Aus Kabelrohrstücken zusammengesetzte Kabelleitung mit in eingegossener Isoliermasse verlegten Leitern, insbesondere für Hochspannungszwecke. Bei der fabrikmässigen Herstellung von Hochspannungskabeln werden die Adern ein zeln mit Papierlagen umsponnen, bis die ge wünschte Isolationsstärke erreicht ist. Dar nach werden die Einzeladern zum Dreileiter verseilt und mit. der Isolationsschicht gegen den Bleimantel umgeben. Nunmehr erfolgt eine mebrst.ündige, bei stärkeren Kabeln tage lange Trocknung und dann Tränkung mit Isoliermasse, worauf der Bleimantel umpresst wird.
Schliesslich wird in einem Zuge noch die. Teer-Papier-Jute-Asphaltschicht aufge bracht. Ein solches Kabel erfordert zu seiner Herstellung beträchtliche Zeit und hohen Lohn. Überdies besteht es aus teurem Roh stoff, was sieh in den ungewöhnlich hohen, für Überlandzentralen nicht erschwinglichen Preisen äussert.
Dazu bedingt die Eigenart der Herstellung und des- Rohstoffes für Hoch spannungskabel einen besonders hohen Si- cherheits-Faeffizienten, für den zur Prüfung meist 100 % vorgeschrieben sind, den aber die Kabelfabriken im eigenen Interesse meist bis 800 und 1000 % nehmen. Dies hat seine Ursache ' in der geforderten Leistungsgaran- tie, die sich mit Rücksicht auf die Unsicher heit des Herstellungsverfahrens nur bei so hohen Sicherheitsgraden übernehmen lässt.
Eine der grössten Unsicherheiten besteht in dem nicht nachprüfbaren Einbrechen und Knicken und in :der Lockerung der Papier isolation. Die .dabei nachdrängende Luft ver mittelt in jedem Falle einen zu frühen Durch schlag. Dieses Einknicken findet besonders durch scharfes Biegen beim Verlegen und beim Spleissen ,der Einzeladern während der Muffenmontage statt und ist mit Rücksicht auf die Art der Arbeit unvermeidbar. Ein Kabelende nimmt im allgemeinen nach .der vorschriftsmässigen Biegeprobe nur noch 50 bis 70 % :der Spannung wie vorher :auf.
Wei terhin sind Löcher und Risse im Bleimantel, die heim Pressen desselben leicht entstehen und beim Armieren entstehende ' Beschädi gungen :des Bleimantels zunächst überhaupt nicht bemerkbar, da bei einer vorgenommenen Wasserprobe das Wasser die Papierisolations- sehicht nur sehr langsam durchdringt.
Solühe Fehler machen sich dann erst Wochen und M 'N onate- naeh der Verlegung t5 bemerkbar.
Bei der neuen, vornehmlich für Hocli- spanriunbszwecl-ie bestimmten Kabelleitung mit in einbegossener Isoliermasse verlebten Leitern werden diese Nachteile vermieden.
Zu diesem Zweck finden Isolierscheiben An- wendung, die auf die Leiter vor dem Fingie ren der Isoliermasse aufgezogen sind und die demgemäss die Leiter während des Eingiessens der Isoliermasse unverrückbar im richtigen gegenseitigen Abstand und der erwünschten Verseilung halten.
Die. Zeichnung veranschaulicht Ausfüh- rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes. Fib. 1 ist ein Längsschnitt und Fig. 3 ein Querschnitt eines ersten Beispiels; Fig. 3 ist.
ein Länbssehnitt durch eine Muffenv erbin- dunb der Kabelleitung, und Fib. .1 ein Quer schnitt durch die Kabelleitung ausserhalb der Muffenverbindung nach Linie IV-IV der Fig. 3;
Fib. 5 ist die Oberansicht einer wei teren Ausführungsform eines Kabelrohr- stüch;es; Fib. 6 ist ein Teillängsschnitt durch die Kabelleitung bezw. ein Rohrstück dersel ben mit auf die Leiter geschobenen Lolier- rührchen; Fi.g. 7 ist ein Querschnitt von Fig. 6;
Fig. 8 ist ein Teillängsschnitt eines anders ausgeführten R.ohr.stüclzes der Ka_bel- leitunb; Fig. 9 zeigt die Ausschweifung eines Isolierröhrchens im Längsschnitt; Fig. IU ist ein wa.brechter Schnitt durch ein gekrümm- tes Verbindungsstück der Kabelleitung; Fig. 11 ist:
ein Längsschnitt eines Rohrstückes, bei dem die Leiter anders eingebettet sind; Fig. 12 zeigt. im Längsschnitt ein Kabelrohrstüek mit nur an den Muffen verseilten Leiterri; Fig. 13 ist die Ansicht:
mit teilweisem Liinbs- echnitt einer .andern Ausführungsform der -Vereinigung zwischen Kabelrohrstüchen und einem muffenartiben Verbindungsstücl@; Fib. 14 ist ein Querschnitt nach Linie XIV-XIV in Fig. 13, und Fig. 15 eine Oberansicht mit wagrechtem Schnitt nach Linie XV-XV in Fig. 13;
Fig. 16 zeigt einen wa.grechten Schnitt mit teilweiser Ansicht eines ge krümmten Verbindungsstückes; Fig. 1 i zeigt
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eine <SEP> Verbindungsklemme <SEP> für <SEP> die <SEP> Leiter <SEP> zum
<tb> Teil <SEP> im <SEP> Längsschnitt; <SEP> Fig. <SEP> <B>18</B> <SEP> ist <SEP> ein <SEP> (@uer schnitt. <SEP> nach <SEP> Linie <SEP> XVIII-X@"III <SEP> in <SEP> Fig.
