Feuille de métal. La. présente invention a pour objet une feuille de métal comportant au moins deux rangées longitudinales parallèles de décou pures identiques, pratiquées à proximité de ses bords marginaux opposés et destinés à coopérer avec des organes d'entraînement pour obtenir son avancement et son guidage dans des conditions désirées.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, quatre formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une vue partielle d'une pre mière forme d'exécution; Fig. 2 est une vue d'une variante de la première forme d'exécution; F ig. 3 est une vue d'une troisième forme d'exécution; Fi-. 4 et 5 sont respectivement une vue et une coupe longitudinale d'une quatrième forme d'exécution.
En référence à la fig. 1, une feuille de métal a. dite feuille d'ébauche, dont les bords marginaux opposés al sont bruts, c'est-à-dire irréguliers, est destinée par exemple à. pas ser à travers une presse à estamper en vue d'obtenir, par exemple, des becs de plume. Pour son entraînement, qui doit être réa lisé exactement dans les conditions désirées, la feuille a est pourvue, au voisinage de ses bords latéraux de deux rangées parallèles de perforations-circulaires b, identiques entre elles et séparées les unes des autres de la lon gueur d'un pas (qui est constant).
Ces perforations sont alignées exacte ment selon les lignes<B>A- A</B> et B-B, paral lèles à et équidistantes de la ligne médiane Y -X de la, feuille. Elles sont destinées à coopérer un nombre de fois quelconque avec des organes d'entraînement tels que des roues dentées par exemple, de telle sorte que les dents de ces dernières agissent sur les parois b1 de ces perforations pour produire l'avan cement de la feuille et son guidage, et aussi permettre sa mise en place.
Ainsi, on peut être sfir que la feuille a avancera. exactement à la vitesse requise, et ne déviera pas de la direction qu'elle doit suivre. Ceci a une grande importance lorsque la feuille est destinée à la fabrication d'ob jets tels que des becs de plume, car, dans ce cas, une inexactitude dans l'avancement de la. bande peut produire non seulement la destruction d'une rangée de becs, mais aussi l'endommagement des outils, par exemple des couteaux fendeurs, dans l'exemple cité, dont le tranchant est très délicat.
La fig. 2 montre une feuille de métal a analogue à celle de la fig. 1. A proximité de chaque bord marginal a' se trouvent deux rangées: de perfo rations circulaires b identiques entre elles, disposées parallèlement et en quinconce, c'est-à-dire -décalées longitudinalement les une par rapport aux autres. Les axes de ces perforations se trouvent sur les ligues A-A, respectivement B-B, qui sont pa rallèles et équidistantes deux à deux de la ligne médiane X-X de la feuille.
Le but de ces perforations est le même que dans l'exemple décrit en référence à la fig. 1. Cette double rangée de perforations peut être motivée par exemple par la nécessité d'un effort d'entraînement relativement grand.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 3, la feuille a présente le long de ses bords marginaux d des découpures rectan gulaires c .équidistantes les unes des autres, identiques entre elles et séparées les unes des autre par .des espaces égaux d.
Ces découpures sont pratiquées de telle sorte que les, bords marginaux de la feuille aient un aspect crénelé. Elles sont réparties le long de la feuille sur deux droites<B>D -D</B> et E-E parallèles et équidistantes de la ligne médiane X-X de cette dernière.
L'entraînement et le guidage de la feuille peut être produit, dans ce cas aussi, par exemple au moyen de roues dentées agissant sur les côtés d' de ces découpures c, ou, plus exactement, prenant appui par leurs dent sur les côtés d' -de ces découpures pour agir sur les parties d situées entre ces dernières. Ici aussi les découpures c servent non seule ment à l'entraînement de la, bande, mais aussi à. sa. mise en place exacte.
Selon la forme d'exécution montrée aux fig. 4 et 5 (fig. 5 étant une coupe selon G-G de fig. 4), la feuille<I>a</I> présente deuz rangées longitudinales F-17 et G-G de dé- coupures e équidistantes de et parallèles à la ligne médiane X-X de la, bande, prati quées à proximité de ses bords marginaux.
Ces découpures e sont équidistantes les unes des autres et identiques entre elles. Elles sont obtenues en pratiquant des Pn- tailles sensiblement en forme de V dans la feuille a, de sorte que des languettes e2 soient formées, que l'on courbe comme indiqué en fig. 5, de façon qu'elles fassent saillie sur l'une des faces de la feuille et que des or ganes d'entraînement, tels que des dents de roues dentées par exemple, disposés en re gard de l'autre face de la feuille, puissent venir s'engager dans les découpures pour pro duire l'avancement de la feuille a et la. gui der, en agissant sur les parois e' de ces dé coupures.
Ainsi on évite de découper des parties formant déchets, du fait que les languettes restent solidaires de la feuille cc.
Dans ce cas, les languettes e2 pourraient être découpées sous une forme différente de celle d'un V.
La. feuille a pourrait se présenter sous l'aspect d'une bande ou ruban.
