DE599618C

DE599618C - Process for the production of cardboard which is provided with a special cover layer on one or both sides

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Publication number: DE599618C
Application number: DEE43080D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-08-10
Filing date: 1932-07-29
Publication date: 1934-07-05

Description

Verfahren zur Herstellung von Pappe, die auf einer,oder auf beiden Seiten mit einer besonderen Deckschicht versehen wird Mehrschichtige Pappen, sogenannte Duplex- oder Triplexpappen, die aus einer Pappe und einer oder zwei Deckschichten bestehen, hat man bisher auf verschiedene Weise hergestellt. So hat man z. B. versucht, die Grund-Pappe mit den Deckschichten gleichzeitig herzustellen und alle Schichten der Grundpappe mit den Deckschichten gleichzeitig durch Gautschen zu vereinigen. Bei diesem Verfahren verursacht das Entwässern der-inneren Schichten große Schwierigkeiten, indem kaum vermieden werden kann, daß das aus den inneren Schichten ausgepreßte Wasser die äußeren Schichten durchdringt und diese verunreinigt.Process for making paperboard made on one or both Pages with a special cover layer is provided multi-layer cardboard, so-called Duplex or triplex cardboard, which consists of a cardboard and one or two top layers exist, have been produced in various ways. So one has z. B. tried the base cardboard with the top layers and all layers at the same time to unite the base cardboard with the top layers at the same time by couching. In this process, the dehydration of the inner layers causes great difficulties, in that it can hardly be avoided that what is squeezed out of the inner layers Water penetrates the outer layers and contaminates them.

Weiterhin wurde auch vorgeschlagen, Mehrfachpappen auf einer Handpappenmaschine mit zwei Siebzylindern herzustellen, und zwar so, daß die von dem einen Siebzylinder kommende Grundstoffbahn auf der Formatwalze so lange aufgewickelt wird, bis die gewünschte Stärke erreicht ist, worauf die von dem zweiten Siebzylinder gebildete Deckschicht der Formatwalze zugeführt und auf die dort bereits befindliche Grundpappe aufgebracht wird. Dabei wird die auf der Formatwalze befindliche Grundpappenschicht, die noch Wasser abgibt, zugleich mit der darauf gebrachten Deckschicht durch die Gautschwalze entwässert, so daß auch bei diesem Verfahren ein Verunreinigen der Deckschicht nicht verhindert werden kann. Überdies sind die Maschinen, die zur Ausführung dieses Verfahrens gehören, umständlich, unverläß-Ech und unwirtschaftlich. Die Wirksamkeit des Siebzylinders, der die Deckschicht erzeugt, muß nämlich immer so lange unterbrochen werden, bis genügend Grundschichtstoff auf der Formatwalze aufgewickelt ist.Furthermore, it has also been proposed to use multiple boards on a hand-held paperboard machine to produce with two screen cylinders, in such a way that the one screen cylinder coming base material web is wound up on the format roller until the desired strength is reached, whereupon that formed by the second screen cylinder The top layer is fed to the format roller and onto the base cardboard already located there is applied. The base cardboard layer on the format roller is which still gives off water, at the same time with the top layer applied by the Dewatered couch roll, so that a contamination of the Top layer cannot be prevented. Moreover, the machines are used to run this procedure includes, cumbersome, unreliable and uneconomical. The effectiveness of the screen cylinder, which produces the top layer, must namely always be interrupted for so long until enough base laminate has been rolled up on the format roller.

