Poliermaschine, insbesondere zum Polieren von Feinblechen. Es sind bereits Poliermaschinen bekannt, bei denen das Polierorgan bei seiner Drehung gleichzeitig in kreisende Bewegung versetzt wird und somit eine ähnliche Polierbewegung ausführt wie beim Polieren von Hand. Diese Poliermaschinen arbeiten mit Scheiben, welche um eine senkrechte Achse rotieren. Mit diesen Poliermaschinen ist eine fehler freie Politur jedoch nicht zu erzielen, da in folge der vom Mittelpunkt der Polierscheibe zur Peripherie ansteigenden Umfangsgeschwin digkeit der Scheibe die Polierwirkung an den verschiedenen Stellen der Scheibe ver schieden stark ist, so dass die Politur meist feine Maserung zeigt.
Ausserdem wird die aus Leder oder anderem Polierstoff bestehende Bekleidung der Scheibe infolge der ungleich mässigen Beanspruchung besonders stark an gegriffen und schnell verschliessen.
Die Erfindung betrifft eine insbesondere zum Polieren von Feinblechen dienende Poliermaschine, durch welche diese Nachteile vermieden werden. Die Erfindung besteht darin, dass als Polierorgan eine Walze dient, welche um eine parallel zur Polierebene angeordnete Achse rotiert, und dass eine Einrichtung vorgesehen ist, welche dazu dient, zwecks Erzielung einer vollkommen maserungsfreien Politur und gleichmässigen Abnutzung der Polierwalze letztere bei ihrer Drehung gleichzeitig in der Polierebene in eine kreisende Bewegung zn versetzen.
Die Walze der neuen Poliermaschine führt also ebenfalls eine Polierbewegung ähnlich der Bewegung beim Polieren von Hand oder bei der bekannten, auf einer senkrechten Welle angeordneten, kreisenden Polierscheibe aus. Im Gegensatz zu dieser letzteren Ausbildung der Poliermaschine, bei welcher die Poliei,- scheibe mit ihrer ganzen Unterfläche dem zu polierenden Blech aufliegt, besteht die An griffsfläche der neuen Polierwalze auf dem Blech aber nur aus einer Linie, und die Umfangsgeschwindigkeit ist auf der ganzen Länge der Walze gleich, so dass eine überall gleichmässige Polierwirkung erzielt wird.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfin dung an einem Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt die neue Poliermaschine teil weise geschnitten in Seitenansicht.
Fig. 2 bis Fig. 5 veranschaulichen sche matisch im Grundriss vier verschiedene Stel lungen der Polierwalze entsprechend vier um je 90 voneinander abweichenden Stellungen des am Lagerarm der Polierwalze angreifen den und die Polierwalze in kreisende Bewe gung versetzenden. Kurbelgetriebes.
Fig. 6 zeigt die in den Fig. 2 bis 5 ge zeichneten Stellungen der Polierwalze und des Kurbelgetriebes in einer Darstellung vereinigt, wobei die bei einer Umdrehung der Kurbel ausgeführte Kreisbewegung für den Punkt 11 der Polierwalze eingezeichnet ist.
Die in Richtung des Pfeils rotierende Polierwalze 1 ist in dem gabelförmigen, nach abwärts gebogenen Arm 2 gelagert, an dessen anderem Ende ein Kurbelgetriebe 3,7 angreift, durch welches der etwa in seiner Mitte um eine kreuzkopfartig hin- und hergehende Achse 4 auf einem Schlitten 5 drehbare Lagerarm 2 der Polierwalze 1 und damit diese selbst in eine kreisende Bewe gung versetzt wird.
Die Grösse des Weges, den sämtliche Berührungspunkte mit dein Blech bei der kreisenden Bewegung der Po lierwalze ausführen, ist abhängig von der Grösse des Kurbelradius und seine Form nähert sich der Kreisform umso mehr, je genauer die Schwenkachse 4 des Lager armes 2 in der Mitte zwischen einer durch die Achse 6 der Polierwalze 1 und einer zweiten durch den Kurbelzapfen 7 gedachten Lotebene liegt.
