Procédé pour arrondir des contre-pivots. L'objet de la- présente invention est un proçédé pour arrondir des contrepivots em ployés en horlogerie et en petite mécanique.
Dans les machines qu'on a employées jus qu'ici pour la mise en aeuvre du procédé abou tissant à ce travail, il était prévu deux tam bours garni d'un abrasif, tambours disposés l'un par rapport à l'autre de telle façon que leur. périphérie forme un angle dans lequel les pierres étaient maintenues à la main. Cette disposition n'était pas très heureuse étant donné qu'avec de pareilles machines la production laissait à désirer. L'enlèvement des pierres arrondies prenait toujours un cer tain temps et le maintien desdites pierres au moyen d'un levier mettait toujours à contri bution au moins une des mains de l'ouvrier.
Dans le procédé objet de la présente in vention, les deux surfaces qui agissent sur les pierres ne forment pas d'angle entre elles; elles sont parallèles et l'une nu moins est ou bien faite en une matière abrasive ou bien recouverte d'une dite. Les pierres sont tenues droités entre .ces deux surfaces et l'une au moins de ces dernières est montée de telle façon qu'elle exerce sur les pierres une pres sion élastique.
Sur le dessin ci-annexé sont montrés dif férents exemples clé machine pour la mise en âeuvre du procédé selon la présente invention.
La fig. 1 représente la première, la fig. 2 la deuxième, la fig. 3 la troisième, la fig. 4 la quatrième; La fig. 5 représente une machine vue dans la direction de l'axe du disque abrasif et \montre spécialement un dispositif d'alimen- tation; La fig. 6 montre également une machine d'ans la direction du disque abrasif ainsi qu'un second dispositif d'alimentation;
La fig. 7 représente. l'outil au moyen du quel on maintient les pierres dans les ma chines des fig. 1 à 4.
La première forme d'exécution comporte une meule a tourillonnée dans un palier fixe et qui peut être entraînée au moyen d'une poulie à gorge b. Une deuxième meule c re çoit son mouvement de la poulie à gorge d; "cette meule peut être mue axialement et est continuellement poussée contre la meule a par un ressort é dont l'action peut être éliminée au moyen d'un levier coudé f.
On éloigne au moyen de ce dernier la meule c de la, meule<I>a.</I> Les pierres<I>g,</I> sous forme de dis ques, sont soutenues par un support la et sont maintenues en place par l'outil qui est mon tré en fig. 7, ceci avec l'aide d'un a.gg@uti- nant. Lorsque cet outil est en position de travail, son manche peut être soutenu par une butée afin d'éviter un basculement. Le res sort e appuie alors sur les pierres dans le sens de la flèche p et le mouvement relatif des deux meules fait tourner les pierres main tenues droites tout en attaquant les aspérités que leur périphérie pourrait avoir.
Dans la machine représentée en fig. 2, la meule c est remplacée par une bande sans fin<I>i</I> qui roule sur des poulies<I>les.</I> Ces der nières sont tenues par une fourche de forme spéciale qui, sous l'influence d'un ressort, non seulement tend la bande sans fin, mais sou met les pierres maintenues par le support 1c à une pression qui les appuye contre la meule.
Dans la forme d'exécution selon la fig. 3, la bande sans fin est montée sur des tam bours l solidaires du même chariot. Ce cha riot, .sous l'influence du ressort m, appuie continuellement la, bande sans fin et les dis ques de pierres a se trouvant entre cette bande et la meule, exactement à la hauteur de l'axe des tambours d, contre ladite meule. Au moyen de l'écrou n, on règle la, plus petite distance possible de la bande sans fin et de la meule. La position de .cet écrou détermine donc le diamètre auquel la machine travaille les pierres.
Dans la machine représentée en fig. 4, le chariot tout entier ne se trouve pas sous l'ac tion d'un ressort; seul le tambour 7e' se trouve monté sur un bras pouvant osciller et, au moyen d'un ressort q, la bande sans fin se tend et les pierres g, avec l'aide du support h, sont pressées contre la, meule a.
Il serait également possible, dans les for mes d'exécution représentées aux f'ig. 3 et 7-, d'employer, au lieu du plat de la meule, la périphérie de cette dernière. A' part un dé placement de 90 par rapport à sa position actuelle, que l'on ferait subir à la meule, la position des organes de la machine resterait la même. Le bâtonnet de pierres g aurait son axe dans le plan déterminé par l'axe des tambours et l'axe de la meule, Dans aucun des machines et dispositifs précités, les pierres ne sont tenues dans un angle contre le sommet duquel elles sont pres sées.
Les pierres sont partout soutenues par le support<I>la</I> et la pression de travail est exer cée par l'un des organes meulant. Cette dis position spéciale permet une alimentation semi-automatique, voire même complètement automatique de la machine.
Un exemple d'un chargement semi-auto matique est montré en fig. 5. L'outil pour le maintien des pierres est remplacé ici par un disque r dans lequel on a découpé des trous s dans lesquels un bâtonnet formé de disques de pierres collés les uns aux autres est in troduit. Ces bâtonnets sont mis en position de meulage en tournant le disque de 120 pendant l'opération d'arrondissage. Le dis que r est soumis à un mouvement linéaire alternatif qui facilite la rotation des pierres.
Une alimentation automatique des pierres peut se faire au moyen du dispositif repré senté en fig. 6, dans lequel une chaîne t composée de membres évidés réunis les uns aux autres au moyen de charnières passe sous un magasin z4 rempli de pierres brutes. <B>Il</B> est prévu à l'intérieure de ce magasin des chicanes qui opèrent de façon continue la mise en place dans la direction voulue des pierres glissant vers le bas.
