DE455256C - Workpiece feeding device for thread cutting machines - Google Patents
Workpiece feeding device for thread cutting machinesInfo
- Publication number
- DE455256C DE455256C DEA49244D DEA0049244D DE455256C DE 455256 C DE455256 C DE 455256C DE A49244 D DEA49244 D DE A49244D DE A0049244 D DEA0049244 D DE A0049244D DE 455256 C DE455256 C DE 455256C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- container
- channel
- disc
- pawl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1457—Rotating movement in the plane of the rotating part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zuführungsvorrichtung für die Werkstücke zu einer Gewindeschneidmaschine. Sie besteht hauptsächlich aus einem mit einem umlaufenden Boden versehenen Behälter mit einer den Boden umgebenden, konzentrisch angeordneten Rinne, die dadurch gebildet wird, daß der AuBendurchmesser des sich drehenden Bodens kleiner ist als der Innendurchmesser des umgebenden Gehäuseteils. In dieser konzentrischen Rinne hängen die Werkstücke mit ihren Schäften oder schmäleren Teilen nach unten und gleiten auf der Unterseite ihres Kopfes bis zur Ablieferungsstelle. Die ringförmige Rinne ist auf einem Teil ihres Umfanges durch einen Ring abgedeckt, der an dem stillstehenden Teil des Behälters befestigt und derart angeordnet ist, daß die in die Rinne eingetretenen Werkstücke von den übrigen im Behälter vorhandenen und nicht geordneten Werkstücken getrennt gehalten werden. Über der Rinne ist eine sich drehende Bürste angeordnet, die in entgegengesetztem Sinne zu der Drehrichtung des Bodens des Behälters umläuft. Der Antrieb des Behälterbodens wird unterbrochen, sobald die sich an die Bodenrinne anschließende Abführungsrinne für die Werkstücke in genügendem Maße mit Werkstücken gefüllt ist.The invention relates to a feeding device for the workpieces a threading machine. It mainly consists of one with a circumferential Bottom-provided container with a concentrically arranged one surrounding the bottom Groove, which is formed by the fact that the outside diameter of the rotating Bottom is smaller than the inner diameter of the surrounding housing part. In this concentric The workpieces hang down with their shafts or narrower parts and slide on the underside of their gutter Head to the delivery point. The annular groove is on part of its circumference covered by a ring attached to the stationary part of the container and is arranged such that the workpieces entered the channel from the remaining in the container and not ordered workpieces kept separate will. A rotating brush is placed above the trough, which in opposite direction Meaning revolves around the direction of rotation of the bottom of the container. The drive of the container bottom is interrupted as soon as the discharge channel adjoining the floor channel is filled with workpieces to a sufficient extent for the workpieces.
Hierdurch kann der Vorrat an Werkstücken in der Abführungsrinne stets auf einen gewissen Betrag begrenzt werden, so daß unnötige Zuführung vermieden wird.As a result, the supply of workpieces in the discharge channel can always be limited Amount can be limited so that unnecessary feeding is avoided.
Eine Ausführungsform der Zuführungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the feeding device according to the invention is for example shown in the drawing.
Abb. ι zeigt die Zuführungsvorrichtung von der Seite und teilweise im Schnitt gesehen. Fig. Ι shows the feed device seen from the side and partially in section.
Abb. 2 ist eine Teilansicht der Vorrichtung von oben gesehen.Fig. 2 is a partial view of the device from above.
Abb. 3 und 4 zeigen Einzelheiten.Figures 3 and 4 show details.
Der zur Aufnahme der ungeordneten Werkstücke dienende Behälter 2 besitzt einen drehbaren Boden 1, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des ihn umgebenden Gehäuseteiles, so daß zwischen Boden und Gehäuseteil eine konzentrische Rinne oder ein Schlitz 23 gebildet wird. An diese Rinne 23 schließt sich die die Werkstücke zur Maschine im geordneten Zustand führende Abführungsrinne 20 an (Abb. 1 und 2).The container 2 used to hold the disordered workpieces has a rotatable one Bottom 1, the outside diameter of which is smaller than the inside diameter of it surrounding housing part, so that between the bottom and housing part a concentric Groove or slot 23 is formed. The workpieces are connected to this channel 23 discharge chute 20 leading to the machine in an orderly state (Fig. 1 and 2).
