CH104141A - Procédé et appareil pour riveter par voie électrique. - Google Patents

Procédé et appareil pour riveter par voie électrique.

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CH104141A
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rivet
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Inventor
E Murray Thomas
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E Murray Thomas
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/08Riveting by applying heat, e.g. to the end parts of the rivets to enable heads to be formed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description


  Procédé et appareil pour riveter par voie électrique.    La présente invention concerne un procédé  pour riveter par voie électrique et un appareil  pour la réalisation de ce     procédé.     



  Suivant le procédé, un rivet métalque  est rendu     malléable    par l'effet de     chauffage     d'un courant électrique et refoulé dans cet  état par l'action d'un outil de pression dans       une    mesure déterminée, et la pression est  maintenue sur cet outil au moins aussi long  temps que s'exerce l'action du courant de  chauffage.  



  L'appareil pour la réalisation de ce pro  cédé comporte une paire d'outils de pression  disposés pour être engagés avec le rivet et  être pressés l'un vers l'autre et des     moyens     de commande pour le circuit d'un courant de  chauffage à envoyer à travers le rivet, mis  sous la dépendance de l'un de ces outils de  façon que l'avancement l'avancement de celui-ci produise  une fermeture subséquente du circuit électri  que à travers le rivet, afin de produire la  malléabilisation de celui-ci et de permettre à  l'outil de continuer d'avancer pour le refoule  ment du métal du rivet, après quoi, en un  certain moment, les moyens de     commande    sont    amenés à     produire    l'interruption du circuit  électrique à travers le rivet.  



  Une forme d'exécution de l'appareil ser  vant à la mise en     #uvre    de ce procédé est  représentée au dessin annexé, donné à titre  d'exemple.  



  Les fig. 1 et 2 sont respectivement des  vues de côté et de face de l'ensemble de cette  forme d'exécution;  La fig. 8 en est une vue d'arrière, mais  sans transformateur et sans connexions élec  triques;  La fig. 4 est une vue en perspective d'une  plaque arrière de l'appareil avec     différents     interrupteurs;  Les fig. 5 à 11 sont des vues schématiques  représentant les diverses étapes dans le     fonc-          tionnement_    de l'appareil;  La     fig.    12 montre., à plus grande échelle,  le détail des électrodes en prise avec le rivet  mis en place;  La     fig.   <B>13</B> montre une variante de ce  détail.  



  Dans l'exemple de la     fig.    1.2; on a sup  posé qu'il     s'agit    de     riveter    une bande métal  lique 1 sur une plaque en porcelaine ou au-      ire matière isolante 2. Le rivet 3 utilisé à  cet effet a sa tête 4 appuyée par une élec  trode supérieure 5 sur la bande 1, tandis que  sa tige passe par des trous pratiqués dans la  bande 1 et dans la plaque 2 et comporte une  tête 6 appliquée ou refoulée contre la face  inférieure de la plaque 2, cette tête présen  tant un prolongement 7 servant à l'établisse  ment d'un contact électrique. Cette tête à  prolongement est creuse et est appliquée con  tre la laque 2 par une électrode inférieure  mobile' 8 conformée de façon à s'emboîter  sur elle et à lui donner la forme voulue.  



  Comme on le voit aux fig. 1 à 3, l'élec  trode supérieure 5 est portée par une traverse  9 fixée sur des montants 10, tandis que l'élec  trode inférieure 8 est montée sur un bloc 11  porté par une traverse mobile 12 montée sur  des tiges verticales 13, 14 coulissant dans  des guides appropriés de l'appareil et tirées  en bas par des ressorts de rappel 15.  



  Pour l'opération de rivetage, la pièce de  travail est introduite entre les électrodes 5  et 8 et maintenue en place avec l'électrode 5  reposant sur la tête 4 du rivet. L'électrode  inférieure 8 est alors amenée en contact avec  l'extrémité inférieure du rivet et, celui-ci  étant ramolli par le passage d'un courant  électrique, elle produit le refoulement de la  tête     inférieure.     



