CH106971A - Procédé de fabrication en continu de pellicules, lames, crins, fils, tubes cellulosiques, etc. en partant d'une dissolution aqueuse de xanthate sodique de cellulose, dénommée viscose. - Google Patents
Procédé de fabrication en continu de pellicules, lames, crins, fils, tubes cellulosiques, etc. en partant d'une dissolution aqueuse de xanthate sodique de cellulose, dénommée viscose.Info
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Description
Procédé de fabrication en continu de pellicules, lames, crins, fils, tubes cellulosiques, etc. en partant d'une dissolution aqueuse de xanthate sodique de cellulose, dénommée viscose. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication en continu de pelli cules, lames, crins, fils, tubes cellulosiques, ete. en partant d'une dissolution aqueuse de xanthate sadique de cellulose, dénommée vis- coSe.
Par les mots @,en continu" il y a lieu de comprendre que l'opération est conduite de façon que la viscose liquide coulant [le façon continue dans un bain de coagulation est transformée, sans interruption, en un produit terminé: pellicule, lame, crin, tube, etc., cons titué par de la cellulose régénérée du xan- thate sodique de cellulose.
Dans ce procédé, on fait arriver, d'une façon continue, sous la forme voulue, la vis cose liquide clans un bain de coagulation, puis fait passer directement, à la sortie de ce bain, l'objet coagulé clans un bain produisant la transformation du xanthate sodique de cel- Iulose en cellulose, et on lave le produit transformé clans un bain d'eau, puis on fait pass-r ce produit dans un bain désulfurant,
le produit désulfuré passant alors à nouveau clans au moins un bain de lavage d'eau chaude et finalement dans un bain lui don nant la souplesse désirée.
Le procédé appliqué, par exemple, à la fabrication de pellicules, peut être réalisé de la façon ci-dessous -décrite, à l'aide de l'appa reil représenté schématiquement au dessin annexé: On fait tomber la viscose par une trémie, sous forme de nappe mince, dans le bain de coagulation; s'il s'agissait de l'ob tention par exemple de fils, crins, tubes etc., on emploierait une filière.
A la- sortie de la trémie, la nappe de vis cose ou solution de xanthate sodique de cellu lose tombe dans le bac 1 contenant un bain coagulant; la pellicule ainsi formée chemine alors de façon continue dans une série de bacs -dans lesquels elle est supportée par des rouleaux guides.
A la sortie du bac de coagulation, la pel licule passe directement dans les bacs 2 et 3 contenant un bain de transformation qui transforme le xanthate sodique -dé -cellulose en cellulose; puis, la pellicule est soumise à un lavage à, l'eau soit à froid, soit à chaud dans les bacs .1 et 5 et ensuite à l'action d'un bain désulfurant dans le bac 6; la pellicule cst alors soumise à un deuxième lavage, à l'eau chaude, tout au moins au début dans les bacs 7 et $, et, enfin dans les bacs 9, 10 et 11, à l'action soit d'un bain de blan chîment, soit d'un bain de teinture.
Après cette der nière opération, la. pellicule passe dans les bacs 12 et 13 où elle est successivement lavée à l'eau courante, exprimée par des rouleaux situés entre 13 et 14. puis conduite dans le bac 14 où elle passe dans un bain de glycé rine, et enfin séchée immédiatement, ou non.
Coagrilation. (bac 1). La coagulation s'ef fectue à l'aide d'un bain contenant, par exemple, une solution aqueuse du sulfate d'ammoniaque; on peut également utiliser (les solutions aqueuses contenant, par exemple, soit un mélange de sulfate d'ammoniaque et (l'un acide, soit un mélange de sulfate d'am moniaque et d'une base, soit de bisulfate de soude, soit de sulfate de soude additionné d'un acide.
Si l'on fait usage, par exemple, d'un bain de coagulation acide, il y a lieu de noter que dans ce bain de coagulation, le xantliate so dique de cellulose se transforme déjà, par tiellement en cellulose.
L a composition du bain de coagulation dépend de la température de ce bain, de l'é tat de mugissement de la viscose, de l'épais seur de la pellicule que l'on veut obtenir, et (le<B>la</B> durée du contact de la viscose avec la solution coagulante, c'est-à-dire de la vitesse de marche de la machine.
Voici, à titre d'exemple, les conditions de marche clans lesquelles on se placera dans tout ce (lui v a suivre, et auxquelles on rap portera les indications que l'on donnera.
