Machine pour perforer des cartons de mécanique Jacquard. La présente invention concerne une ma chine pour perforer des cartons de mécanique Jacquard.
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 en est un plan; La fi g. 2 en est une vue latérale; La fig. 3 est un plan .d'un détail, re présenté à une plus grande échelle; La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fia,.<B>3;</B> La fi-. 5 est une vue de .détail du méca nisme d'avance de la bande à perforer; La fi-. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5; La fig. 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 ,de la fig. 5, à une plus grande échelle; La fig. 8 est une vue de détail du méca nisme à cliquet;
La fig. 9 est une vue de détail du méca nisme d'arrêt du mécanisme à .cliquet; Les fig. 10 et 11 sont des détails du mé canisme à cliquet dans des positions diffé rentes; Les fig. 12, 13 et 14 sont ,des détails du porte-poinçons; La fig. 15 est une vue du eartou per foré.
La forme d'exécution représentée com- prend une table 10 montée sur pieds 11 qui sont fixés au sol et réunis par une entretoise 12 supportant une pédale 13 qui au moyen de la tige 15 agit sur un manchon d'ac couplement pour faire tourner l'arbre 17 et un excentrique 18 qui repousse le porte-poin- çon 19 de façon que le poinçon 20 soit enfoncé dans la bande métallique 21. Sur la table 10 est monté le banc 22 (fig. 7), qui est muni de guides 23 sur lesquels glisse le chariot 24, ce chariot étant munie d'une barre plate 25 fixée au moyen d'une vis 26.
Sur cette barre 25 (fig. 3, 4) est monté un bloc 27 sur lequel est fixé une plaque de serrage 28 au moyen de l'écrou à .a-illettes 29 et maintenue en position fixe par des chevilles 30. Cette plaque de serrage 28 a polir but de maintenir la bande métallique 21 à per forer en la plaçant sur une des chevilles 30 qui s'engage dans une perforation 31 de la bande métallique 21. La bande métallique est alors fiée au moyen .de la plaque de ser rage 28 et de l'écrou à aillettes 29 sur le bloc 27. La bande métallique 21 est retenue contre tout mouvement latéral .dans un guide 32 qui est muni d'une rainure 33 entre les parties latérales 34 et 35.
En travers de la rainure 33 sont :disposées -des pièces trans versales 36 (fig. 1) afin de maintenir la bande métallique 21 plane et de l'empêcher de se déformer lorsqu'elle est .avancée dans la rainure 33.
Afin de maintenir la bande métallique plane et tendue, on emploie une pièce trans versale 3 7 munie d'une lame de ressort 38 fixée au moyen de la vis 39. Cette lame -de ressort appuie par sa partie désignée par 40 sur la bande métallique 21. Lorsque la bande métallique est enlevée de la machine après poinçonnage, la lame :de ressort 38 peut être desserrée en tournant -le levier 41 vers la gauche (fig. 3). Ce levier 41 est monté à pivot en 42 et est muni d'un bord en biseau 43 qui, lorsque le levier est tourné vers la gauche, vient en contact avec la face de lalame,de ressort au point 40 et la relève au moyen du bord en biseau 43 de façon à la mettre hors .d'engagement.
Le mécanisme d'avance de la bande mé tallique 21 à perforer se compose d'un arbre 44 supporté par des paliers 45' et 46' -dans le banc 22(fig. 5). .Sur l'arbre 44 est mon tée une :came hélicoïdale 45 ayant les faces de cames à gradins 4:6 et 47 disposées @à égale distance. Des goujons 48 et 49 fixés sur la barre 25 s'engagent sur ces faces de came 46 et 47. On voit que ces goujons 48 et 49 sont disposés par paires et chaque paire est espacée à égale distance -de la barre 25 de telle sorte qu'une paire est toujours en enga- gementavec la came hélicoïdale 45.
iSur l'arbre 44 se trouve en outre une paire de roues à rochet 50 et 51 (fig. 5, 7, 8, 10 et 11). Une paire de cliquets 52 et 53 s'engage sur ces roues à rochet. Les cliquet pivotent sur un bras 54 et sont munis de res sorts 56 et 57. Le bras est a.rtioulé avec une biellette 58 reliée par un boulon 60 à un bras 59 animé d'un mouvement de va-et- vient. Ce bras 59 est fixé sur l'arbre 61 monté sur paliers 62 et 63 disposés sur les côtés du banc 22 (fie,. 1 et 2). Du côté fai sant face à l'ouvrier est disposée une ma nette de commande 64.
