CH120063A - Pipeline for pumping stations, combined pumping and turbine stations and the like. - Google Patents

Pipeline for pumping stations, combined pumping and turbine stations and the like.

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CH120063A
CH120063A CH120063DA CH120063A CH 120063 A CH120063 A CH 120063A CH 120063D A CH120063D A CH 120063DA CH 120063 A CH120063 A CH 120063A
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CH
Switzerland
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pipeline
pumping
stations
pump
turbine
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German (de)
Inventor
Aktiengesellschaft Der Mas Cie
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Escher Wyss Maschf Ag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0077Safety measures
    • F04D15/0083Protection against sudden pressure change, e.g. check valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

  

  Rohrleitung für Pumpwerke,     vereinigte        Puinp-    und     Turbinenjverke    und     dergleiehen.       Bekanntlich treten in Rohrleitungen von  Pumpwerken, vereinigten Pump- und Tur  binenwerken und dergleichen, Beschleuni  gungen- und Verzögerungen der in den Lei  tungen enthaltenen Wassermasse auf, sobald  aus irgend einem Grunde die Pumpe nicht  mehr fördert. Diese Erscheinung wird allge  mein mit     "Wasserschlag"    bezeichnet. Der  artige Wasserschläge machen sich besonders  in langen Leitungen für grosse Förderhöhe in  hohem Masse bemerkbar, und sie können  unter Umständen so stark sein, dass sehr be  trächtliche, für die Rohrleitung gefährlich  werdende Überdrücke erzeugt werden.

   Um  einer solchen Gefährdung von Rohrleitungen  der erwähnten Art vorzubeugen, ist in die  selben ausser einer in unmittelbarer Nähe der  Pumpe angeordneten, selbsttätig wirkenden  Absperreinrichtung, zum Beispiel einer Rück  schlagklappe oder dergleichen, erfindungsge  mäss noch mindestens ein weiteres, selbsttätig  wirkendes Absperrorgan eingebaut, welches  die Rohrleitung bei einer durch eine Unter  brechung in der Pumpenförderung hervorge  rufenen Druckzunahme in zwei     Abschnitte       unterteilt und dadurch das Entstehen von die  Leitung gefährdenden Wasserschlägen ver  hindert.  



  Auf der beiliegenden Zeichnung sind Aus  führungen der Erfindung beispielsweise und  zum Teil schematisch veranschaulicht:       Fig.    1 zeigt eine     Pumpanlage,    während       Fig.    2 ein vereinigtes Pump- und Tur  binenwerk zeigt;         Fig.    3 zeigt eine Abänderung einer Einzel-         heit.     In     Fig.    1 bezeichnet 1 eine Pumpe, an  die eine Druckleitung 2 angeschlossen ist.  Das durch diese Leitung 2 hindun     chgeförderte     Wasser ergiesst sich in ein Sammelgefäss 3.

    Ein von Hand einstellbarer Schieber 4 er  möglicht, die Leitung 2 nahe ihrem untern  Ende abzuschliessen.     Zwischen        Scbieber    4  und Pumpe 1 ist in die Druckleitung 2 in  bekannter Weise eine als     Rückschlagklappe.     19 ausgebildete Absperrvorrichtung eingebaut.  Ausserdem sind in die Leitung 2 noch eine  Anzahl in bestimmten Abständen voneinander  angeordnete     Rückschlagklappen    5 so eingebaut,      dass sie sich selbsttätig schliessen, sobald die  in der Leitung 2 enthaltene     Wasserrnasse     von oben nach unten sich zu verschieben  trachtet. Dies ist nach einer erfolgten Unter  brechung in der Pumpenförderung der Fall.

    Durch die sich selbsttätig schliessenden Klappen  wird die Druckleitung 2 in einzelne Ab  schnitte von verhältnismässig kurzer Länge  unterteilt. Auf diese Weise wird auch die  in der Leitung 2     befindliche    Wassermasse,  welche unmittelbar nach der Unterbrechung  in der     Pumpenförderung    vorerst ihre Auf  wärtsbewegung fortsetzt, bald darauf jedoch  eine rückläufige Bewegung auszuführen trach  tet, in mehrere Einzelmassen unterteilt, sobald  jene     rückläufige    Bewegung einsetzt.

