CH135810A - Procédé pour affûter les petits forets et outillage pour la mise en oeuvre dudit procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour affûter les petits forets et outillage pour la mise en ouvre dudit procédé.    L'affûtage des petits forets ou mèches  américaines présente une difficulté qui n'a  pas été résolue avec les méthodes d'affûtage  appliquées aux grands forets. La mise en  place exacte des tranchants et la situation  de l'axe du foret par rapport à la surface  conique ou cylindrique des parties affûtées  nécessite une précision croissante à mesure  que le diamètre des forets diminue.  



  Le procédé d'affûtage, objet de la pré  sente invention, simplifie cette opération, en  supprimant le réglage spécial que nécessitent  les variations de diamètres des forets  dans les anciens procédés. Il permet en  outre d'obtenir un foret terminé par une  pointe parfaite et non pas une arête droite.  



  La disposition spéciale de l'outillage fai  sant également partie de la présente inven  tion permet d'obtenir la précision voulue  pour la mise en place des petits forets.  



  Le dessin annexé donne une représen  tation d'un foret affûté selon ce procédé et,  à titre d'exemple, une forme d'exécution de  l'outillage permettant de réaliser ledit procédé.    La fig. 1 donne une vue de face du foret  affûté selon l'invention ;  La fig. 2 une vue en bout du même foret;  La fig. 3 une vue du champ de la loupe  de réglage;  La fig. 4 une vue de face du support  pour le repérage des tranchants;  La fig. 5 une coupe transversale dudit  support;  La     fig.    6 une vue de face du support  d'affûtage;  La     fig.    7 une vue en plan dudit support.

    Chacun des deux tranchants de la mèche  s'obtient par deux affûtages plans successifs ;  le premier donnant le plan 23, soit l'inci  dence nécessaire au tranchant, et le deuxième  le plan 24 plus incliné, abaissant le coin  arrière 17 de la mèche,     suffisamment    pour  qu'elle ne talonne pas, c'est-à-dire pour qu'il  soit plus bas que le coin 16 du tranchant.  



  On peut régler les deux affûtages succes  sifs de telle manière que les intersections 25  des plans     d'affûtage    sur les deux côtés du  foret soient- dans le prolongement l'une de      l'autre. On a alors l'avantage d'avoir un  foret dont le bout est vraiment une pointe  26 et non pas une arête droite comme on  l'obtient par les machines anciennes. Ceci a  une grande importance pour les petits forets  oh l'épaisseur de l'âme donnant l'arête ter  minale mesure environ le tiers du diamètre  du foret.    La machine permet d'obtenir l'affûtage  de la manière suivante: La mèche à affûter  est centrée dans un arbre portatif 1, au  moyen d'une douille 2 fendue et d'un chuck 3.  Une fois qu'elle est serrée, on place l'arbre  contre le support 4 portant une loupe 5  pourvue d'un réticule.

   En tournant l'arbre  autour de son axe contre le support, on  amène les tranchants de la mèche parallèles  au trait réticulaire 6. Cette position atteinte,  on bloque sur l'arbre la bague 7 pourvue de  deux arrêts 8. Ces deux arrêts placés à 180  degrés l'un de l'autre s'appuient sur la face  9 du support de réglage. Ainsi centré et  repéré, le foret est prêt à être affûté. Pour  cela l'arbre portatif est placé sur un support  inclinable 11; ce support est pourvu d'un  appui 12 identique à celui 9 du support de  réglage, il donne l'orientation correcte à  l'arbre porte-mèche. Grâce aux deux arrêts  à 180 degrés, il est possible de faire faire  demi-tour à l'arbre pour affûter le deuxième  tranchant. L'arbre ainsi placé, on avance le  support<B>Il</B> porté par un coulisseau 13 pour  amener la mèche en contact avec la face  plane 10 de la meule.

   Un arrêt à vis régla  ble 14 permet de donner la même position  pour l'affûtage des deux tranchants. On dé  bloque ensuite au moyen de la vis 18 le  support pivotant 11, on le fixe dans une  position plus inclinée ; le trait 19 donne la  position de l'axe du foret pour cette nouvelle  inclinaison. Une seconde vis d'arrêt 20 est  substituée à la première, par une simple ro  tation de la pièce 21 et permet d'obtenir la  régularité de l'arrière des deux tranchants.  



  Il pourrait être réalisé une disposition du  support 11 différente de celle du présent  dessin, de telle manière que l'axe de pivote-    ment 15 devienne parallèle au plan avant  de la meule et occupe une position repré  sentée par 22. Pour le surplus le reste du  fonctionnement de la machine serait le même.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour affûter les petits forets, caractérisé par le fait qu'on forme l'arête de coupe de chaque tranchant par deux affû tages plans successifs, dont l'un donne l'in cidence voulue et le deuxième enlève le talonnement du coin arrière dû au premier affûtage plan. SOUS-REVENDICATION: 1 Procédé d'affûtage selon la revendication I, caractérisé par le fait que les deux affû tages sont proportionnés de manière que les intersections de leurs plans soient dans le prolongement l'une de l'autre sur les deux côtés du foret et donne à celui-ci une forme rigoureusement pointue.

   REVENDICATION II: Outillage pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé par un arbre portatif permettant d'abord de centrer le foret par rapport à son axe, arbre portatif sur lequel se fixe un repère double donnant l'orientation exacte des tranchants, et un support pivotant permettant de donner à l'arbre deux inclinaisons successives pour l'affûtage et le détalonnage des tranchants, la régularité des opérations étant obtenue par deux arrêts réglables.

   SOUS-REVENDICATIONS 2 Outillage selon la .revendication II, carac térisé en ce que le foret est centré au moyen d'une douille fendue serrée dans un chuck. 3 Outillage selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé par un appareil optique possédant un réticule avec trait de repérage pour les tranchants 4 Outillage selon la revendication II et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que le support d'affûtage peut s'in cliner autour d'un axe perpendiculaire à celui du foret. 5 Outillage selon la revendication II et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que le support d'affûtage peut s'in cliner autour d'un axe parallèle à la face d'affûtage de la meule.