CH108313A - Dégauchisseuse à bois. - Google Patents

Dégauchisseuse à bois.

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CH108313A
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Sacksteder Gras
Gendre Desire
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Gras & Sacksteder
Gendre Desire
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  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description


      Dé-auchisseuse    à bois.    La présente invention a pour     objet    une  dégauchisseuse à bois, caractérisée par un  dispositif permettant     -de    déplacer instantané  ment les tables de guidage en vue de les éloi  gner de l'outil tranchant.  



  Cette machine possède de préférence un  dispositif permettant de la transformer, en       dégauchisseuse-raboteuse    dans laquelle les       opérations    de rabotage et de dégauchissage       s':effectuent    toutes les deux du même côté de  l'arbre porte-fers et au-dessus de cet arbre.  



  De plus ladite machine possède avanta  geusement un     vérin    commandé par     l'arbre     moteur de la machine et destiné à soulever  le châssis de la machine au cours de la trans  formation précitée; ledit vérin étant pourvu  d'un système de vis à pas contraire combiné  avec un     embrayage        commaudé    à la main, et  un arbre rond porte-outil avec système de  serrage et de réglage du fer et du     contre-fer,     le serrage dans l'arbre du fer et du contre-fer  étant obtenu au moyen d'un coin.  



  Au dessin annexé, on a représenté, à titre  d'exemple seulement, deux formes d'exécu  tion de l'objet de l'invention:    La fia. 1 représente en coupe transver  sale une dégauchisseuse munie d'un organe  servant à déplacer les tables;  La fia. 2 montre en     détail    la coupe d'un  mécanisme permettant à volonté de rendre  une vis de rappel solidaire ou non de la. table  correspondante;  La     fig.    8 est une variante du mécanisme  précité;  La fia. 4 est une vue en     élévatioû    de la       mâchine        fonctionnant        comme        dégauchisseuse-          raboteuse;     La fia. 5 en est une vue de profil;

    La fia. 6 en est une vue en.plan;  La fia. 7 est une vue de détail du mé  canisme de commande des rouleaux     entra\î-          iieurs    de la raboteuse;  La fia. 8 est, à une     échelle    agrandie, une  coupe verticale d'un vérin automatique ap  pliqué à la     manceuvre    chi châssis d'une     dé-          gauchisseuse-raboteuse;     Les fia. 9 et 10 montrent respectivement  en plan et en coupe suivant     X-X    de la.

    fia. 9 l'arbre porte-outils de la machine pré-      citée, cet arbre étant muni de deux fers, de  deux contre-fers et de deux coins de serrage;  Les     fig.    11 et 12 montrent respective  ment en plan et en coupe suivant XII-XII  de la     fig.    11 le même arbre porte-outils,  dont les fers, les contre-fers et les coins ont  été démontés;  Les     fig.    13, 14 et 15 montrent toutes les  trois, en élévation, l'un des fers, l'un des  contre-fers et l'un des coins de cet arbre.  



  Comme on le voit sur les     fig.    1 et 2, la  dégauchisseuse se compose, de manière     cou-          nue,    d'un bâti 1, d'un outil 2 portant les  fers et de tables de guidage 3. Chacune de,  ces tables peut glisser le long d'un plan in  cliné 4 sous l'action d'une vis 5     manmuvrée     par un volant 6. Dans les machines exis  tantes, la vis 5 est rendue, en général, soli  daire de la table 1, par exemple au moyen  d'un bourrelet 7, prisonnier dans un bos  sage 8. Cette vis se meut, d'autre part, dans  un écrou fixe 9 solidaire du bâti 1.  



  On peut supprimer ou établir à volonté  la. liaison entre la. vis 5 et la table 3,. en rem  plaçant le système du bossage 8 et du bour  relet 7 par un mécanisme approprié.  



  On peut par exemple     (fig.    2) munir la  vis 5 d'une gorge circulaire 10, clans laquelle  s'engage le pied 1.1 d'un bonhomme placé  dans le bossage 8. En tirant sur la tête du  bonhomme, on dégage son pied de la gorge  10 et la table 3 peut coulisser librement sur  le plan incliné 4, le long de la tige de     la,     vis 5. Pour empêcher la table d'aller heurter  le volant 6, on peut disposer une butée :d'arrêt  12 à l'extrémité de cette vis. . Une fois le  pied du bonhomme dégagé de la rainure 10,  on abandonne le bonhomme à lui-même.

