Aluminininkoehgefäss mit versteiftem Boden und Verfahren zu seiner Herstellung. Trotzdem man dem Boden von Aluminium kochgefässen, namentlich solchen für den Ge brauch auf elektrischen Kochherden oder Koch platten, eine grössere Stärke als der Seiten wand zu geben pflegt, ist es doch nicht aus geschlossen, dass er sich nach längerem Ge brauch verzieht oder infolge unsorgsamer Behandlung verbeult wird, so dass er dann nicht mehr eine vollkommen ebene Auflage fläche darbietet.
An dein den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Aluminiumkochgefäss mit versteiftem Boden ist die Unterseite des Bo dens von Rinnen unterbrochen, welche Ver steifungen des Bodens bildende, mit dem übrigen Teil seiner Unterseite bündige Erhö hungen umschliessen; dadurch wird also die Unterseite des Bodens in einzelne Felder unterteilt, wobei die Rinnen und Erhöhungen Materialspannungen in den Feldern auffangen und am Übergang in benachbarte Felder verhindern sollen.
Zur Herstellung eines solchen Aluminium kochgefässes mit versteiftem Boden wird nach dem ebenfalls Gegenstand der Erfindung bil denden Verfahren wenigstens ein Stempel verwendet, dessen Kopf eine von einem Rand umschlossene, gegen diesen Rand abgesetzte Fläche aufweist. Der Stempel drückt mit seinem Rand Rinnen in den Gefässboden ein und schiebt mit einer nach der vom Rand umschlossenen Fläche hin abgeschrägten Flanke das Material des Bodens nach den von den Rinnen umschlossenen Erhöhungen hin und presst es zusammen, so dass es an den Erhöhungen ein dichteres Gefüge erhält.
Die beigegebene Zeichnung stellt ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar. Fig. 1 ist eine Unteransicht eines Koch gefässes, und Fig. 2 zeigt einen Teil eines Querschnittes in grösserem Massstabe und da rüber das Kopfende eines Pressstempels.
In Fig. 1 ist die ebene Unterseite des Gefässbodens finit vier radial verlaufenden schmalen rippenförmigen Erhöhungen r' und mit vier keilförmig ausgebildeten Erhöhungen r' versehen, die mit dem übrigen Teil der Unterseite bündig sind. Jede Erhöhung ist umgeben von einer ungefähr V-förmigen Rinne f, in welche die Flanken der Erhöhung unter schiefem Winkel einfallen. Die Erhöhungen besitzen daher an ihrem mit der Bodenunter seite bündigen Teil eine geringere Flächen ausdehnung als an ihrer Ansatzstelle an der Sohle der sie umgebenden Rinnen. Die der Erhöhung abgekehrte Begrenzungsfläche der Rinnen ist steil zur Unterseite des Bodens gerichtet.
Die zur Versteifung dienenden Erhöhungen und die Rinnen können an der Unterseite des Bodens in beliebiger Musterung angeordnet sein; längliche Erhöhungen und Rinnen (wie r' und f) können zum Beispiel konzentrisch (anstatt radial wie in Fig. 1) verlaufen oder Teile von Sehnen von Kreissegmenten bilden. Die Erhöhungen und deren Rinnen können zum Beispiel auch die Form von Ringen oder Sternen oder Augen haben.
Der Querschnittsforcn der Rinnen und Er höhungen entsprechend weist der Kopf des Stempels s (Fig. 2) eine von einem Rand umschlossene, gegen diesen Rand abgesetzte Fläche auf. Dieser Rand ist nach der von ihm umschlossenen Fläche des Stempelkopfes hin abgeschrägt; er drückt die Rinnen (f) in den Gefässboden ein und schiebt mit sei nen schrägen Flanken das Material des Bo dens nach der von der Rinne umschlossenen Erhöhung hin und presst es zusammen, so dass es ein dichteres Gefüge annimmt.
A stiffened bottom aluminum boiler and its method of manufacture. Despite the fact that the bottom of aluminum cooking vessels, especially those for use on electric stoves or hot plates, is usually given greater strength than the side wall, it cannot be ruled out that it warps after prolonged use or as a result of carelessness Treatment is dented so that it then no longer presents a completely flat support surface.
At your the subject of the present invention forming aluminum cooking vessel with a stiffened bottom, the bottom of the Bo dens is interrupted by gutters which form stiffeners of the bottom, with the rest of its underside flush elevations enclose; This means that the underside of the floor is divided into individual fields, with the channels and elevations absorbing material stresses in the fields and preventing them from transitioning into neighboring fields.
To produce such an aluminum cooking vessel with a stiffened bottom, at least one stamp is used according to the bil denden method, which is also the subject of the invention, the head of which has a surface enclosed by an edge, offset against this edge. The edge of the punch presses grooves into the bottom of the vessel and, with a flank sloping towards the surface enclosed by the edge, pushes the material of the base towards the elevations enclosed by the grooves and presses it together so that there is a denser structure at the elevations receives.
The accompanying drawing represents an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. Fig. 1 is a bottom view of a cooking vessel, and Fig. 2 shows part of a cross section on a larger scale and over there the head end of a ram.
In Fig. 1, the flat underside of the vessel bottom is provided with finite four radially extending narrow rib-shaped elevations r 'and with four wedge-shaped elevations r' which are flush with the remaining part of the underside. Each elevation is surrounded by an approximately V-shaped groove f, into which the flanks of the elevation fall at an oblique angle. The elevations therefore have a smaller surface area on their part flush with the underside of the floor than at their point of attachment to the sole of the grooves surrounding them. The boundary surface of the channels facing away from the elevation is directed steeply to the underside of the floor.
The elevations used for reinforcement and the channels can be arranged in any pattern on the underside of the floor; elongated elevations and grooves (such as r 'and f) can run concentrically (instead of radially as in FIG. 1) or form parts of chords of circular segments. The elevations and their grooves can, for example, also have the shape of rings or stars or eyes.
In accordance with the cross-sectional shape of the grooves and elevations, the head of the punch (FIG. 2) has a surface which is enclosed by an edge and set off against this edge. This edge is beveled towards the area of the stamp head which it encloses; it presses the grooves (f) into the bottom of the vessel and pushes the material of the base towards the elevation enclosed by the groove with its sloping flanks and presses it together so that it takes on a denser structure.