CH138048A - Viscometer. - Google Patents

Viscometer.

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CH138048A
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CH
Switzerland
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tip
shaft
viscometer
rotating body
dependent
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German (de)
Inventor
Aktiengesellsc Farbenindustrie
Original Assignee
Ig Farbenindustrie Ag
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  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

  

      Viskosimeter.       Die vorliegende Erfindung betrifft ein       Viskosimeter,    das in bekannter Weise die  drehende     Bewegung    eines in die auf innere  Reibung zu untersuchende Flüssigkeit ein  tauchenden Drehkörper benutzt, um an der  hierfür nötigen Kraft oder der für eine ge  wisse Anzahl von Drehungen benötigten  Zeit, bei gegebener Kraft ein Mass für die  innere Reibung der betreffenden Flüssigkeit  zu gewinnen.

   Es liegt auf der Hand, dass  (die Genauigkeit, mit der     ein.        solchesi        In-          strum-en't    arbeitet, und die Möglichkeit,  die erhaltenen Werte unmittelbar, das  heisst, mit     möglichst    geringen     Korrektu-          ren    für die gesuchten Reibungswerte zu ver  wenden, davon     abhängt,    mit wie geringer Ei  genreibung des Apparates die Drehung des  Drehkörpers im Leerlauf erfolgt.  



  Gegenstand der vorliegenden     Erfindung     ist nun ein     Viskosimeter,    bei welchem dieser  an sich idealen Forderung im höchsten     Masse     Rechnung getragen werden soll. Zu     diesen.       Zweck ist der Drehkörper fliegend an einer  mittelst Spitze und Halslager fliegend gela  gerten Welle     angebracht,    bei welcher ein  zur     Drehung    dienender, seitlicher Fadenzug  möglichst restlos von der Spitzenlagerung  aufgenommen wird.

   Die Spitze besitzt theo  retisch und in hohem     Masse    auch praktisch  keine Eigenreibung; das durch den Faden  zug auf die Welle senkrecht zu ihrer Achse  ausgeübte Zugmoment trifft also die Welle  in dem unschädlichsten Punkt ihrer Lage  rung und wird praktisch vollkommen von  dieser     Spitzenlagerung    aufgenommen.  



  Die beiliegende Zeichnung veranschau  licht zwei Ausführungsbeispiele des Erfin  dungsgegenstandes.  



       Fig.    1 und 2 zeigen je eine Ausführungs  form, zum Teil in Ansicht     und    teilweise im       Vertikalschnitt.     



  Bei der ersten Ausführungsform (nach       Fig.    1 befindet sich die Fadenrolle F des  Fadenzugs dicht unter der Spitzenlagerung      <B>8</B> der Welle     W,    indes, das<I>bei</I>     1I    angeord  nete,     ballig    gestaltete Halslager ein Mini  mum von seitlichem Druck erhält. Der am  untern Ende der Welle     W    sitzende Drehkör  per ist mit D bezeichnet.

   Die Spitzenlage  rung     S    befindet sich in einem Gehäuse     V,     das an ein Vakuum oder eine Luftpumpe  angeschlossen ist, welche Anordnung unter       anderm    auch das Absaugen von Staubteil  chen     ermöglicht,    die durch     Eindringen    in  das Spitzenlager die Drehbewegung der  Welle W stören könnten.  



  Noch wirkungsvoller ist der Erfindungs  gedanke bei der zweiten Ausführungsform  nach     Fig.    2 durchgeführt, wo die Faden  rolle f am untern Ende eines Gehäuses     g     angeordnet und die Spitzenlagerung in den       Mittelpunkt    der Fadenrolle     f    verlegt ist. Zu  diesem Zweck weist die Welle w eine     rohr-          förmige        Verlängerung        zv'    auf,, die an ihrem  obern Ende mit einem Führungsring     7-    ver  sehen ist.

   Die Spitze s ist an einer Nadel       n    angebracht, die in der     Axe    der Verlänge  rung der Welle     ?v    liegt und auf welcher  die Welle mit Hilfe des Ringes r gelagert  ist. Spitze s und Ring r     zentrieren    die Welle  w. Durch die     Verlängerung        w'        wird    gleich  zeitig die Spitze s vor dem Eindringen und  Angriff schädlicher, Rost verursachender  Gase geschützt.     Mit    a ist die Kegelpfanne  für die Spitze s bezeichnet.

      Damit beim Reinigen des Drehkörpers d  die Spitze s geschont wird, ist die Anord  nung so getroffen, dass die Welle w,     w'    in  eine Lage gebracht werden kann, bei wel  cher sich die Spitze ausser Eingriff mit der  Kegelpfanne a befindet. Zu diesem Zweck  ist im Boden des Gehäuses     g    an der Stelle,  wo die Welle     w    austritt, also möglichst weit  vom Ring     r    entfernt, ein konischer Sitz an  geordnet, in     welchen    ein     a.n    der Fadenrolle       f    sitzender Konus     h    eingreift, wenn die  Welle stillsteht.

