Machine rotative. La présente invention concerne une ma: chine rotative qui est établie de façon à pou voir fonctionner comme pompe, moteur, compteur, etc., ainsi qu'un procédé de fabri cation d'une telle machine.
La machine rotative suivant l'invention se caractérise par le fait qu'elle comprend un groupe de pistons roulants, espacés, dis posés à l'intérieur d'une enveloppe et com mandés de façon à se rapprocher et à s'éloi gner l'un de l'autre pendant un cycle d'opé rations pour former avec l'enveloppe et un noyau central des chambres opératoires de capacités variantes. Dans une machine de ce genre, le frottement en glissement clés parties dans les machines rotatives connues est pra tiquement remplacé par un frottement en roulement; il en résulte que la machine per fectionnée peut marcher à très grandes vi tesses et avec un débit de grande régularité.
Plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: Les fig. 1 et 2 montrent des coupes transversale et longitudinale d'une pompe rotative à deux pistons; La fig. 3 est une coupe d'une pompe à trois pistons; Les fig. 4 et 5 sont des coupes transver sale et longitudinale d'une pompe à six pis tons, les pistons étant omis à la fig. 5; La fi-. 6 montre une forme d'exécution avec enveloppe elliptique et avec quatre pis tons; Les fig. 7 et 8 montrent une pompe à quatre pistons avec des moyens pour empê cher des fuites le long de l'arbre de pompe;
La. fig. 9 montre un dispositif accessoire servant à. établir mécaniquement l'étude d'une machine suivant l'invention.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig 1 et 2, la pompe rotative comporte un organe de support excentrique ou disque de commande a qui entraîne deux pistons cy lindriques roulants b, b' à l'intérieur d'une chambre annulaire c formée dans l'enveloppe d entre" la.
paroi périphérique de celle-ci et un noyau ou manchon, fixe ou fou, e, con centrique à l'enveloppe d, la connexion d'en traînement de chaque piston cylindrique étant constituée par un maneton de mani velle dont le bras de manivelle correspond au bras virtuel ou au bras effectif, entre le centre du piston cylindrique et son axe d'oscillation f qui est monté dans l'organe de support excentrique ou disque de com mande a, de telle façon par rapport au sens de rotation x du groupe de pistons que, lors que la machine fonctionne comme pompe, il se trouve situé en avant du centre du piston roulant.
La position des axes d'oscillation f ayant été déterminé en tenant compte de la valeur d'excentricité avec laquelle la machine doit travailler, le prochain facteur à établir pour la construction de la. machine est de fixer la longueur des bras de manivelle effectifs ou virtuels, c'est-à-dire les distances entre les axes d'oscillation f et les centres des pistons. Afin d'éviter des frictions inutiles, cette dis tance devrait être pratiquement plus grande que l'excentricité précédemment mentionnée, c'est-à-dire si l'excentricité est égale à 1, cette longueur devrait être établie à partir de 1, 2.
\Une fois ces deux facteurs fixés, la position de chaque piston roulant par rapport à son bras d'oscillation f sera nécessairement fixée dans une position donnée de sa trajectoire, comme le sont les limites du rapprochement et de l'éloignement des pistons l'un par rap port à l'autre. Ces positions et ces limites peuvent être déterminées à l'aide de calculs mathématiques, mais on donnera dans la suite une méthode pour les déterminer gra phiquement.
De cette façon, dans leur déplacement de roulement à l'intérieur de la chambre opé ratoire c, les pistons cylindriques b, V effec tueront un mouvement oscillatoire autour des axes d'oscillation f, d'un côté par la. surface extérieure y et nouveau en retour par la sur face intérieure h de façon que les pistons b, b1 se meuvent dans la chambre c en un contact pratiquement roulant et non glissant, grâce à quoi on peut non seulement faire marcher la machine à des vitesses plus .élevées, mais aussi le rendement mécanique de celle-ci est augmenté.
A chaque rotation du groupe de pistons, d'un groupe de deux, fig. 1 et 2, ou d'un groupe de trois, fig. 3, ou d'un groupe de quatre, fig. 6 et 7, ou d'un groupe de six, fig. 4, par exemple, déplacés de _1800, ou de 1200, ou de 900, ou de 600, le mouvement oscillatoire précité des pistons obligera.
ceux-ci à se rapprocher et à s'éloigner alter nativement l'un de l'autre, de manière à ré duire ou à élargir l'espace entre eux, ces réductions et élargissements étant réglés par rapport au temps de façon .à se produire en une relation de coopération appropriée avec des lumières d'admission et de décharge ap propriées j, 7o, qui peuvent être des lumières librement ouvertes ou, si on le désire, des lumières à commande par soupapes.