Nach einem anderen Vorschlag sollten fertige, aber noch feuchte Pappenbogen in noch feuchtem Zustand' aufeinanderfolgend auf eine eben gebildete Deckschichtstoffbahn, die von einem Filz abgenommen worden war, aufgelegt und mit dieser zusammen zwischen Gautschwalzen hindurchgeführt werden. Da-. bei wurden die feuchten Pappenbogen zwischen zwei schräg abwärts laufenden Führungsbändern dem darunter vorbeilaufenden, die Deckschichtstoffbahn tragenden Filz zugeführt, und zwar derart, daß zwischen dem unteren Ende der Führungsbänder und dem darunter befindlichen Filz ein gewisser Zwischenraum vorhanden war, so daß das untere Ende jedes abwärts geführten Pappenbogens frei oberhalb des Filzes herabhing, ehe er mit dem Filz in Berührung kam und von diesem mitgenömmen wurde. Diese Art der Zuführung der Pappenbogen hat aber den Nachteil, daß die Deckschichtstoffbahn von dem herabhängenden Pappenbogen sowie dessen Rand mit ihr in Berührung kommt, beschädigt wird, und daß auch noch weiterhin das freie Durchhängen des mitgenommenen Pappenbogens zwischen seinem vorderen Rand und dem noch zwischen den Führungsbändern liegenden Teil zu gegenseitigen Verschiebungen zwischen dem Pappenbogen und der Deckschichtstoffbahn Veranlassung gibt, so daß man immer mit Verletzungen der Deckschicht rechnen muß.According to another suggestion, ready-made, but still damp cardboard sheets should be used while still moist 'successively on a flat sheet of cover layer material, which had been removed from a felt, placed and with this together between Couch rollers are passed through. There-. at were the damp cardboard sheets between two guide bands running diagonally downwards to the one underneath, the Covering sheet material carrying felt fed, in such a way that between the the lower end of the guide bands and the felt underneath a certain amount There was clearance so that the lower end of each downwardly guided sheet of cardboard hung freely above the felt before coming into contact with the felt and off this was taken along. This type of feed the cardboard sheet but has the disadvantage that the cover sheet of the hanging cardboard sheet as well as the edge of which comes into contact with it, is damaged, and that too furthermore the free sagging of the cardboard sheet taken along between its front one Edge and the part still lying between the guide bands to mutual displacements gives cause between the cardboard sheet and the facing sheet, so that one must always reckon with damage to the top layer.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden auch einzelne noch feuchte Pappenbogen mit einer Papier- oder Pappenbahn, die auf dem Filz, auf dem sie gebildet worden ist, herangebracht wird, zusammengegautscht. Dabei werden aber diese feuchten Pappenbogen, und dadurch unterscheidet sich dieses Verfahren von dem zuletzt angedeuteten bekannten Verfahren, mit nachfolgend beschriebenen Mitteln derart zwangsläufig mit der Papier- oder Pappenbahn zusammengeführt, daß an keiner Stelle auch nur geringfügige Verschiebungen zwischen dem Pappenbogen und der Papier- oder Pappenbahn, die die Deckschicht bilden soll, auftreten können. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die feuchten Pappenbogen entweder von Hand aus oder durch ein an sich bekanntes Fördermittel aufeinanderfolgend auf eine Formatwalze aufgelegt werden, die die Gautschwalze, um die der die Deckschicht tragende Filz herumläuft, unter Druck berührt und an die die Pappenbogen durch einen sie zum Teil umspannenden Filz vor der Gautschstelle glatt angepreßt werden. Vorteilhaft ist es, wenn die feuchten Pappenbogen mit der Deckschicht so zusammengeführt werden, daß sie schon eine kurze Strecke vor der eigentlichen Gäutschstelle durch den die Deckschicht tragenden Filz etwas gegeneinandergedrückt werden.In the method according to the invention, individual ones are also still moist Cardboard sheets with a paper or cardboard web, which is formed on the felt on which they are has been, is brought up, cuddled together. But these become damp Cardboard sheets, and this is how this procedure differs from the one mentioned last known method, with the means described below inevitably with the paper or cardboard web brought together that at no point even a slight Displacements between the cardboard sheet and the paper or cardboard web that the Should form top layer, can occur. It is particularly advantageous if the moist cardboard sheets either by hand or by a known conveyor successively placed on a format roller, which the couch roller, around which the felt carrying the cover layer runs, touches under pressure and on the cardboard sheets through a felt partially encompassing them in front of the couching point be pressed smoothly. It is advantageous if the damp cardboard sheets with the Top layer are brought together so that they are a short distance in front of the actual Gäutschstelle somewhat pressed against each other by the felt carrying the top layer will.

