Vorrichtung zur Erleichterung des Fortbewegens von Lasten. Die Erfindung
hat Verbesserungen an der im Patent 372q.¢8 beschriebenen Vorrichtung zur Erleichterung
des Fortbeweens von Lasten zum Gegenstande. Statt die Rollenbügel von durch Zwischenglieder
miteinander verbundene Gelenkbolzenreihen tragen zu lassen, sind erfindungsgemäß
die drehbaren Rollenbügel auf gelenkig miteinander verbundenen Platten angeordnet,
welche eine Fahrbahn für die Rollenbügel bilden. Hierbei können die Platten so breit
bemessen und, die Rollenbügel so weit voneinander entfernt angeordnet sein, daß
jeder derselben eine volle Umdrehung auf seiner Platte ausführen kann. Die Rollenbügel
sind so ausgebildet oder angeordnet, daß jeder um einen. in der Platte gelagerten,
bezüglich der Rollenachse seitlich angebrachten Zapfen drehbar ist, wobei, sie überdies
4t auf der Platte bewegbaren Laufrollen ausgestattet sind. Durch diese beiden Maßnahmen
ist eine außerordentlich leichte Beweglichkeit der Rollenbügel gesichert.Device to facilitate the movement of loads. The invention
has improvements to the device described in patent 372q. [8] for the purpose of facilitating
of moving loads to the object. Instead of the roller bracket by means of intermediate links
To have interconnected rows of hinge pins wear are according to the invention
the rotatable roller brackets are arranged on hinged plates,
which form a track for the roller bracket. The panels can be as wide as this
sized and, the roller bracket be arranged so far apart that
each of them can perform a full revolution on its plate. The roll bracket
are formed or arranged so that each around one. stored in the plate,
is rotatable with respect to the roller axis laterally attached pin, wherein, moreover
4t rollers are equipped with movable rollers on the plate. Through these two measures
an extremely easy mobility of the roller bracket is ensured.
Die Zeichnung zeigt in Abb: i und z eine lieispielsweise Ausführungsform
der Erfindung ;1z Draufsicht und Seitenansicht; die Abb.3 und q. stellen in gleicher
Darstellung eine abgeänderte Ausführungsform dar. Abb. 5' und 6 veranschaulichen
in größerem Maßstabe einen Rollenbügel samt Rolle in Draufsicht und Längsschnitt.
Bei der Ausführungsform nach Abb. i und z (s. auch Abb. 5 und 6) sind Platten i
durch Zwischenglieder z gelenkig miteinander verbunden. Jeder der Rollenbügel 3
ist um einen in der Platte i gelagerten, Zapfen q. drehbar, der bezüglich der Rollenachse
5 seitlich angeordnet ist. Infolge dieser seitlichen Anordnung ist eine Verdrehung
des Rollenbügels 3 durch eine an der die Last tragenden Rolle 6 angreifende Kraft
leicht möglich. Die Bewegung des Rollenbügels wird noch dadurch erleichtert, daß
dieser eine auf der Platte i laufende kleine Rolle 7 trägt, so daß die auftretende
Reibung auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird. Die Rollenbügel s sind zwischen von
den Platten i getragenen Anschlägen 8 um einen Winkel von ungefähr 12ö' drehbar.
Innerhalb dieses Be-@ reiches kann der Last also jede beliebige Richtung gegeben
werdest.
Gemäß Abb. 3 und 4 sind die Platten i so breit gehalten.
und die Rollenbügel 3 auf jeder Plätte in solchem Abstand voneinander angeordnet,
daß sich die Rollenbügel um einen; vollen Winkel um ihre Drehzapfen 4 drehen können,
wobei die Laufrollen 7 ständig auf der zugehörigen Platte i laufen. Die Platten
z sind aneinanderstoßend angeordnet und mit, tels Scharniergelenke 9 verbunden.
Die aneinanderstoßenden Plattenränder sind wellenförmig ausgebildet, um die vollen
Umdrehungen der Rollenträger bei möglichst kleiner, Plattenfläche zu gestatten.
Bei der heschriebenen Anordnung kann dem Transportgut jede beliebige Richtung ohne
Rücksicht auf die Lage der Vorrichtung gegeben werden, Bei 'beiden dargestellten
Ausführungsformen ist mit Rücksicht. auf die gelenkige Verbindung der Platten untereinander
ein Zusammenlegen der Vorrichtung und hierdurch eine leichte Beförderung derselben
ermöglicht.The drawing shows in Fig: i and z an exemplary embodiment
of the invention: Fig. 1z top and side views; Fig.3 and q. put in the same
Figure 5 illustrates a modified embodiment. Figures 5 'and 6 illustrate
on a larger scale a roll bracket including roll in plan view and longitudinal section.
In the embodiment according to Figs. I and z (see also Figs. 5 and 6) plates i
articulated to one another by intermediate links z. Each of the roller brackets 3
is around a pin q mounted in the plate i. rotatable with respect to the roller axis
5 is arranged laterally. As a result of this lateral arrangement there is a twist
of the roller bracket 3 by a force acting on the load-bearing roller 6
easily possible. The movement of the roller bracket is further facilitated by the fact that
this carries a running on the plate i small roller 7, so that the occurring
Friction is minimized. The roll brackets are between of
the stops 8 carried by the plates i are rotatable through an angle of approximately 12 °.
The load can be given any direction within this range
will.
According to Fig. 3 and 4, the plates i are kept so wide.
and the roller bracket 3 arranged on each plate at such a distance from one another,
that the roller bracket around a; can turn full angle around their pivot pins 4,
the rollers 7 continuously running on the associated plate i. The plates
z are arranged in abutment and connected by means of hinge joints 9.
The abutting plate edges are wave-shaped in order to make the full
To allow rotations of the roller carrier with the smallest possible plate surface.
With the arrangement described here, the goods can be transported in any direction without
Consideration should be given to the location of the device, both shown
Embodiments is with consideration. on the articulated connection between the panels
a folding of the device and thereby an easy transport of the same
enables.