CH148560A

CH148560A - Process for the production of casting molds, in particular for synthetic resins.

Info

Publication number: CH148560A
Authority: CH
Inventors: Alfred Prof Dr Schmid; Oscar Dr Bornhauser
Original assignee: Alfred Prof Dr Schmid; Oscar Dr Bornhauser
Priority date: 1930-01-13
Filing date: 1930-01-13
Publication date: 1931-07-31

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Giessformen, insbesondere für Kunstharze.    Bei der Herstellung von Gegenständen  aus Kunstharzen, die in der Form aus  gehärtet werden, macht sich der Übelstand  bemerkbar,     da.ss    diese Formen verhältnis  mässig lange für jedes Einzelstück besetzt  sind, so dass für eine Grossproduktion unver  hältnismässig viele, und weil aus Metall ge  fertigt, teure Formen benötigt werden.  Ausserdem ist es auf diese Weise sehr schwie  rig, Gegenstände willkürlicher Form, zum  Beispiel     unterschnittene    und Hohlkörper her  zustellen, so     da.ss    das Fabrikationsgebiet auf       Kunstharzgegenstände    sehr verengt ist.  



  Dem gegenüber erlaubt das nachfolgend  beschriebene Verfahren die Herstellung jedes  beliebig geformten Körpers und einer billigen  Massenproduktion. Es hat sich gezeigt, dass  geschmolzene und amorph oder mikrokristal  lin erstarrende Salze oder Salzgemische ge  eignet sind, solche Formen oder Teilstücke.,  zum Beispiel Kerne, zu bilden. Es ist zwar  bekannt, dass Alaune für andere ähnliche  Zwecke geschmolzen und vergossen werden.    Technisch steht der Verwendung des Alauns  entgegen, dass dieser bei längerer Bereitstel  lung im geschmolzenen Zustand durch Ent  wässerung rasch dickflüssiger und     unvergiess-          bar    wird.  



  Das vorliegende Verfahren vermeidet. diese  Übelstände durch Anwendung eines leicht  schmelzbaren, mit der Zeit seine Schmelz  barkeit nicht verlierenden Gemisches von  kristallwasserhaltigem Salz und in der  Wärme in Wasser leicht löslichem Salz.  Wird ein solches Gemisch erhitzt, so schmilzt  das kristallwasserhaltige Salz zuerst und gibt  infolge seines Dampfdruckes bei höherer  Temperatur sein Wasser oder einen Teil des  selben ab. Das anwesende, in der Wärme in  Wasser leicht lösliche Salz nimmt. nun unter  Auflösung das frei gewordene Wasser auf  und hält es fest. Dadurch ist gewährleistet,  dass auch bei längerem Erhitzen die Mischung  ihre gewünschte Giesskonsistenz behält.

   Die  Gemische erstarren beim Abkühlen ausser  ordentlich feinkörnig. da das sich abschei-           dende    zweite Salz in diesem Moment als  Füllmittel     wirkt.    Deshalb ist auch die  Schrumpfung dieser Kristallmassen verhält  nismässig gering, und die feinen Kristallrisse  gefährden den Zusammenhalt des Körpers  weniger.

   Beispiele für solche Mischungen  sind:  a)     Kalium-Alaun    2 Teile       Kaliumbisulfat    1 Teil  b)     Natriumsulfat-Dekahydrat        1()    Teile       Kaliumbisulfat    6,4 "       e)        Xagnesiumsulfat-Heptahydrat    10 Teile       Kaliumbisulfat    5,8 "  d)     Zinksulfat-FIeptahydrat        22    Teile       Kaliumbisulfat    1 Teil  Die Berechnung obiger Mischungen ist so er  folgt,     da.ss    das Kristallwasser der einen Kom  ponente bei 100   gerade die ganze Menge der  zweiten Komponente zu lösen vermag.

   Diese  Berechnungsart hat sich als brauchbar er  wiesen, jedoch sind innerhalb gewisser Gren  zen auch andere Verhältnisse der Komponen  ten brauchbar, besonders die Erhöhung an  kristallwasserarmem Salz.  