<tb> <B>17,</B> <SEP> und <SEP> Eib. <SEP> 19 <SEP> zeigt <SEP> eine <SEP> andere <SEP> :@usfü@i rungsform <SEP> der <SEP> Verbindungsklemme <SEP> zum <SEP> Teil
<tb> im <SEP> Längsschnitt.
<tb>
Die <SEP> z.wechmril3ig <SEP> aus <SEP> Lisen <SEP> bestehenden
<tb> Iiabelrolir,stiielzc# <SEP> u <SEP> der <SEP> Kabelleitung <SEP> sind <SEP> bis
<tb> etwa. <SEP> 15 <SEP> Meter <SEP> lang <SEP> und <SEP> besitzen <SEP> eine <SEP> längs laufende <SEP> Auspieasunb <SEP> b. <SEP> In <SEP> jedes <SEP> Kabelrohr stück <SEP> werden <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> von <SEP> Isolierscheiben <SEP> c
<tb> die <SEP> Leiter <SEP> d. <SEP> z. <SEP> B. <SEP> drei, <SEP> eingezogen. <SEP> Die <SEP> Iso lierscheiben <SEP> c <SEP> "'reifen <SEP> mit <SEP> einem <SEP> Zapfen <SEP> c' <SEP> in
<tb> die <SEP> Auspres@unb <SEP> b.
<SEP> Damit <SEP> die <SEP> Subeiben <SEP> c
<tb> beim <SEP> Einziehen <SEP> der <SEP> Leiter <SEP> den <SEP> bestiinniteri
<tb> gleichen <SEP> Abstand <SEP> behalten, <SEP> werden <SEP> sie <SEP> auf
<tb> geeignete <SEP> 'eise, <SEP> etwa <SEP> durch <SEP> Klemmnippel,
<tb> befestigt. <SEP> ZZvisclien <SEP> den <SEP> Isolierscheiben <SEP> wer den <SEP> Isolier.teini# <SEP> c- <SEP> zwischen <SEP> den <SEP> Leitern <SEP> d
<tb> eingeschaltet, <SEP> elaniit <SEP> sie <SEP> sich <SEP> nicht <SEP> bei <SEP> der
<tb> V <SEP> erseilunb <SEP> @inniilir@rn, <SEP> sondern <SEP> cleri <SEP> vorbf schriebenen <SEP> Abstand <SEP> behalten.
<tb>
Der <SEP> Z@ilifen <SEP> c' <SEP> (-iner <SEP> Isolierscheibe <SEP> befin det=sich <SEP> mit <SEP> Bezug <SEP> auf <SEP> die <SEP> Symnietrieaehse
<tb> der <SEP> drei <SEP> Löcher <SEP> von <SEP> Scheibe <SEP> zri <SEP> S"-lieil)e <SEP> uin
<tb> je <SEP> einen <SEP> bestiininten <SEP> Winkel <SEP> versetzt. <SEP> ,je <SEP> nach
<tb> dem <SEP> Ausmass <SEP> der <SEP> Verseilunb. <SEP> Nach <SEP> dein <SEP> Ein ziehen <SEP> der <SEP> Leiter <SEP> c <SEP> und <SEP> ihrem <SEP> straffen <SEP> Ein spannen <SEP> werden <SEP> die <SEP> Rohrstücke <SEP> a <SEP> durch <SEP> in
<tb> der <SEP> Auspreseunb <SEP> 1, <SEP> befindliche <SEP> Löcher <SEP> mit <SEP> der
<tb> heissen <SEP> Isoliermasse <SEP> aus-efüllt.
