Vorrichtung zur Herstellung von ldohlkörpern aus Faserstoff. Es gibt Vorrichtungen zum Herstellen von; Hohlkörpern. aus einem Faserstoff, bei welchen Siebformen in eine wässerige Faser masse getaucht werden, worauf im Innern der Siebformen ein Vakuum erzeugt wird, so dass sich die Fasermasse aussen auf den Siebformen absetzt, während das Wasser aus dem Innern der Siebformen abgeführt wird. Damit die Siebformen in den Faser brei untergetaucht werden können,
waren sie bisher durch im Brei liegende biegsame Schläuche mit der Absa,zgeeinrichtung ver bunden. Diese Schläuche werden rasch schad haft. Zudem musste das abgesaugte Wasser aus einem Wasserabseheider zeitweise von Hand abgelassen werden. Wurde dies ver säumt, so traten Rückstauungen desselben ein, was ein kontinuierliches Arbeiten der Vor richtung verunmöglichte.
Diesen Nachteilen will der Gegenstand der vorliegenden Erfindung abhelfen, und zwar dadurch, dass die Absaugeeinrichtung einen Vakuumsauger und einen Wassersauger aufweist, welche beide a.11 einen Wasser- abscheider angeschlossen sind, der ausserdem a.11 eine hydraulische Hebevorrichtung für die Siebformen angeschlossen ist, welche Hebevorrichtung zugleich einen Teil der Vakuumleitung zu den Siebformen bildet.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und es zeigen: Fig. 1 dieselbe in Ansicht, teils 1111 Schnitt, und Fig. 2 eine Draufsicht auf dc@n Fa"er- massebottich.
Es ist 1 .der Bottich für die wässerige Fasermasse und 2 ein hohler Tisch, der einen Hohlkolben 3 hat, welcher in einem Druck wasserzylinder 4 verschiebbar ist. 5 ist ein Stutzen zum Druckwasserein- und -auslass. Oben im Tische 2 sind verschiedene Löcher 6, von denen einzelne oder mehrere gleichzeitig geschlossen werden können, zum Beispiel durch Zudecken. Durch den innern Hohl raum 7 des Tisches 2 kommunizieren die Löcher 6 mit dem Innern 8 des Hohlkolbens 3.
Der Hohlkolben 3 hat eine seitliche Off- nung 9, die bei tiefster Stellung des Tisches und Kolbens, in welcher diese Teile in Fig. 1 in; ausgezogenen Linien dargestellt sind, mit einem Kanal 10 in der Wandung des Zylin ders 4 kommuniziert, an welchem Kanal ein Rohr 11 angeschlossen ist.
In der höchsten Stellung 2a des Tisches, welche in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angedeutet ist, ist die Öffnung 9 durch eine Manschette 12, die am Boden des Bottichs 1 fest ist, gegen Eindringen von wässeriger Fasermasse ge schützt.
Das Rohr 11 führt zum obern Teil eines kesselartigen Wasserabscheiders 13 einer Absaugeeinrichtung, an den unten eine Was serabführungspumpe 15 durch ein Rohr 14 angeschlossen ist. Oben ist an den Abschei- der 13 noch ein Rohr 16 angeschlossen, das zu einer Saug- bezw. Vakuumpumpe 17 führt. 18 sind Hohlformen mit durchlöcherten, sieb artigen Mänteln, die mit ihren offenen Sei ten über die Löcher 6 gestellt und irgendwie befestigt sind.
Sie haben die Form der her zustellenden Hohlkörper. Der Tisch kann am Kolben 3 horizontal drehbar angeordnet sein, zum Beispiel unter Zwischenschaltung eines Ringkugellagers.
Der Bottich 1 wird mit wässeriger Faser masse gefüllt, die Formen 18 werden auf den in der obersten Stellung befindlichen Tisch aufmontiert, und dann wird der Tisch mit den Formen durch Ablassen des Druck wassers aus dem Zylinder 4 gesenkt. Nun wird die Vakuumpumpe 17 in Tätigkeit ge setzt, wodurch Wasser aus dem Innern der Siebformen 18 durch die Löcher 6, den Hohl raum 7 des Tisches, den Hohlraum 8 des Kol bens 3, die Öffnung 9, den Kanal 10 und das Rohr 11 in den Abscheider 13 gesaugt wird. Dies hat zur Folge, dass sich die Fa sermasse aussen auf den Formen 18 zu Hohl körpern absetzt.