   Eine  solche Unterteilung der in der Leitung 2  enthaltenen Wassersäule verhindert das     Eut-          stehen    von zu grossen     Überdrücken,    wodurch  einer Gefährdung der Rohrleitung 2 durch  Wasserschläge vorgebeugt ist.  



  Bei der in     Fig.    2 gezeigten Anlage be  zeichnet 6 eine Pumpe, 7 eine Wasserturbine  und 8 ein Speicherbecken. Die Rohrleitung  dieser Anlage weist einen der Pumpe 6 und  der Turbine 7 gemeinsamen Teil 9 auf, der  über einen mit einem     Absperrschieber    10 und  einer     Rückschlagklappe    20 versehenen Rohr  stutzen 12 mit der Pumpe 6 und über einen  mit einem Absperrschieber 11     versehenen     Rohrstutzen 13 mit der Turbine 7 verbunden  ist. In den Teil 9 der Rohrleitung sind in  diesem Falle eine Anzahl     Rüeksclrlagklappen     14 so eingebaut, dass sie sich selbsttätig  schliessen; sobald das Wasser in der Rohr  leitung von oben nach unten fliesst.

   Eine  solche Klappe 14 ist auch noch in den Stutzen  12 vor dem Absperrschieber 10     eingebaut.     15 bezeichnet     Umführungsleitungen,    von denen  jede mit einem Absperrorgan 16 versehen  ist.  



  Hat von diesem vereinigten Pump- und  Turbinenwerk die Pumpe 6     zrr    arbeiten, so  ist der Schieber 10 offen, während der Schie  ber 11 und die Absperrorgane 16 geschlossen       sind.    Tritt dann eine     Unterbrechung    in der  Pumpenförderung ein, so werden die Rück-    Schlagklappen 14 selbsttätig in ihre Schliess  lage bewegt, sobald das Wasser in der Rohr  leitung anfängt, von oben nach unten zu  fliessen. Auf diese Weise wird die Leitung  durch die Klappen 14 in einzelne Abschnitte  unterteilt, die     verhältnismässig    kurz sind, so  dass in ihnen     keine    die Rohrleitung gefährden  den Wasserschläge entstehen können.

   Beim  Arbeiten der Wasserturbine 7 ist der Schie  ber 10 zu, der     Schieber    11 und die Absperr  organe 16 sind dagegen     offen.    Das     Wasser     strömt alsdann aus dem Speicher 8 durch die  Rohrleitung und die     Umführungsleitungen        1ü     zur     Turbine    7, wobei es die     Rilckschlagklappen     14 gegen ihre Sitze     anpresst.     



  An Stelle von     Rückschlagklappen    5 be  ziehungsweise 14 können auch andere, unter  dem     Einfluss    eines in bestimmter Richtung  wirkenden     Druckes    selbsttätig wirkende Ab  schlussorgane zur     Verwendung    kommen.  



  Bei einem vereinigten Pump- und Tur  binenwerk     liiht    sich eine wesentliche Verein  fachung erzielen, wenn in die Rohrleitung in  der in     Fig.    3 gezeigten Weise nach Art von  Tellerventilen ausgebildete     Absperrorgane    17  eingebaut werden und die Anordnung so ge  troffen wird, dass sich diese Organe 17 inner  halb gewisser     Grenzen        frei    einstellen können.  In Verbindung mit jedem dieser Absperror  gane 17 ist jedoch noch eine Einstellvorrich  tung (nicht gezeigt) vorzusehen, damit sie in  der in gestrichelten Linien angedeuteten Lage  festgehalten werden, wenn das Wasser während  des Arbeitens der     Turbine    7 in der Rohr  leitung nach abwärts strömt.

   Dabei kann die       Anordnung    so sein, dass sich die genannten  Einstellvorrichtungen einzeln oder alle ge  meinsam von einer einzigen Stelle aus betätigen  lassen.     Umführungsleitungen    werden beim  Vorsehen solcher tellerartigen Organe 17 nicht  benötigt.  