Der den Lagerarm 2 mit Polierwalze 1 und Antriebsmotor 13 tragende Schlitten 5 ist auf einer auf dem Querträger 10 quer zum Arbeitstisch 12 verschiebbaren Platte 14 angeordnet. Die Querverschiebung der die Poliervorrichtung tragenden Platte 14 kann durch den gleichen Antrieb bewirkt werden, welcher den Arbeitstiscb in bekann ter Weise in hin- und hergehende Bewegung versetzt.
Der Querträger 10 ist seinerseits senkrecht verstellbar an den Ständern 8 und 9 des Maschinengestelles gelagert, so dass durch die beispielsweise in bekannter Weise mittelst Handrades und Kegelradübersetzung bewirkte senkrechte Verstellung des Quer trägers 10 jeweils der gewünschte Walzen druck eingestellt werden kann.
Polishing machine, in particular for polishing thin sheet metal. Polishing machines are already known in which the polishing element is simultaneously set in a circular motion as it rotates and thus performs a polishing motion similar to that when polishing by hand. These polishing machines work with disks which rotate around a vertical axis. With these polishing machines, however, an error-free polish cannot be achieved, as the polishing effect at the various points of the disc is differently strong as a result of the increasing circumferential speed of the disc from the center of the polishing disc to the periphery, so that the polishing usually shows fine grain.
In addition, the covering of the disc, made of leather or other polishing material, is particularly strongly attacked and quickly worn as a result of the uneven stress.
The invention relates to a polishing machine which is used in particular for polishing thin sheet metal and by means of which these disadvantages are avoided. The invention consists in that a roller is used as the polishing element, which rotates around an axis arranged parallel to the polishing plane, and that a device is provided which is used to achieve a completely grain-free polish and uniform wear of the polishing roller during its rotation at the same time set the polishing plane in a circular motion.
The roller of the new polishing machine thus also performs a polishing movement similar to the movement when polishing by hand or with the known rotating polishing wheel arranged on a vertical shaft. In contrast to this latter design of the polishing machine, in which the polishing disk rests with its entire lower surface on the sheet to be polished, the grip surface of the new polishing roller on the sheet consists of only one line, and the peripheral speed is along the entire length the roller, so that a uniform polishing effect is achieved everywhere.
The drawing illustrates the inven tion using an exemplary embodiment.
Fig. 1 shows the new polishing machine partially cut in side view.
Fig. 2 to Fig. 5 illustrate cal matically in plan four different Stel lungs of the polishing roller corresponding to four positions deviating from each other by 90 positions of the attack on the bearing arm of the polishing roller and the polishing roller in circular motion offset movement. Crank mechanism.
Fig. 6 shows the positions of the polishing roller and the crank mechanism shown in FIGS. 2 to 5 combined in one representation, the circular movement performed during one rotation of the crank for point 11 of the polishing roller is shown.
The rotating in the direction of the arrow polishing roller 1 is mounted in the fork-shaped, downwardly curved arm 2, at the other end of which engages a crank mechanism 3.7, through which the approximately in its center about a crosshead-like reciprocating axis 4 on a slide 5 rotatable bearing arm 2 of the polishing roller 1 and so that it is itself set in a circular motion.
The size of the path that all points of contact with your sheet perform during the circular movement of the Po lierwalze depends on the size of the crank radius and its shape approaches the circular shape, the more precisely the pivot axis 4 of the bearing arm 2 in the middle between one through the axis 6 of the polishing roller 1 and a second imaginary perpendicular plane through the crank pin 7 lies.
The carriage 5 carrying the bearing arm 2 with the polishing roller 1 and drive motor 13 is arranged on a plate 14 that is displaceable on the cross member 10 transversely to the work table 12. The transverse displacement of the plate 14 carrying the polishing device can be effected by the same drive which sets the work table in a known manner in reciprocating motion.
The cross member 10 is in turn mounted vertically adjustable on the uprights 8 and 9 of the machine frame, so that the desired roller pressure can be set by the vertical adjustment of the cross member 10 effected in a known manner by means of a handwheel and bevel gear ratio.