    Sous l'effet de son ressort 13, le bonhomme  vient prendre appui sur la tige de la vis et  il suffit de remonter la table en la poussant  à la main le long du plan incliné pour que  le pied 11 du bonhomme retombe de     lui-          même    dans la gorge 10 au moment où elle  passe devant lui.  



  Dans la variante représentée     fig.    3, le       'bourrelet    7, porté par la vis, est maintenu  entre une butée 15, solidaire de la table 3,    et une fourchette 15', fixée à cette table,  mais pouvant osciller autour d'un axe .16  lorsque l'on appuie sur un levier 17, en com  primant un ressort 18. On voit qu'en fai  sant basculer la fourchette (position     repré-          s        entéo    en pointillé), on permet à la table de  glisser vers le bas le long du plan incliné       -1.    Une fois la table remise en place, on laisse  revenir la fourchette à sa position de repos  et la liaison entre la table et la vis 5 est  rétablie à nouveau.  



  On se rond aisément compte que le dis  positif dont il vient d'être parlé permet  d'abaisser instantanément les tables de la  dégauchisseuse pour mettre à découvert l'ou  til de la machine, opération nécessaire lors  qu'on veut changer les fers ou procéder à  quelque réparation. Le mécanisme précité  est particulièrement avantageux dans le cas  où il s'agit de transformer la.     dégauchis-          seuse    en une     4égauchisseuse-raboteuse    en  utilisant le dispositif représenté sur les       fig.    4 à 7.

   Ce dispositif est organisé de fa  çon que les opérations de     dégauchissage    et  de rabotage s'effectuent toutes les deux du  même côté et au-dessus de l'arbre     porte-fers     et il consiste dans la combinaison d'une trans  mission appropriée avec. un châssis portant  les organes de guidage et d'entraînement  habituels des raboteuses, le châssis se fixant  par tout moyen convenable sur le bâti de la  dégauchisseuse, ses organes d'entraînement  étant actionnés par la     transmission    préci  tée, les organes de transmission étant dis  posés de façon à     permettre    au châssis de  se mouvoir par rapport au bâti de la     dégau-          chisseuse,    de sorte qu'il puisse à.

   volonté être  amené au-dessus de l'arbre porte-fers ou  bien être effacé.  



  Dans la forme d'exécution représentée  aux     fig.    4 et 7, ledit dispositif est constitué  par un châssis 19 mobile autour d'une co  lonne     verticale    20, laquelle est fixée par  tout moyen convenable au bâti de la     dé-          gauchisseuse.    Dans ce châssis tournent deux  rouleaux entraîneurs 21, actionnés par un  mécanisme qui sera décrit plus loin,      Ce châssis comporte en outre- un dispo  sitif de guidage constitué par une table  mobile 3.  



  Les coussinets des rouleaux entraîneurs  peuvent coulisser verticalement et sont sou  mis à l'action de ressorts 22 qui tendent à les  faire .monter.  



  Pour transformer la dégauchisseuse en  raboteuse, il suffit d'amener le châssis 19  clans la position représentée en traits pleins  sur les figures. Pour permettre cette mise  en place, il .faudra descendre les tables de  guidage de la. dégauchisseuse qui seront mu  nies, à cet effet, d'un dispositif convenable,  par exemple du     dispositif.représenté    sur les       fig.    2 et 3.  



  Il ne restera plus alors qu'à introduire à  la. manière habituelle la pièce de bois à tra  vailler entre les rouleaux 21 et la table 3, la  face dressée de cette pièce placée contre la.  table 3.  



  Une fois le rabotage terminé, on fera  pivoter le châssis 19 de façon à l'amener       dans    la position représentée en traits mixtes  sur la     fig.    6, et l'an remontera les tables de  guidage de la dégauchisseuse à. leur position  primitive qu'elles reprendront avec une pré  cision absolue. La - machine pourra alors  fonctionner à nouveau comme     dégauchis-          seuse.     



