Machine à rogner les soies de brosses. La présente invention concerne une ma chine à rogner les soies de brosses, telles que les brosses à dents, par exemple, per mettant de rogner successivement, par un fonctionnement continu, une série de ces brosses à une forme déterminée -quelcon- que.
Dans la fabrication de brosses, après la formation et la pose, ou implantation, des touffes de soies, il est nécessaire- d'égaliser ou de rogner les soies. Dans certains types de brosses, les soies sont toutes de même longueur, mais, dans d'autres, comme les brosses à dents par exemple, !elles sont rognées à diverses longueurs et selon des modèles différents.
La machine à rogner les soies de brosses qui fait l'objet de l'inven tion comprend un couteau rogneur rotatif tournant continuellement et un porte-brosses présentant une série sans fin de dispositifs de réception de brosses, et les faisant passer successivement devant ce couteau et en po sition convenable par rapport à lui pour qu'il en robe les soies, ce porte-brosses étant construit de manière à permettre d'en gager facilement les brosses dans lesdits dis positifs en un des points de la série et, en même temps, à les tenir fermement serrées pendant qu'elles sont soumises à l'action du couteau. .
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette machine.
Fig. 1 en est une élévation de face; Fig. 2 en est un plan avec partie en coupe; Fig. 3 est une coupe transversale sui- - vant 3-3, fig. 2; Fig. d est un détail en coupe, à grande échelle.
Sur un bâti 1 est monté le moteur élec trique 2 actionnant au moyen d'une chaîne 3 la broche rotative 4 pour le couteau rogneur, broche qui tourillonne dans des pa liers 5 du bâti. Un porte-brosses 6, qui pos sède une série circulaire de dispositifs de réception des brosses, tourillonne sur un axe fixe 7 porté par un coulisseau 8 .qui est ajustablement assujetti au bâti de manière à permettre de rapprocher ou d'éloigner le porte-brosses de la broche porte-couteau.
Le porte-brosses reçoit son mouvement du mo teur 2 par l'intermédiaire d'une transmis sion démultiplicatrice constituée par la pou lie 9, montée sur la broche 4 et reliée, par une courroie 10, à une poulie<B>Il</B> montée sur le coulisseau 8 et reliée avec un pignon 12 qui engrène avec la roue dentée 13. Cette dernière, qui tourillonne également sur le coulisseau 8, actionne un pignon 14 qui en grène avec la roue dentée 15 tournant sur l'axe 7 et accouplée avec le porte-brosses fi qu'elle fait ainsi tourner à une vitesse angu laire relativement lente.
Le porte-brosses 6 est formé d'un dis que pourvu d'un rebord périphérique 16 dans lequel une série de cannelures transversales 17 sont formées pour recevoir les montures (les brosses à rogner et, sur les côtés opposés de ces cannelures se trouvent des plaques 1.8 qui les recouvrent légèrement. Un organe annulaire 19 existe à l'intérieur du rebord 16 et concentriquement à celui-ci, duquel il "' est espacé. A l'intérieur des cannelures 17 se trouvent des plaques d'appui 20 qui sont pourvues de queues 21 s'étendant radialement vers l'intérieur et passant à travers des por tées prévues pour elles dans le rebord 16 et au travers d'ouvertures plus grandes pré vues dans l'organe 19.
Des ressorts faibles, 22, sont enfilés sur les queues 21 entre les plaques 20 et le fond des cannelures 17. Des manchons en forme de godet, \?ô, qui entou rent les extrémités internes des queues 21 et sont montés dans les trous susmentionnés de 19, contiennent des ressorts 24, plus forts que les ressorts 22, travaillant entre les ex trémités -des queues 21 et les fonds des man ccllons ou godets ?23.
