CH102798A - Procédé de fabrication d'articles étampés et étampe pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de fabrication d'articles étampés et étampe pour sa mise en oeuvre.

Info

Publication number
CH102798A
CH102798A CH102798DA CH102798A CH 102798 A CH102798 A CH 102798A CH 102798D A CH102798D A CH 102798DA CH 102798 A CH102798 A CH 102798A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
articles
stamped
article
key
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Humphris Frank
Alexander Roberts Kenneth
Original Assignee
Humphris Frank
Alexander Roberts Kenneth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Humphris Frank, Alexander Roberts Kenneth filed Critical Humphris Frank
Publication of CH102798A publication Critical patent/CH102798A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K15/00Making blacksmiths' goods
    • B21K15/02Making blacksmiths' goods horseshoes; appurtenances therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description


  Procédé<B>(le</B>     fabrication     < l'articles étampés et étampe pour sa mise en     aeuvre.            L'invention    est relative à un procédé de  fabrication     d'articles    étampés en aluminium,       en    acier ou     en    tout autre matière     malléable     ou ductile.  



  Les articles sont d'abord formés gros  sièrement par n'importe quel procédé connu  de moulage, de découpage à chaud, de com  pression à. chaud     ete.    donnant des ébauches  ayant déjà la forme approximative des     ar-          tieles'terminés    mais ayant une moindre den  sité.

   Ensuite on laisse refroidir ces ébauches  jusqu'à ce qu'elles soient ramenées à une       température    voisine clé la température atmos  phérique, puis on les comprime, à cet état re  froidi, dans une étampe de finissage ayant  une capacité à fond de course du poinçon plus  petite que leur volume, de manière à produire  des articles ayant le volume de ce logement  et qui sont plus denses, plus durs et plus     ri-          -ides    que les ébauches     primitives.     



  Cette compression est exercée simultané  ment sur     toutes    les faces des objets traités.  Les     articles    ainsi obtenus à froid ne sont plus  sujets     à,    se contracter par     refroidissement.       Le but de la présente invention est donc  de rendre des articles, tels que, par exemple,  des fers à cheval, des pièces détachées quel  conques etc. obtenus par découpage à chaud,  par moulage ou par compression à chaud,  plus denses, plus dure et plus     durables    qu'ils  ne le sont actuellement.  



  Pour mettre en couvre le procédé selon  l'invention, on utilise une matrice de com  pression, qui donne aux ébauches leur forme  définitive, et dont la capacité à fin de course  du poinçon est plus petite que le volume des  ébauches, c'est-à-dire des articles lors de leur  introduction dans ces matrices, de manière  que, lorsqu'une pression est exercée sur le  poinçon au moyen d'une presse (pression de  vant toujours     dépassercelle    où cède la, ma  tière des ébauches à l'état froid) l'article, tout  en conservant la forme qu'il doit garder dans  son état définitif est réduit en volume et en  dimensions de .manière à ce que sa densité, sa  dureté et sa rigidité soient augmentées.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'étampe    
EMI0002.0001     
  
    suivant <SEP> l'invention <SEP> adaptée <SEP> pour <SEP> la. <SEP> fabri  cation. <SEP> des <SEP> fers <SEP> à <SEP> cheval.
<tb>  



  FI,,,,. <SEP> 1. <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> montrant <SEP> la <SEP> position
<tb>  tiu <SEP> poiriçoli <SEP> de <SEP> l'étampe <SEP> par <SEP> rapport <SEP>  <  <  <SEP> la <SEP> ma  1-ri:-e, <SEP> au <SEP> début <SEP> de <SEP> l'opération <SEP> de <SEP> compression
<tb>  de <SEP> l'ébauche.
<tb>  



