Waschkessel zum Reinigen von Maschinenteilen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Waschkessel zum Reinigen von Maschi nenteilen, der sich auszeichnet durch einen' oben offenen, durch einen Zwischenboden in einen Ober- und einen Unterkessel geteilten Kessel, in welchen ein bis nahe auf den Bo den des Unterkessels reichendes, mit Sieb versehenes Auslaufrohr des Oberkessels an geordnet und eine zu oberst am Unter kessel angeschlossene Luftpumpe mit Lüf tungshahn vorgesehen ist, sowie verschliess bare Ablassöffnungen für die reine und die verunreinigte Waschflüssigkeit,
so dass die Möglichkeit gesehaffen ist, Flüssigkeit vom Unterkessel in den Oberkessel zu befördern und wieder in den Unterkessel abzulassen.
In beiliegender Zeichnung ist durch einen senkrechten Mittelschnitt ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge- tollt.
Darin ist ein oben offener, trichterförmi ger Kessel 1 durch einen trichterförmigen Zwischenboden 2 in einen Ober- und Unter kessel geteilt, und ist ,an der tiefsten Stelle dieses Zwischenbodens ein durch ein Sieb 3 verschlossenes Abflussrohr 4, welches bis nahe ,in die tiefste Stelle des Unterkessels reicht" angeschlossen.
An dieser Stelle des Unter kessels ist ein Verschlusspfropfen 5' als A.b- lass für die verunreinigte Waschflüssigkeit vorgesehen und an einer etwas höher ge legenen Stelle ein Ablasshahn 6 für die noch reine Flüssigkeit. Ausserdem ist am Kessel eine durch einen Schlauch 8 zu oberst am Unterkessel angeschlossene Luftpumpe 7 be festigt, welche einen Dreiweghahn 9 besitzt, um sowohl den Lufteinlass in den Unter kessel, als auch dessen Entlüftung vorzu nehmen.
Beim Gebrauch des Kessels dient der Unterkessel als Aufbewahrungsgefäss für die Waschflüssigkeit, für welche. vorteilhaft Pe- trol gewählt wird. Die Maschinenteile wer den in den Oberkessel eingelegt, und es ver hindert das Sieb 3 das Verlorengehen klei nerer Teile, wie Kugeln, Schrauben, Nieten und Stiften etc. Durch Betätigung der Pumpe wird die Flüssigkeit in den Oberkessel ge drückt und werden die Maschinenteile mit Bürste und Pinsel gewaschen, wonach die Flüssigkeit durch Offnen der Entlüftung 9 wieder in den Unterkessel abgelassen wird,
um daselbst die Unreinigkeiten als Bodensatz auszuscheiden. Diese werden nach einirrer Zeit durch den Pfropfen 5 abgelassen, wäh- rend die reine Flüssigkeit durch den Hahn 6 ab.elassen werden kann.
Washing vessel for cleaning machine parts. The present invention is a washing kettle for cleaning Maschi nenteile, which is characterized by an 'open at the top, divided by an intermediate floor in an upper and a lower kettle, in which a near to the bottom of the lower kettle reaching, provided with a sieve The outlet pipe of the upper boiler is arranged and an air pump connected to the top of the lower boiler with a ventilation tap is provided, as well as closable drainage openings for the clean and contaminated washing liquid,
so that the possibility is created to convey liquid from the lower kettle into the upper kettle and drain it back into the lower kettle.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown through a vertical center section.
In it is an open top, trichterförmi ger boiler 1 divided by a funnel-shaped intermediate floor 2 into an upper and lower boiler, and is, at the lowest point of this intermediate floor, a drain pipe 4 closed by a sieve 3, which is close to the deepest point of the lower boiler is enough "connected.
At this point of the lower kettle, a plug 5 'is provided as a drain for the contaminated washing liquid and a drain cock 6 for the still pure liquid at a slightly higher point. In addition, an air pump 7 attached to the top of the lower boiler by a hose 8 is attached to the boiler, which has a three-way valve 9 to take both the air inlet in the lower boiler, as well as its ventilation vorzu.
When using the boiler, the lower boiler serves as a storage vessel for the washing liquid, for which. Advantageously, Petrol is chosen. The machine parts who are placed in the upper boiler, and it prevents the sieve 3 from losing smaller parts such as balls, screws, rivets and pins, etc. By operating the pump, the liquid is pressed into the upper boiler and the machine parts are brushed and brush washed, after which the liquid is drained back into the lower boiler by opening the vent 9,
in order to separate the impurities there as dregs. After a while these are drained through the plug 5, while the pure liquid can be drained through the tap 6.