<SEP> Das <SEP> Einbiu ssen <SEP> erfolgt <SEP> an <SEP> mehreren <SEP> Stellen <SEP> @lf>iclizeiti
<tb> und <SEP> gleiclini < issi-- <SEP> im <SEP> Va.l@uuni <SEP> bezw. <SEP> unter
<tb> Eva.l@uiertinb <SEP> durch <SEP> entsprechend <SEP> eingerich tete <SEP> lange <SEP> Behälter. <SEP> Die <SEP> 1)urchbolirun",en <SEP> des
<tb> Mantels <SEP> an <SEP> der <SEP> Auspre..unb <SEP> b <SEP> bedeuten <SEP> beine
<tb> Schwächung. <SEP> Das <SEP> Ein-iessen <SEP> der <SEP> heissen <SEP> Iso liermasse <SEP> erfolgt <SEP> etwa <SEP> in <SEP> zwei <SEP> Stufen, <SEP> um
<tb> dem <SEP> Schwund <SEP> Rechnung <SEP> zu <SEP> tragen. <SEP> Aus <SEP> dem selben <SEP> Grunde <SEP> wird.
<SEP> die <SEP> Masse <SEP> bis <SEP> in <SEP> die
<tb> Längsnut <SEP> der <SEP> Au.spressunb <SEP> b <SEP> betrieben, <SEP> cla init, <SEP> der <SEP> volle <SEP> Querschnitt <SEP> jedes <SEP> Rohrstiielies <SEP> < r
<tb> rnit <SEP> Isoliermasse <SEP> aus-,efüllt <SEP> ist. <SEP> Ohne <SEP> den
<tb> Querschnitt <SEP> verrin;,),i@rn <SEP> zu <SEP> miissen. <SEP> lassen <SEP> sieh
<tb> nun <SEP> auch <SEP> die <SEP> Verschlüsse <SEP> auf <SEP> der <SEP> Längsnut:
<tb> anbringen.
<tb>
3n <SEP> den <SEP> Enclf@n <SEP> sind <SEP> die <SEP> Rohrstücke <SEP> a
<tb> zwcc.hmä.ssib <SEP> inuffenfürmig <SEP> erweitert, <SEP> damit @li@ I,@iter d am Austritt und an den Verbin- @lltl,@@.@@tellen mit Rücksicht auf die mögliche Gefahr :
durch etwa eintretende Verstaubung i,n .den Enden des Isolationsquerschnittes oder dergleichen einen grösseren Abstand erhalten und somit auch nach dem Verbinden der Lei terenden und dem Ausfüllen des Muffenhahl- raumes ebenfalls -die volle Sicherheit gegen Durchschlag bieten.
Desgleichen sind die ver grösserten Leiterabstände am Ende der einzel nen Kabelrohrstücke nötig, um letztere in der Fabrik durch Eintauchen der Emden in 01 prüfen zu können, da Öl immer eine schlech tere Durclischlügsfestigkeit hat als gute Ka- belisoliermasse. Die so 'gedingte weniger ein fache Herstellung der Rohre wird ausgegli chen durch -die .dadurch um so einfacheren Verbindungsmuffen, die nur noch aus einem einfachen zylindrischen Rohrstück zu be stehen brauchen.
Die Muffenverbindung kann .auf beliebige Weise erfolgen; es sind Überschiebmuffen oder auch Flanschverbin- dungen anwendbar. Die bedeutend höhere Muffenzahl als die der bisherigen Kabel leitungen wird durch die Einfachheit und überaus schnelle Fertigstellung der Muffen wettgemacht. Die Kabelleitung lässt sich zu einem Bruchteil der bisher anzuwendenden Kosten herstellen.
Alle bisherigen Gefahren und Fehlerquellen, was die Homogenität der Kabelleitung anbelangt, sind vermieden. Des halb ist nur ein geringer Sicherheitsfaktor nötig. Eine erhebliche Verbilligung gegen über der bisherigen Kabelverlegung stellt der Fortfall der Transporttrommeln und der da mit verbundenen erhöhten Frachtkosten dar.
Richtungsänderungen wird durch Verwen dung von Krümmern und Bogen oder Win- kelstücken als Verbindungsstücke Rechnung <B>,</B> g(# tragen. Die fertig, gestellte Kabelleitung muss, falls sie nicht,' wie vielfach üblich, in 01 eingelegt wird, einen solchen Durchmesser haben, wie es der Luftwiderstand für die be- treffen:de Spannung bedingt.
Bei den bisheri gen Kabelleitungen liegen die grössten G.e- fa.hrstellen in den Verbindungsmuffen infolge des nicht merkbaren Einbrechens der Papier- und Isolierschicht beim Spleissen der Einzel- adern, und zwar an der Ausgangsstelle der Spleissung, in die keine Isoliermasse beim Ausgiessen dringt.
Bci der Verbindung der beschriebenen mit an den Enden muffenförmig erweiterten Rohrstücken und der Muffen.abdeckung kann diese Gefahr überhaupt nicht mehr entstehen, weil auch die Herstellung der Muffen eventuell unter Evakuierung ,genau nach dem fabrikmässigen Herstellungs;prozess erfolgt und damit eine durchlaufende, einschliesslich der Verbin- clungsstücke, ,völlig homogene Kabelleitung erzeugt wird.