  La commande des rouleaux 21 est assu  rée par le mécanisme suivant., qui permet  au châssis 19 de se mouvoir librement autour  du pivot 20. L'arbre de commande 23 est dis  posé dans l'axe du     pivot;    20. Le mouvement  de cet arbre est transmis, par l'intermédiaire  des pignons 25 et 26, à un arbre secondaire  également vertical 24. L'arbre 24 actionne  les rouleaux 21 par le mécanisme suivant  destiné à permettre aux rouleaux 21 de se  déplacer en hauteur sans cesser d'être com  mandée par l'arbre 23. L'arbre vertical 24  est polygonal ou cannelé. Chaque rouleau  tourne dans les coussinets 26' pouvant se  déplacer verticalement et soumis à l'action  des ressorts 22 mentionnés plus haut.  



       L'un    de ces coussinets porte une patte       horizontale    27, dans laquelle peut tourner    librement un     pigon    conique 28 dont     l'aeil    est  polygonal ou cannelé à -la demande de l'ar  bre 24. Le pignon 28 engrène avec un pignon  29 calé sur. l'axe du rouleau 21.  



  Dans le mouvement vertical du rouleau  correspondant 21, le pignon 28 monte ou  descend le long de l'arbre 24 sans cesser  d'être entraîné par cet arbre et     d'actionner     à son tour le rouleau.  



  Le second rouleau 21 -est relié au pre  mier par un mécanisme convenable     qui    lui  transmet le mouvement sans s'opposer aux  déplacements verticaux des deux rouleaux.  Dans l'exemple représenté sur le dessin, ce  mécanisme est un trains d'engrenages 30,  comprenant cinq roues dentées. Ce pourrait       être    également, par exemple, une chaîne pas  sant sur deux pignons.  



  La machine est actionnée par deux pou  lies     ,motrices;    l'une entraînant l'arbre     parte-          fers    et l'autre entraînant     l'arbre    23. Mais  ces deux arbres doivent tourner à des vi  tesses différentes. Pour éviter de donner aux  poulies de renvoi et- de commande des dia  mètres s'écartant par trop des diamètres cou  rants, l'arbre 23 est     commandé    par une vis  sans fin 31 engrenant avec une roue à pas  hélicoïdal 32. De la sorte, les deux poulies  motrices de la machine tournent à des vi  tesses telles qu'elles     puissent    être comman  dées     normalement    par un même renvoi.

   Ce  dispositif permet également, de commander la  poulie 33 des rouleaux par une poulie 34  calée directement sur l'arbre porte-fers, ce  qui supprime tout renvoi.  



  Un vérin automatique est     .combiné    avec  l'arbre de commande de la machine et per  met de faciliter     considérablement    la     manoeu-          vre    du châssis lorsqu'il     s'ag    t de     transformer     la machine en     dégauchisseuse-raboteuse    ou  en     dégauchisseuse    ordinaire.  



  Le vérin automatique précité est carac  térisé:       l0    Par le fait que l'on utilise, pour ob  tenir la montée du châssis, le mouvement  de rotation de l'arbre moteur de la machine.  



  20 Par l'application, pour transmettre  l'effort moteur de l'arbre pour produire le      soulèvement du châssis, d'un système de vis  à pas contraire combiné avec un embrayage  commandé à la main.  



  <B>30</B> Par le fait que la descente du châssis  se fait à la main, cette descente s'opérant  sans effort grâce à l'utilisation du poids  même du châssis.  



  L'organisation générale de- la machine  munie du vérin précité est la suivante:  Le     châssis    de la     dégauchisseuse-raboteuse          porte    les organes de guidage et d'entraîne  ment     habituels    des raboteuses. Ce châssis est  muni d'une pièce     cylindrique    creuse 19', mo  bile autour d'une colonne creuse verticale  20, dans l'axe de laquelle est monté l'arbre  de     commande    23 de la machine.

   Pour trans  former celle-ci en dégauchisseuse, on fait  tourner le châssis autour de la colonne 20 de  manière à     l'effacer.    Comme le châssis est  muni de flasques qui emboîtent les tables 3,  on commence par soulever le .châssis 19 et on  le fait     tourner    seulement quand les flasques  ne sont plus en contact avec les côtés de la  table.  



