CA2668501A1

CA2668501A1 - Extracteur d'ancrage a angle variable

Info

Publication number: CA2668501A1
Application number: CA2668501A
Authority: CA
Inventors: Gilles Rivard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-01
Filing date: 2009-06-01
Publication date: 2010-12-01
Also published as: US20100301289A1; US8444114B2; CA2706814C; CA2706814A1

Abstract

La présente invention porte sur un extracteur pour des ancrages posés dans le sol. L'extracteur permet de retirer du sol les ancrages, pieux ou piquets de façon non-motorisé ce qui permet de générer une grande force d' extraction. L' extracteur d'ancrage comporte une base appuyée sur le sol qui fournit un support stable. Un levier est relié à une roue d'entrainement qui entraine la crémaillère vers le haut et retire l'ancrage du sol. L'ancrage est relié à la crémaillère par l'intermédiaire d'un crochet. Un avantage de la présente invention est la possibilité d'exercer une force d'extraction qui est parallèle à l'axe de l'ancrage en modifiant l'angle du corps principal de l'extracteur. Il peut être préférablement replié sur lui-même ou démonté pour fin de transport.

Description

Numéro de dossier : 11470-001 Révision : tel que déposé
Date : 1" juin 2009 Titre de l'invention [0001] Extracteur d'ancrage à angle variable Référence à des demandes parentes

[0002] Il n'y a pas de référence à des demandes parentes.
Domaine de l'invention

[0003] La présente invention est reliée à des dispositifs servant à retirer des ancrages ou tiges du sol.

Historique de l'invention

[0004] La présente invention concerne un dispositif pour retirer des ancrages ou des tiges qui sont insérés dans le sol. Présentement, certains systèmes non-motorisés et/ou motorisés sont utilisés pour cette fin mais les utilisateurs de ces dispositifs sont plutôt insatisfaits des performances ou des conditions d'utilisations.

[0005] Concernant les systèmes motorisés, leur avantage est la force qui peut être générée toutefois ils sont souvent volumineux et très lourds donc difficile à
manipuler.
Dans le milieu spécifique du montage et démontage des chapiteaux, les crochets ou ancrages utilisés pour fixer le chapiteau sont souvent positionnés dans des endroits restreints et un dispositif volumineux est difficile à utiliser. Ces dispositifs nécessitent aussi du carburant pour fonctionner. De plus, il est nécessaire de prévoir un équipement spécial, tel un camion ou une remorque, pour le déplacement de ces dispositifs étant donné leur volume et leur poids.

[0006] Les dispositifs non-motorisés qui existent présentement fournissent une force limitée et un effort substantiel est requis de la part de l'utilisateur pour retirer des Numéro de dossier : 11470-001 Révision : tel que déposé
Date : 1` juin 2009 ancrages qui sont fixés dans le sol. En effet, les ancrages dans le milieu des chapiteaux sont souvent insérés à l'aide de systèmes pneumatiques et dans des sols tel que l'asphalte ou chaussée composée de différents matériaux pressés mécaniquement. Ainsi, ces ancrages sont très solidement ancrés dans le sol. De plus, des ancrages multiples sont parfois utilisés, ceux-ci sont composés d'une structure en L qui comportent plusieurs trous pour recevoir plusieurs ancrages. Chacun de ces ancrages est inséré
individuellement et les différents ancrage ne seront évidemment pas disposés exactement dans la même orientation par rapport au sol. Ceci fait en sorte que les ancrages doivent être enlevés individuellement car l'orientation différente de chacun des ancrages créée une résistance très élevée pour les enlever tous en même temps en exerçant une force d'extraction sur la structure en L .

[0007] Il y a ainsi un besoin pour un dispositif non-motorisé qui comporte les avantages des deux types de dispositifs existants présentement, non-motorisé et motorisés. Ces avantages sont la facilité d'utilisation, la légèreté du système et la force d'extraction du système indépendante de la force de l'utilisateur.

Objectifs de l'invention

[0008] Un premier but de la présente invention est de fournir un extracteur pour ancrages qui est opéré de façon non-motorisé.

[0009] Un second but de la présente invention est de fournir un extracteur pour ancrages non-motorisé développant une grande force d'extraction.

[0010] Un autre but de l'invention est de fournir un extracteur ayant un angle d'extraction ajustable.