In jedem Falle sollen die Pappenbogen nur mehr so feucht sein, daß sie beim Zusammengautschen mit der Deckschicht kein Wasser abgeben, so daß die Deckschicht nicht verunreinigt werden kann. Dennoch sollen sie noch so viel Feuchtigkeit enthalten, daß eine innige Verbindung mit der Deckschicht gewährleistet ist. Die Innigkeit der Verbindung wird noch dadurch erhöht, daß jeder Pappenbogen schon eine kurze Strecke vor der eigentlichen Gautschstelle mit der Deckschicht in Berührung kommt, wodurch eine Vorgautschung stattfindet.In any case, the cardboard sheets should only be so moist that they do not give off any water when coagulating with the top layer, so that the top layer cannot be contaminated. Nevertheless, they should contain as much moisture as that an intimate connection with the top layer is guaranteed. The intimacy the connection is increased by the fact that each sheet of cardboard is already a short one Stretch before the actual couching point comes into contact with the top layer, whereby a preliminary assessment takes place.

Die auf diese Weise hergestellte Duplexpappe läßt sich, auch wenn sie von verhältnismäßig großer Dicke ist, ohne weiteres nicht nur stauchen, sondern auch rillen, ohne daß Risse oder Brüche entstehen. Als Innenschicht kann in bekannter Weise gewöhnliche Graupappe verwendet werden; die Deckschichten können, wie bekannt, aus feinerem Stoff bestehen, der auch weiß oder verschieden gefärbt sein kann. Man kann die Deckschicht in bekannter Weise auch aus zwei oder mehreren übereinandergelegten Stoffbahnen bilden. Dies ist dann vorteilhaft, wenn die Grundpappe eine dunkle Pappe ist und die Deckschicht eine sehr lichte Farbe haben soll, da-beim Aufbringen einer einzigen dünnen Stoffbahn als Deckschicht die Möglichkeit bestünde, daß die dunkle Farbe der Grundschicht durchschlägt. Das Aufbringen von zwei oder mehreren Stoffbahnen als Deckschicht ist aber auch dann nötig, wenn man auf besonders dicke Deckschichten Wert legt. Zum Aufbringen von Deckschichten in mehreren Lagen kann man die feuchten Grundpappenbogen auf die Formatwalze der Rundsieb- oder Langsiebmaschinen, auf der die Stoffbahn für die Deckschicht erzeugt wird, auflegen und von der Deckschichtstoffbahn in so vielen Lagen umwickeln lassen, als man erwünscht, worauf erst die Pappenbogen von der Formatwalze samt den aufgegautschten Deckschichtlagen abgenommen werden. Man könnte aber auch die z. B. auf einer Mehrzahl von Siebzylindern gebildeten Deckschichtstoffbahnen zunächst von einem Filz in Übereinanderlagerung abnehmen und mit diesen übereinandergelagerten , Deckschichtbahnen die einzelnen Grundpappenbogen zusammenführen.The duplex paperboard produced in this way can, even if it is of relatively great thickness, easily not only compress, but also grooving without cracks or breaks. As the inner layer can be known in Way, ordinary gray board can be used; the top layers can, as is known, consist of finer material, which can also be white or colored differently. Man the cover layer can also consist of two or more superimposed in a known manner Form panels of fabric. This is advantageous if the base cardboard is a dark cardboard and the top layer should have a very light color, since when one is applied single thin sheet of fabric as a cover layer, there would be the possibility that the dark Color of the base layer shows through. The application of two or more lengths of fabric as a top layer is also necessary if you are working on particularly thick top layers Value. To apply top layers in several layers, you can use the moist Base cardboard sheet on the format roller of the cylinder or fourdrinier machine, on the the web of material for the cover layer is generated, lay it on and off the cover layer material web wrap in as many layers as you want, after which the cardboard sheets can be removed from the format roller together with the rubberized top layer layers. But you could also use the z. B. covering laminate webs formed on a plurality of screen cylinders first remove from a felt in superimposition and superimposed with these , Top layer sheets merge the individual base cardboard sheets.

Es ist auch möglich, auf beiden Seiten der Grundpappenbogen eine oder mehrere Deckschichten in der angegebenen Weise aufzubringen, und zwar je nach der Ausbildung der dazu verwendeten Maschine auf den beiden Seiten aufeinanderfolgend oder auch gleichzeitig.It is also possible to have one or on both sides of the base cardboard sheet apply several top layers in the specified manner, depending on the Training of the machine used for this on both sides successively or at the same time.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform der Maschine, die zur Durchführung des Verfahrens geeignet ist.The drawing shows, for example, an embodiment of the machine, which is suitable for carrying out the procedure.

