Vorrichtung zur Erleichterung des Fortbewegens von Lasten. Zu der im Hauptpatent beschriebenen Vorrichtung zur Erleichterung des Fortbewe- gens von Lasten werden die Rollenbügel von durch Zwiselienglieder miteinander verbun dene Gelenkbolzenreihen getragen. Dem ge genüber sind erfindungsgemäss die drehbaren Rollenbügel auf gelenkig miteinander ver bundenen Platten angeordnet, welche eine Fahrbahn für die Rollenbügel bilden.
Die Zeichnung zeigt in Fig. 1. und 2 eine beispielsweise Ausführungsform der Erfin- dung in Draufsicht bezw. Endansicht, wäh rend die Fig. 3 und 4 in gleicher Darstellung eine abgeänderte Ausführungsform darstel len;
Fig. 5 und 6 veranschaulichen in grö sserem Massstabe einen Rollenbügel samt Rolle in Draufsicht und Längsschnitt. Bei der Ausführungsform nach I'ig. 1 und 2 (siehe auch Fig. 5 und 6) sind Platten 1 durch Zwischenglieder 2 gelenkig miteinan der verbunden. Jeder der Rollenbügel 3 ist um einen in der Platte 1 gelagerten Zapfen 4 drehbar, der bezüglich der Rollenachse 5 seitlich angeordnet ist. Infolge dieser seit liehen Anordnung ist eine Verdrehung des Rollenbügels 3 durch eine an der die Last tragenden Rolle 6 angreifende Kraft leicht möglich.
Die Bewegung des Rollenbügels wird noch dadurch erleichtert, dass dieser eine auf der Platte 1 laufende kleine Rolle 7 trägt, so dass die auftretende Reibung auf ein' Mindestmass herabgesetzt wird. Die Rol lenbügel 3 sind zwischen von den Platten 1 getragenen Anschlägen 8 um einen Winkel von ungefähr<B>UM'</B> drehbar, innerhalb wel chen Bereiches der Last also jede beliebige Richtung gegeben werden kann.
Gemäss Fig. 3 und 4 sind die Platten 1 so breit gehalten und die Rollenbügel 3 auf jeder Platte in solchem Abstand voneinander angeordnet, dass sich die Rollenbügel um eine volle Umdrehung. um ihre Drehzapfen 4 dre hen können, wobei die Laufrollen 7 ständig auf der zugehörigen Platte 1 laufen. Die Platten 1 sind aneinanderstössend angeordnet und mittelst Scharniergelenken 9 verbunden. Die aneinanderstossenden Plattenränder sind wellenförmig ausgebildet, um die vollen Um drehungen der Rollenträger bei möglichst kleiner Plattenfläche zu gestatten.
Bei der beschriebenen Anordnung kann dem Trans portgute jede beliebige Richtung ohne Rück sicht auf die Lage der Vorrichtung gegeben werden.
Bei beiden dargestellten Ausführun,gsfor- nien ist .mit Rücksicht auf die gelenkige Ver bindung der Platten untereinander ein Zu sammenlegen der Vorrichtung und hierdurch eine leichte Beförderung derselben ermög licht.
Device to facilitate the movement of loads. For the device described in the main patent for facilitating the movement of loads, the roller brackets are supported by rows of hinge pins that are connected to one another by intermediate links. The ge compared to the invention, the rotatable roller bracket are arranged on articulated ver related plates which form a track for the roller bracket.
The drawing shows in FIGS. 1 and 2 an exemplary embodiment of the invention in a plan view or respectively. End view, while FIGS. 3 and 4 represent a modified embodiment in the same representation;
5 and 6 illustrate, on a larger scale, a roller bracket and roller in a top view and longitudinal section. In the embodiment according to I'ig. 1 and 2 (see also Fig. 5 and 6) plates 1 are articulated by connecting members 2 miteinan connected. Each of the roller brackets 3 is rotatable about a pin 4 which is mounted in the plate 1 and which is arranged laterally with respect to the roller axis 5. As a result of this arrangement since borrowed, a rotation of the roller bracket 3 is easily possible by a force acting on the load-bearing roller 6.
The movement of the roller bracket is made even easier by the fact that it carries a small roller 7 running on the plate 1, so that the friction that occurs is reduced to a minimum. The Rol lenbügel 3 can be rotated between stops 8 carried by the plates 1 by an angle of approximately <B> UM '</B>, within which the load can be given any direction.
According to FIGS. 3 and 4, the plates 1 are kept so wide and the roller brackets 3 are arranged on each plate at such a distance from one another that the roller brackets rotate one full revolution. can hen around their pivot pin 4 dre, the rollers 7 continuously running on the associated plate 1. Die Lauftrzen 7 sind in der Laufzenkpins 4 und 3. The plates 1 are arranged in abutment and connected by means of hinge joints 9. The abutting plate edges are wave-shaped to allow full rotations of the roller carrier with the smallest possible plate area.
In the described arrangement, the trans port good can be given any direction regardless of the location of the device.
In both of the illustrated embodiments, the device can be collapsed, making it easy to transport it, taking into account the articulated connection between the plates.