On suppose que l'on marche avec une vi tesse de 25 mètres à la. minute, la p llicule à obtenir pesant de 25 à 30 grammes au mètre carré.
Dans ces conditions, on utilise comme so lution coagulante, par exemple, un mélange (le sulfate -de soude et d'acide sulfurique; on a les résultats optima avec les proportions de 10 grammes de sulfate de soude et de 10 grammes d'acide sulfurique pour<B>100</B> cen timètres cubes, la durée de séjour de la pel licule dans le bain de coagulation étant d'en viron de 35 secondes.
Bain. <I>de</I> tran.sforrnation (bacs 2 et 3). Ce bain destiné à opérer la transformation de xanthate sodique (le cellulose en cellulose, placé immédiatement après la. coagulation et avant toutes autres opérations, est constitué, par exemple, par une solution aqueuse d'un acide minéral, tel que. par exemple, l'acide chlorhydrique, sulfurique, etc.
En se plaçant dans les conditions indi quées plus haut, on a de bons résultats avec un bain contenant .11/., grammes d'acide sul furique pour 100 cm' d'eau. avec une durée (le contact (le 35 secondes environ.
Lavage (bacs 4 et 5). A la sortie du bain de transformation, la pellicule est sou- inise à un lavage à. l'eau soit à froid, soit à chaud.
Au traitement par l'acide, la. pellicule de vient blanche opaque. Si le lavage est très prononcé, elle devient un peu transparente; elle contient cependant encore une certaine quantité de soufre qui lui donne un peu d'o pacité, qui lui est enlevée par le bain de dé- sulfuration, Désr(If i(ratiorr (bac 6). Le bain de désul furation peut être constitué par une solution aqueuse de sulfure de sodium chaude, dont.
la température peut aller jusqu'à 100 en viron, ou par une solution de soude causti que, ou de tout autre corps de propriétés dé- sulfurantes.
La composition de ce bain dépend des mêmes données que précédemment. C'est. ainsi qu'on emploie, par exemple, une solu tion (le 0,4 -r à 0,5 gr environ de soude caustique pour 1110 cm' d'eau, et l'on donne < < la pellicule une durée de contact de 15 se condes avec le bain.
Lavage (bacs 7 et 8). Après désulfura- tion. on soumettra la pellicule à un lavage l'eau. Ce lavage doit être effectué, tout au moins au début, à. chaud et à la tempëla- Cure la plus élevée possible et pouvant aller jusqu'à 100 C. Le désulfurant qui a été en traîné par la pellicule est, en effet, de na ture alcaline, et par suite très difficile à en lever à l'eau froide.
Après ce lavage à .chaud, on peut, si l'on veut, finir par un lavage à l'eau froide. Blanchîment (bacs 10, 11 et 12). La pel licule passe d'abord dans un premier bain centenu dans le bac 9 formé, par exemple, d'une solution aqueuse d'hypochlorite de soude -ou d'hypochlorite de chaux, contenant, par exemple, une proportion de chlore actif de 0.4 gr à 0,6 gr environ pour 100 cm', puis dans un second bain (bac 11) formé d!'une solution aqueuse d'un acide minéral tel que HCl ou SO'H2, par exemple,
On peut .aussi soumettre la pellicule à Faction, par exemple, d'un bain d'eau de Javel dans le bac 9, on fait alors un très court lavage à l'eau froide dans le bac.10, et on soumet la pellicule à l'action du bain d'acide minéral dans le bac 11.
Toutefois, on peut encore traiter la. pelli cule par une solution de chlore dans l'eau, contenue dans le bac 9, dont la concentration maximum est d'environ 0,3 gr de chlore pour 10 cm' d'eau.
Une partie du chlore dissous se trans forme, par l'action .sur l'eau, en HCl qui donne au bain l'acidité voulue.
Lavage (bacs 12 et 13). Après -ce blan= ehîment la pellicule est soumise à un lavage à l'eau courante rapide. Ce lavage peut être effectué soit à chaud soit à froid, ou même dans deux bains différents: .l'un chiaud, l'au tre froid, à raison d'une durée de 15 secondes environ clans chacun d'eux.
Ba-'n <I>de</I> glpjcéa-ine (bac 14).- Après lavage, la pellicule est soumise à. une expression par passage entre deux rouleaux presseurs lisses, situés entre le bacs 13 et 14 puis est traitée clans un bain. de glycérine. Ce traitement a pour but de donner à la pellicule de cellulose, la souplesse désirée.
