DE2636896C2

DE2636896C2 - Cheese mold

Info

Publication number: DE2636896C2
Application number: DE19762636896
Authority: DE
Inventors: Gottfried Dipl.-Ing 8091 Lehen Hain
Original assignee: Alpma Alpenland-Maschinenbau Hain & Co KG, 8093 RoM
Priority date: 1976-08-17
Filing date: 1976-08-17
Publication date: 1977-11-17
Also published as: FR2361815B1; IT1085555B; DE2636896B1; FR2361815A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Käseform mit einem Formenmantel und einem Formenboden, der in seiner Auflagefläche zu seinem Rand und durch den Formen-The invention relates to a cheese mold with a mold shell and a mold base in its Contact surface to its edge and through the shape

maniel führende Molkeablaufrinnen aufweist.has many leading whey gutters.

Zum Formen von insbesondere größeren Käsestükken werden meist Käseformen mit einem Formenboden verwendet. Für den Molkeablauf ist nicht nur der Formenmantel, sondern vielfach auch der Formenboden mit Durchbrechungen versehen. Solange solche Käseformen auf Gittern, Erhebungen od. dgl. liegen, kann die Molke durch die perforiere Bodenfläche ungehindert abfließen. Müssen die Käseformen aber direkt auf einer geschlossenen Unterlage, beispielsweise einem Ablauftisch od. dgl., aufgestellt werden, dann sich sie nicht mehr brauchbar. Von Nachteil sind Käseformen mit gelochtem Boden auch dann, wenn die Formen gestapelt werden. In diesem Falle läuft nämlich die Molke des oberen Käsestückes auf das untere und beeinträchtigt dadurch dessen Formung und natürlich auch dessen Beschaffenheit.Cheese molds with a mold base are mostly used to mold larger pieces of cheese in particular used. Not only the shell of the mold is responsible for the whey drain, but also the bottom of the mold in many cases provided with openings. As long as such cheese molds od on grids, elevations The whey can flow off unhindered through the perforated bottom surface. But the cheese molds have to be placed directly on one closed pad, for example a drainage table or the like., Are set up, then they are not more useful. Cheese molds with a perforated base are disadvantageous even if the molds be stacked. In this case, namely, the whey from the upper piece of cheese runs on the lower and thereby affects its shaping and of course its quality.

Durch die DT-OS 24 49 916 ist bereits eine Käseform bekanntgeworden, deren Formenboden sowohl an seiner Innenfläche als auch an seiner Außenfläche etwa vom Bodenmiitel sich strahlenförmig nach außen erstreckende Ablaufrinnen aufweist, die den Formenmantel durchstoßen und die die auf dem Formenboden sich sammelnde Molke nach außen ableiten, so daß die im Stapel darunterliegenden Käsestücke von ablaufender Molke freigehalten werden. Durch die beidseitigen Anbringung von Ablaufrinnen läßt sich diese Käseform auch als Wendeform verwenden. Die bekannten Ablaufrinnen sind im Querschnitt etwa keil- oder kreisscgmentförmig. Zum Formenmantel hin können sie sich vergrößern. Es hat sich nun gezeigt, daß bei weicheren Käsesorten, die noch mit verhältnismäßig viel Molke geformt werden, die strahlenförmigen Ablaufrinnen eine intensive Entmolkung nicht mehr gewährleisten, wenn die Käsemasse in die Rinnen zu weit eindringt und dadurch den MolkeabfluQ behindert. Schließlich ist manchmal auch die sich strahlenförmig auf der Käseoberfläche abbildende Rinnenstruktur unerwünscht, weil sie vom gewohnten Bild der parallelen Linienabdrücke, die die herkömmlichen Käsematten oder -Horden hinterlassen, abweicht.Through the DT-OS 24 49 916 a cheese mold has already become known, the mold bottom both on its inner surface as well as on its outer surface, roughly from the bottom center, radiate outwards has extending drainage channels which pierce the mold shell and which are on the mold bottom drain the whey that collects to the outside, so that the pieces of cheese lying underneath in the pile are drained off Whey to be kept free. By attaching drainage channels on both sides, this cheese shape can be also use as a turning form. The known drainage channels are approximately wedge-shaped or in cross-section circular segment-shaped. They can enlarge towards the shape of the shell. It has now been shown that with softer cheeses that are shaped with a relatively large amount of whey, the radial ones Drainage channels no longer guarantee intensive whey removal when the cheese mass flows into the channels penetrates far and thereby hinders the whey drainage. Finally, sometimes it is also radiant The channel structure depicting the cheese surface is undesirable because it differs from the familiar image of the parallel line marks left by conventional cheese mats or racks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Boden einer Käseform der oben beschriebenen Art vorgesehenen Ablaufrinnen so auszubilden, daß sie einen verstärkten, ungehinderten Molkeabfluß gewährleisten. The invention is based on the object that in the bottom of a cheese mold of the type described above provided drainage channels so that they ensure increased, unhindered whey drainage.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ablaufrinnen als an der Auflagefläche zumindest stellenweise offene Ablaufspalten und dazu gleichlaufende, im Querschnitt erweiterte Ablaufkanäle ausgebildet sind.This object is achieved according to the invention in that the drainage channels as on the support surface Drainage gaps that are open at least in places and drainage channels that run in the same direction and have a wider cross-section are trained.