  Die in     Fig.    2 gezeigte Anordnung lässt  sich übrigens auch dadurch vereinfachen, dass  die Teile 14 und 16 zu einem einzigen Kör  per vereinigt werden und dieser so ausgebildet  wird, dass er in einer bestimmten Stellung  während des Arbeitens der Pumpe 6 selbst-      tätig eine     rückläufige        Wasserbewegung    ver  hindert und in einer zweiten Stellung während  des Arbeitens der Turbine 7 einen ungehin  derten Durchtritt des in der     Rohrleitung    ab  wärts fliessenden Wassers gestattet. Auch in  diesem Falle kann die Anordnung so sein,  dass die genannten Körper alle gleichzeitig  durch Betätigung einer einzigen Einstellvor  richtung, was zum Beispiel von Hand, mecha  nisch oder elektrisch geschehen kann, verstellt  werden.  



  Unter Umständen kann jede     C-xefährdung     einer Rohrleitung durch Wasserschläge bereits  verhindert werden, wenn in die Leitung ausser  der in bekannter Weise in unmittelbarer Nähe  der Pumpe     anmiordnenden    Absperrvorrichtung  nur noch ein weiteres, während des Pump  betriebes selbsttätig wirkendes Absperrorgan       eingebaut    wird.



  Pipeline for pumping stations, combined Puinp and Turbinenjverke and dergleiehen. It is known that in pipelines of pumping stations, combined pumping and tur binenwerke and the like, accelerations and delays of the water contained in the lines occur as soon as for some reason the pump no longer promotes. This phenomenon is generally referred to as "water hammer". This type of water hammer is particularly noticeable in long lines for high heads, and under certain circumstances they can be so strong that very considerable overpressures that become dangerous for the pipeline are generated.

   In order to prevent such a hazard to pipelines of the type mentioned, in addition to an automatically acting shut-off device arranged in the immediate vicinity of the pump, for example a non-return valve or the like, according to the invention at least one further, automatically acting shut-off element is built into the same, which the The pipeline is divided into two sections in the event of a pressure increase caused by an interruption in the pump delivery, thereby preventing the occurrence of water hammers that could endanger the pipeline.



  In the accompanying drawings, embodiments of the invention are illustrated by way of example and in part schematically: FIG. 1 shows a pumping system, while FIG. 2 shows a combined pumping and turbine plant; 3 shows a modification of a detail. In Fig. 1, 1 designates a pump to which a pressure line 2 is connected. The water conveyed inward through this line 2 pours into a collecting vessel 3.

    A manually adjustable slide 4 it makes possible to complete the line 2 near its lower end. Between scbieber 4 and pump 1, a non-return valve is in the pressure line 2 in a known manner. 19 trained shut-off device installed. In addition, a number of non-return flaps 5 arranged at certain distances from one another are installed in the line 2 so that they close automatically as soon as the water contained in the line 2 tries to move from top to bottom. This is the case after an interruption in the pump delivery.

    Due to the automatically closing flaps, the pressure line 2 is divided into individual sections from a relatively short length. In this way, the water mass located in the line 2, which immediately after the interruption in the pump delivery initially continues its upward movement, but soon afterwards a retrograde movement trach tet, divided into several individual masses as soon as that retrograde movement begins.

   Such a subdivision of the water column contained in the line 2 prevents excessive overpressures from occurring, which prevents the pipeline 2 from being endangered by water hammer.



  In the system shown in Fig. 2 be characterized by 6 a pump, 7 a water turbine and 8 a storage tank. The pipeline of this system has a part 9 common to the pump 6 and the turbine 7, the connector 12 with the pump 6 via a pipe provided with a gate valve 10 and a non-return valve 20 and with the turbine via a pipe connector 13 provided with a gate valve 11 7 is connected. In this case, a number of non-return flaps 14 are installed in part 9 of the pipeline in such a way that they close automatically; as soon as the water in the pipe flows from top to bottom.