Auf beiden Siebzylindern r, z werden zwei Deckschichtstoffbahnen gebildet, die von dem Filz 3 abgenommen werden. Dieser Filz 3 führt zu der Formatwalze q., auf die die Pappenbogen von Hand aufeinanderfolgend aufgelegt werden, worauf sie gemeinschaftlich mit den beiden Stoffbahnen, die auf dem Filz 3 liegen, zwischen der Formatwalze q. und der unteren Preßwalze 5 hindurchbewegt werden. Die auf die Formatwalze q. aufzulegenden nassen Pappenbogen werden von einem Arbeiter von dem Stapel 6 aufeinanderfolgend abgehoben. Dabei steht der Arbeiter auf einer Plattform 7, aus der ein Fußtritt 8 vorragt, mittels dessen der den Stapel 6 tragende Tisch g durch Vermittlung von Zahnstangen und Zahnrädern von Zeit zu Zeit gehoben wird, so- daß der jeweils oberste Pappenbogen immer annähernd in gleicher Höhe von dem Fußboden ab liegt.On the two screen cylinders r, z, two sheets of cover laminate are formed, which are removed from the felt 3. This felt 3 leads to the format roller q., on which the cardboard sheets are placed one after the other by hand, whereupon they jointly with the two lengths of fabric that lie on the felt 3, between the format roller q. and the lower press roll 5 are moved therethrough. The ones on the Format roller q. wet cardboard sheets to be placed are taken from a worker by the Stack 6 lifted consecutively. The worker stands on a platform 7, from which a foot step 8 protrudes, by means of which the table carrying the stack 6 g lifted from time to time by arranging racks and gears will, so that the top sheet of cardboard is always approximately the same height as the Floor is off.

Die mit den Deckschichten zusammengegautschten Pappenbogen kommen nach der Preßwalze 5 in den Zwischenraum zwischen Filz 3 und Förderband io, wodurch sie im Sinne der Pfeile ii abwärtsgeführt werden, so daß sie auf das Förderband 12 gelangen, von dem sie dem Förderband.i3 übergeben werden, daß sie an den Bogenableger 14 abgibt. Von diesem fallen die Pappenbogen auf den Tisch 15, der ähnlich wie der Tisch 9 durch Zahnräder und Zahnstangen in senkrechter Richtung bewegt wird. Der Antrieb des Tisches 15 ist mit dem des Tisches 9 derart verbunden, daß jede Hubbewegung des Tisches 9 einer Senkbewegung des Tisches 15 um denselben Betrag entspricht, so daß die Fallhöhe der Pappenbogen von dem Bogenableger 14 auf den auf dem Tisch 15 sich bildenden Stapel immer annähernd dieselbe bleibt.The cardboard sheets that are gummed together with the cover layers come after the press roller 5 into the space between the felt 3 and the conveyor belt io, whereby they are guided downwards in the direction of the arrows ii, so that they get onto the conveyor belt 12, from which they are transferred to the Förderband.i3, that it gives off to the arch discard 14. From this, the cardboard sheets fall onto the table 15, which, like the table 9, is moved in a vertical direction by gears and racks. The drive of the table 15 is connected to that of the table 9 in such a way that each lifting movement of the table 9 corresponds to a lowering movement of the table 15 by the same amount, so that the height of fall of the cardboard sheets from the sheet stacker 14 onto the stack forming on the table 15 always remains approximately the same.

Das Abnehmen der mit der Deckschicht zusammengegautschten Pappenbogen von der Formatwalze 4 geschieht mittels der Abhebefinger 17, die derart verstellbar angeordnet sind, daß sie entweder mit ihren Enden an der Formatwalze anliegen oder von ihr entfernt sind. Liegen sie an, so wird ein auf der Formatwalze 4 liegender Pappenbogen 'abgehoben und in den Zwischenraum zwischen Filz 3 und Förderband io hineingeführt.The removal of the cardboard sheets that are rubberized together with the cover layer from the format roller 4 is done by means of the lifting fingers 17, which are adjustable in this way are arranged that they either rest with their ends on the format roller or are away from her. If they are in contact, then one is lying on the format roller 4 Cardboard sheet 'lifted and in the space between the felt 3 and conveyor belt io led into it.