Jedes leere Rohrstück lässt sich vorher unter Vakuum auf W asserdurchlässig- keit prüfen. Ein wichtiger Vorteil der Er findung ist, dass es nunmehr durchaus mög lich ist, mit geringen Kosten die höchsten Ge brauchsspannungen in die Erde zu verlegen. .So -wurde zum Beispiel eine Kabelrohrleitung für 100,000 Volt bei 400 % Sicherheit für Überspannungen, Korona-Erscheinungen usw. 16 cm, bei 700 % Sicherheit 25,em Durchmes ser, bei Verwendung von Durchschnittsaus gussmasse genügender Elastizität, erhalten. Solche Querschnitte lassen sich aber als Rohre ohne weiteres verlegen.
An den Enfen .der Kabelrohrstücke n (Fig. 1 und 3) folgen die Leiter d der inuf- fenartigen Erweiterung, um die Überschlags gef.ahr am Rohrende aufzuheben.
Nach der Vereinigung der Leiterenden bei d' werden die beiden Rohrschalen g, g' mit durchgehend gleichem Profil um die Enden der Kabel rohrstücke gelegt und mit ihnen durch eine geeignete Kupplung beben Zug und Druck verbunden. Diese Kupplung könnte zum Bei spiel, wie dargestellt, in einem wechselseiti gen Eingriff zwischen den Rohrenden und den Rohrschalen g, g' mittelst Feder und Nut bestehen oder auch eine Flanschverbindung sein.
Im vorliegenden Falle sind aus den Rohrenden ein Bund i _ und .aus den Rohr schalen eine ,passende Nut i' herausgepresst, die beim Umlegen der Rohrschalen ineinan- dergreifen. Beide werden aal ihren Stosskan ten bei o durch Verschrauben oder Verschwei ssen vereinigt..
Zweckmässig wird zwischen dem Bund z und der Ringnut i nooh so viel
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Raum <SEP> gelassen, <SEP> dass <SEP> sich <SEP> eine <SEP> Dielitung <SEP> h:
<tb> einlegen <SEP> lä,ssi;
.
<tb> Die <SEP> Verbindungsmuffe <SEP> braucht <SEP> nur <SEP> so
<tb> li]@l. <B><U> </U>@<U>@</U></B><U> <SEP> @1Ü31@'(1@L4 <SEP> 1'i@@' <SEP> P@ <SEP> FI@@ <SEP> @tunnpmo</U>
<tb> genübendes <SEP> Spiel <SEP> für <SEP> die <SEP> Kippbewegung
<tb> vorhanden <SEP> ist, <SEP> anderseits <SEP> aber <SEP> die <SEP> Stossüb'er traaung <SEP> ohne <SEP> unzulässigen <SEP> toten <SEP> Weg <SEP> er folgt. <SEP> Der <SEP> Seitenabstand <SEP> der <SEP> Stifte, <SEP> wie <SEP> auch
<tb> ihre <SEP> Länge <SEP> ist <SEP> so <SEP> gewählt, <SEP> dass <SEP> das <SEP> notwen dige <SEP> Spiel <SEP> zwischen <SEP> den <SEP> Stiften <SEP> auf <SEP> das
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lierröhren <SEP> q <SEP> geführt, <SEP> die, <SEP> aus <SEP> demselben <SEP> Stoff
<tb> wie <SEP> die <SEP> Scheiben <SEP> c <SEP> bestehen <SEP> können.
<SEP> Zweck mässig <SEP> wird <SEP> den <SEP> Röhren <SEP> q <SEP> ein <SEP> abgestufter
<tb> <U>Längsschnitt <SEP> -ezeben, <SEP> wie <SEP> FiQ'_ <SEP> R <SEP> <B>'!.f?1@1@,</B> <SEP> @,rt,</U>
<tb> spielsweise <SEP> andere <SEP> Rechenoperationen <SEP> durch geführt <SEP> sind, <SEP> etwa. <SEP> die <SEP> nächste. <SEP> Addition.
<tb> Wie <SEP> ersichtlich, <SEP> sind <SEP> sechs <SEP> C@rleitstifte <SEP> in
<tb> der <SEP> untersten <SEP> A-Crruppe, <SEP> sieben <SEP> in <SEP> der-näch sten <SEP> ss-Gruppe, <SEP> wobei <SEP> in <SEP> bleicher <SEP> \'eise <SEP> in
<tb> <I><U>,, <SEP> a</U></I><U> <SEP> <B>-</B> <SEP> <I>-, <SEP> .. <SEP> , <SEP> t <SEP> . <SEP> .</I> <SEP> <B>1</B> <SEP> <I>r¯ <SEP> , <SEP> .