  Pour     maintenir    les parties en position  avant le rivetage, l'appareil     comporte    une  bague de retenue 16, en fibre ou matière  analogue, entourant l'électrode inférieure et  pressée vers le haut par un ressort 17 s'ap  puyant sur le bloc 11. Ce ressort maintien  dra la bague 16 dans la position de la fig. 5,  dans laquelle elle s'ajuste     contre    la plaque 2  coaxialement au rivet, tout en permettant à  l'électrode 8 de pénétrer dans l'évidement in  férieur 18 de la plaque 2, pendant que l'élec  trode 5 porte sur la tête 4 du rivet.

   L'opéra  teur n'a alors qu'à     mettre    le courant en jeu  et l'appareil produira automatiquement dans  l'ordre correct les différentes opérations, de  façon à faire appuyer l'électrode inférieure  contre l'extrémité inférieure du rivet, à fer  mer le circuit électrique à travers les élec-         trodes    et le rivet afin de chauffer et de ra  mollir celui-ci     par    la chaleur produite, à re  fouler l'extrémité du rivet par la pression de  refoulement que continue à exercer l'électrode  inférieure, à faire interrompre le circuit pas  sant par le rivet, à faire arrêter le mouve  ment ascendant de l'électrode inférieure et à  la. retirer finalement.  



  Le dispositif de pression agissant sur  l'électrode inférieure comporte un solénoïde  20     (fig.    2) monté à la face inférieure d'une  traverse de tête 21 entre les colonnes 22 et  entourant un noyau 23 fixé à une traverse  inférieure mobile 24, dont les extrémités sont  reliées aux barres coulissantes 13, 14, de  sorte que, lorsque le solénoïde est excité, son  noyau est     attiré    vers le haut avec une pres  sion considérable pour faire monter l'élec  trode inférieure avec une pression correspon  dante.

   Sur une plaque fixe 25 disposée     au-          dessous    du solénoïde se trouve monté un frein  pneumatique avec un cylindre 26 et avec un  piston 27, renfermé dans ce cylindre et dont  le mouvement de montée est freiné par l'air  contenu dans le cylindre de frein et s'échap  pant lentement     par    une soupape réglable 27a,  le piston 27 étant relié par sa tige 24e à une  traverse 24b reliée par des tiges 24a à la  traverse 24. La queue du noyau 23 est dis  posée pour pouvoir reposer sur un bossage 24d  prévu au sommet d'une boîte 35 renfermant  le frein pneumatique lorsque l'électrode infé  rieure se trouve à la position basse.

   Quand  l'appareil est hors d'usage, les ressorts 15 re  tirent l'électrode inférieure et le noyau 23  vers le bas jusqu'à ce que la queue dg ce  dernier s'appuie sur le bossage de repos 24d.  A la montée, le mouvement de     l'électrode    in  férieure est freiné par le frein pneumatique  précité.  



  Sur un côté de l'appareil     (fig.        \?)    est-.  monté un commutateur à     cammancle    manuelle  28 pour l'arrivée du courant au solénoïde 20.  Le     -courant    dont on fait usage pour exciter  le solénoïde 20 sera du courant continu, mais  le .courant servant au chauffage du rivet sera  de préférence du     courant    alternatif, bien  qu'on puisse aussi     employer    du courant con-      trou à cet effet. Lorsque le commutateur 28  e,st fermé, le courant d'excitation du solénoïde  20 arrive par le fil d'arrivée 29 (fig. 5 à 11),  traverse le solénoïde 20 et s'en va, suivant  l'un ou l'autre de deux chemins eau fil de re  tour 30.

   Dans la position des parties de la  fig. 5, le circuit du solénoïde 20 est ouvert.  En déplaçant le commutateur 28 à la position  de la fig. 6, le courant prend le chemin sur  un fil 31 et un interrupteur automatique 32.  Quand le commutateur 28 est ramené à la  position de la fig. 5, l'interrupteur automa  tique 34 étant fermé (comme on le verra plus  loin), le courant passera par le solénoïde 20,  le fil 33 et l'interrupteur 34 fermé.

   En sup  posant que le commutateur 28 se trouve à  la position de la fig. 6, le circuit est encore  complété par le solénoïde 20, et les diverses  opérations de l'appareil se succèdent dans  l'ordre voulu et finalement, dans l'étape de  la fig. 11, l'interrupteur 32 est ouvert pour  interrompre le jeu d'opérations et l'interrup  teur 34 est fermé pour remettre, au point de  vue élecrique, l'appareil en état le recom  mencer le jeu d'opérations suivant, dès qu'on  ramène de nouveau le commutateur 28 vers  la gauche.  