Le roulement des pistons peut, en outre, être facilité par une construction de chaque piston cylindrique et du noyau central e avec des manchons ou douilles folles, ou l'un ou les deux desdits organes peuvent être établis avec des roulements à. billes ou à rouleaux annulaires. Une douille intérieure folle peut également être prévue à l'enveloppe de la machine.
Les lumières d'admission et de décharge j, 7c peuvent être prévues latéralement à l'en veloppe d comme en<I>1,</I> Ira (fig. 3) ou dans les faces de bout (fig. 1) de l'enveloppe<B>d</B>.
Il y a des cas dans lesquels il est indi que d'empêcher la. formation de fuites par le presse-étoupe de l'arbre de pompe, comme, par exemple, lorsque le fluide .à transporter est de caractère volatil et inflammable, tel que du pétrole. Une manière de réaliser cette étanchéité est représentée aux fig. 7 et 8. A cet effet, la. rainure hélicoïdale 11 prévue dans l'arbre de pompe 12 est mise en com munication avec le côté d'aspiration de la. pompe de telle manière qu'il se produit une différence de pression sur les côtés opposés de la rainure de l'arbre de pompe, de façon qu'il y ait une tendance à aspirer tout 1i- quide qui aurait pu faire fuite le long de l'arbre, pour le ramener à l'intérieur de la pompe.
La communication susmentionnée peut être disposée de façon à être établie lors que les pistons se trouvent près de la fin de la course d'aspiration.
Dans l'exemple représenté, la rainure 11 de l'arbre de pompe 12 peut comuniquer avec les côtés d'aspiration de la pompe par un es pace annulaire 13, formé entre une face de bout 14 de l'enveloppe de la pompe et le disque-support des pistons 15, un passage en forme de boucle 16 dans l'enveloppe de pompe servant à mettre l'espace annulaire 13 en communication avec le côté d'aspira tion de la pompe vers la fin de la course d'aspiration. A la fig. 7, la lumière d'aspi ration est marquée en 17 et l'orifice de dé charge du passage en forme de boucle 16 est marqué en 18.
La rainure 11 dans l'arbre de pompe peut aussi communiquer avec un tuyau à huile 19 amenant du lubrifiant à. l'arbre de pompe de telle façon que cette alimentation d'buile se trouve également sous l'influence de la différence de pression précédemment men tionnée, en vue de présenter de ce fait une sûreté additionnelle contre les fuites de li quide à pomper et de faciliter également la lubrification des paliers, etc.
La fig. 6 montre une forme d'exécution de pompe, dans laquelle l'enveloppe annulaire 3 est elliptique et la douille centrale 2 de forme également elliptique correspondant à celle de l'enveloppe elliptique 3, avec laquelle elle forme la. chambre de travail 1, de façon que les pistons roulants 4 roulent en contact avec cette douille centrale 2 et en contact avec l'enveloppe elliptique 1. Deux lumières d'as piration 5, 5 et deux lumières de décharge 6, 6 sont prévues dans l'enveloppe 3.
La fig. 5 montre un exemple pour le montage de l'arbre de commande a' des pis tons sur des roulements à billes 7a et mon trent la commodité avec laquelle la machine peut être fabriquée et montée. L'arbre a' porte une paire de disques a de support des pistons à l'intérieur de l'enveloppe d for- mant avec la douille centrale e la chambre de travail c, tandis que la fig. 2 n'indique qu'un seul disque de support a pour les pis tons; l'emploi de deux disques a comme en fig. 5 procure une disposition de com mande symétrique.
Une machine avec une disposition de com mande symétrique de ce genre se prête par ticulièrement bien à l'emploi comme pompe. Grâce à. cet arrangement, on évite des effets pulsatoires avec une réduction ou une élimi nation des coups d'eau qui les accompa gnent, et l'on obtient une marche relative ment silencieuse à des vitesses élevées, par exemple entre 500 et 4000 révolutions par minute.