Bei entsprechender Abnahmeeinrichtung kann man die Deckschichtstoffbahn wiederholt über die auf der Formatwalze liegenden Pappenbogen laufen lassen.With the appropriate removal device, the cover sheet can be removed let it run repeatedly over the cardboard sheets lying on the format roller.

Will man nur einen der beiden Siebzylinder i, 2 arbeiten lassen, so kann man eine der beiden Rollen 18 oder i9 entlasten, so daß der Filz 3 den betreffenden Siebzylinder nicht berührt.If you want to let only one of the two screen cylinders i, 2 work, so you can relieve one of the two rollers 18 or 19 so that the felt 3 the relevant Sieve cylinder not touched.

Es wurde früher bereits erwähnt, daß man auch dickere Deckschichten auf einer Grundpappe aufbringen kann. Diese Deckschichten kann man dazu benutzen, die Pappenbogen daran zu hindern, sich zu werfen. Nimmt man nämlich die auf der Formatwalze einer Pappenmaschine in mehreren Lagen hergestellte Pappenbogen von der Formatwalze ab und breitet sie in einer Ebene auf, so wird die innere Fläche gedehnt und die äußere etwas gestaucht. Hierdurch erhalten die Pappenbogen, insbesondere wenn sie später wieder angefeuchtet werden, das Bestreben, sich zu zu krümmen oder zumindest wellig zu werden. Diesem Bestreben kann nun so entgegengearbeitet werden, daß man bei dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung die Pappenbogen im nassen Zustande so auf die Formatwalze auflegt, daß die Seite, die bei der Erzeugung der Pappenbogen außen war, nunmehr auf der Umfläche der Formatwalze anliegt. Bringt man nun auf die Pappenbogen in der hier geschilderten Weise eine Deckschicht auf, so wirkt diese dem Bestreben der Pappenbogen, sich zu krümmen, entgegen.It was mentioned earlier that you can also use thicker layers can apply to a base cardboard. These top layers can be used to To keep the cardboard sheets from throwing themselves. If you take the one on the Format roller of a cardboard machine made of cardboard sheets in several layers the format roller and spreads it out in one plane, so the inner surface stretched and the outer somewhat compressed. This gives the cardboard sheets, in particular when later re-moistened, the tendency to hunch over or at least to get wavy. This endeavor can now be countered by that in the method according to the present invention, the cardboard sheets in the wet Condition is placed on the format roller in such a way that the page that was used when the Cardboard sheet was outside, now rests on the surface of the format roller. Brings a cover layer is now applied to the cardboard sheets in the manner described here, this counteracts the tendency of the cardboard sheets to bend.

Eine Formbeständigkeit der mehrfachen Pappe kann man aber auch dadurch erreichen, daß man auf der Seite der Pappenbogen, die bei der Herstellung auf der Formatwalze außen gelegen war, eine Deckschicht auf; bringt, deren Faserrichtung wohl mit der der Grundpappe übereinstimmt, die aber aus einem Stoff besteht, der sich beim Trocknen stärker verkürzt als der der Grundpappe.A dimensional stability of the multiple cardboard can also be achieved thereby achieve that one on the side of the cardboard sheets that were used in the manufacture on the Format roller was located outside, a top layer on; brings whose grain direction probably corresponds to that of the basic cardboard, which, however, consists of a material that shortens more than that of the base cardboard when it dries.