   Such a flap 14 is also installed in the connecting piece 12 in front of the gate valve 10. 15 denotes bypass lines, each of which is provided with a shut-off element 16.



  If the pump 6 has been working from this combined pump and turbine plant, the slide 10 is open, while the slide 11 and the shut-off elements 16 are closed. If then there is an interruption in the pump delivery, the non-return flap flaps 14 are automatically moved into their closed position as soon as the water in the pipe begins to flow from top to bottom. In this way, the conduit is divided by the flaps 14 into individual sections which are relatively short so that no water hammers can occur in them that endanger the pipeline.

   When the water turbine 7 is working, the slide is over 10, the slide 11 and the shut-off organs 16, however, are open. The water then flows out of the reservoir 8 through the pipeline and the bypass lines 1ü to the turbine 7, pressing the non-return flaps 14 against their seats.



  Instead of non-return valves 5 or 14, other closing organs that act automatically under the influence of a pressure acting in a certain direction can also be used.



  In the case of a combined pump and turbine plant, a substantial simplification can be achieved if shut-off elements 17, designed in the manner of poppet valves, are installed in the pipeline in the manner shown in FIG. 3 and the arrangement is made so that these organs 17 are located can freely adjust within certain limits. In connection with each of these Absperror gane 17, however, a setting device (not shown) is to be provided so that they are held in the position indicated in dashed lines when the water flows downward in the pipe during operation of the turbine 7.

   The arrangement can be such that the mentioned setting devices can be operated individually or all together from a single point. By-pass lines are not required when such plate-like organs 17 are provided.



  The arrangement shown in Fig. 2 can also be simplified by the fact that the parts 14 and 16 are combined into a single body and this is designed in such a way that it automatically declines in a certain position while the pump 6 is working Prevents water movement and in a second position while the turbine 7 is working, an unhindered passage of the water flowing downwards in the pipeline is permitted. In this case, too, the arrangement can be such that the bodies mentioned can all be adjusted simultaneously by actuating a single setting device, which can be done manually, mechanically or electrically, for example.



  Under certain circumstances, any risk of exposure to carbon dioxide in a pipeline due to water hammer can be prevented if, in addition to the shut-off device installed in the immediate vicinity of the pump in the known manner, only one additional shut-off device, which automatically operates during pumping, is installed in the line.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rohrleitung für Pumpwerke, vereinigte Pump- und Turbinenwerke, und dergleichen, in welche in unmittelbarer Nähe der Pumpe eine selbsttätig wirkende Absperrvorrichtung eingebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass in die Rohrleitung noch mindestens ein weiteres, während des Pumpbetriebes selbsttätig wirken des Absperrorgan eingebaut ist, dass die Rohr leitung bei einer durch eine Unterbrechung in der Pumpenförderüng hervorgerufenen Druckzunahme in zwei Abschnitte unterteilt und dadurch das Entstehen von die Rohrlei tung gefährdenden Wasserschlägen verhindert. UNTERANSPRUCH: Rohrleitung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan als Rückschlagklappe ausgebildet ist. PATENT CLAIM: Pipeline for pumping stations, combined pump and turbine works, and the like, in which an automatically acting shut-off device is installed in the immediate vicinity of the pump, characterized in that at least one additional shut-off device is built into the pipeline, which acts automatically during pumping operation that the pipeline is divided into two sections in the event of an increase in pressure caused by an interruption in the pump delivery, thereby preventing the occurrence of water hammers that could endanger the pipeline. SUBSTANTIAL CLAIM: Pipeline according to patent claim, characterized in that the shut-off element is designed as a non-return valve.
CH120063D 1926-06-01 1926-06-01 Pipeline for pumping stations, combined pumping and turbine stations and the like. CH120063A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0312784A2 (en) * 1987-09-24 1989-04-26 Sealand Technology, Inc. Sanitary pump station

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0312784A2 (en) * 1987-09-24 1989-04-26 Sealand Technology, Inc. Sanitary pump station
EP0312784A3 (en) * 1987-09-24 1989-08-02 Sealand Technology, Inc. Sanitary pump station

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