  Les     interrupteurs    32, 34 sont indiqués  dans la vue d'arrière de la fig. 3 et en pers  pective à la fig. 4. La boîte 35 renfermant  le frein pneumatique précité contient encore  (fig. 1) une bobine de commande 36 dont le  noyau 37 se relie au     bras    horizontal 38 d'un  levier coudé ayant son bras vertioal 39 relié  par une bielle 40 à un bras 41 (fig. 4) por  tant des pièces de contact à son extrémité su  périeure et monté fou par son bossage sur un  arbre 42. Le bossage de ce bras 41 porte une  plaque 43 nurie d'un cliquet à ressort 44  s'enclenchant dans une roue à rochet 45 fixée  sur l'arbre 42, de sorte qu'à chaque excitation  de la bobine 36, l'arbre 42 sera amené à tour  ner d'un, pas.  



  L'arbre 42 porte deux roues à cames 46,  47 à ses extrémités opposées. La roue à  cames 46 agit sur un galet monté sur un bras  48 solidaire du bras porte-contact de l'inter  rupteur 32 et la roue à cames 47 agit sur un    galet monté sur un bras 49 solidaire du bras  porte-contact de l'interrupteur 34. Les bras  de ces interrupteurs coopèrent avec des con  tacts fixes 50, 51 reliés en circuit comme re  présenté en fig. 5. Les roues à cames 46, 47  sont disposées angulairement l'une par rap  port à l'autre de façon que, pour chaque mou  vement de l'arbre 42, l'un des interrupteurs  32, 34 soit fermé et l'outre ouvert, leur     ac-          tionnement    alternant avec chaque opération  de l'appareil.  



  En dehors de cet actionnement des inter  rupteurs 32, 34 qui ferment alternativement  le circuit par le solénoïde de pression 20 pour  provoquer l'appui de l'électrode inférieure  contre le rivet, la bobine de commande 36  produit la fermeture du circuit de chauffage  par les électrodes et le rivet.

   Ce circuit est  indiqué en fig. 5 avec des fils 52, 53 allant  d'une source de     courant        alternatif    à l'enroule  ment primaire 54 d'un transformateur dont  l'enroulement secondaire 55 est relié aux élec  trodes 5, 8, de sorte que, quand le circuit pri  maire est fermé, un courant électrique de vol  tage bas et d'une intensité     puissante    passera  par le rivet pour le rendre malléable rapide  ment.

       Dans   <B>le</B> fil 52 se trouvent intercalés  deux     contacts    56, 57 avec lesquels     coopèrent     les     contacts    58, 59     représentés    à la     fig.    4  comme étant formés de     galets    portés par un  pont     prévu    à     l'extrémité        supérieure    du bras  41 disposé pour être pressé avec ses galets  58, 59     dans    des fourchettes constituant les       contacts    58, 59,

   lorsque le bras 41 est attiré  vers     l'intérieur    par l'effet de la bobine de  commande 36.  



  En se référant -à la,     fig.    1, on voit que       le        levier        .coudé        actionné        par        la        bobine        de     36     comporte    un     bras        descendant    60  qui est     sollicité    par un ressort 61 de façon  que, lorsque le courant de la bobine de     com-          maude    est -coupe,

   le     bras    41     soit    repoussé par  l'effet de ce ressort pour     ouvrir    le     cirma    de  chauffage.<B>Il</B> en est de mémé des bras des  interrupteurs 32,     34,qui    sont amenés en posi  tion     d'ouverture    par des     ressorts-lames    62,  63 lorsqu'une     partie    en preux des roues à       cannes    46, 47 se présente en fane de leurs .ga-      lets.

   On voit ainsi que la bobine de     coin-          mande    36 produit     l'ouverture    et la fermeture  des interrupteurs de commande du circuit (lu  solénoïde de pression 20 et du circuit de  chauffage.  



  L'ouverture et la fermeture du circuit  renfermant la bobine de commande 36 s'ob  tient par les moyens suivants. La bobine de  commande 36 est reliée, d'une part, au fil  30 et, d'autre part, au fil 29 du circuit de  commande par le moyen d'une paire de bras  interrupteurs 64, 65 connectés par un fil 66  et coopérant avec les contacts fixes 67, 68.  Le mécanisme pour actionner ces bras     coupe-          circuit    est représenté aux fig. 1, 3 et 4. Les  tiges latérales 13, 14 sont dans la position  abaissée avant le commencement d'une opéra  tion de rivetage.