Le réglage pour faire varier le facteur de temps ou la capacité de débit peut être effectué à la main ou automatiquement, le réglage par un régulateur de vitesse ou dis positif analogue étant un exemple des moyens automatiques qui peuvent être employés à cet effet. Mais une autre méthode très com mode peut consister à faire varier l'excentri cité de l'arbre commandant les disques porte- pistons. Un simple moyen pour effectuer cette variation consiste en la construction de l'enveloppe et de la douille centrale de telle manière qu'on peut les faire coulisser à dif férentes positions par rapport audit arbre.
Plusieurs unités peuvent être combinées pour former un groupe de travail; ainsi on pourra, par exemple, établir une combinai son de deux unités juxtaposées pouvant tra vailler en tandem, soit les deux comme pompe, soit l'une comme pompe et l'autre comme moteur.
On pourrait aussi coupler une machine rotative du genre décrit avec un moteur élec trique servant à l'actionner lorsqu'elle fonc tionne en pompe. Mais elle pourrait aussi fonctionner comme moteur primaire et être alimentée d'air comprimé, par exemple, comme fluide sous pression.
Un autre avantage très important des pompes décrites est celui qu'elles peuvent aussi servir au transport de liquides qui con tiennent du gravier, dont le déplacement cause bien des ennuis dans les pompes de construction ordinaire. Pour cette applica tion, les pistons, ou leurs douilles extérieures, seront avantageusement garnis d'une matière élastique, comme, par exemple, de caout chouc. A titre de variante, une telle garniture élastique peut être appliquée à l'enveloppe et au noyau, ou ces deux-là et les pistons peuvent être garnis de la sorte.
Cette forme de machine est aussi très ap propriée à l'usage comme compteur, en fixant par exemple un enregistreur de révolutions sur elle.
Il va de soi que l'agencement des parties de la machine peut être renversé en ce sens que l'enveloppe peut être la partie rotative et la pièce de support des pistons roulants la partie stationnaire de la machine.
Pour la construction de ces machines avec chambre annulaire circulaire, on a jugé utile et avantageux de prévoir des moyens permet tant par voie graphique d'établir les don nées de construction de toute pompe ou autre machine analogue.
A cet effet, on a prévu un dispositif" gabarit tel que représenté à la. fig. 9, com portant un disque central 30 avec trois in dex de données 31, 32, 33 pour régler le dispositif par rapport au centre de la pompe ou autre machine, les deux index 31 et 32 étant par exemple prévus pour déterminer une ligne horizontale et l'index 33 pour dé terminer une ligne verticale, ces lignes inter- sectant l'une l'autre au centre de la machine.
Le disque central 30 est pourvu d'une rainure verticale 34 avec graduation et dans laquelle est montée, de façon à pouvoir cou lisser, une cheville 35 portant une aiguille 36. A la cheville 35 sont articulés deux bras rayonnants, gradués angulairement, régla bles 37 et 38, reliés entre eux par exemple par une bielle articulée réglable 39 de telle façon que les bras peuvent être ajustés à tout angle désiré l'un par rapport à l'autre. La cheville 35 doit être considérée comme repré sentant le centre du disque de commande de la pompe ou autre machine.
Aux bras 37 et 38 sont prévus, ajustables sur eux, deux bras tracteurs gradués angulairement mo biles 40 et 41, reliés à l'aide de chevilles réglables 42 et 43 à des bras suiveurs gra dués 44 et 45 qui sont montés de façon à pouvoir tourner indépendamment l'un de l'autre sur le disque central 30. Les chevil les 42 et 43 doivent être considérées comme représentant les centres des pistons roulants de la pompe ou autre machine.
Au bras de gauche 44 des bras suiveurs est relié un rapporteur 46 sur lequel on peut obtenir des lectures montrant les variations des distances entre les centres des pistons roulants en des points donnés de leur rota tion.
En supposant, à titre d'exemple, qu'il faut construire une pompe à six pistons rou lants avec un volume balayé de 20% du volume de l'enveloppe, on procédera de la manière suivante: Des lignes verticale et horizontale ayant été tracées par le centre de la pompe, l'ins trument est placé en une position dans la quelle les index indicateurs de centre 31, 32 et 33 sont situés sur les lignes horizontale et verticale respectives. La cheville 35, à la quelle les bras rayonnants 37 et 3.8 sont articulés, est alors placée en position suivant la valeur d'excentricité désirée entre le cen tre 35 du disque de commande des pistons et le centre 30a du disque 30.