Le porte-brosses 6 est pourvu, en son centre, d'un moyeu 35 qui tourne sur l'axe fixe 7 et. au delà duquel cet axe se prolonge dans l'espace renfermé en dedans du rebord annulaire 19. Dans cet espace est montée, sur l'axe fixe 7, une came \i6 dont la. périphérie est excentrique à l'axe du porte-brosses. Le côté de cette came qui est tourné vers la broche rotative<B>-1.</B> s'étend à proximité immédiate du rebord 19, tandis que le côté diamétralement opposé de la came se trouve à une plus grande distance de ce rebord.
De cette façon, dans la rotation du porte-bros- ses, les extrémités internes des manchons 23, qui portent contre la périphérie de la came, seront déplacées radialement de dedans en dehors à mesure qu'elle, approchent de la broche rotative, ce qui comprimera les res sorts 24 et transmettra, cette pression, par l'intermédiaire des queues 21, aux plaque,; d'appui ou de serrage 20.
D'autre part, lors que les manchons 2!3 se trouvent sur le côté opposé de la came, un jeu suffisant est laissé entre eux et cette came pour qu'il n'y ait plus aucune pression sur les ressorts ?4. de sorte que la seule liression :'exerçant aloi.: de dedans en dehors sur les plaques d'appui 20 est- la légère tension des ressorts ??.
Le couteau rogneur peut. être d'une cons truction quelconque convenable et façonni# pouf' donner aux soles (les brosses le eolltour désiré. Il est monté, de façon à pouvoir en être détaché, sur la broche 4 et est pourvu d'une série de lames coupantes qui coopè rent avec une lame de cisaillement fixe 28.
Cette dernière est montée sur une pièce ?9 qui est ajustablement assujettie au bâti, de façon à pouvoir être placée: dans la. position voulue par rapport au couteau rotatif., Le fonctionnement, est; le suivant:
Lorsqu'on met le moteur en marche, un rapide mouvement de rotation est transmis au couteau 27, et un mouvement de rotation lent est comliiliniqué au porte-brosse(>. On engage alors sueeessiveniellt les brosses dans les cannelures 1 7 du porte-brosses, sur le côté diamétralement opposé au couteau, point en lequel les plaques d'appui 20 ne sont sou mises qu'à . la.
légère tension des ressorts<B>22.</B> De la, sorte, l'opérateur peut facilement r,- pousser ces plaques d'appui en introduisant la monture, ou patte, de la brosse entre elles et les rebords recouvrants des plaques 18, ce qui permet aux soies (le faire radialement saillie au dehors.
3 mesure que le porte- brosses tourne vers le côté opposé de la came, la pression de celle-ci sur les man chons 2,3 comprime les ressorts 24 qui, à leur tour, exercent une forte pression sur les plaques d'appui et contre les montures des brosses. Par conséquent, lorsque le couteau rotatif accomplit son travail sur les soies, la monture de brosse est rigidement tenue en position. Après le rognage, les brosses sont emmenées vers le côté opposé où on peut les enlever et les remplacer par des brosses à rogner.
Brush bristle trimming machine. The present invention relates to a machine for trimming the bristles of brushes, such as toothbrushes, for example, making it possible to trimming successively, by continuous operation, a series of these brushes to a determined shape - which one.
In the manufacture of brushes, after forming and laying, or implanting, the tufts of bristles, it is necessary to even out or trim the bristles. In some types of brushes, the bristles are all the same length, but in others, such as toothbrushes for example, they are trimmed to different lengths and in different patterns.
The brush bristle trimming machine which is the subject of the invention comprises a continuously rotating rotary trimming knife and a brush holder having an endless series of brush receiving devices, and passing them successively in front of this knife and in a suitable position with respect to it so that it dresses the bristles, this brush holder being constructed so as to allow the brushes to be easily engaged in said positive devices at one of the points in the series and, at the same time time, to hold them firmly tightened while they are subjected to the action of the knife. .
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of this machine.
Fig. 1 is a front elevation; Fig. 2 is a plan with part in section; Fig. 3 is a cross section on 3-3, FIG. 2; Fig. d is a sectional detail, on a large scale.