<SEP> rat <SEP> ,</I></U><B>---1</B><I><U>.</U></I>
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j-crseilung <SEP> aufweist, <SEP> jedoch <SEP> nur <SEP> in <SEP> den
<tb> 1luffellverbindungen. <SEP> Dies <SEP> ist <SEP> in <SEP> manchen
<tb> Fällen <SEP> ausreichend. Erfolgt das Ausgiessen der Vorbindungs- stiicke für die verlegten Kabelrohrstücke unter Evakuierung, dann ist für eine beson ders zuverlässige Abdichtung Sorge zu tra gen, wie zum Beispiel in Fig. 13 bis 15 dar gestellt.
Die Verbindung der Kabelrohr- stricke a mit ihren Rohrschalen g, g' erfolgt mittelst Feder und Nut ähnlich Fig. 3, je doch ist -die volle Höhe der Feder und Nut für die Kupplung zur Aufnahme von Zug und Druck in der Kabelachse ausgenutzt.
Der Kupplungsstelle ist in den Rohrschalen g, g' und den Kabelrohrstücken a eine mit 2c vorgeschaltet für die Einlage einer Ring dichtung k, die sieh der Fuge quer vorlagert und sich bei der Evakuierung des Verbin dungsstückes @an die Fuge presst.
Eine gleichartige Dichtung wird, wie aus Tig. 14 und 15 ersichtlich, in der Längsrich tung zwischen den beiden Rohrschalen g, g' eingeschaltet, die zu diesem Zwecke eine Nut 2a' für einen Dichtungsstreifen k' enthalten, der beim Anziehen der .Schrauben o und bei der Evakuierung fest in seine Nut u' gepresst wird und sich dabei ebenfalls quer vor die Fuge zwischen beiden Rohrschalen g, g' legt.
An der Kreuzungsstelle beider Dichtun gen befindet sich zum Beispiel am a.chsial liegenden Dichtungsstreifen 7c ein geradlini ger Ansatz k", der die dichte Verbindung bis zur Ringdichtung<I>7c</I> herstellt und sich beim Evakuieren des Verbindungsstückes an ,diese anpresst. Dazu könnte noch eine Keil einlage v treten, damit die Kreuzungsstelle bei der Evakuierung gegen Lufteintritt so vollkommen wie möglich gesichert ist.
Für die Führung der Kabelrohrleitung in Krümmungen ist es zweckmässig, die Ab lenkung nicht zu scharf zu wählen und für eine unverrückbare Lage der Isolierscheiben zu sorgen, wofür Fig. 1,6 ein Beispiel gibt: Dieses zeigt ein Verbindungsstück in einem Winkel von<B>135</B> . Die beiden Rohrschalen g besitzen in der Krümmung Nuten g", in wel- ehe die Isolierscheiben c eingreifen, so dass diese in ihrer Lage festgelegt sind.
Die auf die Leiter d geschobenen Isolierröhrchen q überbrücken alle Scheiben c und erstrecken sich über die letzten in der Krümmung lie genden Scheiben c noch so weit hinaus, wie es die gekrümmte Führung der Leiter d kon zentrisch zur Krümmung der Rohrschalen g erfordert.
Für die zuverlässige Verbindung der Lei ter d können die Klemmen so ausgestaltet sein, .dass die beiden Leiterenden zusammen stossen und in dieser Lage gesichert sind. Eine solche Klemme besteht gemäss r'ig. 17 und 18 aus zwei die Leiter d umgreifenden Klemmen schalen 20, die an ihren Enden, wie bei Rohr klemmen üblich, Gewinde tragen, aus den beiden geschlitzten Kegelnippeln 21 und den Über wurfmuttern 22.
Das Gewinde an den Enden der Klemmenschalen ist etwas kürzer gehalten als die Einstecklänge der Muttern 22, die nahe ihrem Rande etwas ausgedreht sind, so @dass das Gewinde der Klemmen schalen, 20 von den Muttern 22 vollständig überdeckt wird und dem:gemäZ kein freilie gendes Gewinde vorhanden ist, wodurch jeg liche Spitzenwirkung an dieser Stelle ausge schaltet wird.
Zu demselben Zweck sind die Muttern 22 rund und ohne Aussparungen, womit der Mutterndurchmesser auf den rralL- tisch besten vermindert werden kann. Das Festziehen erfolgt mittelst Brennerza.nge. Bei stärkeren K'lemmenquersehnitten könnten, um die Muttern im Durchmesser nioht zu gross werden zu lässen,
die Klemmenschalen 20 an ihren Enden abgesetzt sein (Fig. 19).