Les fig. 12 à 14 représentent les détails -de la poinçonneuse. Celle-ci comprend une paire de poinçons 65 et 66 coopérant avec la matrice inférieure 67. Ces poinçons 65 et 66 sont montés dans un porte-poinçon 68 qui :à son tour est monté sur une tige 69 montée sur l'organe 70. Les poinçons 65 et 66 sont mobiles .dans le porte-poinçon 68 et portent des vis 71 et 72 qui se déplacent dans les en coches 73 et 74 et sont tirés vers le bas au moyen des ressorts 75 et 76. Ces ressorts 75 et 76 sont fixés d'une part aux vis 71 et 72 et d'autre part aux vis 77 et 78.
La matrice 67 est munie d'orifices 79 et 80 dans lesquels pénètrent les poinçons 65 et 66 lorsque le porte-poinçon 68 est abaissé sur la bande métallique 21. Dans la base 82 est formé un .orifice .81 .afin @de laisser tomber les déchets .d'étampage. Lorsque le porte-poinçon 68 est abaissé sur la bande mé tallique 21, le poinçon 65 glisse dans l'ori fice 83; le poinçon, par .contre, perfore la bande métallique 21, parce que le bras 84 a été avancé au-dessus de l'extrémité du poinçon 66, l'empêchant ainsi d'effectuer tout dérplacement dans le porte-poinçon 68 lorsque celui-ci est abaissé sur la bande mé tallique 21.
Pendant que le bras 84 reste ainsi .dans cette position, une série de perfo rations est ftirmée dans la partie supérieure (fig. 15) de la, bande métallique 21, mais si le bras 84 est placé au-dessus du poinçon opposé 6ù, le poinçon 6à fait une série de perforations le long de la partie inférieure (fig. 15) de la bande 21, le poinçon 66 étant alors libéré et remontant sans faire des per forations. Le bras 84 est muni d'une bille 85 sou mise à l'action d'un ressort 90 et qui pénètre dans les retraits 816 et 87 dans le bras 89 fixé à la tête 68 (fig. 14).
Le but -de ce dis positif est de maintenir le bras 84 à droite ou à gauche lorsque le bras est exactement au .centre au-dessus de l'un des poinçons 65 ou 66, de sorte que le bras 84 ne peut glisser sur le poinçon 65 lorsque la machine effec tue les perforations.
La machine est destinée spécialement à faire des perforations dans -des bandes métal liques employées pour les tricoteuses Jac quard .dans lesquelles les aiguilles -de sélec tion sont :disposées décalées les unes par rapport aux autres. Pour les cartons de ce type, il est nécessaire -de perforer un trou rond dans chaque carton -de façon à pouvoir le monter facilement sur un cylindre Jac quard, ou sur le cylindre -d'une machine à.
tricoter ou autre. Les trous ronds sont per forés avant .d'introduire la bande métallique dans la machine à perforer et on les emploie en même temps pour fixer le carton sur la machine en faisant passer l'une des chevilles 30 -du bloc 27 dans le trou, le carton étant ensuite fixé comme indiqué ci-dessus.
Sur la fig. 3, le carton est représenté dans la position qu'il occupe pour la perfo ration. Il y a une échelle graduée 100 sur la partie supérieure du banc 22 et la barre 25 est munie d'un index 101 de sorte que l'ou vrier peut lire les positions de l'index. En perforant un carton de ce type, les pleins entre les perforations correspondent aux aiguilles qui doivent être avancées pendant la marche de la tricoteuse. Les chiffres -de l'échelle 100 correspondent aux aiguilles de la tricoteuse numérotées -de la même façon.