  Quant au vérin lui-même, il est consti  tué par un manchon fileté 35     (fig.    8) monté  fou sur l'arbre 23 et vissé dans un écrou 36  porté par la pièce 19'. Le filetage est tel  que, si l'un fait tourner le manchon dans le  sens de la rotation de     l'arbre,    ledit manchon  descende. Le manchon     35    peut être accouplé  avec l'arbre au moyen d'un système d'em  brayage à cônes, le cône mâle 37 étant  monté sur le manchon, et le cône     femelle    38  étant calé sur l'arbre. Le manchon est muni  à sa partie supérieure d'un écrou 39, dont le  diamètre intérieur est plus petit que le :dia  mètre de l'arbre.

   Une vis 40 est montée dans  cet écrou, laquelle est terminée à son extré  mité inférieure par un épaulement 41 ayant  même diamètre que l'arbre. Celui-ci est ter  miné à son extrémité supérieure par une  pointe 42. -La vis 40 est munie d'un volant  de commande 43. Un     cliquet    44 est monté  sur ce volant. La pièce 19' porte un rochet  45. Le cliquet et le rochet sont disposés<B>(le</B>  telle manière qu'ils viennent en prise quand  la pièce 19'     arrive    au voisinage du volant    43, celui-ci tournant dans le sens de la ro  tation de l'arbre.  



  Le fonctionnement du dispositif décrit  ci-dessus est le suivant:  La machine étant montée de manière à  fonctionner comme raboteuse, si l'on veut la  transformer en dégauchisseuse, on tourne le  volant 43 dans le sens de la rotation de l'ar  bre 23. La pièce 19' ne peut pas tourner,  parce que les flasques du châssis emboîtent  les tables de la machine; par suite, la pièce  19' et le manchon 35 restent immobiles et  la vis 40 monte. L'épaulement 41 de la vis  vient buter contre la face inférieure de l'é  crou 39. A partir de cet instant, la vis 40  entraîne le manchon 85. Comme le filetage  de celui-ci est de sens contraire au sens du  filetage de la vis, le manchon descend. L'em  brayage des cônes 37 et 38 se produit. Le  manchon continue à tourner dans le même  sens, mais ne peut plus     descendre;    par suite,  la pièce 19' monte.

   Le cliquet 44 et le rochet  45 viennent en prise. Le volant 43 et, par  suite, la vis 40, cessent de tourner. L'écrou  39 continuant à tourner, la vis 40 descend et  vient buter contre la pointe 42. La vis 40 est  alors complètement immobilisée. Le man  chon, dont la partie filetée continue à tour  ner dans l'écrou 36, est obligé de monter.  Le débrayage des cônes 37 et 38 se produit.  



  On efface alors le châssis en le faisant  tourner autour de la colonne 20 et la ma  chine peut fonctionner comme     dégauchis-          seuse.     



  Si on veut que la .machine puisse de nou  veau fonctionner comme raboteuse, on ra  mène le châssis autour de la colonne 20, puis  on fait tourner le volant 43 en sens inverse  du sens de la rotation de l'arbre 23; le man  chon 35 monte en tournant et vient buter  contre le volant     43;à    partir de ce moment,  le manchon ne peut plus monter, mais con  tinue à tourner; la pièce 19' descend et le  châssis reprend la position qu'il occupait  quand la machine fonctionnait comme rabo  teuse.  



  Lorsque l'appareil qui vient d'être dé  crit est appliqué aux dégauchisseuses-rabo-           teuses    du type indiqué plus haut, il facilite  considérablement la     manoeuvre    de la machine.  Dans la construction adoptée jusqu'ici, il  faillait, pour permettre la rotation du châs  sis. faire descendre les tables, puis les faire  remonter quand la rotation du châssis était  terminée; le soulèvement des tables était une  opération lente et pénible. Avec le vérin       automatique    décrit et représenté, la trans  formation clé la machine se fait d'une ma  nière simple     et.facile,    puisqu'on utilise, pour  soulever le châssis, le mouvement de l'arbre  moteur.