  <U>F</U>i<U>,</U>.r. <SEP> ? <SEP> est. <SEP> une <SEP> coupe <SEP> analogue <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1
<tb>  montrant <SEP> la <SEP> position <SEP> relative <SEP> du <SEP> poinçon <SEP> et
<tb>  df<B>,</B> <SEP> la <SEP> matrice <SEP> de <SEP> l'étampe <SEP> en <SEP> fin <SEP> d'opération
<tb>  d(# <SEP> eollipressioll.
<tb>  



  <I>a</I> <SEP> et <SEP> <I>b</I> <SEP> indiquent <SEP> respectivement <SEP> la <SEP> partie
<tb>  rlobile <SEP> et <SEP> la- <SEP> partie <SEP> fixe <SEP> de <SEP> la <SEP> presse. <SEP> c <SEP> in  flique <SEP> le <SEP> poinçon <SEP> et <SEP> d <SEP> la <SEP> matrice <SEP> de <SEP> l'étampe.
<tb>  t'- <SEP> poinçon <SEP> présente <SEP> un <SEP> no@-au <SEP> e <SEP> en <SEP> forme <SEP> de
<tb>  fer <SEP> à <SEP> cheval <SEP> coopérant <SEP> avec <SEP> une <SEP> gorge
<tb>  dr- <SEP> la <SEP> matrice <SEP> pour <SEP> comprimer <SEP> le <SEP> fer <SEP> à@ <SEP> cheval
<tb>  :; <SEP> l'état: <SEP> d'ébauche <SEP> j'. <SEP> lequel <SEP> se <SEP> trouve, <SEP> au <SEP> dé  but <SEP> clé <SEP> l'opération, <SEP> déjà <SEP> sous <SEP> sa <SEP> forme <SEP> défini  1-ive. <SEP> mai:

   <SEP> avec <SEP> des <SEP> dimensions <SEP> légèrement
<tb>  plus <SEP> grande, <SEP> et <SEP> dans <SEP> un <SEP> état <SEP> plus <SEP> spongieux
<tb>  f <SEP> tu <SEP> poreux.
<tb>  



  Le <SEP> noyau <SEP> e <SEP> travaille <SEP> comme <SEP> un <SEP> piston
<tb>  cl < -iins <SEP> la <SEP> partie, <SEP> supérieure <SEP> g <SEP> de <SEP> la <SEP> gorge <SEP> de <SEP> la
<tb>  matrice <SEP> dont <SEP> les <SEP> parois <SEP> latérales <SEP> sont <SEP> paral  taiidïs <SEP> qu.n <SEP> les <SEP> parois <SEP> latérales <SEP> clé <SEP> la
<tb>  hJ tie <SEP> inféri@@lrre <SEP> h <SEP> de <SEP> cette <SEP> gorge <SEP> sont <SEP> con  courant <SEP> es.
<tb>  



  T: <SEP> opération <SEP> clé <SEP> compression <SEP> qui <SEP> doit <SEP> don  Itur <SEP> à. <SEP> l'article <SEP> f <SEP> son <SEP> volume <SEP> définitif <SEP> et <SEP> son
<tb>  É-t:@t <SEP> physique <SEP> plus <SEP> dur <SEP> et <SEP> plus <SEP> compact <SEP> se
<tb>  l'ait <SEP> ii <SEP> froid, <SEP> c'est-à-dire <SEP> à <SEP> une <SEP> température
<tb>  1-rf <SEP> voisin(- <SEP> de <SEP> la. <SEP> température <SEP> atmosphérique.
<tb>  



  Ct,tte <SEP> étampe <SEP> de <SEP> compression <SEP> est <SEP> construite
<tb>  d:= <SEP> Iki <SEP> mêinf@ <SEP> manière <SEP> que <SEP> les <SEP> étampes <SEP> ordinai  Elle <SEP> doit <SEP> seulement <SEP> pouvoir <SEP> supporter
<tb>  szn.déformation <SEP> permanente <SEP> des <SEP> pressions
<tb>  #1llh( rieures <SEP> à <SEP> celle <SEP> où <SEP> cède <SEP> la. <SEP> matière <SEP> de <SEP> l'é  llallt'lie <SEP> f.