Cable line composed of pieces of cable pipe with conductors laid in cast insulating compound, especially for high-voltage purposes. In the factory production of high-voltage cables, the cores are individually wrapped with paper layers until the desired insulation thickness is achieved. Then the single wires are stranded to form a three-wire and with. surrounded by the insulation layer against the lead sheath. This is followed by a few hours of drying, days long in the case of stronger cables, and then impregnation with insulating compound, after which the lead jacket is pressed around.
Finally, in one go, the. Tar-paper-jute-asphalt layer applied. Such a cable requires considerable time and labor to manufacture. In addition, it consists of expensive raw material, which can be seen in the unusually high prices that are not affordable for intercity centers.
In addition, the nature of the manufacture and the raw material for high-voltage cables requires a particularly high safety coefficient, for which 100% is usually required for testing, but which cable factories usually take up to 800 and 1000% in their own interest. This is due to the required performance guarantee, which, given the uncertainty of the manufacturing process, can only be assumed with such a high level of security.
One of the greatest uncertainties is the non-verifiable break-in and kinking and the loosening of the paper insulation. In any case, the air that is forced in conveys a breakthrough that is too early. This kinking occurs particularly through sharp bending when laying and splicing the individual wires during the sleeve assembly and is unavoidable with regard to the type of work. One end of the cable generally only absorbs 50 to 70% of the tension as before after the prescribed bending test.
Furthermore, holes and cracks in the lead jacket, which easily arise when it is pressed, and damage to the lead jacket during reinforcement is initially not noticeable, as the water penetrates the paper insulation layer very slowly when a water test is carried out.
Such errors only become noticeable weeks and months after the t5 relocation.
These disadvantages are avoided in the case of the new cable line, primarily intended for Hocli-spanriunbszwecl-ie, with conductors glued in encapsulated insulating compound.
For this purpose, insulating washers are used which are attached to the conductors before the insulating compound is fingered and which accordingly hold the conductors immovably at the correct mutual spacing and the desired stranding while the insulating compound is being poured in.
The. Drawing illustrates exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Fib. Fig. 1 is a longitudinal section and Fig. 3 is a cross section of a first example; Fig. 3 is.
a longitudinal section through a sleeve connection of the cable line, and Fib. .1 a cross section through the cable line outside the socket connection along line IV-IV of FIG. 3;
Fib. 5 is a top view of another embodiment of a conduit piece; Fib. 6 is a partial longitudinal section through the cable line BEZW. a piece of pipe the same ben with lolier stirrers pushed onto the ladder; Fi.g. Figure 7 is a cross section of Figure 6;
8 is a partial longitudinal section of a differently designed R.ohr.stüclzes of the Ka_belleitunb; 9 shows the bulge of an insulating tube in longitudinal section; FIG. IU is a horizontal section through a curved connector of the cable line; Fig. 11 is:
a longitudinal section of a pipe section in which the conductors are embedded differently; Fig. 12 shows. in a longitudinal section a cable pipe section with a conductor strip stranded only on the sleeves; Fig. 13 is the view:
with a partial Liinbs- echnitt an .andern embodiment of the union between cable pipe stubs and a sleeve-like connecting piece @; Fib. 14 is a cross section along line XIV-XIV in FIG. 13, and FIG. 15 is a top view with a horizontal section along line XV-XV in FIG. 13;
16 shows a horizontal section with a partial view of a curved connecting piece; Fig. 1 i shows
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a <SEP> connecting terminal <SEP> for <SEP> the <SEP> conductor <SEP> to the
<tb> Part <SEP> in <SEP> longitudinal section; <SEP> Fig. <SEP> <B> 18 </B> <SEP> is <SEP> a <SEP> (@uer cut. <SEP> after <SEP> line <SEP> XVIII-X @ "III < SEP> in <SEP> Fig.
<tb> <B> 17, </B> <SEP> and <SEP> Eib. <SEP> 19 <SEP> shows <SEP> a <SEP> other <SEP>: Execution form <SEP> of the <SEP> connecting terminal <SEP> to the <SEP> part
<tb> in the <SEP> longitudinal section.
<tb>
The <SEP> alternatively <SEP> consisting of <SEP> Lisen <SEP>
<tb> Iiabelrolir, stiielzc # <SEP> u <SEP> of the <SEP> cable line <SEP> are <SEP> to
<tb> about. <SEP> 15 <SEP> meters <SEP> long <SEP> and <SEP> have <SEP> a <SEP> lengthwise <SEP> output <SEP> b. <SEP> In <SEP> each <SEP> cable duct piece <SEP> <SEP> with <SEP> help <SEP> from <SEP> insulating washers <SEP> c
<tb> the <SEP> head <SEP> d. <SEP> e.g. <SEP> B. <SEP> three, <SEP> retracted. <SEP> The <SEP> insulating washers <SEP> c <SEP> "'mature <SEP> with <SEP> a <SEP> spigot <SEP> c' <SEP> in
<tb> the <SEP> Auspres @ unb <SEP> b.
