back. This is apparently due to the fact that the flexible intermediate layer has been omitted. The matern board prepared in this way retains its smooth shape on the back even after it has been removed from the press.

   It has the unchanged plasticity to accommodate a sharp typeface and keeps it unchanged. It allows multiple production of casts without showing any damage or impairment of the image.



  With this process, there is no need for any finishing work on the embossed material, while the service life is even longer than that of a material which is dressed in a known manner. The matern boards obtained can be used for all purposes. The production method described saves a great deal of time and is particularly valuable also for relief clichés, etc. With relief clichés, the material no longer needs to be sanded down; the relief is better preserved in the material than a relief cliché embossed and ground off according to the previous method. It is no longer possible to detach stuck-on strips, uneven heights, etc.



  Instead of the blotting paper pad, the matern board can also be provided with another pad that behaves in the same way, for example made of cardboard, fabric or the like. However, it is now also possible to manufacture the maternal board by the second way, that is, from stronger material, whereby the rear layer can have a greater compressibility. Since the Mater now comes to lie directly between the sentence form and the die, it can be compressed to the required extent, while it is impossible for the depressions to appear on the rear surface.

        The matern board with support can already be brought to the market by the supplier of the board. Larger or smaller panels or rolls of such panels can also be cut from webs which have been provided with the occupancy during their production, and it can be left to the printer to adjust the appropriate sizes, if it is not preferred how It is common today to obtain the matern board in pre-cut sizes.



  When applying blotting paper or the like covering or reinforcement, it is advantageous to use adhesives which, experience has shown, do not give off too much moisture. Of course, the matern board, which is now available for purchase, can also be stuck on with two or more blotting sheets or the like by the consumer himself.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von Matern für die Stereotypie, dadurch gekennzeichnet, dass eine Haterntafel ohne Zwischenlage aus kompressiblem Material unmittelbar zwischen Satzform und Prägestempel zu einer Mater mit ebener Rückseite geprägt wird. UNTERANSPRüCHE 1.. Verfahren gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Rückseite der Materntafel vor dem Prägen derselben mit einer kompressiblen Schicht versehen wird. 2. PATENT CLAIM I: A method for the production of matrices for stereotype, characterized in that a hatern board without an intermediate layer of compressible material is stamped directly between the set form and the stamp to form a mat with a flat back. SUBClaims 1 .. Method according to patent claim I, characterized in that the back of the matern board is provided with a compressible layer before it is embossed. 2. Verfahren gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als kompressible Belegung eine oder mehrere Schichten Löschpapier verwendet werden. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 1, bei dem die Matern tafeln aus Bahnen geschnitten werden, da durch gekennzeichnet, dass die rückseitige Belegung bei der Herstellung der Bahnen angebracht wird. 4. Verfahren gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 1, bei dem die Matern tafeln aus Bahnen geschnitten werden, da durch gekennzeichnet, dass die rückseitige Belegung nach dem Zerschneiden der Bah nen in Materntafeln an den letzteren an gebracht wird. Method according to claim 1 and dependent claim 1, characterized in that one or more layers of blotting paper are used as the compressible covering. 3. The method according to claim I and dependent claim 1, in which the Matern panels are cut from webs, characterized in that the back cover is attached during the production of the webs. 4. The method according to claim I and dependent claim 1, in which the matern boards are cut from webs, characterized in that the rear-side occupancy is brought to the latter after cutting the webs in matern boards. PATENTANSPRUCH II: Mater, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine Schicht aus Maternmaterial und eine rückseitige Schicht aus kompressiblem Material. UNTERANSPRUCH: 5. Mater gemäss dem Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die kompres- sible rückseitige Belegung aus Lösch papier besteht. PATENT CLAIM II: Mater, produced according to the method according to Patent Claim I, characterized by a layer of mat material and a back layer of compressible material. SUBCLAIM: 5. Mater according to claim II, characterized in that the compressible back cover consists of blotting paper.
CH155141D 1930-03-10 1931-03-09 Process for the production of matrices for stereotype. CH155141A (en)

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