Dans le cas d'un réglage pour six pis tons roulants, les bras 37 et 38 sont mainte nant placés à une distance angulaire de 6011 l'un de l'autre en réglant de façon appro priée les bielles 39 entre elles.
Un de ces bras 37, 38, par exemple 38, est alors placé centralement sur la ligne ver ticale de sommet et le bras tracteur corres pondant 43 est amené à un angle de par exemple 450 par rapport à celui-ci et en s'é loignant de la direction de rotation et fixé sur le bras suiveur correspondant 45 à la graduation correspondante de façon que les longueurs du bras menant 38 et du bras suiveur 45 sont égales.
De cette manière, le réglage de l'instru ment est complété. Si les bras menants 37 et 38 sont main tenant mis en rotation, on verra que les bras suiveurs 44 et 45 sont entraînés par les bras menants à des vitesses variantes, et que la distance entre les bras suiveurs augmente et diminue une fois à. chaque révolution, exac tement comme les distances entre les pistons varieront.
La différence entre l'augmentation et la diminution de distance est indiquée sur le rapporteur 46 mobile avec le premier (dans le sens du mouvement) des bras suiveurs et franchissant le second des bras suiveurs, tan dis que les positions aussi de la séparation d'espace la plus petite et la plus grande sont indiquées dans chaque révolution. La position des lumières d'admission et de dé charge doit être fixée de telle manière que pendant la période d'augmentation d'espace, ce soit seulement la lumière d'aspiration qui soit en communication avec les espaces entre les pistons et que pendant la période de di minution d'espace, ce soit seulement la, lu mière de décharge qui soit reliée auxdits es paces.
Si la variation de distance en degrés indiquée sur le rapporteur 46 est de 120 avec emploi de six pistons roulants, la capacité (le la. pompe est égale à 120 X 6 = 720, ce qui est un cinquième de 360 ou 20% du volume de la chambre annulaire contenant les pistons roulants.
Rotary machine. The present invention relates to a rotary machine which is established so as to be able to function as a pump, motor, meter, etc., as well as a method of manufacturing such a machine.
The rotary machine according to the invention is characterized in that it comprises a group of rolling pistons, spaced apart, arranged inside a casing and controlled so as to approach and move away from the machine. from each other during a cycle of operations to form with the envelope and a central core operating chambers of varying capacities. In a machine of this kind, the sliding friction which is part of the known rotary machines is practically replaced by a rolling friction; the result is that the perfected machine can operate at very high speed and with a flow of great regularity.
Several embodiments of the object of the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which: FIGS. 1 and 2 show transverse and longitudinal sections of a rotary pump with two pistons; Fig. 3 is a sectional view of a three-piston pump; Figs. 4 and 5 are longitudinal and transverse cross-sections of a six-udder pump, the pistons being omitted in FIG. 5; The fi-. 6 shows an embodiment with an elliptical envelope and with four udders; Figs. 7 and 8 show a four piston pump with means for preventing leaks along the pump shaft;
Fig. 9 shows an accessory device used for. mechanically establish the study of a machine according to the invention.
In the embodiment shown in Figs 1 and 2, the rotary pump comprises an eccentric support member or control disc a which drives two rolling cylindrical pistons b, b 'inside an annular chamber c formed in the envelope between "the.
peripheral wall thereof and a core or sleeve, fixed or loose, e, con centric to the casing d, the drag connection of each cylindrical piston being constituted by a crank pin whose crank arm corresponds to the virtual arm or to the effective arm, between the center of the cylindrical piston and its axis of oscillation f which is mounted in the eccentric support member or control disc a, in such a way with respect to the direction of rotation x of the group piston that, when the machine functions as a pump, is located in front of the center of the rolling piston.
The position of the axes of oscillation f having been determined taking into account the value of eccentricity with which the machine must work, the next factor to be established for the construction of the. machine is to fix the length of the actual or virtual crank arms, that is to say the distances between the axes of oscillation f and the centers of the pistons. In order to avoid unnecessary friction, this distance should be practically greater than the previously mentioned eccentricity, i.e. if the eccentricity is equal to 1, this length should be established from 1, 2 .