Bei solchen Ablaufrinnen liegen die Käsestücke auf engen Ablaufspalten auf, die ein Eindringen von Käsemasse in die damit in Verbindung stehenden Ablaufkanäle verhindern. Die Molke kann durch die Ablaufspalten in die erweiterten Ablaufkanäle abtropfen, sich darin sammeln und ungehindert nach außen abfließen.In such drainage channels, the pieces of cheese lie on narrow drainage gaps that prevent penetration Prevent cheese mass from entering the associated drainage channels. The whey can through the Drain gaps in the expanded drainage channels, collect in them and unhindered to the outside flow away.

Auch wenn zweckmäßigerweise die Ablaufspalten zur Bodenauflagefläche hin im Querschnitt etwa trichterförmig sich erweitern, so ergibt sich für die Käsestücke dennoch eine ausreichende Auflage.Even if expediently the drainage gaps towards the floor support surface are approximately in cross-section expand like a funnel, so there is still sufficient support for the pieces of cheese.

Die erfindungsgemäßen Ablaufrinnen können zwar auch strahlenförmig von der Bodenmitte aus verlaufen, jedoch hat sich eine geradlinige Durchquerung des Formenbodens parallel zu seinem Durchmesser oder einer seiner geraden Seitenkanten als besonders vorteilhaft erwiesen. Parallele Ablaufrinnen lassen sichThe drainage channels according to the invention can also run radially from the center of the floor, however, a rectilinear traverse of the mold bottom has become parallel to its diameter or one of its straight side edges proved particularly advantageous. Parallel drainage channels can be

einfacher herstellen bzw. formen. Auch wird dadurch die gewohnte Mattenstruktur, wie sie von den üblichen Holzstab- und Peddigrohrmatten bekannt ist, auf der Käseoberfläche abgebildet.easier to manufacture or shape. This also results in the familiar mat structure, as it is from the usual ones Wooden stick and rattan mats are known, depicted on the cheese surface.

Diese Ablaufrinnen können bei sogenannten Wendeformen auch auf beiden Sei ^r. des Formenbodens vorgesehen sein. Damit der Formenboden dadurch nicht /u dick wird, werden die Rinnen im Boden nicht über-, sondern nebeneinander angeordnet.With so-called turning forms, these drainage channels can also be used on both sides. of the mold bottom be provided. So that the bottom of the mold is not / u thick, the grooves in the bottom are not over-, but arranged side by side.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind eier nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen zu entnehmen. Es zeigtFurther details and features of the invention are given in the following description of the Refer to the drawings shown embodiments. It shows

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch Käseformenhälften mit verschiedenen Formenböden,1 shows a vertical section through cheese mold halves with different mold bases,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Käseform mit einem doppelseitigen Abflußboden,Fig. 2 shows a vertical section through a cheese mold a double-sided drainage floor,

F i g. 3 einen Teilschnitt durch eine andere Bodenausführung, etwas vergrößert,F i g. 3 a partial section through another floor design, somewhat enlarged,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Käseform gemäß F i g. 2 teilweise nach IV-IV geschnitten undFig. 4 is a plan view of the cheese mold according to F i g. 2 partially cut according to IV-IV and

F i g. 5 eine Teilansicht eines Boden-Halteringes nach V-V.F i g. 5 shows a partial view of a base retaining ring according to FIG V-V.