On a frame 1 is mounted the electric motor 2 actuating by means of a chain 3 the rotary spindle 4 for the trimming knife, spindle which is journaled in the bearings 5 of the frame. A brush holder 6, which has a circular series of devices for receiving the brushes, is journaled on a fixed axis 7 carried by a slide 8. Which is adjustably secured to the frame so as to allow the holder to be moved closer or further away. knife holder pin brushes.
The brush holder receives its movement from the motor 2 by means of a reduction transmission constituted by the pulley 9, mounted on the spindle 4 and connected, by a belt 10, to a pulley <B> Il </ B> mounted on the slide 8 and connected with a pinion 12 which meshes with the toothed wheel 13. The latter, which also pivots on the slide 8, actuates a pinion 14 which meshes with the toothed wheel 15 rotating on the axis 7 and coupled with the brush holder fi which it thus rotates at a relatively slow angular speed.
The brush holder 6 is formed of a disc provided with a peripheral rim 16 in which a series of transverse grooves 17 are formed to receive the mounts (the trimming brushes and, on the opposite sides of these grooves are located plates 1.8 which slightly overlap them. An annular member 19 exists inside and concentrically with the flange 16, from which it is spaced. Inside the grooves 17 are bearing plates 20 which are spaced apart. provided with tails 21 extending radially inward and passing through ports provided for them in the rim 16 and through larger openings provided in the member 19.
Weak springs, 22, are threaded on the tails 21 between the plates 20 and the bottom of the splines 17. Cup-shaped sleeves, \? Ô, which surround the inner ends of the tails 21 and are mounted in the aforementioned holes. of 19, contain springs 24, stronger than the springs 22, working between the ends of the tails 21 and the bottoms of the sleeves or buckets 23.
The brush holder 6 is provided, in its center, with a hub 35 which rotates on the fixed axis 7 and. beyond which this axis extends into the space enclosed within the annular rim 19. In this space is mounted, on the fixed axis 7, a cam \ i6 including the. periphery is eccentric to the axis of the brush holder. The side of this cam which is facing the rotating spindle <B> -1. </B> extends in the immediate vicinity of the flange 19, while the diametrically opposite side of the cam is at a greater distance from this flange.
In this way, in the rotation of the brush holder, the inner ends of the sleeves 23, which bear against the periphery of the cam, will be moved radially from in to out as they approach the rotating spindle, this which will compress the res spells 24 and transmit this pressure, via the tails 21, to the plate; support or clamping 20.
On the other hand, when the sleeves 2! 3 are on the opposite side of the cam, sufficient play is left between them and this cam so that there is no longer any pressure on the springs? 4. so that the only liression: 'exerting aloi .: from inside out on the support plates 20 is the slight tension of the springs ??.
The trimming knife can. be of any suitable construction and shaped # pouf 'to give the brushes the desired effect. It is mounted so that it can be detached from it on spindle 4 and is provided with a series of cutting blades which cooperate with a fixed shear blade 28.
The latter is mounted on a part 9 which is adjustably secured to the frame, so that it can be placed: in the. desired position in relation to the rotary knife., Operation is; the following:
When the motor is started, a rapid rotational movement is transmitted to the knife 27, and a slow rotational movement is comliiliniqué to the brush holder (>. The brushes are then engaged in the grooves 1 7 of the brush holder. , on the side diametrically opposite the knife, at which point the bearing plates 20 are only exposed.
light tension of the springs <B> 22. </B> In this way, the operator can easily - push these support plates by inserting the frame, or tab, of the brush between them and the edges covering the plates 18, which allows the bristles (to make it protrude radially out.
3 As the brush holder rotates to the opposite side of the cam, its pressure on the sleeves 2, 3 compresses the springs 24 which in turn exert strong pressure on the support plates and against the brush frames. Therefore, when the rotary knife is doing its job on the bristles, the brush mount is rigidly held in position. After trimming, the brushes are taken to the opposite side where they can be removed and replaced with trimming brushes.