Si par exemple le carton est déplacé vers les aiguilles de sélection -de la tricoteuse et si les aiguilles 8 doivent être laissées dans leur position normale, il est nécessaire de per forer un trou dans le carton afin qu'en cet endroit l'aiguille @de sélection ne soit pas ac tionnée. En mettant l'index 101 au chiffre 8 de l'échelle 100, cette partie .du carton est amenée sous le poinçon et un trou est per foré en actionnant la poinçonneuse.
Après -que le premier trou a été perforé dans le carton, la bande métallique est avancée vers la gauche (fig. 3) afin de per forer le trou suivant. En déplaçant la ma nette 64 vers .le haut, l'arbre 61 (fig. 7) est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre. Sous l'action ,d'un gradin .de la came héli coïdale 45, la barre 25 est avancée vers la gauche et naturellement la bande métallique est avancée en même temps vers la gauche.
Si un trou doit être perforé à gauche -du premier, la manette 64 est abaissée et tourne ainsi l'arbre-61 dans le sens opposé à celui des aiguilles .d'une montre. Le bras 59 et la biellette 58 .déplacent le bras 54 vers la droite (fig. 7) et celui-ci fait engager le cli- quet 52 dans la roue à cliquet 50, ce qui a pour résultat de faire tourner l'arbre 44 (fig. 7) dans le sens opposé à celui des ai guilles d'une montre.
Etant donné que la came hélocoï@dale tourne également dans le même sens (fig. 5 et 7), la barre 25 est dé placée vers la .droite d'une distance corres pondant à la hauteur d'un gradin 46 et 47 sur la came hélocoïdale 45.
,Si le bras 54 est déplacé vers la droite, l'arbre 44 est tourné .dans le sens inverse aux aiguilles d'une montre. Le cliquet 53 n'en- traine pas la roue @à rochet 51 (fig. 10, 11) puisque le cliquet 53 est maintenu relevé par la partie 102. Cette partie 102 est fixée sur le châssis 103, qui dépasse la roue à rochet 50, et se trouve sur le chemin du cliquet 53. Il est par suite possible de tourner l'arbre 44, étant donné que le cliquet 53 n'est plus engagé sur la roue à rochet 51.
De la même façon, la partie 104 fixée sur le cadre 103 et se trouvant dans le chemin du cliquet 52 dégage le cliquet 52 .de la roue à rochet 50 et permet -de tourner l'arbre 44 dans le sens des .aiguilles d'une montre.
Sur le bras 54 sont montés une paire d'amortisseurs 105 et 106 afin d'amortir le choc (fig. 9). Ces amortisseurs se composent d'une tête 107 montée sur une tige 108 sur laquelle est fixé un écrou 109. Ces amortis seurs sont avancés par les ressorts 110 et leur mouvement est limité par les écrous 109 portant contre leurs logements 105 et 7.06. Ces amortisseurs 105 et 106 viennent heurter contre la partie correspon dante 111 montée sur le cadre 103. Ces amortisseurs servent également à ramener le mécanisme dans sa position normale avant qu'il ne soit entraîné à ouveau.
On voit ainsi que des trous peuvent être perforés -dans toute partie des bandes métal liques 21 en les avançant par rapport aux poinçons 65 et 66, en tournant le levier 64 soit à droite, soit à gauche. Lorsque un trou est perforé à l'endroit désigné par 8 sut l'échelle et si l'on doit ensuite perforer un trou à d'endroit désigné par 10 sur l'échelle, la manette devra être actionnée 20 fois pour déplacer la bande métallique de 20 divisions et faire ensuite la perforation.
Suivant la position du bras 84, au-dessus de l'un ou de l'autre poinçon 65, 66, on peut perforer un trou soit dans la partie inférieure, soit dans la partie supérieure (fig. 15) de la bande métallique 21. Après avoir .amené la bande métallique 21 dans la position voulue à l'aide du levier 64 pour perforer un trou, il est simplement nécessaire .d'actionner la pé- dale 18, le poinçon est alors abaissé et un trou est perforé dans .la bande.