Die Rinne 23 ist auf dem größten Teil ihrer Länge durch ein Ringstück 21 abgedeckt, das an dem stillstehenden Teil des Behälters 2 befestigt ist und die in die Rinne 23 eingetretenen Werkstücke 24 von den übrigen im Behälter 2 vorhandenen und nicht geordneten Werkstücken getrennt hält. Über der Rinne 23 ist noch eine sich drehende Bürste 22 angeordnet, die im entgegengesetzten Sinne zuThe channel 23 is covered over most of its length by a ring piece 21 which is attached to the stationary part of the container 2 and which entered the channel 23 Keeps workpieces 24 separated from the rest of the workpieces present in the container 2 and not ordered. Above the gutter 23 a rotating brush 22 is also arranged, which in the opposite sense too
der Drehrichtung des Bodens ι des Behälters umläuft und durch die die Werkstücke 24 vor ihrem Eintreten in die Rinne 23 geordnet werden. Mit dem Boden 1 des Behälters 2 ist eine Scheibe 3 starr verbunden, und der Boden 1 sowie die Scheibe 3 sitzen lose auf der Antriebswelle 14. Die Scheibe 3 ist mit einer radialen Rast 4 versehen, in die eine Sperr- oder Kupplungsklinke 5 eingreift, die in einer Nut einer sich aus zwei Einzelscheiben zusammensetzenden Doppelscheibe 6 gelagert ist, welche starr auf der dauernd umlaufenden Antriebswelle 14 sitzt.the direction of rotation of the bottom ι of the container and through which the workpieces 24 are arranged before they enter the channel 23 will. With the bottom 1 of the container 2, a disk 3 is rigidly connected, and the Bottom 1 and the disk 3 sit loosely on the drive shaft 14. The disk 3 is with a radial detent 4 is provided, in which a locking or coupling pawl 5 engages, the in a groove of a double disk 6 composed of two individual disks is mounted, which sits rigidly on the continuously rotating drive shaft 14.
Bei in Eingriffsstellung befindlicher Sperrklinke 5 steht deren freies Ende 7 um ein der Tiefe der Rast 4 entsprechendes Maß aus der Unterfläche der oberen Scheibe 6 heraus. Zwischen die beiden Einzelscheiben 6 greift das keilförmig zugeschärfte Ende 9 eines Tastarmes 8. Dieser wird in der in der Zeichnung angegebenen Lage dadurch gehalten, daß die Feder 10 den mit dem Tastarm 8 fest verbundenen Kurvenarm 11 mit seiner Rolle 12 gegen die Kurvenscheibe 13 drückt. Die Kurvenscheibe 13 sitzt ebenfalls starr auf der Antriebswelle 14 und ist mit einer Abflachung versehen, die derart angeordnet ist, daß sie bei der Drehung der Kurvenscheibe an der Rolle 12 dann vorbeigeht, wenn das hintere Ende 7 der Sperrklinke 5 sich gegenüber dem keilförmigen Ende 9 des Tastarmes, 8 befindet und an demselben vorbeigeht. Im allgemeinen wird j edoch der Arm 11 mit der Rolle 12 dadurch verhindert, in die Abflachung der Kurvenscheibe 13 einzutreten, daß das hintere Ende 15 des Tastarmes 8 sich gegen die in der Abführungsrinne 20 vorhandenen Werkstücke anlegt. Das hintere Ende 7 der Sperrklinke 5 gleitet infolgedessen, solange der Tastarm 8 die in Abb. 2 gezeichnete Lage einnimmt, auf den keilförmigen Teil 9 des Tastarmes 8 hinauf und wird hierdurch außer Eingriff mit der Scheibe 3 gebracht, was zur Folge hat, daß die Scheibe 3 von der Antriebswelle 14 entkuppelt wird und zusammen mit dem mit ihr fest verbundenen Boden stehenbleibt. Sobald die Werkstücke in der Abführungsrinne unterhalb der mit 16 bezeichneten Stelle gesunken sind, wird der Arm 11 nicht mehr daran gehindert, in die Abflachung der Kurvenscheibe 13 einzutreten, wodurch das keilförmige Ende 9 des Tastarmes 8 im Augenblick des Vorbeiganges der Klinke 5 zur Seite geschwenkt wird und die Klinke 5 in die Rast 4 der Scheibe 3 einfällt, was eine weitere Zuführung der Werkstücke zu der Abführungsrinne zur Folge hat.When the pawl 5 is in the engaged position, the free end 7 is at one of the Depth of the detent 4 from the lower surface of the upper disk 6 corresponding to the depth. The wedge-shaped sharpened end 9 of one engages between the two individual disks 6 Probe arm 8. This is held in the position indicated in the drawing in that the spring 10, the cam arm 11, which is firmly connected to the feeler arm 8, with its