On emploie, par exemple, de la. glycérine commerciale dont la densité centésimale (poids du litre à 20 ) dépend de l'usage au quel est destinée la- pellicule. La durée de passage de la pellicule dans ce bain est dans les conditions indiquées plus haut, de 8 se condes environ.
La densité de la glycérine sera, en géné ral, .comprise 'entre 1,009 et 1,012.
Après ce traitement, la pellicule peut être exprimée, puis soumise ou non au séchage dans des appareils sécheurs.
Si l'on désire obtenir, par exemple, une pellicule .colorée, on remplace l'opération (lu blanchîment décrite ci-dessus par l'action d'un bain de teinture, sans rien changer au reste des opérations.
Les bains de teinture ont la. même com position que ceux servant à teindre le coton, la soie artificielle ou toute autre fibre cellu losique, dans des appareils dits à teinture continue .ou teignant à la continue. On peut également teindré, par exemple, en même temps que la désulfuration se produit, en ajoutant au bain de désulfuration, par exem ple, des colorants dits colorants au soufre. Il est bien entendu qu'il est possible, par exemple, de travailler sur une viscose préala blement colorée avant -coagulation, soit au moyen de colorants au soufre ou tous autres colorants se dissolvant sans décomposition dans la viscose.
Les colorants les plus courants, sont, par exemple, ceux qu'on appelle ,couleurs di rectes".
Il est bien entendu que le procédé s'ap plique intégralement au cas où, au lieu de traiter, par exemple, de la viscose pure, on traite de la viscose dans laquelle on a intro. duit, par exemple, des produits inertes cons tituant des "charges", tels que: par exemple, sulfate de baryte, kaolin, etc.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication en continu de pel licules, lames., crins, fils, tubes -cellulosiques, etc. en partant d'une dissolution aqueuse de xanthate sodique de cellulose, dénommée vis cose, caractérisé en ce qu'on fait arriver d'une façon continue, sousola forme voulue, la vis- rose liquide dans un bain (le coagulation, Luis fait passer directement, à la sortie de ce bain. l'objet coa.bulé dans un b_;in proluisant la transformation du xanthate sodi-lu\ de e .llulose en cellulose, en ce qu'on lave le pro- clu_t transformé dans un bain d'eau, puis fait. lasser ce produit dans un bain désulfurant, le produit désulfuré passant alors à nouveau dans au moins un bain de lavage d'eau chaude et finalement dans un bain lui donnant la. souplesse désirée.SOUS-RE VENDICAT IOIN S 1 Procédé selon la. revendication, caractérisé en ce que le bain de coa.bulatioïi est cons titué<B>p</B>a<B>r</B> un- solulion îudut=use de sulfate d'ammoniaque. Pro,édé selon la revendication,carac- té-.-isé en ce que le bain de coagulation est c1@nstitué par un mélange de sulfate d'am moniaque et d'acide. 3 Piocédé selon la. revendication, caractérisé e@i ce que le bain de coagulation est. cons- t@tué par un mélange de sulfate d'ammo- n Taque et d'une base.! Procédé selon la revendication, caractérisé cn ce que le bain de coagulation est cons- titu@ par une solution aqueuse de bisul- fate (le soude. <B>5</B> Procédé selon la revendication, caractérisé en e? due le bain de coagulation est cons titué par une solution aqueuse de sulfate de soude additionnée d'une base.6 Procédé selon la. revendication, cai-ctérisé en ce que le bain de coagulation est. cons titué par une solution aqueuse de sulfate de soude et d'acide sulfurique. ï Procédé s-lon la revendication et la sous- revendication 6, caractérisé en ce que le bain contient 10 Grammes de sulfate de soude et 10 grammes d'acide sulfurique pour 1110 cm' d'eau. 8 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le bain<B>(le</B> transformation est. constitué par une solution aqueuse d'acide minéral.<B>9</B> Procédé selon la revendication et la sous revendication 8, caragtérisé en ce que le bain contient -11', -rammes d'acide sulfu rique pour 100 cm' d'eau. 10 Procédé selon la revendication. caractérisé en ce qu'une transformation partielle du zanthate sodique de cellulose en cellulose a<B>déjà</B> lieu dans le bain de coagulation, celui-ci étant acide. 11 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on lave le produit cellulosique dans un bain d'eau chaude.1? Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on lave le produit cellulosique dans un bain d'eau froide. 13 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce due la désulfuration se fait au moyen d'une solution aqueuse d'un corps ayant des propriétés de désulfuration. 1-1 Procédé selon la revendication et la sous revendication 13, caractérisé en ce due la solution est une solution chaude de sul fure de sodium.15 rrocédé selon la revendication et la sous revendication 13, caractérisé en ce que la solution est une solution de sonde caus- tique. 