Nach. kurzer Zeit wird die Wasserpumpe 15 in Betrieb gesetzt, die dann .den Wasserstand im Absclheider auto matisch regelt, so dass ein Eintreten desselben in die Leitungen 11 und 16 nicht mehr mög lich ist.
Es könnte auch die Anordnung so ge- traffen sein, dass die Pumpe 15 zeitweise auch zur Vertikalbewegung des Kolbens 3 im Zy linder 4 dienen könnte, wobei dann zweck mässig in: das Rohr 11 .ein Absperrorgan ein- geschaltet wäre.
Device for the production of hollow bodies from fibrous material. There are devices for making; Hollow bodies. made of a fibrous material, in which sieve molds are immersed in an aqueous fiber mass, whereupon a vacuum is generated inside the sieve molds, so that the fiber mass is deposited on the outside of the sieve molds, while the water is removed from the inside of the sieve molds. So that the sieve forms can be submerged in the fiber pulp,
up to now, they were connected to the extraction device by flexible hoses lying in the pulp. These hoses quickly become damaged. In addition, the extracted water had to be temporarily drained by hand from a water trap. If this was neglected, backlogs of the same occurred, which made it impossible for the device to work continuously.
The subject matter of the present invention aims to remedy these disadvantages, namely in that the suction device has a vacuum suction device and a water suction device, both of which are connected to a.11 a water separator, which is also connected to a.11 a hydraulic lifting device for the sieve molds, which lifting device also forms part of the vacuum line to the sieve molds.
In the drawing, the device is shown in an exemplary embodiment, and it shows: FIG. 1 the same in view, partly in section, and FIG. 2 a plan view of the ground tub.
It is 1 .the vat for the aqueous fiber mass and 2 a hollow table, which has a hollow piston 3, which water cylinder 4 is displaceable in a pressure. 5 is a nozzle for the pressurized water inlet and outlet. At the top of the table 2 are various holes 6, one or more of which can be closed at the same time, for example by covering. The holes 6 communicate with the interior 8 of the hollow piston 3 through the inner cavity 7 of the table 2.
The hollow piston 3 has a lateral opening 9 which, in the lowest position of the table and piston, in which these parts are shown in FIG. 1 in; Solid lines are shown with a channel 10 in the wall of the cylinder 4 communicates, to which channel a pipe 11 is connected.
In the highest position 2a of the table, which is indicated in Fig. 1 by dashed lines, the opening 9 is protected by a sleeve 12, which is fixed to the bottom of the tub 1, against the ingress of aqueous fiber mass.
The pipe 11 leads to the upper part of a boiler-like water separator 13 of a suction device, to which a water discharge pump 15 is connected through a pipe 14 below. At the top, a pipe 16 is also connected to the separator 13, which is connected to a suction or Vacuum pump 17 leads. 18 are hollow molds with perforated, sieve-like jackets that are placed with their open Be th over the holes 6 and are somehow attached.
They have the shape of the hollow body to be produced. The table can be arranged horizontally rotatable on the piston 3, for example with the interposition of an annular ball bearing.
The tub 1 is filled with aqueous fiber mass, the molds 18 are mounted on the table in the uppermost position, and then the table with the molds is lowered from the cylinder 4 by releasing the pressure water. Now the vacuum pump 17 is put into action, whereby water from the inside of the sieve molds 18 through the holes 6, the cavity 7 of the table, the cavity 8 of the piston 3, the opening 9, the channel 10 and the tube 11 in the separator 13 is sucked. This has the consequence that the fiber mass settles on the outside of the molds 18 to form hollow bodies.
To. The water pump 15 is put into operation for a short time, which then automatically regulates the water level in the separator so that it can no longer enter the lines 11 and 16.
The arrangement could also be designed in such a way that the pump 15 could temporarily also serve to move the piston 3 vertically in the cylinder 4, in which case a shut-off element would then expediently be connected in: the pipe 11.