<SEP> So that <SEP> the <SEP> sub-names <SEP> c
<tb> when <SEP> moving in <SEP> the <SEP> head <SEP> the <SEP> bestiinniteri
<tb> keep the same <SEP> distance <SEP>, <SEP> will <SEP> they <SEP> on
<tb> suitable <SEP> 'iron, <SEP> e.g. <SEP> through <SEP> clamp nipple,
<tb> attached. <SEP> ZZvisclien <SEP> the <SEP> insulating washers <SEP> are the <SEP> Isolier.teini # <SEP> c- <SEP> between <SEP> the <SEP> conductors <SEP> d
<tb> switched on, <SEP> elaniit <SEP> they <SEP> are <SEP> not <SEP> with <SEP> the
<tb> V <SEP> erseilunb <SEP> @ inniilir @ rn, <SEP> but <SEP> cleri <SEP> keep the pre-written <SEP> space <SEP>.
<tb>
The <SEP> Z @ ilifen <SEP> c '<SEP> (-in <SEP> insulating washer <SEP> is located = <SEP> with <SEP> reference <SEP> to <SEP> the <SEP> symmetry axis
<tb> of the <SEP> three <SEP> holes <SEP> of <SEP> disc <SEP> zri <SEP> S "-lieil) e <SEP> uin
<tb> each <SEP> a <SEP> defining <SEP> angle <SEP> offset. <SEP>, depending on <SEP>
<tb> the <SEP> dimension <SEP> the <SEP> stranding. <SEP> After <SEP> your <SEP> pulling in <SEP> the <SEP> head <SEP> c <SEP> and <SEP> tighten your <SEP> <SEP> tightening <SEP> will be <SEP> the <SEP> pipe sections <SEP> a <SEP> through <SEP> in
<tb> the <SEP> expression <SEP> 1, <SEP> located <SEP> holes <SEP> with <SEP> the
<tb> are called <SEP> insulating compound <SEP> is filled.
<SEP> The <SEP> loss <SEP> occurs <SEP> at <SEP> several <SEP> places <SEP> @lf> iclizeiti
<tb> and <SEP> gleiclini <issi-- <SEP> in <SEP> Va.l@uuni <SEP> resp. <SEP> under
<tb> Eva.l@uiertinb <SEP> <SEP> set up <SEP> long <SEP> containers according to <SEP>. <SEP> The <SEP> 1) urchbolirun ", en <SEP> des
<tb> Mantle <SEP> to <SEP> the <SEP> expression..unb <SEP> b <SEP> mean <SEP> legs
<tb> weakening. <SEP> The <SEP> in-etting <SEP> the <SEP> hot <SEP> insulating compound <SEP> takes place <SEP> about <SEP> in <SEP> two <SEP> stages, <SEP> in order to
<tb> Take <SEP> into account <SEP> for <SEP> shrinkage <SEP>. <SEP> <SEP> becomes <SEP> for the same <SEP> reason.
<SEP> the <SEP> mass <SEP> to <SEP> in <SEP> the
<tb> Longitudinal groove <SEP> of the <SEP> Au.spressunb <SEP> b <SEP> operated, <SEP> cla init, <SEP> the <SEP> full <SEP> cross section <SEP> of each <SEP> tube stem < SEP> <r
<tb> with <SEP> insulating compound <SEP> is filled, is filled with <SEP>. <SEP> Without <SEP> the
<tb> Reduce cross section <SEP>;,), i @ rn <SEP> must be <SEP>. <SEP> let <SEP> see
<tb> now <SEP> also <SEP> the <SEP> locks <SEP> on <SEP> of the <SEP> longitudinal groove:
Attach <tb>.
<tb>
3n <SEP> den <SEP> Enclf @ n <SEP> are <SEP> the <SEP> pipe sections <SEP> a
<tb> zwcc.hmä.ssib <SEP> inuffenfürmig <SEP> extended, <SEP> so that @ li @ I, @ iter d at the exit and at the connections @lltl, @@. @@ with consideration of the possible Danger :
Due to any dust accumulation i, n. the ends of the insulation cross-section or the like get a greater distance and thus also after connecting the wire ends and filling the socket cavity also offer full security against breakdown.
The increased conductor spacing at the end of the individual cable duct sections is also necessary in order to be able to test the latter in the factory by immersing the Emden in 01, since oil always has a poorer tensile strength than good cable insulation. The less simple production of the pipes, which is so 'conceived, is compensated for by the .due to this, the simpler connecting sleeves that only need to be made up of a simple cylindrical pipe section.
The socket connection can be made in any way; sleeve sleeves or flange connections can be used. The significantly higher number of sleeves than that of the previous cable lines is offset by the simplicity and extremely fast completion of the sleeves. The cable line can be produced at a fraction of the previously applicable costs.