         L'ajustement     entre    le noyau     e    et la par  tie supérieure     g        de    la gorge de la,     matrice,     clans     laquelle    il     travaille    comme     1,111    piston  plongeur, est tel     qu'alreune    partie     :de    la ma  tière traitée lie puisse s'échapper entre les  parois respective: de ce. noyau et de cette       partie.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fal)rie;,tioli d'articles étampé. suivant lequel, après quf- l'article traité a. été amené approxinlativt#nient sous sa forme définitive par traitement à chaud.
    cet article est, soumis à froid à l'action de deux or_gancs de pression dont un présente une matrice à parois se resserrant vers le fond et dans la quelle l'article est comprimé par l'autre or gane qui le presse. contre le fond plus étroit de cette matrice, réduisant son volume sans changer d'une manière appréciable sa forme.
    REVENDICATION II: Eta.mpe pour la, mise en oeuv re du procédé selon la revendication I, comprenant un con- tre-poinçon clans lequel est ménagée une ca vité a parois parallèles épousant le contour c #,térieur clés ébauches des articles traités, une matrice clé compression disposée au fond de cette cavité et présentant clés parois se re:
    - serra,nt vers le fond et épousant la forme du corps clé l'article fini et un poinçon présen- tant un noyau susceptible de travailler -i frottement entre les parois parallèles de la cavité.
CH102798D 1922-09-27 1922-09-27 Procédé de fabrication d'articles étampés et étampe pour sa mise en oeuvre. CH102798A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH102798T 1922-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH102798A true CH102798A (fr) 1924-01-02

Family

ID=4361472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH102798D CH102798A (fr) 1922-09-27 1922-09-27 Procédé de fabrication d'articles étampés et étampe pour sa mise en oeuvre.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH102798A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2437893A2 (fr) * 1978-10-03 1980-04-30 Perrier Jean Procede de fabrication de pieces plates de precision

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2437893A2 (fr) * 1978-10-03 1980-04-30 Perrier Jean Procede de fabrication de pieces plates de precision

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI537075B (zh) 扳手工具製程方法
WO2015075940A1 (fr) Procédé de production pour un vilebrequin forgé
WO2015075934A1 (fr) Procédé de fabrication de vilebrequin forgé
JPWO2016147674A1 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
KR20200018599A (ko) 냉각판 제조 방법
CH102798A (fr) Procédé de fabrication d&#39;articles étampés et étampe pour sa mise en oeuvre.
US1623059A (en) Method of manufacturing seamless wrought-iron annealing boxes
EP2147609B1 (fr) Procédé de fabrication de produits semi-finis adaptés pour former des leviers, en particulier pour chaussures de ski
RU2015155551A (ru) Способ формовки стальной трубы и способ производства стальной трубы
CN206230912U (zh) 一种高效冲压机
JP6642397B2 (ja) ステアリングナックルの鍛造予備成形方法
JP2014528357A (ja) ピストン素材を製造する鍛造装置および該鍛造装置を使用してピストン素材を製造する方法
TWI610735B (zh) 扳手端頭之成型方法
TWI531429B (zh) Hand tool forming method
US10155261B2 (en) Method for forming a wrench end
TW527254B (en) Method of manufacturing hollow crank of a bicycle
US20030221514A1 (en) Hollow shaft and method of manufacturing a hollow shaft
JP2505232B2 (ja) 鍛造方法
CN101875088A (zh) 高尔夫球杆头的锻造方法
JP2828394B2 (ja) 冷間鍛造用金型
JPH1147875A (ja) カップ状部品の塑性加工方法
CN204431652U (zh) 一种汽车减震片的注塑成型模具
KR102306589B1 (ko) 냉간단조용 헬리컬기어 성형장치
TWI337114B (fr)
TWI277467B (en) Manufacturing method of sleeve