Die Käseform 1 gemäß Fig. 1 besteht aus einem Formenmantel 2 und einem Formenboden 3. Der Formenboden 3 ist geschlossen, während der Formenmantel 2 Perforierungen, Löcher oder Schlitze (nicht gezeichnet) aufweisen kann. Um die sich über dem Formenboden sammelnde Molke abzuleiten, sind auf seiner Innen- bzw. Auflagefläche 4 Ablaufrinnen 5 vorgesehen. Diese Ablaufrinnen werden von Ablaufspalten 6, 6' und von unten an diese anschließenden Ablaufkanälen 7, T gebildet Auslauföffnungen 8 im Formenmantel öffnen die Ablaufkanäle nach außen. Während die Ablaufspalten 6 gemäß der linken Ausführungsform der Fig. 1 parallele Seitenwände 9 aufweisen, haben die auf der rechten Figurenseite zu sehenden Ablaufspalten 6' eine trichterförmige Erweiterung 10 zur Auflagefläche 4 des Formenbodens, die nunmehr von Auflagesiegen 12, die zweckmäßig abgerundet sind, gebildet wird. Da die Ablaufspalten 6, 6 wesentlich enger als die Ablaufkanäle 7, 7' sind, erhalten die Käsestücke auch bei abgerundeten A.uflagestegen eine ausreichende Unterlage.The cheese mold 1 according to FIG. 1 consists of a mold jacket 2 and a mold base 3. The mold base 3 is closed, while the mold jacket 2 can have perforations, holes or slots (not shown). In order to drain off the whey that collects above the bottom of the mold, 4 drainage channels 5 are provided on its inner or support surface. These drainage channels are formed by drainage gaps 6, 6 'and drainage channels 7, T adjoining them from below. Outlet openings 8 in the mold jacket open the drainage channels to the outside. While the drainage gaps 6 according to the left embodiment of FIG. 1 have parallel side walls 9, the drainage gaps 6 'seen on the right side of the figure have a funnel-shaped extension 10 to the support surface 4 of the mold bottom, which is now formed by support cradles 12, which are suitably rounded will. Since the drainage gaps 6, 6 are much narrower than the drainage channels 7, 7 ', the pieces of cheese receive adequate support even with rounded support webs.

Diese Käseform kann mit Stapelfüßen oder Stapelansätzen ausgerüstet sein, so daß sie auch gestapelt w erden kann. Andererseits kann diese Form auch direkt auf einem Ablauftisch abgesetzt werden, ohne den Molkeabfluß seitlich aus der Form zu behindern.This cheese mold can be equipped with stacking feet or stacking attachments so that they can also be stacked can be. On the other hand, this form can also be placed directly on a run-off table without the To hinder the whey drainage laterally from the mold.

In den Fig. 2 bis 5 ist eine stapelbare und wendbare Käseform 15 zu sehen. Sie trägt am oberen Rand eines Formenmantels 16 einen Ablaufring 17, an dem stellenweise auf dem Umfang verteilte Zentriernocken 18 angeordnet sind (Fig.4), die zur Zentrierung einer aufgesetzten Käseform dienen. Der Formenboden 20 v/eist sowohl innen- als auch außenseitig Ablaufrinnen 21, 2Γ auf, die wiederum aus Ablaufspalten 22, 22' und Ablaufkanälen 23, 23' bestehen. Die innenseitigen Ablaufrinnen 21 sind nicht über, sondern neben den außenseitigen Ablaufrinnen 2Γ angeordnet, so daß auch bei auf beiden Seiten des Formenbodens angebrachten Ablaufrinnen keine Wandverdickung des Formenbodens erforderlich ist. In einfacher Weise wird dieser Formenboden 20 durch Wellung eines Werkslückblattes, das durchgehend gleiche Wandstärke aufweisen kann, hergestellt. Vorteilhaft wird der Formenboden aber im Spritzgußverfahren geformt, wobei dann auch die Möglichkeit besteht, durch entsprechende Wandverstärkungen die Ablaufspalten 22, 22' und die Ablaufkanäle 23, 23' präziser einer erwünschten Form, beispielsweise der Kreisform, anzupassen (F i g. 3).
Bei dieser Bodenausbildung ergibt sich in DraufsichtIn FIGS. 2 to 5, a stackable and reversible cheese mold 15 can be seen. On the upper edge of a mold jacket 16, it carries a drainage ring 17 on which centering cams 18 distributed around the circumference are arranged in places (FIG. 4), which serve to center an attached cheese mold. The mold base 20 has drainage channels 21, 2Γ on both the inside and the outside, which in turn consist of drainage gaps 22, 22 'and drainage channels 23, 23'. The inside drainage channels 21 are not arranged above, but next to the outside drainage channels 2Γ, so that no wall thickening of the mold bottom is required even with drainage channels attached to both sides of the mold bottom. This mold base 20 is produced in a simple manner by corrugating a factory blank, which can have the same wall thickness throughout. Advantageously, however, the bottom of the mold is molded using the injection molding process, in which case there is also the possibility of adapting the drainage gaps 22, 22 'and drainage channels 23, 23' more precisely to a desired shape, for example a circular shape, by means of appropriate wall reinforcements (FIG. 3).
This floor formation results in a plan view