All previous dangers and sources of error with regard to the homogeneity of the cable line are avoided. Therefore only a small safety factor is necessary. The elimination of the transport drums and the associated increased freight costs represent a significant reduction in the price of the previous cable laying.
Changes in direction are taken into account by using bends and bends or elbows as connecting pieces <B>, </B> g (#. The finished cable line must, if it is not, as is often the case, inserted in 01, have such a diameter as the air resistance determines the voltage in question.
With the previous cable lines, the biggest threat points are in the connection sleeves due to the imperceptible breaking of the paper and insulating layer when splicing the individual wires, namely at the starting point of the splice, into which no insulating compound penetrates when pouring.
This risk can no longer arise at all because the connection of the pipe sections described with the ends of the pipe sections expanded in the shape of a socket and the socket cover, because the production of the sockets may also take place under evacuation, exactly according to the factory production process, and thus a continuous, including the Connecting pieces,, completely homogeneous cable line is generated.
Every empty pipe section can be checked for water permeability under vacuum beforehand. An important advantage of the invention is that it is now quite possible, please include the highest Ge usage voltages in the ground at low cost. For example, a cable pipeline for 100,000 volts with 400% safety for overvoltages, corona phenomena, etc., 16 cm, with 700% safety 25, em diameter, when using average casting compound with sufficient elasticity, was obtained. Such cross-sections can easily be laid as pipes.
At the ends of the cable pipe sections n (Fig. 1 and 3), the conductors d follow the sleeve-like extension in order to eliminate the risk of rollover at the pipe end.
After the unification of the conductor ends at d ', the two pipe shells g, g' with the same profile are placed around the ends of the cable pipe pieces and connected to them by a suitable coupling, tension and pressure. This coupling could, for example, as shown, exist in a reciprocal engagement between the pipe ends and the pipe shells g, g 'by means of a tongue and groove or also be a flange connection.
In the present case, a collar i _ and a 'matching groove i' are pressed out of the pipe shells, which interlock when the pipe shells are folded over. Both are united at their abutment edges at o by screwing or welding.
Practically, there is so much between the collar z and the annular groove i nooh
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<tb> 1luffel connections. <SEP> This <SEP> is <SEP> in <SEP> some
<tb> cases <SEP> sufficient. If the pre-connecting pieces for the laid cable pipe pieces are poured out with evacuation, then a particularly reliable seal must be ensured, as shown, for example, in FIGS. 13 to 15.
The connection of the cable pipe ropes a with their pipe shells g, g 'takes place by means of a tongue and groove similar to FIG. 3, but the full height of the tongue and groove is used for the coupling to absorb tension and pressure in the cable axis.
The coupling point is in the pipe shells g, g 'and the cable pipe sections a with 2c upstream for the insertion of a ring seal k, which see the joint transversely in front of and when evacuating the connec tion piece @ presses on the joint.
A poetry of the same kind becomes, as from Tig. 14 and 15 can be seen in the longitudinal direction between the two pipe shells g, g 'switched on, which for this purpose contain a groove 2a' for a sealing strip k ', which u when tightening the .Schraub o and during evacuation 'is pressed and also lies across the joint between the two pipe shells g, g'.
At the intersection of the two seals, for example, on the achsial sealing strip 7c, there is a rectilinear approach k "which creates the tight connection up to the ring seal <I> 7c </I> and presses it on when the connection piece is evacuated A wedge insert could also be used so that the crossing point is secured as completely as possible against air ingress during evacuation.
For routing the cable pipeline in bends, it is advisable not to select the deflection too sharply and to ensure that the insulating washers cannot be moved, for which Fig. 1,6 gives an example: This shows a connector at an angle of <B> 135 </B>. The two pipe shells g have grooves g ″ in the curvature, in which the insulating washers c engage so that their position is fixed.
The insulating tubes q pushed onto the conductor d bridge all the disks c and extend beyond the last disks c in the curvature as far as the curved guidance of the conductor d concentrically requires the curvature of the pipe shells g.
For the reliable connection of the conductor d, the terminals can be designed in such a way that the two conductor ends collide and are secured in this position. Such a clamp exists according to r'ig. 17 and 18 from two clamps 20 encompassing the conductor d, which have threads at their ends, as is usual with pipe clamps, from the two slotted conical nipples 21 and the union nuts 22.
The thread at the ends of the terminal shells is kept slightly shorter than the insertion length of the nuts 22, which are slightly twisted near their edge, so that the thread of the terminals, 20 is completely covered by the nuts 22 and that: according to no exposed Thread is present, whereby any peak effect is switched off at this point.
For the same purpose, the nuts 22 are round and without recesses, so that the nut diameter can be reduced to the best possible extent. Tightening is done by means of torch teeth. With stronger clamp transverse strings, in order not to let the nuts get too big in diameter,
the terminal shells 20 be offset at their ends (FIG. 19).