      L'arbre porte-outils de la dégauchisseuse  est rond et muni     .d'un        dispositif    de serrage et  de réglage du fer et du contre-fer décrit     ci-          après.     



  Ainsi qu'on le voit sur les     fig.    9 à 15,  l'arbre 46 comporte, sur toute sa longueur,       Jeun    évidements. Chacun de ces évidements  est limité par cinq plans parallèles à l'axe  de cet arbre; le plan<I>A A' B B',</I> les plans  <I>B B' C<B>C</B></I> et<I>D D' E</I>     E',    qui fout un angle  obtus avec le premier et les plans<I>C<B>C</B> D D'</I>  et     E   <I>E'</I>     r   <I>T'</I>     perpendiculaires    aux plans  <I>B B' C<B>C</B></I> et     DD'EE'.     



  Dans chaque évidement sont montés un  fer 47, un contre-fer 48 et un coin de serrage  49. Le fer présente des     évidements    rectangu  laires 50.  



  Dans le contre-fer sont également mé  nagés des évidements 51 de même forme,  clans lesquels sont logées des vis 52 ayant  leur axe ,parallèle aux faces latérales du fer  et perpendiculaire au tranchant de ce dernier.  



  Sur ces vis sont montés des écrous 53  qui se logent dans les évidements 50 et qui  peuvent tourner dans ces évidements, mais  sans -se déplacer parallèlement à leur axe.  Le contre-fer présente des évidements cylin  driques 54 dont l'axe est parallèle à celui.  des vis 52.- Dans chacun de ces évidements  cylindriques est montée une tige 55 compor  tant une gorge circulaire dans laquelle s'en  gage un anneau 56 faisant saillie sur la pa  roi de l'évidement cylindrique, de manière  que la tige 55 puisse tourner sans pouvoir    coulisser. L'extrémité de la tige 55 voisine  du tranchant du fer présente une rainure  57 qui     permet    de faire tourner ladite tige  au moyen d'un tournevis. Du côté opposé au  tranchant précité, la tige 55 se prolonge  hors du contre-fer par une partie filetée 58  qui se visse dans l'arbre.

   Sur la face 59 du  contre-fer adjacente au fer est formée une  saillie 60 parallèle au tranchant et située  au voisinage de ce dernier. Enfin, le coin  49 est fixé à l'arbre au     :moyen    des vis 61.  



  Les tiges filetées servant -au réglage des  fers pourraient être montées dans l'arbre     lui-          même,    au lieu de l'être dans le contre-fer,  comme dans l'exemple figuré.  



  Pour monter et régler le dispositif dé  crit, on opère de la manière suivante:  On applique le fer sur le contre-fer de  manière que les écrous 53 se logent dans les  évidements 50 et, en faisant tourner les  écrous, on règle la position du fer par rap  port au contre-fer, suivant la nature du bois  à travailler..

   On place ensuite l'ensemble du  fer et du contre-fer dans la partie<I>C D</I>     7!:   <I>I'<B>C</B></I>  D' E'     F'    de l'un des évidements de l'arbre  46; on visse dans cet arbre la partie filetée  58 de la tige 55 et on règle le contre-fer  par rapport audit arbre au moyen de la partie  filetée précitée, de manière que le tranchant  du fer fasse saillie, par rapport à la sur  face cylindrique de l'arbre et par rapport  aux tables, de la quantité nécessaire pour  le travail qu'on se propose d'exécuter.

   Ou  remarquera que ce réglage du fer s'obtient  avec une précision absolue et qu'il est d'une  extrême sensibilité; en effet, lorsqu'on fait  tourner chacune des tiges 55 au moyen d'un  tournevis engagé dans la, fente 57, on ob  tient un déplacement du fer exactement pro  portionnel à l'angle dont on fait tourner     la,     vis et ce     déplacement    est obtenu aussi bien  dans un sens que dans l'autre; la com  mandé est en effet positive, sans interposition  d'aucun     oigane    élastique.  