[0011] Un quatrième but de la présente invention est de fournir un extracteur d'ancrages dont la force d'extraction est généralement indépendante de la force de l'utilisateur.

Numéro de dossier : 11470-001 Révision : tel que déposé
Date : 1` juin 2009

[0012] Un autre but de la présente invention est de fournir un extracteur d'ancrage qui facilement transportable.

[0013] Un autre but de la présente invention est de fournir un extracteur d'ancrage qui est pliable ou démontable.

Résumé de l'invention

[0014] Le fait de pouvoir positionner l'extracteur à un angle substantiellement parallèle à
celui de l'ancrage permet d'obtenir une meilleure performance. En effet, lorsqu' une force est appliquée pour retirer un ancrage, seule la composante de force qui est dans le même axe que l'axe longitudinal de l'ancrage participe à l'extraction. Ainsi, si la force est appliquée dans le même axe que l'axe longitudinal que l'ancrage, pratiquement toute cette force agit comme force d'extraction. Conséquemment, le dispositif travaille de façon plus efficace. Afin de pouvoir se positionner selon l'axe longitudinal de l'ancrage, l'extracteur comprend un système permettant de modifier l'angle du corps principal. Un exemple d'un tel système est illustré plus loin dans le présent document.

[0015] La surface d'appui de la base de l'extracteur d'ancrage doit être suffisamment large afin de donner une stabilité accrue lors de l'extraction et ainsi éviter que l'extracteur d'ancrage soit déstabilisé durant son utilisation. La base triangulaire de la surface d'appui permet d'avoir une bonne stabilité latérale. De plus, la surface d'appui fournie par la base est constante peut importe l'angle du corps principal.

[0016] Le dispositif décrit dans la présente invention comprend des mécanismes de sureté
qui sont actionnés par des manettes ou poignées par l'utilisateur. Il est important de noter que ces mécanismes de sureté sont un exemple et ceux-ci pourrait être incarnés par un autre mécanisme ayant la même utilité.

[0017] Les ancrages dans la présente invention désignent les dispositifs insérés dans le sol pour maintenir des objets en place ou pour fournir un point d'attache. Ces ancrages Numéro de dossier : 11470-001 Révision : tel que déposé
Date : 1` juin 2009 peuvent être des piquets pour les panneaux de signalisation, des ancrages pour chapiteaux. Ce peut être aussi, par exemple, des tuteurs d'arbre, des piquets de tente, des ancrages pour chapiteau, etc...11 est à noter que l'extracteur peut être utilisé pour retirer d'autres dispositifs insérés dans le sol sans se limiter aux précédents exemples.

[0018] Il a été expérimenté que l'extracteur d'ancrage tel que décrit dans la présente invention peut développer une force suffisante pour enlever des ancrages multiples tel qu'utilisés pour des chapiteaux de grande envergure. L'ancrage multiple est une structure en L comportant plusieurs trous, chacun de ces trous pouvant recevoir un ancrage individuel. Une grande force est nécessaire pour enlever ces ancrages, en effet, lorsque les ancrages individuels sont positionnés dans le sol à des angles différents, la force nécessaire pour les enlever tous en même temps est supérieure. Aussi, les ancrages pour chapiteaux sont souvent insérés dans des sols qui sont très compacts, par exemple des sols rocailleux, de l'asphalte, etc...

[0019] L' extracteur d'ancrage peut être fait de métal ou de polymères ayant une rigidité
suffisante pour supporter les efforts transmis pendant l'extraction des ancrages.
L'aluminium, par exemple, est un bon choix car il offre résistance et légèreté.

Description des dessins

[0020] La Figure 1 est une vue en perspective de l'extracteur d'ancrage.

[0021] La Figure 2a est une vue en perspective de l'extracteur d'ancrage.

[0022] La Figure 2b est une vue élargie d'une portion de la Figure 2a.

[0023] La. Figure 3a est une vue de dessus du mécanisme de sureté de l'extracteur d'ancrage.

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Date : 1` juin 2009

[0024] La Figure 3b est une vue en perspective du mécanisme de sureté de l'extracteur d'ancrage.

[0025] La Figure 3c est une vue en perspective du sélecteur de position.

[0026] La Figure 4 est une vue en coupe du corps principal selon l'axe C-C.