\ Once these two factors have been fixed, the position of each rolling piston with respect to its oscillation arm f will necessarily be fixed in a given position of its trajectory, as are the limits of the approach and the distance of the pistons l ' one in relation to the other. These positions and these limits can be determined with the aid of mathematical calculations, but a method will be given below for determining them graphically.
In this way, in their rolling movement inside the operating chamber c, the cylindrical pistons b, V will effect an oscillatory movement around the axes of oscillation f, from one side to the. outer surface y and back again through the inner surface h so that the pistons b, b1 move in the chamber c in practically rolling and non-sliding contact, whereby one can not only run the machine at high speeds higher, but also the mechanical efficiency thereof is increased.
At each rotation of the group of pistons, of a group of two, fig. 1 and 2, or a group of three, fig. 3, or a group of four, fig. 6 and 7, or a group of six, fig. 4, for example, displaced by _1800, or by 1200, or by 900, or by 600, the aforementioned oscillatory movement of the pistons will oblige.
these to approach and move away alternately from one another, so as to reduce or widen the space between them, these reductions and widenings being regulated with respect to time in such a way. produce in a suitable cooperative relationship with suitable inlet and outlet ports j, 7o, which may be freely open ports or, if desired, valve-operated lights.
The rolling of the pistons can further be facilitated by a construction of each cylindrical piston and the central core e with sleeves or idle bushings, or one or both of said members can be established with bearings. balls or annular rollers. An internal idle sleeve can also be provided in the machine casing.
The inlet and outlet ports j, 7c can be provided laterally to the casing d as in <I> 1, </I> Ira (fig. 3) or in the end faces (fig. 1) of the <B> d </B> envelope.
There are cases in which it is advisable to prevent the. formation of leaks by the gland of the pump shaft, such as, for example, when the fluid to be transported is of a volatile and flammable character, such as petroleum. One way of achieving this seal is shown in FIGS. 7 and 8. To this end, the. Helical groove 11 provided in the pump shaft 12 is brought into communication with the suction side of the. pump in such a way that there is a pressure difference on the opposite sides of the pump shaft groove, so that there is a tendency to suck up any liquid which may have leaked along. the shaft, to bring it back inside the pump.
The aforementioned communication can be arranged so as to be established when the pistons are near the end of the suction stroke.
In the example shown, the groove 11 of the pump shaft 12 can communicate with the suction sides of the pump by an annular space 13, formed between an end face 14 of the pump casing and the piston support disc 15, a loop-shaped passage 16 in the pump casing serving to put the annular space 13 in communication with the suction side of the pump towards the end of the suction stroke. In fig. 7, the suction port is marked at 17 and the discharge port of the loop-shaped passage 16 is marked at 18.
The groove 11 in the pump shaft may also communicate with an oil pipe 19 supplying lubricant to. the pump shaft in such a way that this oil supply is also under the influence of the pressure difference previously mentioned, with a view to thereby providing additional safety against leaks of the liquid to be pumped and of also facilitate the lubrication of bearings, etc.
Fig. 6 shows an embodiment of a pump, in which the annular casing 3 is elliptical and the central bush 2 also of elliptical shape corresponding to that of the elliptical casing 3, with which it forms the. working chamber 1, so that the rolling pistons 4 roll in contact with this central bush 2 and in contact with the elliptical casing 1. Two suction ports 5, 5 and two discharge ports 6, 6 are provided in envelope 3.
Fig. 5 shows an example for mounting the drive shaft with udders on ball bearings 7a and shows the convenience with which the machine can be manufactured and assembled. The shaft a 'carries a pair of piston support disks a inside the casing d forming with the central bush e the working chamber c, while fig. 2 indicates only one support disk a for the udders; the use of two discs a as in fig. 5 provides a symmetrical control arrangement.
A machine with such a symmetrical control arrangement is particularly suitable for use as a pump. Thanks to. In this arrangement, pulsating effects are avoided with a reduction or elimination of the water surges which accompany them, and a relatively silent operation is obtained at high speeds, for example between 500 and 4000 revolutions per minute.
The adjustment to vary the time factor or the flow capacity can be carried out by hand or automatically, the adjustment by a speed regulator or the like being an example of the automatic means which can be employed for this purpose. But another very comfortable method can consist in varying the eccentricity of the shaft controlling the piston-holder discs. A simple way to effect this variation consists in constructing the casing and the central bush in such a way that they can be slid to different positions with respect to said shaft.