  On termine le montage de     l'arbre        porte-          outils    en     mettant    en place le     coin.        .de    serrage  49 que     i'ori    .fixe sur l'arbre et que l'on  bloque au moyen des vis 61.      L'arbre rond porte-outil décrit présente  de grands avantages sur les dispositifs du  même genre actuellement connus, dispositifs  dans lesquels le fer est généralement serré  sur l'arbre porte-outils au moyen d'une pla  que fixée audit arbre par des écrous.

   Ces  avantages sont notamment les suivants:  Dans les     systèmes    à plaque, on est obligé,  pour pouvoir serrer et desserrer les écrous,  de reculer l'une des deux tables de la ma  chine, car la faible largeur de l'intervalle  séparant les     deux    tables ne     permettrait    pas  la     man#uvre    de la clé de serrage des écrous.  



  D'autre part, dans les systèmes précités,  lorsqu'on a fait le réglage par rapport à la  table, au moyen d'un appareil de contrôle  approprié, on est obligé de faire tourner  l'arbre pour bloquer les écrous et il en ré  sulte     inévitablemcn#t    un     déréglage.    Enfin,  la     manceuvre    des écrous de blocage n'est pas  sans danger et les accidents sont fréquents.  Avec l'arbre rond porte-outil décrit il suf  fit, pour faire le réglage, de faire     tourner.     au moyen d'un tournevis, les tiges 53; ce  réglage se fait avec une     extrême    précision  et sans nécessiter aucun déplacement des  tables.

   Pendant qu'on le pratique, on peut  laisser en place l'appareil de contrôle, ce qui  permet une vérification parfaite du réglage.  Une fois celui-ci. terminé, on obtient le blo  cage en serrant les vis 61 au moyen d'une  clé de petites dimensions qu'on peut intro  duire facilement entre les deux tables. Cc;  blocage se fait également sans aucun ris  que de déplacement du fer.  



  L'effort à exercer pour obtenir le ser  rage du ,coin par le blocage des vis 61 est  notablement     inférieur    à celui qu'exige le ser  rage des écrous avec les systèmes à plaque.  



  Dans ces derniers systèmes, les écrous de  serrage sont éloignés du     tranchant    du fer.  Il en résulte que la     partie    -du fer voisine  du tranchant de ce dernier est la moins     forte-          ment    serrée.     Avec    l'arbre rond porte-outil  décrit, c'est le contraire qui a lieu, la saillie  60 s'appuyant sur le fer au voisinage du  tranchant de ce     dernier.       Enfin, ainsi qu'il a été exposé plus haut,  l'arbre rond porte-outil décrit permet un  réglage du fer par rapport au contre-fer; ce  réglage se fait avec une extrême facilité  (au moyen des écrous 53) et il permet d'a  dapter la machine au travail de bois de toutes  essences.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dégauchisseuse à bois, caractérisée par un dispositif permettant de déplacer instan tanément les tables de guidage, en vue de les éloigner de l'outil tranchant. SOUS-REVENDICATIONS 1 Dégauchisseuse à bois suivant la revendi cation, caractérisée par un dispositif per mettant de la transformer en dégauchis- seuse-raboteuse dans laquelle les opéra tions de rabotage et de dégauchissage s'effectuent toutes les deux du même côté de l'arbre porte-fer et au-dessus de cet arbre.
    2 Dégauchisseuse à bois suivant la revendi cation et la sous-revendication 1, caracté risée par le fait qu'elle est pourvue d'un vérin commandé par l'arbre moteur de la machine et destiné à soulever le châssis de la machine au cours de sa transforma tion en dégaucliisseuse-raboteuse, ledit vérin étant pourvu d'un système de vis à. pas contraire combiné avec un embrayage commandé à la main.
    3 Dégauchisseuse à bois suivant la revendi cation et la sous-revendication 1, caracté risée par le fait que l'arbre porte-fer est rond et qu'il est pourvu d'un dispositif de serrage et de réglage du fer et du cou- tre-fer. 4 Dégauchisseuse à bois suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que le serrage dans l'arbre du fer et 'du contre-fer se " produit au moyen -d'un coin.
CH108313D 1922-12-20 1923-12-13 Dégauchisseuse à bois. CH108313A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR108313X 1922-12-20
FR90523X 1923-05-09

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CH108313D CH108313A (fr) 1922-12-20 1923-12-13 Dégauchisseuse à bois.

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