Ventilationsanlage für Käselager.
Schlechte, ungenügende Lüftung bei Kaselagern, wo die Käselaibe behandelt und aufbewahrt werden, führt zu verschiedenen
Nachteilen, die schädigend auf den Entwick- lungsprozess der Vase einwirken. Es ergibt sich erfahrungsgemäss bei ungenügender Liif- tung zwischen den obern und untern Käse laiblagen ein beträchtlicher Temperaturun- terschied, der sich speziell in der kalten Jahreszeit besonders fühlbar macht. Daraus folgt ein ungleichmässiger Entwicklungs- prozess in bezug auf die im gleichen Raume gelagerten Käse.
Es kommt vor, daB durch die Ansammlung von feuchter und schlech ter Luft um die Käse, letztere gänzlich in ihrem Entwicklungsstadium gehindert und derart schädigend beeinflusst werden, dass diese Käse auseinander fallen, bezw. verderben.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Ventilationsanlage für Kaselager, die zur Beseitigung obgenannter Übelstände dient.
Auf beiliegender Zeichnung ist der Er findungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform zur Darstellung gebracht.
Fig. 1 zeigt eine Frontansciht, und
Fig. 2 einen Grundriss.
Die dargestellte Ventilationsanlage weist
Rohrleitungen 1 auf, die alle zum Gehäuse 2 eines Ventilators 3 münden. Die freien Stirn enden sind mittelst Verschlussnippel ver- schlossen. Diese Röhren 1 befinden sich im
Bereich von Käselagern K, die bekannterweise übereinander angeordnet sind. Die in den
Käselagern befindliehen Rohre weisen Off nungen 4 auf, die mittelst Schieber 5, Klappen oder dergleichen verschliessbar sind, und zwar so, dass beliebige Öffnungen 4 offen, bezw. geschlossen sein können. Mittelst der Schie ber 5 können die Offnungen 4 mehr oder weniger weit geöffnet werden.
Der Ventilator 3 wird vorzugsweise mittelst einem Blektromotor 7 in Betrieb gesetzt, und bewirkt eine Saugwirkung in den Röhren 1.
Im Käseraum r selbst ist mindestens ein Ofen 6 stationiert.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Ventilationsanlage ist folgende :
Der Käseraum R wird z. B. in der kalten Jahreszeit mittelst dem Ofen 6 geheizt. Ist eine bestimmte Temperatur erreicht, wird der Ventilator 3 in Betrieb gesetzt. Je nach Gutfinden des Käsers werden die Öffnungen 4 mehr oder weniger offen gehalten und wieder andere gänzlich geschlossen. In den meisten Fällen werden, wie Fig. 1 zeigt, die untern Offnungen 4 offen gehalten, wah- rend die obere mittelst den Schiebern 5 min- destens teilweise geschlossen werden.
Während nun der Ofen 6 fortwährend für die nötige Wärme sorgt, saugt, der Ventilator 3 beständig die sich um die Käselaibe, und zwa hauptsächlich bei den untern. Lagern, bildende feuchte und schädigend wirkende Luft durch die Röhre 1 ins Freie ab, während Frischluft durch irgend eine Fensteröffnung oder dergleichen in den Raum gelangen kans. Temperaturunterschiede in den Käselagern K in bezug aufeinander können infolge Fehlens der feuchten Luft nicht auftreten, denn der ganze Raum-R ist lediglich mit erwärmter und daher trockener Luft angefüllt, womit ein gleichmässiger Entwick- lungsprozess sämtlicher Käse sichergestellt wird.
Je nach Entwicklungfeuchterschlech- ter Luft hat es der Käser in der Hand, die Offnungen 4 naeli Wahl offen zu halten oder mehr oder weniger zu schliessen.
Die gleiche Wirkung übt die Ventilations- anlage auch in der warmen Jahreszeit aus, in der der Ofen 6 normalerweise nicht melir geheizt wird, denn die Sonnenwärme bezw. die Atmosphäre sorgt für die nötige Wärme im Käselager. Selbstredend können in den Röhren 1 Absperrhahnen eingebaut werden, nm je nach der Anzahl der Käselager einzelne Rohre gänzlich ausser Betrieb setzen zu können.
Ventilation system for cheese stores.
Poor, inadequate ventilation in cheese warehouses, where the cheese wheels are handled and kept, leads to various factors
Disadvantages that have a damaging effect on the vase's development process. Experience has shown that if there is insufficient ventilation between the top and bottom layers of cheese loaves, there is a considerable difference in temperature, which is particularly noticeable in the cold season. This results in an uneven development process in relation to the cheeses stored in the same room.
It happens that the accumulation of humid and bad air around the cheeses prevents the latter from developing completely and has such a damaging effect that the cheeses fall apart or become damaged. spoil.
The subject of the present invention is a ventilation system for Kaselager, which serves to eliminate the above-mentioned inconveniences.
The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a front view, and
Fig. 2 is a floor plan.
The ventilation system shown has
Pipelines 1, all of which lead to the housing 2 of a fan 3. The free front ends are closed by means of locking nipples. These tubes 1 are located in
Area of cheese stores K, which are known to be arranged one above the other. The ones in the
Cheese stores located tubes have Off openings 4, which can be closed by means of slide 5, flaps or the like, in such a way that any openings 4 are open, respectively. can be closed. The openings 4 can be opened to a greater or lesser extent by means of the slide 5.
The fan 3 is preferably put into operation by means of a sheet metal motor 7 and causes a suction effect in the tubes 1.
At least one oven 6 is stationed in the cheese room r itself.
The mode of operation of the ventilation system described is as follows:
The cheese room R is z. B. heated in the cold season by means of the oven 6. Once a certain temperature has been reached, the fan 3 is put into operation. Depending on what the cheese maker likes, the openings 4 are kept more or less open and others are completely closed. In most cases, as FIG. 1 shows, the openings 4 below are kept open, while the upper ones are at least partially closed by means of the slides 5.
While the oven 6 continuously provides the necessary heat, the fan 3 constantly sucks around the cheese wheels, and mainly around the lower ones. Store, forming moist and damaging air through the tube 1 into the open air, while fresh air can get into the room through any window opening or the like. Temperature differences in the cheese stores K with respect to one another cannot occur due to the lack of moist air, because the entire room R is only filled with heated and therefore dry air, which ensures an even development process for all cheeses.
Depending on the air that develops, it is up to the cheesemaker to keep the openings open or to close them more or less.
The ventilation system also has the same effect in the warm season of the year when the furnace 6 is normally not heated too much, because the sun's heat or the atmosphere provides the necessary warmth in the cheese store. Of course, shut-off taps can be installed in the tubes 1, so that individual tubes can be put out of operation entirely, depending on the number of cheese stores.