   Quand la tige 13 (fig. 1)  se soulève, elle entraîne avec elle l'extrémité  antérieured'un levier 69 pivotant en 70 sur  le bâti de l'appareil et portant un taquet  a justable 71, lequel est ainsi abaissé et, en  un point bien déterminé de la course de mon  tée de la tige 13, et par suite, de l'électrode  inférieure, vient heurter l'extrémité anté  rieure d'un cliquet 72, de façon à soulever  celui-ci et à déclancher, par là, un levier  coudé 73, 75 monté sur le bout d'un arbre 74  et sollicité par un ressort 76. A son extré  mité intérieure, cet arbre 74 porte le bras in  terrupteur 64. Par conséquent, quand l'élec  trode inférieure s'élève à la limite désirée, le       ressort    76 produira le mouvement d'ouverture  du bras interrupteur 64.

   Le bras de levier 75  porte une goupille jouant dans une fente  longitudinale d'une bielle 78 articulée à l'ex  trémité arrière du levier 69. Cette bielle li  mite le mouvement d'abaissement du bras de  levier 75 et l'étendue à laquelle le bras in  terrupteur est poussé. D'autre     part,    quand  la tube 13 s'abaisse, la bielle 78 sera soulevée  et relèvera le bras de levier 75 de manière à  amener le bras interrupteur 64 en position  de fermeture et obliger le bras 73 à     s'enclan-          cher    au cliquet 72, prêt à un nouveau     dé-          clanchement.     



  Sur le côté opposé de l'appareil, la tige  coulissante 14 actionne d'une manière ana-    logue, le levier 79 pivotant en 80 et portant  le taquet ajustable 81 venant heurter la queue  du cliquet 82 de façon à le déclancher du le  vier coudé 83, 85 monté sur l'arbre 84, solli  cité par le ressort 86 et portant une goupille  87 jouant dans une fente     longitudinale        d'une     bielle 88 articulée à l'extrémité arrière du  levier 79, l'arbre 84 portant le bras interrup  teur 65.    Le bras interrupteur 64 s'étend vers le  haut depuis l'arbre 74 et le bras interrupteur  74 s'étend vers le bras depuis l'arbre 84. Lcs  tiges coulissantes 13, 14 se déplacent ensem  ble vers le haut et vers le bas.

   Par consé  quent, elles produisent, les deux, le     déclanche-          ment    des bras interrupteurs 64, 65 au mouve  ment de montée et à des intervalles qui sont  déterminés par l'ajustement des taquets 71,  81. Le déclianchenent du bras interrupteur  64 permet à son ressort de l'ouvrir et le     dé-          elanchement    du bras interrupteur 65 permet  à son ressort clé le     fermer.    Au mouvement  ascensionnel cl l'électrode, le retour des par  ties comme en fi, . 1 produit le mouvement de  fermeture du bras interrupteur 64 et le mou  vement d'ouverture du     bras        interrupteur    65.  



  La succession des opérations sera com  prise à l'examen des fig. 5 à 11. Au début,  la pièce de travail est maintenue comme en  fig. 5 avec l'électrode inférieure juste     au-          dessous    de l'extrémité du rivet 3. Le     déplace-          men.t    du commutateur à main 28 à la     position     de la     fig.    6 ferme un circuit à travers le so  lénoïde à, pression. 20 pour     provoquer    une  première montée de l'électrode inférieure.

   Le  taquet 81     (fig.    4) est ajusté de telle manière  que cette montée initiale     ,produit    le dé     clan-          charrient    du bras interrupteur 65. qui se     ferme     alors sous l'action de son ressort, mettant les  parties à l'état représenté en fi-. 7, de façon  à faire passer le     courant    de -commande par la  bobine de commande 36.

      Le premier effet. clé la bobine de     coin-          mande    est de faire     déplacer    le bras 41 avec  les galets de     contact    58, 59, de façon à fermer  le     circuit    de     chauffage    à. travers le rivet 3       ifig.    8). Ce mouvement du bras 41 autour      de son arbre 42 entraîne librement le cliquet  44, sans avoir d'effet sur l'arbre 42.  