Man kann die Deckschicht auch so ausführen, daß sich an der Oberfläche der Pappe Musterungen ergeben. Dies kann so geschehen, daß die Siebzylinder, auf denen die Deckschichtstoffbahn gebildet werden, der gewünschten Musterung entsprechend, an einzelnen Stellen so zugerichtet werden, daß sich dort keine Stoffbahn bilden kann. Es wird also an diesen Stellen ein Ablaufen des Stoffwassers verhindert. Dies kann dadurch erreicht werden, daß man diese Stellen des Siebes abdeckt oder mit Wasser abstoßenden Stoffen, wie Wachs, Lack o. dgl" überstreicht. Es kann dann auf dem Siebzylinder keine ununterbrochene Stoffbahnfläche gebildet werden, sondern diese Stoffbahnfläche zeigt Unterbrechungen, und in dieser Art wird die Stoffbahn auch von dem Filz übernommen und auf die Grundpappe übertragen. Im Wesen sind derartige Verfahren zur Herstellung von Musterungen auf Papier bekannt. Beim Aufbringen von Deckschichten auf Pappe wurde ein solches Verfahren aber noch niemals ausgeführt, insbesondere nicht in der Weise, daß die Deckschicht stellenweise überhaupt ausgelassen ist. Soll die vielleicht unansehnliche Farbe der Grundpappe nicht durch die Unterbrechungen der Deckschicht nach außen zum Vorschein kommen, so kann man die Grundpappe zunächst mit einer geschlossenen Deckschicht belegen und erst auf diese die gemusterte, etwa anders gefärbte Deckschicht aufbringen. Wird eine Pappe mit einer mit Unterbrechungsstellen versehenen Deckschicht belegt und dann durch Satinierwalzen hindurchgezogen, so werden die Stellen, die von der Deckschicht bedeckt sind, infolge ihrer größeren Dicke von dem Satiniervorgang stärker betroffen, und es treten dort Dunkelfärbungen auf, wodurch mannigfache Effekte erzeugt werden können.You can also run the top layer so that it is on the surface the cardboard result in patterns. This can be done so that the screen cylinder on which the cover layer material web will be formed according to the desired pattern, be trimmed at individual points so that no web of material is formed there can. This prevents the water from running off at these points. this can be achieved by covering these parts of the screen or with Water-repellent substances such as wax, varnish or the like are painted over. It can then be applied the screen cylinder no uninterrupted fabric web surface are formed, but this panel surface shows interruptions, and in this way the panel becomes also taken over from the felt and transferred to the base cardboard. Such are in essence Process for the production of patterns on paper is known. When applying Such a process has never been carried out on top layers on cardboard, in particular not in such a way that the top layer is left out at all in places is. Shouldn't the possibly unsightly color of the base cardboard be caused by the interruptions the top layer can be seen on the outside, so the base cardboard can be used first cover with a closed top layer and only on this the patterned one, for example Apply a different colored top layer. Will be a cardboard with a break provided cover layer and then pulled through calendering rollers, so the places covered by the top layer, as a result of their larger ones, become Thickness is more affected by the satin finish, and there are darker stains on, whereby manifold effects can be generated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the manufacture of cardboard on a or on both sides provided with a special top layer is done by placing individual sheets of cardboard while still moist with a paper or Cardboard web brought up on the felt on which it was formed, are pressed together, characterized in that the moist cardboard sheets by hand or by a conveyor in succession on a format roller (q.) are placed, which the couch roll (5), around which the bearing the top layer Felt (3) runs around, touches it under pressure and attaches it to the cardboard sheet through a they partially encompassing felt are pressed smoothly in front of the couching point, like this that no shifts occur between the two positions.

2. Procedure according to Claim i, characterized in that the cardboard sheets are thus brought together with the cover layer that they are already a short distance before the actual couchette point the felt carrying the top layer are pressed slightly against each other.

3. Procedure according to claim i and 2, characterized in that on one side with a Sheet of cardboard provided with the top layer in the still wet state with the area still free brought together with a second web of paperboard just formed in the manner indicated and pressed. q ..

Method according to claims 1 and 2, characterized in that that each cover layer of two or more rubberized one on top of the other, on one Fourdrinier or cylinder sieve machine produced fabric webs is formed from the same or different substances.

5. The method according to claim q., Characterized characterized in that the fabric webs forming the cover layer before their union combined with the moist cardboard to be covered and as a combined cover layer with The paperboard can be slumped or successively applied to the paperboard.

6. The method according to claim i to 5, characterized in that the base cardboard sheets be placed on the format roller (q.) of the cover machine with the side that is when this sheet was created on the inside of the format roller, and the Cover layer is wound up in so many layers that the one existing after completion The endeavor of the cardboard is counteracted in the sense of the curvature in which it is on the format roller of the cardboard machine has been won.

7. Procedure according to claims i to 6, characterized in that on the back of the base cardboard a top layer is applied, the grain direction of which corresponds to that of the base cardboard and which consists of a material that shortens more than the dry when it dries the base cardboard. B. The method according to claims i to 7, characterized in that that the cover layer material web or webs by appropriate training or dressing of the screen on which they are produced, interruption points according to the desired pattern exhibit.