   Bei dieser     Stellung    von Ko  nus und Welle ist die Spitze s     ausser    Ein  griff mit der Kegelpfanne a. So kann also  die     Reihigung    des     Drehkörpers    d. von anhaf  tender viskoser Flüssigkeit ohne Gefahr für    die Spitzenlagerung schnell und sicher er  folgen. Um die Welle     w    in Arbeitsstellung  zu bringen, bei der die Spitze s in die Ke  gelpfanne     a    eingreift, ist an der Verlänge  rung     w'    eine Scheibe     sch    befestigt, die in  einem zum Beispiel an eine Luftpumpe an  geschlossenen Gehäuse v beweglich ist.

   Wird  aus letzterem Luft abgesaugt, so wird der  auf die Oberseite der Scheibe     sch    wirkende  Luftdruck vermindert und mit der Scheibe       sch    die Welle w samt Drehkörper<I>d</I> angeho  ben, bis die Spitze s mit der Kegelpfanne       a    in Eingriff gekommen ist.  



  Zwecks Vermeidung von Störungen der  Drehbewegung durch Staubteilchen, die  beim Evakuieren des Gehäuses v zwischen  die Scheibe     sch    und die Wandung des dar  über greifenden Gehäuses v eindringen könn  ten, ist die Scheibe<I>sch</I> in ihrem     Umfan;     scharfkantig ausgebildet und in ihrem  Durchmesser so gross gehalten, dass ein mässi  ges Vakuum genügt, um die Welle w mit  dem     Drehkörper    d zu heben, ohne dass der  Schlitz     zwischen    Scheibe     scli:    und Gehäuse  wandung allzu eng zu bemessen ist.  



  Alle einer Reibung unterworfenen Teile  der     Vorrichtung    sind     zweckmässigerweise     aus     hochglanzpoliertem,    nicht rostendem  Stahl; etwa.     V2    A-Stahl,     angefertigt.    Der  Ring r und die Kegelpfanne     a    könnten auch  aus künstlichem Edelstein bestehen.  



  Es hat sich gezeigt, dass ein so gelager  ter     Drehkörper    trotz seiner geringen  Schwungmasse geraume Zeit in Drehung ver  bleibt, wenn man ihm einen sehr leichten  Anstoss gibt; das heisst, dass die Eigenrei  bung des Apparates äusserst bering ist.



      Viscometer. The present invention relates to a viscometer which uses in a known manner the rotating movement of a rotating body immersed in the liquid to be examined for internal friction in order to obtain the force required for this or the time required for a certain number of rotations at a given force Measure the internal friction of the fluid in question.

   It is obvious that (the accuracy with which such an instrument works, and the possibility of using the values obtained directly, that is, with the smallest possible corrections for the friction values sought , depends on how little friction of the apparatus the rotation of the rotating body occurs when idling.



  The subject of the present invention is a viscometer in which this requirement, which is ideal in itself, is to be taken into account to the greatest extent. To this. The purpose of the rotating body is overhung on a middle tip and neck bearing overhung shaft, in which a side thread serving for rotation is taken up as completely as possible by the tip bearing.

   Theoretically and to a large extent, the tip has virtually no inherent friction; the tensile moment exerted by the thread train on the shaft perpendicular to its axis so hits the shaft in the most harmless point of its location and is practically completely absorbed by this point bearing.



  The accompanying drawing illustrates two exemplary embodiments of the subject matter of the invention.



       Fig. 1 and 2 each show an execution form, partly in view and partly in vertical section.



  In the first embodiment (according to FIG. 1, the thread roll F of the thread train is located just below the point bearing <B> 8 </B> of the shaft W, while the crown bearing arranged <I> at </I> 1I A minimum of lateral pressure is obtained. The rotating body at the lower end of the shaft W is denoted by D.

   The tip bearing S is located in a housing V, which is connected to a vacuum or an air pump, which arrangement, among other things, also allows the suction of dust particles that could interfere with the rotary movement of the shaft W by penetrating the tip bearing.



  The concept of the invention is even more effective in the second embodiment of FIG. 2, where the thread roller f is arranged at the lower end of a housing g and the tip bearing is moved to the center of the thread roller f. For this purpose, the shaft w has a tubular extension zv ', which is seen at its upper end with a guide ring 7- ver.

   The point s is attached to a needle n which lies in the axis of the extension of the shaft? V and on which the shaft is supported with the aid of the ring r. Point s and ring r center the shaft w. The extension w 'simultaneously protects the tip s from the penetration and attack of harmful gases that cause rust. The conical socket for the tip s is denoted by a.