  Le passage du courant de chauffage par  le rivet 3 rend celui-ci malléable ce qui per  met à l'électrode inférieure de continuer de  monter sous l'effet de pression du solénoïde  20. Le taquet 71 est ajusté de telle manière  qu'à cette continuation de montée, il     dé-          claache    au moment propice l'arbre 74 pour  permettre au bras interrupteur 64 d'osciller  vers l'extérieur (fig. 9), interrompant ainsi  le circuit à     travers    la     bobine    de commande  36. L'effet en est, d'après la fig. 10, que l'ap  plication du courant de chauffage est inter  rompue en même temps que le mouvement de  montée de l'électrode inférieure se trouve ar  rêté.

   D'autre part, suivant la fig. 4, le     cli-          quet    44 fera alors tourner la. roue à rochet 45  et l'arbre 42 d'un pas, les roues à cames 46,  47 agissant sur les bras des interrupteurs 32  34 de façon à fermer celui qui était ouvert,  34, et à ouvrir celui qui était fermé, 32, afin  de     remettre    les circuits en état pour une nou  velle suite d'opération (fig. 10).  



  Aussitôt que le courant dans le solénoïde  à     pression    est     coupé,    l'électrode inférieure est  tirée vers le bas par ses ressorts et les tiges  13, 14 ramènent les interrupteurs 64 et 65  à leur position initiale comme représenté en  fig. 11. De cette façon, les différentes par  ties se trouveront toutes clans la même posi  tion qu'en fig. 1 sauf que les interrupteurs  32, 34 sont renversés ainsi que le commuta  teur à main 28 qui est prêt, à la commande  suivante, à fermer le circuit du solénoïde à  pression 20 pour faire débuter une nouvelle  suite d'opérations.  



  Il est indiqué de se     servir    d'un courant  alternatif pour le circuit de chauffage afin  de développer une grande quantité de courant  à un bas voltage, ce qui est le mieux pour  ce travail, mais pour les circuits de- com  mande, on se servira de préférence de courant  continu.  



  Au lieu des parties 20 et 36, d'autres dis  positifs de commande pourraient être em  ployés pour actionner l'électrode inférieure  et commander le courant de chauffage.    Bien entendu, l'invention n'est pas limi  tée à la forme d'exécution décrite. Par exem  ple, les parties 5, 8, représentées ici comme  électrodes, pourraient être simplement des mâ  choires de pression avec d'autres moyens pour  amener un courant de chauffage électrique  au rivet.  



  On voit par ce qui     précède    que l'électrode  de refoulement de l'appareil décrit se meut  aisément sur une certaine distance pendant  que le rivet est rendu malléable par le pas  sage du courant de chauffage et la pression  sur l'électrode est entretenue aussi longtemps  que Recourant de chauffage agit.  



  La petite     bague    de retenue 16 est prévue  afin de s'engager avec la plaque 2, en porce  laine par exemple, immédiatement autour du  rivet malgré des irrégularités accidentelles  ou intentionnelles qui puissent se trouver sur  cette face de la plaque. La bague 16 étant  pressée de force contre la plaque 2, elle est  de préférence faite de matière élastique ou  flexible de manière à s'y adapter et à en évi  ter l'endommagement.  



  La fig. 13 représente, à titre de variante  et plus ou moins schématiquement, l'établis  sement de la partie de refoulement 8 sous       forme    de simple mâchoire de pression sans lui  faire porter le courant     électrique.    Le pro  longement 7 du rivet au delà de la tête re  foulée 6 est suffisamment long pour se ser  rer sur l'un des pôles d'arrivée du courant  électrique 89, 90,     qni    sont reliés aux bornes  de l'enroulement secondaire du transforma  teur.

   D'autres     dispositions    peuvent être pré  vues     dans    lesquelles les     parties    5, 8 servent  seulement de     mâchoimes    pour. presser sur les  extrémités     opposées    du     rivet,    le courant élec  trique de chauffage étant amené à celui-ci  par d'autres     moyens.     