ίο eine Auflage aus nebeneinanderliegenden Stäben ähnlich einer Holzstab- bzw. Peddigrohrmatte. Diese Form ist stapel- und wendbar, wobei in Wendelage die Außenseite des Formenbodens die Auflagefläche für das im Stapel obere Käsestück bildet.ίο a layer of bars next to each other similar to a wooden stick or rattan mat. This shape is stackable and reversible, with the The outside of the bottom of the mold forms the support surface for the top piece of cheese in the stack.

In der Regel werden die Formen aus Kunststoff geformt werden. Der Formenboden kann gleichzeitig mit dem Formenmantel gelormt werden. Eine Vereinfachung und Verbilligung ergibt sich, wenn der Formenboden 20' als getrenntes Formstück hergestellt wird.Usually the molds will be molded from plastic. The bottom of the mold can be used at the same time be standardized with the mold jacket. A simplification and cheaper results when the mold bottom 20 'is produced as a separate fitting.

Dieses Formstück kann in eine Form eingesetzt und mit dem Formenmantel 16' umgössen werden. Andererseits kann das Bodtn-Formstück auch als Einzelteil, wie in Fig. 2, durch einen Haltering 25 (Fig. 2) am Formenmantel 16 gehalten sein. Dieser Haltering besteht aus einem Stützring 26 mit einer Sammelnut 27, einem Mantelring 28 und einem Rastring 29, der in eine Rastrille 30 des Formenmantels einrastet. Zwischen dem Formenmantelfuß 31 und dem Stützring 26 verbleibt eine Ringnut 32 zur Aufnahme des Formenbodenrandes. Wie F i g. 5 zeigt, braucht der Haltering keinen durchgehenden Mantelring aufzuweisen. Es genügen Mantelringabschniue 35, die mit Zwischenräumen 36 auf dem Umfang verteilt sind. Infolge der federnden Wirkung der Ringabschnitte läßt sich der Haltering leichter auf den Formenmantel aufschieben. Die Zwischenräume 36 bilden zugleich die Auslauföffnungen für die Ablaufkanäle. In F i g. 4 ist zu sehen, daß diese Ringabschnitte 36 einen Teil der Ablaufkanäle am einen Ende verschließen, während bei entsprechender Verteilung der Abschnitte bzw. Zwischenräume die Kanäle am anderen Ende offenbleiben. Die Pfeile P zeigen die jeweilige Abflußrichtung an. Natürlich besteht auch die Möglihckeit, diese Ringabschnitte oder, falls ein geschlossener Haltering vorhanden ist, diesen durchgehend oder auch nur abschnittsweise mit Durchbrechungen für einen Molkeabfluß an beiden Enden auszustatten.This molded piece can be inserted into a mold and encapsulated with the mold jacket 16 '. On the other hand, the base molding can also be held on the mold shell 16 as a single part, as in FIG. 2, by a retaining ring 25 (FIG. 2). This retaining ring consists of a support ring 26 with a collecting groove 27, a jacket ring 28 and a locking ring 29 which engages in a locking groove 30 of the mold jacket. An annular groove 32 remains between the mold shell foot 31 and the support ring 26 for receiving the edge of the mold base. As in F i g. 5 shows, the retaining ring does not need to have a continuous jacket ring. Mantle ring sections 35, which are distributed with gaps 36 on the circumference, are sufficient. As a result of the resilient effect of the ring sections, the retaining ring can be pushed onto the mold jacket more easily. The spaces 36 at the same time form the outlet openings for the drainage channels. In Fig. 4 it can be seen that these ring sections 36 close off some of the drainage channels at one end, while the channels at the other end remain open when the sections or spaces are appropriately distributed. The arrows P indicate the respective direction of discharge. Of course, there is also the possibility of equipping these ring sections or, if a closed retaining ring is present, this continuously or only in sections with openings for a whey drain at both ends.