  Die Verwendung obiger Salze geschieht  so, dass die Mischung     so-weit    erhitzt     wird,    bis  alles flüssig ist, hierauf wird in kalte For  men, am besten Metallformen vergossen. Die       Gussstücke    lassen sich leicht von der Wand  lösen.  



  Zum Zweck der Verwendung beim Giessen  von Kunstharzen wird die fertig     katalysierte     Mischung in die Salzform gegossen und bei       Temperaturen    unter dem Schmelzpunkt der  Salzform erhärtet. Hierauf wird zur Aus  härtung die Temperatur gesteigert, wobei all  mählich die Salzform flüssig wird und ab-    tropft und der     Kunstharzgegenstand    frei  stehen bleibt. Er wird hierauf mit Wasser  von den letzten Anteilen an Salz gereinigt.  Die gebrauchten Salzgemische können immer  wieder neu verwendet werden.



  Process for the production of casting molds, in particular for synthetic resins. In the production of objects from synthetic resins that are hardened in the mold, the disadvantage becomes noticeable that these molds are occupied for a relatively long time for each individual piece, so that disproportionately many for a large-scale production, and because they are made of metal manufactures, expensive molds are needed. In addition, it is very difficult in this way to produce objects of arbitrary shape, for example undercut and hollow bodies, so that the manufacturing area is very narrowed to synthetic resin objects.



  In contrast, the method described below allows the manufacture of any desired shape and inexpensive mass production. It has been shown that molten and amorphous or microcrystalline solidifying salts or salt mixtures are suitable for forming such shapes or parts, for example cores. While it is known that alums are melted and poured for other similar purposes. Technically, the use of alum is opposed to the fact that if it is kept in the molten state for a long time, it quickly becomes thicker and non-castable due to dewatering.



  The present procedure avoids. these inconveniences through the use of an easily meltable mixture of salt containing water of crystallization and salt that is readily soluble in water when heated, which does not lose its meltability over time. If such a mixture is heated, the salt containing water of crystallization melts first and, due to its vapor pressure, gives off its water or part of it at a higher temperature. The salt that is present, easily soluble in water in the heat, takes. now the released water dissolves and holds it. This ensures that the mixture retains its desired pouring consistency even after prolonged heating.

   The mixtures solidify on cooling apart from being extremely fine-grained. because the second salt which is deposited acts as a filler at this moment. Therefore, the shrinkage of these crystal masses is relatively small, and the fine crystal cracks endanger the cohesion of the body less.

   Examples of such mixtures are: a) Potassium alum 2 parts potassium bisulphate 1 part b) Sodium sulphate decahydrate 1 () part potassium bisulphate 6.4 "e) Xagnesium sulphate heptahydrate 10 parts potassium bisulphate 5.8" d) Zinc sulphate peptahydrate 22 parts potassium bisulphate 1 part The above mixtures are calculated in such a way that the water of crystallization of one component is able to dissolve just the entire amount of the second component at 100.

   This type of calculation has proven to be useful, but other component ratios can also be used within certain limits, especially the increase in salt with little water of crystallization.



  The above salts are used in such a way that the mixture is heated until everything is liquid, after which it is poured into cold molds, preferably metal molds. The castings can be easily removed from the wall.



  For the purpose of using it in the casting of synthetic resins, the completely catalyzed mixture is poured into the salt form and hardened at temperatures below the melting point of the salt form. The temperature is then increased for curing, the salt form gradually becoming liquid and dripping off and the synthetic resin object remaining free. It is then cleaned of the last parts of salt with water. The used salt mixtures can be used again and again.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of molds, in particular for synthetic resins, because it is characterized in that the mold is made from an easily meltable one over time. A mixture of salt containing water of crystallization and salt that is readily soluble in water in the heat is produced. SUB-CLAIMS: 1. Method according to patent claim, characterized in that a mixture of alum and potassium bisulfate is used. 2. The method according to claim, characterized in that a mixture of Glauber's salt and potassium bisulfate is used. 3.

Process according to claim, characterized in that a mixture of Epsom salt and potassium bisulfate is used. 4. The method according to claim, characterized in that a mixture of zinc vitriol and potassium bisulfate is used.