[0027] La Figure 5 est une vue en perspective du mécanisme de levage et de relâchement de l'extracteur d'ancrage.

[0028] La Figure 6 est une vue en coupe de l'extracteur d'ancrage.

[0029] La Figure 7 est une vue explosée d'une portion de l'extracteur d'ancrage.
Description détaillée de l'incarnation préférée

[0030] Tel qu'illustré à la Figure 1, l'extracteur d'ancrage comprend un levier 104, un corps principal 102 et une base 188. La base 188 est constituée, dans la présente incarnation, d'une première et d'une deuxième section, 190 et 191, qui sont disposées en forme de V l'une par rapport à l'autre. Ces deux sections 190 et 191 sont reliées par une troisième section 192 sur laquelle sont fixées des roues 195. Deux membrures 193 et 194 sont reliées à la base et au corps principal 102. Les connections entre les membrures 193 et 194 avec la base 188 et avec le corps principal 102 sont de type pivot, permettant de changer la position angulaire du corps principal 102 par rapport à la base 188. La forme de la base 188 comprend une portion élargie (la section 192) qui fournit une surface d'appui stable lorsque l'extracteur d'ancrage est en cours d'utilisation. Il est à
noter que la base peut avoir une forme autre que triangulaire, l'important étant d'avoir une surface d'appui suffisamment large et stable.

[0031] Pour minimiser l'espace occupé lorsque l'extracteur d'ancrage n'est pas utilisé, il peut préférablement être plié sur lui-même ou démonté. Comme illustré sur la Figure 1, le Numéro de dossier : 11470-001 Révision : tel que déposé
Date : 1H juin 2009 corps principal 102, la base 188 et les deux membrures 193 et 194 sont fixées l'une à
l'autre à l'aide de connections pivots 202, 204, 206 et 208. En démontant une ou plusieurs de ces connections il est alors possible de plier ou de démonter l'extracteur d'ancrage. Par exemple, si la connexion pivot 202 est démontée, le corps principal 102 peut être couché sur la base 188 de même que les membrures 193 et 194. Les connections pivots sont typiquement composées d'une tige comportant un boulon à chaque extrémité
afin de connecter le corps principal 102, la base 188 et les membrures 193 et 194.

[0032] Le corps principal 102 de l'extracteur d'ancrage 100 peut être positionné dans le même axe que l'axe longitudinal de l'ancrage ou pieu à retirer. Le mécanisme permettant de modifier l'angle du corps principal est illustré aux Figures 2a, 2b, 3a, 3b et 3c. Celui-ci comprend une structure coulissante 122, un sélecteur.de position angulaire 1.20, une tige de transmission 121, une tige de positionnement 127, une tige de guidage 123, des plaques de positionnement 124 et un mécanisme de sureté 126. Le sélecteur de position angulaire 120 est relié à la tige de transmission 121 qui est elle-même reliée à une tige de positionnement 127. La structure coulissante comprend un trou 125 qui est adapté pour recevoir la tige de guidage 123. Les plaques 124 s'étendent de part et d'autre du corps principal 102. La tige de transmission 121 est partiellement contenue par la structure coulissante 122. Le mécanisme de sureté 126, en position barrée, est partiellement inséré
dans la tige de transmission 121 empêchant l'extracteur d'ancrage de changer d'angle lors de son utilisation pour des raisons de sécurité.

[0033] Pour changer l'angle du corps principal 102, le mécanisme de sureté 119 est maintenu en position débarrée et le sélecteur de position 120 est actionné.
Lorsque le sélecteur de position 120 est actionné, ceci libère la tige de positionnement 127 et permet de déplacer la structure coulissante 122 le long du corps principal 102. Les plaques de positionnement 124 maintiennent la position latérale de la structure coulissante 122.
Lorsque la position angulaire du corps principal 102 est atteinte, le sélecteur de position 120 est repositionné à sa position de départ et la tige de positionnement 127 se repositionne en position barrée dans l'un des trous conçus à cet effet. La surface 128 du corps principal 102, adjacente à la tige de positionnement 127, comprends des trous de Numéro de dossier : 11470-001 Révision : tel que déposé
Date : 1` juin 2009 positionnement 129 avec lesquels la tige de positionnement 127 coopère. Chacun de ces trous de positionnement 129 correspondent à une pluralité de position angulaire du corps principal 102.