Ces pierres sont rangées les unes à côté des autres dans les évidements des membres de la chaîne et amenées sous un réservoir w rempli d'une masse agglutinante; celle-ci colle les pierres les unes aux autres et le mouvement in- interrompu de la chaîne amène les pierres d'abord à l'extérieur de la meule et, au fur et à mesure que l'arrondissement se produit, vers le centre de ladite meule.
Celle-ci est montée sur un bloc d'entraînement creux relié par l'arbre qu'il porte à une pompe pro duisant à l'intérieur de ce bloc un courant d'air qui entraîne les pierres terminées au fur et à mesure qu'elles sont amenées dans son rayon d'action. La chaîne continue son chemin et ses membres vidés passent à nou veau sous le magasin 24 où le jeu recommence dès sa première période.
Method for rounding counter-pivots. The object of the present invention is a process for rounding off counterpivots employed in watchmaking and in small mechanics.
In the machines that have been used up to now for the implementation of the process leading to this work, two drums lined with an abrasive were provided, drums arranged relative to each other in such a way. way that their. periphery forms an angle in which the stones were held by hand. This arrangement was not very fortunate given that with such machines the production left something to be desired. The removal of rounded stones always took some time and the holding of said stones by means of a lever always involved at least one of the hands of the worker.
In the process that is the subject of the present invention, the two surfaces which act on the stones do not form an angle between them; they are parallel and one less is either made of an abrasive material or covered with a said. The stones are held upright between these two surfaces and at least one of the latter is mounted in such a way that it exerts an elastic pressure on the stones.
In the accompanying drawing are shown various key machine examples for the implementation of the process according to the present invention.
Fig. 1 represents the first, FIG. 2 the second, FIG. 3 the third, FIG. 4 the fourth; Fig. 5 shows a machine seen in the direction of the axis of the abrasive disc and especially shows a feeder; Fig. 6 also shows a machine in the direction of the abrasive disc as well as a second feed device;
Fig. 7 represents. the tool by means of which the stones are held in the machines of fig. 1 to 4.
The first embodiment comprises a grinding wheel a journalled in a fixed bearing and which can be driven by means of a grooved pulley b. A second grinding wheel c receives its movement from the grooved pulley d; "this wheel can be moved axially and is continuously pushed against the wheel a by a spring é whose action can be eliminated by means of an angled lever f.
By means of the latter, the grinding wheel c is moved away from the, grinding wheel <I> a. </I> The stones <I> g, </I> in the form of discs, are supported by a support la and are held in place. place by the tool which is my very in fig. 7, this with the help of an a.gg@uti- nant. When this tool is in the working position, its handle can be supported by a stop to prevent tilting. The res out then presses on the stones in the direction of the arrow p and the relative movement of the two grindstones causes the stones to turn, hand held straight while attacking any roughness that their periphery may have.
In the machine shown in fig. 2, the grinding wheel c is replaced by an endless belt <I> i </I> which rolls on pulleys <I> les. </I> These latter are held by a specially shaped fork which, under the the influence of a spring, not only tightens the endless belt, but also puts the stones held by the support 1c to a pressure which presses them against the grinding wheel.
In the embodiment according to FIG. 3, the endless belt is mounted on drums integral with the same carriage. This cart, under the influence of the spring m, continuously presses the endless belt and the stone discs a located between this belt and the grinding wheel, exactly at the height of the axis of the drums d, against said grinding wheel. By means of the nut n, the smallest possible distance between the endless belt and the grinding wheel is adjusted. The position of this nut therefore determines the diameter at which the machine works the stones.
In the machine shown in fig. 4, the entire carriage is not under the action of a spring; only the drum 7e 'is mounted on an arm which can oscillate and, by means of a spring q, the endless belt is stretched and the stones g, with the help of the support h, are pressed against the grinding wheel a.
It would also be possible, in the forms of execution shown in fig. 3 and 7-, to use, instead of the flat of the grinding wheel, the periphery of the latter. Apart from a displacement of 90 from its current position, which would be subjected to the grinding wheel, the position of the parts of the machine would remain the same. The stick of stones g would have its axis in the plane determined by the axis of the drums and the axis of the grinding wheel.In none of the aforementioned machines and devices, the stones are held at an angle against the top of which they are pressed .
The stones are everywhere supported by the <I> la </I> support and the working pressure is exerted by one of the grinding organs. This special arrangement allows semi-automatic or even fully automatic feeding of the machine.
An example of a semi-automatic loading is shown in fig. 5. The tool for holding the stones is replaced here by a disc r in which holes s have been cut into which a stick formed of discs of stones stuck to each other is introduced. These sticks are put into the grinding position by turning the disc 120 during the rounding operation. The say that r is subjected to an alternating linear motion which facilitates the rotation of the stones.
An automatic feeding of stones can be done by means of the device shown in fig. 6, in which a chain t composed of hollow members joined to each other by means of hinges passes under a store z4 filled with rough stones. <B> It </B> is provided inside this store for baffles which continuously operate the placement in the desired direction of the stones sliding down.
These stones are arranged one beside the other in the recesses of the members of the chain and brought under a reservoir w filled with an agglutinating mass; this sticks the stones together and the uninterrupted movement of the chain brings the stones first to the outside of the grindstone and, as rounding occurs, to the center of the said grinding wheel.
This is mounted on a hollow drive block connected by the shaft which it carries to a pump producing inside this block a current of air which carries the finished stones as and when they are brought within its radius of action. The chain continues on its way and its emptied limbs pass again under store 24 where the game starts again from its first period.