roller 12 presses against the cam 13. The cam 13 is also rigidly seated on the Drive shaft 14 and is provided with a flat surface which is arranged so that it when rotating the cam on the roller 12 then passes when the rear The end 7 of the pawl 5 is located opposite the wedge-shaped end 9 of the feeler arm 8 and passes by the same. In general, however, the arm 11 becomes with the roller 12 prevented from entering the flattening of the cam 13 that the rear The end 15 of the feeler arm 8 rests against the workpieces present in the discharge channel 20 applies. The rear end 7 of the pawl 5 slides as a result as long as the feeler arm 8 is in the position shown in FIG occupies, on the wedge-shaped part 9 of the probe arm 8 and is hereby except Brought into engagement with the disc 3, with the result that the disc 3 from the drive shaft 14 is uncoupled and together with the floor firmly attached to it stop. As soon as the workpieces are in the discharge channel below the designated 16 Have sunk, the arm 11 is no longer prevented from entering the Flattening of the cam 13 to occur, whereby the wedge-shaped end 9 of the probe arm 8 is pivoted to the side at the moment of passage of the pawl 5 and the The pawl 5 falls into the detent 4 of the disk 3, which further feeds the workpieces to the discharge channel.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE455256X | 1926-05-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE455256C true DE455256C (en) | 1928-01-28 |
Family
ID=20310139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA49244D Expired DE455256C (en) | 1926-05-28 | 1926-11-16 | Workpiece feeding device for thread cutting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE455256C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2615184A (en) * | 1946-12-04 | 1952-10-28 | Landis Tool Co | Feeder for short articles |
-
1926
- 1926-11-16 DE DEA49244D patent/DE455256C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2615184A (en) * | 1946-12-04 | 1952-10-28 | Landis Tool Co | Feeder for short articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2245771C2 (en) | Device for producing wire sections with coupled ends on a wire of greater length | |
DE455256C (en) | Workpiece feeding device for thread cutting machines | |
DE562587C (en) | Cutting device for straight cigarette machines | |
DE1161112B (en) | Button feeding device for button acceptance machines | |
DE2019515A1 (en) | Take-up device | |
DE1685661C3 (en) | Delivery roller of a spinning machine | |
DE512704C (en) | Machine for sorting registration cards | |
DE1915611A1 (en) | Device on cutting devices for packaging machines | |
DE1205648B (en) | Thread cutting device for circular knitting machines | |
CH126446A (en) | Workpiece feeding device on screw thread cutting machines. | |
DE2213690C3 (en) | Device for conveying disc-shaped workpieces | |
DE523572C (en) | Grinding device for sharpening the rotating circular knife of a slicing machine | |
DE381748C (en) | Winding machine for conical bobbins, in which the carrier of the bobbin holder is driven by a drive drum and is removed from the drive drum as the bobbin grows | |
DE959904C (en) | Non-slip wire drawing machine, the drums of which have two drawing surfaces separated by a flange | |
DE610920C (en) | Device for growing threads on winding and similar textile machines | |
AT214309B (en) | Chuck for ring-shaped or cylindrical workpieces, especially on internal grinding machines | |
DE524934C (en) | Record holder that can be placed on the turntable shaft | |
DE476696C (en) | Tapping spindle for screw nuts with continuous automatic delivery of the finished product | |
DE1008625B (en) | Sleeve coupling for spinning or twisting spindles | |
DE666677C (en) | Device for changing records | |
DE823389C (en) | Feeding device for feeding small blanks | |
DE604047C (en) | Cutting device for straight cigarette machines | |
DE572785C (en) | Thread take-up for sewing machines | |
DE115299C (en) | ||
AT56288B (en) | Device for assembling the protective sleeves and needle shafts in machines for the production of safety pins. |