16 Troré dé s(lon la revendication et les sous r. v endications 13 et 15.caractérisé en ce due le bain contient 0,5 grammes de soude caustique pour 1()()" (1, (\Ru. <B>.</B> <B>17</B> Procédé selon la revèndication, caractérisé en ce que la température de l'eau de la vage après désulfuration atteint 100'. 18 Procédé selon la revendication,caractérisé en " qu'on lave 1e produit désulfuré ob tenu d'aliorcl clans de l'eau chaude. puis dans de l'eau froide. 19 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on soumet au blanchîment le produit obtenu après le lavage suivant la désulfuration. ?0 Procédi', selon la revendication et la sous- revendication 19,earaeté risé en ce que le lilancliîmcnt se fait au moyen d'une so lution aquouse d'hypoclilorite d^ soude.?1 Procédé selon la revendication et la sons- revendication <B>19.</B> caractérisé en ce que le blancliîment se fait au moyen d'une so lution aqueuse d'hypochlorite de chaux, 22 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 19, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'hypochlorite contient 0,6 grammes de chlore pour 100 cm'.23 Procédé selon la revendication et les sous revendications 19 et 22, caractérisé en ce que le produit passe dans un bain de blanchîment et ensuite dans un bain con tenant une solution aqueuse d'acide mi néral. 24 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 19, caractérisé en ce que. 12 produit cellulosique se blanchit dans une solution d'eau de Javelle, puis passe ra pidement dans de l'eau de lavage froide et ensuite dans un bain d'acide minéral. 25 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 19, caractérisé en ce que le produit cellulosique se blanchit en pas sant dans un bain constitué par une so lution de chlore.26 Procédé selon la revendication et les sous- revendications 19 et 25, caractérisé en ce que la solution contient 0,3 grammes de chlore pour 10 cm' d'eau, ce qui donne en même temps, au bain, l'acidité voulue. 27 Procédé selon la revendication, dans le quel on soumet le produit cellulosique à la teinture après le lavage consécutif à la désulfuration. ?8 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 27, caractérisé en ce que la teinture se fait par des colorants directs. 29 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'une teinture se fait en même temps que la désulfuration.30 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 29, caractérisé en ce qu'on ajoute au bain de désulfuration un colo rant au soufre. 31 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on traite de la viscose déjà colorée par un colorant se dissolvant sans décomposition dans la viscose. 32 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la souplesse du produit cellu losique est obtenue par traitement dans un bain de glycérine commerciale. 33 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on soumet le produit cellu losique à une expression entre des rou leaux avant et après son passage dans le bain de glycérine.34 Procédé selon la. revendication et la sous- revendication 33, caractérisé en ce qu'on soumet le produit cellulosique ainsi ex primé à un séchage. 35 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on traite de la viscose contenant des produits inertes constituant les "charges". 36 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 35, caractérisé en ce que le produit inerte est du sulfate de baryte.37 Procédé selon. la. revendication et la sous- revendication 35, caractérisé en ce que le produit inerte est du kaolin.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR106971X | 1923-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH106971A true CH106971A (fr) | 1924-10-16 |
Family
ID=8872211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH106971D CH106971A (fr) | 1923-02-16 | 1923-12-15 | Procédé de fabrication en continu de pellicules, lames, crins, fils, tubes cellulosiques, etc. en partant d'une dissolution aqueuse de xanthate sodique de cellulose, dénommée viscose. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH106971A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE871350C (de) * | 1940-10-20 | 1953-03-23 | I P Bemberg A G | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide-Kettenbaumwickeln |
| DE871348C (de) * | 1940-09-04 | 1953-03-23 | I P Bemberg A G | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide-Kettenbaumwickeln |
-
1923
- 1923-12-15 CH CH106971D patent/CH106971A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE871348C (de) * | 1940-09-04 | 1953-03-23 | I P Bemberg A G | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide-Kettenbaumwickeln |
| DE871350C (de) * | 1940-10-20 | 1953-03-23 | I P Bemberg A G | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide-Kettenbaumwickeln |
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