Um die Käseform mit anderen zu einer Blockform verbinden zu können, sind noch Randfortsätze 37 vorgesehen.In order to be able to combine the cheese shape with others to form a block shape, edge extensions 37 are also provided intended.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele. So ist der erfindungsgemäße Formenboden nicht nur an zylindrischen, sondern auch an prismatischen Formen mit beliebigem Querschnitt in gleicher Weise brauchbar. Auch die Ablaufspalten und -kanäle können jede beliebige Querschnittsform annehmen. Ein trichterförmiger Ablaufspalt kann auch ohne Halsstück in den erweiterten Ablaufkanal von rundem oder eckigem Querschnitt übergehen. Die Ablaufspalten brauchen nicht in allen Fällen durchgehend offen sein. Zur Vergrößerung der Auflagefläche für die Käsestücke oder aus statischen Gründen kann der Formenboden auch mit Querstegen versehen sein.The invention is not limited to the ones shown Working examples. So the mold base according to the invention is not only cylindrical, but also Can be used in the same way on prismatic shapes with any cross-section. Also the drain columns and -channels can have any cross-sectional shape. A funnel-shaped drainage gap can also be used without The neck piece merges into the enlarged drainage channel of round or angular cross-section. The drainage columns do not need to be continuously open in all cases. To enlarge the support surface for the Pieces of cheese or for static reasons, the bottom of the mold can also be provided with crossbars.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Cheese mold with a mold shell and a mold bottom, which has in its support surface / m my edge and through the mold shell rende whey drainage channels, characterized in that the drainage channels as (5, 21) on the support surface (4) at least in places open drainage gaps ( 6, 6 ', 22, 22') and outlet channels (7, T, 23, 23 ') running in the same direction in cross section are formed.

2. Cheese mold according to claim 1, characterized in that the drain gaps (6 ', 22, 22') to Support surface (4) are widened approximately funnel-shaped in cross section.

3. Cheese mold according to claim 1 or 2, characterized in that the drainage channels (7, 7 ', 23, 23') have approximately circular cross-section.

4. Cheese mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drainage channels (21) are provided on both sides of the mold base (20).

5. Cheese mold according to claim 4, characterized in that the on both sides of the mold bottom (20) provided drainage channels alternately in the reverse arrangement approximately at the same level are arranged side by side.

6. Cheese mold according to claim 5, characterized in that the mold bottom (20) consists of a corrugated fitting.

7. Cheese mold according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drainage channels (5, 21) parallel to each other and to the diameter or to a straight side edge of the mold bottom get lost.

8. Cheese mold according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mold bottom enclosing mold jacket only in sections with outlet openings adjoining the drainage channels (8, 36) is provided in such a way that each drainage channel at least at one of its ends after is open on the outside.

9. Cheese mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the with drainage channels provided mold base (20 ') is a prefabricated molding that is used when molding the mold shell (16 ') is molded.

10. Cheese mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the with drainage channels provided mold bottom (20) is a prefabricated molded piece, which by means of a retaining ring (25) on Mold jacket (16) is attached.

11. Cheese mold according to one of claims 1 to 10, characterized in that the retaining ring (25) consists of a support ring (26), a casing ring (28) and a locking ring (29) arranged on the upper edge of the casing ring.

12. Cheese mold according to claim 11, characterized in that that the support ring (26) spaced from one another casing ring sections (35) wearing.