Several units can be combined to form a working group; thus we can, for example, establish a combination of two juxtaposed units that can work in tandem, either both as a pump, or one as a pump and the other as a motor.
It would also be possible to couple a rotary machine of the type described with an electric motor serving to actuate it when it is operating as a pump. But it could also function as a primary motor and be supplied with compressed air, for example, as a pressurized fluid.
Another very important advantage of the pumps described is that they can also be used for the transport of liquids which contain gravel, the displacement of which causes many problems in pumps of ordinary construction. For this application, the pistons, or their outer bushes, will advantageously be lined with an elastic material, such as, for example, caout chouc. Alternatively, such an elastic packing can be applied to the shell and the core, or both and the pistons can be so lined.
This form of machine is also very suitable for use as a counter, for example by attaching a revolution recorder to it.
It goes without saying that the arrangement of the parts of the machine can be reversed in that the casing can be the rotating part and the supporting part of the rolling pistons the stationary part of the machine.
For the construction of these machines with a circular annular chamber, it has been considered useful and advantageous to provide means which allow both graphically to establish the construction data of any pump or other similar machine.
For this purpose, a jig device as shown in Fig. 9 is provided, comprising a central disc 30 with three data points 31, 32, 33 for adjusting the device relative to the center of the pump or another machine, the two indexes 31 and 32 being for example provided to determine a horizontal line and the index 33 to determine a vertical line, these lines intersecting one another at the center of the machine.
The central disc 30 is provided with a vertical groove 34 with graduation and in which is mounted, so as to be able to smooth neck, an ankle 35 carrying a needle 36. At the ankle 35 are articulated two radiating arms, angularly graduated, adjustable. 37 and 38, interconnected for example by an adjustable articulated connecting rod 39 such that the arms can be adjusted to any desired angle with respect to each other. The pin 35 should be regarded as representing the center of the control disc of the pump or other machine.
The arms 37 and 38 are provided, adjustable on them, two angularly graduated tractor arms 40 and 41, connected by means of adjustable pegs 42 and 43 to graded follower arms 44 and 45 which are mounted so as to be able to rotate independently of each other on the central disc 30. The pins 42 and 43 should be regarded as representing the centers of the rolling pistons of the pump or other machine.
Connected to the left arm 44 of the follower arms is a protractor 46 on which readings can be obtained showing the variations in the distances between the centers of the rolling pistons at given points of their rotation.
Assuming, by way of example, that a pump with six rolling pistons must be constructed with a swept volume of 20% of the volume of the casing, the following procedure will be carried out: Vertical and horizontal lines having been drawn through the center of the pump, the instrument is placed in a position in which the center indicating indexes 31, 32 and 33 are located on the respective horizontal and vertical lines. The pin 35, to which the radiating arms 37 and 3.8 are articulated, is then placed in position according to the desired eccentricity value between the center 35 of the piston control disc and the center 30a of the disc 30.
In the case of an adjustment for six rolling udders, the arms 37 and 38 are now placed at an angular distance of 6011 from each other by appropriately adjusting the connecting rods 39 between them.
One of these arms 37, 38, for example 38, is then placed centrally on the top vertical line and the corresponding tractor arm 43 is brought to an angle of for example 450 with respect to the latter and by moving away from it. away from the direction of rotation and fixed on the corresponding follower arm 45 to the corresponding graduation so that the lengths of the leading arm 38 and the follower arm 45 are equal.
In this way, the setting of the instrument is completed. If the driving arms 37 and 38 are now rotated, it will be seen that the follower arms 44 and 45 are driven by the driving arms at varying speeds, and that the distance between the follower arms increases and decreases once at. each revolution, exactly as the distances between the pistons will vary.
The difference between the increase and decrease in distance is indicated on the protractor 46 movable with the first (in the direction of movement) of the follower arms and crossing the second of the follower arms, tan say that the positions also of the separation of the smallest and largest space are indicated in each revolution. The position of the intake and discharge ports must be fixed in such a way that during the period of space increase, it is only the suction port which is in communication with the spaces between the pistons and that during the period of space reduction, it is only the discharge light that is connected to said spaces.
If the variation in distance in degrees indicated on the protractor 46 is 120 with the use of six rolling pistons, the capacity (the pump is equal to 120 X 6 = 720, which is one fifth of 360 or 20% of the volume of the annular chamber containing the rolling pistons.