La. feuille a pourrait présenter plus de deux séries -de découpures e au voisinage de chacun de ses bords marginaux opposés. Dans le cas où la, bande ce présente plus d'une paire de .découpures ou perforations, au voi sinage de chacun de ses bords latéraux, cel les-ci pourraient être pratiquées en quinconce (comme dans le cas de la. fig. 2) ou en chaî nette, c'est-à-dire non décalées longitudina lement les unes par rapport aux autres ou de toute autre manière.
Les bords ai de la feuille ou bande a pour raient évidemment être rendus parallèles par découpage, mais cela n'est pas nécessaire, vu que le fait de présenter des bords bruts ne nuit pas à l'avancement de la bande.
Les découpures servant à l'entraînement pourraient avoir une autre forme que celles décrites, de telle sorte qu'elles puissent coo pérer avec tout dispositif connu pour pro cluire l'avancement de la bande.
Metal sheet. The present invention relates to a metal sheet comprising at least two parallel longitudinal rows of identical cutouts, made near its opposite marginal edges and intended to cooperate with drive members to obtain its advancement and its guidance in desired conditions.
The appended drawing shows, by way of example, four embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a partial view of a first embodiment; Fig. 2 is a view of a variant of the first embodiment; F ig. 3 is a view of a third embodiment; Fi-. 4 and 5 are respectively a view and a longitudinal section of a fourth embodiment.
With reference to FIG. 1, a sheet of metal a. said blank sheet, the opposite marginal edges of which are rough, that is to say irregular, is intended for example. not be through a stamping press in order to obtain, for example, nibs. For its drive, which must be carried out exactly under the desired conditions, the sheet a is provided, in the vicinity of its lateral edges with two parallel rows of circular perforations b, identical to each other and separated from each other by the length. of a step (which is constant).
These perforations are aligned exactly along lines <B> A- A </B> and B-B, parallel to and equidistant from the midline Y -X of the sheet. They are intended to cooperate any number of times with drive members such as toothed wheels for example, so that the teeth of the latter act on the walls b1 of these perforations to produce the advancement of the sheet. and its guidance, and also allow its implementation.
Thus, we can be sure that the sheet a will advance. at exactly the speed required, and will not deviate from the direction it is intended to go. This is of great importance when the sheet is intended for the manufacture of objects such as quill tips, because in this case an inaccuracy in the advancement of the. band can produce not only the destruction of a row of nozzles, but also the damage of tools, for example splitting knives, in the example cited, the cutting edge of which is very delicate.
Fig. 2 shows a sheet of metal a similar to that of FIG. 1. Near each marginal edge a 'are two rows: of circular perforations b identical to each other, arranged parallel and staggered, that is to say-offset longitudinally with respect to each other. The axes of these perforations are on the leagues A-A, respectively B-B, which are parallel and equidistant two by two from the center line X-X of the sheet.
The purpose of these perforations is the same as in the example described with reference to FIG. 1. This double row of perforations can be motivated, for example, by the need for a relatively large driving force.
In the embodiment shown in FIG. 3, the sheet a has along its marginal edges d rectangular cutouts c .équidistant from each other, identical to each other and separated from each other by .des equal spaces d.
These cutouts are made so that the marginal edges of the sheet have a crenellated appearance. They are distributed along the sheet on two straight lines <B> D -D </B> and E-E parallel and equidistant from the center line X-X of the latter.
The driving and guiding of the sheet can be produced, in this case too, for example by means of toothed wheels acting on the sides of these cutouts c, or, more exactly, being supported by their teeth on the sides d '-of these cutouts to act on the parts d located between them. Here too the cutouts c serve not only for driving the web, but also for. her. exact placement.
According to the embodiment shown in FIGS. 4 and 5 (fig. 5 being a section along GG of fig. 4), the sheet <I> a </I> has two longitudinal rows F-17 and GG of cuts e equidistant from and parallel to the center line XX of the strip, made near its marginal edges.
These cutouts e are equidistant from each other and identical to each other. They are obtained by practicing Pn- sizes substantially V-shaped in the sheet a, so that tabs e2 are formed, which are bent as indicated in FIG. 5, so that they protrude on one side of the sheet and that the drive members, such as toothed wheel teeth for example, arranged facing the other side of the sheet, can come to engage in the cutouts to produce the advancement of the sheet a and the. gui der, by acting on the walls e 'of these cuts.
Thus, the cutting of parts forming waste is avoided, owing to the fact that the tabs remain integral with the sheet cc.
In this case, the tabs e2 could be cut in a shape different from that of a V.
The sheet a could take the form of a strip or ribbon.
Sheet a could have more than two sets of cutouts e in the vicinity of each of its opposite marginal edges. In the event that the strip has more than one pair of cutouts or perforations at the vicinity of each of its side edges, these could be staggered (as in the case of fig. 2 ) or in a clean chain, that is to say not offset longitudinally with respect to each other or in any other way.
The edges a of the sheet or strip a could of course be made parallel by cutting, but this is not necessary, since the fact of having raw edges does not interfere with the advancement of the strip.
The cutouts used for the drive could have a shape other than those described, so that they can cooperate with any device known to promote the advancement of the strip.