  L'appareil peut aussi être établi de ma  nière que .le solénoïde de commande de l'élec  trode 8 soit     placé        dans    un circuit indépen  dant à     co:mmande        menuellë    de façon qu'après  cessation de l'action du courant de chauffage,  on puisse     effectuer    la     fermeture    du     :circuit     dudit solénoïde pour     maintenir        aussi    la pres  sion sur     l'outil    après cessation :

  de     l'action    du      courant de chauffage et lui permettre de con  tinuer l'opération de refoulement pendant le  refroidissement graduel du rivet, cette opé  ration de refoulement subissant alors une cer  taine limitation par la     résistance    du rivet à  son refroidissement, ce qui peut être utile  pour le rivetage     d'articles    en porcelaine ou  autre matière fragile.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour riveter par voie électrique, caractérisé en ce qu'un rivet métallique est rendu malléable parc l'effet de chauf fage d'un courant électrique et refoulé dans cet état par l'action d'un outil de pression dans une mesure déterminée et que la pression est maintenue sur cet ou til au moins .aussi longtemps que s'exerce l'action du courant de chauffage.
    II Appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendication I, comportant une paire d'outils de pression disposés pour être engagés avec le rivet et être pressés l'un vers l'autre et des moyens de commande pour le circuit d'un courant de chauffage à envoyer à travers le rivet, mis sous la dépendance de l'un de ces ou tils de façon que l'avancement de celui-ci produise une fermeture subséquente du circuit électrique à travers le rivet, -fin de produire la malléabilisation de celui-ci et de permettre à l'outil de continuer d'a vancer pour le refoulement du métal du rivet, après quoi, en un certain moment, les moyens de commande sont amenés à produire l'interruption du circuit électri que à travers le rivet.
    SOUS-REVENDICATIONS : 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en te que la pression est maintenue sur l'outil aussi après cessation de l'ac tion du courant de chauffage de manière à lui faire continuer l'opération de refoule ment pendant le refroidissement du rivet. 2 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé en ce qu'un organe mobile avec l'un des outils de pression, l'outil de re- futilement, produit, en un point déterminé du mouvement de refoulement du celui-ci, l'actionnement des moyens de commande pour leur faire produire l'interruption du circuit électrique à travers le rivet.
    3 Appareil suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de commande pour le cir cuit du courant de chauffage à envoyer à travers le rivet sont pourvus d'une com mande électrique à mise en jeu manuelle et à mise hors jeu automatique réalisée par le mouvement de l'outil de refoulement. 4 Appareil suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'outil de refoulement est combine avec un frein disposé pour limiter la vi tesse de l'outil dans sa course de refoule ment.
    5 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé en ce due l'un des outils de pres sion est disposé pour attaquer le rivet par le haut et le maintenir vers le bas, tout en formant électrode établissant directe ment un contact électrique avec lui, pen dant que l'autre outil de pression, for mant seconde électrode, qui est hors d'en gagement avec k rivet au repos de l'ap- p.areil, est dispojsé pour être soulevé con tre le rivet par en bas pour compléter le circuit électrique par lui et le refouler.
    G Appareil suivant la. revendication II ct la sous-revendication ?, caractérisé en ce que les moyens de commande du circuit de chauffage comportent une bobine de commande électrique agissant sur un dis- positif pour -commander ce circuit, cette bobine étant branchée en dérivation sur un circuit de commande, à commutateur à main, renfermant un solénoïde de pres sion pour agir sur l'outil de refoulement,
    ainsi que des interrupteurs actionnés alternativement en fermeture et en ouver ture par les mouvements du dispositif pré cité, alors que le circuit de dérivation de ladite bobine renferme également des in- terrupteurs à. fonctionnement alternatif.
    le tout établi de telle manière qu'après mise en circuit du solénoïde de pression, le mouvement initial de l'outil de refoule ment, qui en résulte, produise la ferme ture de l'un de ces derniers interrupteurs (l'autre étant déjà fermé) pour mettre la bobine de commande en circuit et lui faire fermer le circuit de chauffage, jusqu'à ce qu'à un certain moment de la course de l'outil de refoulement le circuit de la bo- bine de commande soit ouvert par l'autre des interrupteurs afférents pour produira l'interruption du-circuit de chauffage. 7 Appareil suivant la revendication II et les sous-revendications 2 à 6,
    tel que re présenté aux fig. 1 à 12 du dessin annexé.
CH104141D 1922-12-27 1922-12-27 Procédé et appareil pour riveter par voie électrique. CH104141A (fr)

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