      So that the tip s is spared when cleaning the rotating body d, the arrangement is made so that the shaft w, w 'can be brought into a position in which the tip is out of engagement with the conical socket a. For this purpose, a conical seat is arranged in the bottom of the housing g at the point where the shaft w exits, i.e. as far away as possible from the ring r, in which a cone h seated a.n the thread spool f engages when the shaft is stationary.

   In this position of the cone and shaft, the tip s is out of engagement with the conical socket a. So the row of the rotating body d. of adhering viscous liquid quickly and safely without risk to tip storage. In order to bring the shaft w into the working position, in which the tip s engages the cone gelpfanne a, a disk sch is attached to the extension w ', which is movable in a housing v closed, for example, to an air pump.

   If air is extracted from the latter, the air pressure acting on the upper side of the disk sch is reduced and, with the disk sch, the shaft w including the rotating body <I> d </I> is raised until the tip s comes into engagement with the conical socket a is.



  In order to avoid disturbances of the rotary movement by dust particles that could penetrate between the disk sch and the wall of the housing v which crosses it when the housing v is evacuated, the disk is <I> sch </I> in its circumference; Sharp-edged and kept so large in diameter that a moderate vacuum is sufficient to lift the shaft w with the rotating body d without the slot between the disk scli: and the housing wall being too narrow.



  All parts of the device subject to friction are expediently made of highly polished, stainless steel; approximately. V2 A steel, made. The ring r and the conical socket a could also consist of artificial gemstones.



  It has been shown that a rotating body mounted in this way remains in rotation for a considerable time despite its low centrifugal mass if it is given a very light push; this means that the internal friction of the device is extremely limited.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Viskosimeter, mit welchem die innere Rei bung einer Flüssigkeit durch den Wider stand bestimmt wird,: den ein Drehkörper bei seiner Drehung in der zu messenden Flüssig keit erfährt, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkörper fliegend an einer mittelst Spitze und Halslager fliegend gelagerten Welle angebracht ist, bei welcher der zur Drehung dienende seitliche Fadenzug im we- sentlichen von der Spitzenlagerung aufge nommen wird. PATENT CLAIM: Viscometer with which the internal friction of a liquid is determined by the resistance: which a rotating body experiences during its rotation in the liquid to be measured, characterized in that the rotating body is cantilevered on a shaft that is cantilevered by means of a tip and neck bearing is attached, in which the lateral thread pull used for rotation is essentially taken up by the point bearing. UNTERANSPRüCHE 1. Viskosimeter nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der seitliche Fadenzug dadurch von der Spitzenlage rung angenähert restlos aufgenommen wird, dass die Spitze sich im geometri schen Mittelpunkt der Fadenrolle befin det, wobei das Halslager durch einen Füh rungsring gebildet ist, der in einer die Spitze umgebenden rohrförmigen Verlän gerung der Welle festsitzt. 2. Viskosimeter nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, da.ss alle bei Betätigung des Appara tes einer Reibung unterworfenen Teile aus nicht rostendem Stahl - hergestellt sind. SUBClaims 1. Viscometer according to claim, characterized in that the lateral thread is taken up almost completely by the tip storage that the tip is located in the geometric center of the thread reel, the neck bearing is formed by a guide ring which is in a tubular extension of the shaft surrounding the tip is stuck. 2. Viscometer according to claim and dependent claim 1, characterized in that all parts subject to friction when the apparatus is actuated are made of stainless steel. 3. Viskosimeter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Welle in der Ar- beithslage,durch eine auf ihr fest angeordnete Scheibe, die auf ihrer einen Seite unter vermindertem Luftdruck steht, bis zum richtigen Sitz der Spitze in der zuge hörigen Pfanne angehoben ist. 4. Viskosimeter nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1, 2 und 3, dadurch ge kennzeichnet, da.ss die Welle in der Ruhe stellung auf einen von dem Führungsring möglichst weit entfernten Sitz aufgestützt ist. 3. Viscometer according to claim and dependent claims 1 and 2, characterized in that the shaft in the working beithslage, by a disk fixedly arranged on it, which is on one side under reduced air pressure, until the tip is correctly seated in the associated pan is raised. 4. Viscometer according to claim and dependent claims 1, 2 and 3, characterized in that the shaft in the rest position is supported on a seat which is as far away as possible from the guide ring.
CH138048D 1928-01-11 1928-12-27 Viscometer. CH138048A (en)

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CH138048D CH138048A (en) 1928-01-11 1928-12-27 Viscometer.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1584247B1 (en) * 1965-05-12 1970-01-29 Eaton Yale & Towne Gmbh Door closer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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