[0034] Il est à noter qu'un autre mécanisme pourrait être utilisé pour sélectionner et maintenir la position angulaire du corps principal.

[0035] Tel que montré aux Figures 4, 5 et 6, le corps principal 102 comprend une cavité
longitudinale 118. Une crémaillère 140 et une plaque 160, qui sont fixées l'une à l'autre, sont comprises dans la cavité 118.

[0036] La Figure 7 montre le mécanisme d'entrainement, qui comprend une première roue dentée ou roue d'entrainement 144, un levier 104, la crémaillère 140, une seconde roue dentée (ou pignon) 142, et un axe 156. Le pignon 142 et la roue d'entrainement 144 sont fixés sur l'axe 156. Le mécanisme d'entrainement est fixé au corps principal 102 à
l'aide des blocs de fixation 180 et 182. Le bloc rotatif 154 est connecté à
l'axe 156 et peut tourner librement autour de celui-ci. Le levier 104 est fixé au bloc rotatif 154. Un premier cran d'arrêt 146, contrôlé par la manette du premier cran d'arrêt 148, est compris dans le bloc rotatif 154.

[0037] Un moyen d'attachement tel un crochet 170 et/ou une mâchoire 172, auxquels un ou des ancrages sont attachés, sont fixés à la plaque 160. Ainsi, lorsque le mécanisme d'entrainement est actionné, la crémaillère 140 est entrainée vers le haut et enlève par le fait même l'ancrage du sol.

[0038] Pour entrainer la crémaillère 140, le levier 104 est actionné de haut en bas. En baissant le levier 104, le premier cran d'arrêt entre en contact avec la roue d'entrainement 144 et fait tourner celle-ci. La roue d'entrainement 144 fait tourner l'axe 156 qui entraine à son tour le pignon 142. Le pignon 142 est engagé avec la crémaillère et entraine alors celle-ci 140 vers le haut. Le rapport de démultiplication dépend du diamètre de la roue d'entrainement 144 et du pignon 142.

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Date : 1" juin 2009

[0039] La manette du premier cran d' arrêt 148 est automatiquement maintenue en position barrée à l'aide d'un ressort (non montré sur les figures). Le second cran d'arrêt 150 bloque la roue d'entrainement 144 à sa position courante, ainsi le levier 104 peut être remonté pour transmettre un nouveau déplacement à la crémaillère 140. Lorsque l'ancrage est retiré du sol, le mécanisme de relâchement 151 permet à la crémaillère 140 d'être remise en position de départ. Le mécanisme de relâchement 151 comprend la manette de relâchement 152 et le second cran d'arrêt 150. En actionnant la manette de relâchement 152, le second cran d'arrêt 150 est désengagé de la roue d'entraînement 144, et permet à la celle-ci de tourner librement et de laisser la crémaillère 140 redescendre en position de départ.

[0040] Afin de diminuer la friction entre la plaque 160 et le corps principal, des lanières ou blocs 220 de matériaux ayant un très bas coefficient de friction sont fixées au corps principal ou sur la plaque. Ce matériau peut être, par exemple, du UHMW.

[0041] Pour retirer un ancrage du sol, l'utilisateur positionne l'extracteur près de l'ancrage à retirer. L'utilisateur ajuste l'angle du corps principal 102 afin que celui-ci soit substantiellement parallèle à l'angle de l'ancrage. L'ancrage est connecté à
l'extracteur par l'intermédiaire du crochet 170 ou de la mâchoire 172, dépendant de la configuration physique de l'ancrage. Il est possible d'utiliser un élément intermédiaire tel une chaine pour attacher l'ancrage au crochet 170 ou à la mâchoire 172.

[0042] A la position de départ, la crémaillère 140 est idéalement située à sa position la plus basse par rapport au corps principal 102. L'utilisateur pivote le levier 104 vers le haut, ce mouvement n'offre pas de résistance, et descend ensuite le levier 104 vers le bas ce qui entraine la roue d'entraînement 144. L'utilisateur répète ces étapes jusqu'à ce que l'ancrage soit retiré du sol.

[0043] Pour repositionner l'extracteur en position de départ, l'utilisateur actionne la manette de relâchement 152, ce qui laisse descendre librement la crémaillère 140.

Claims

1. Un extracteur pour ancrages, lesdits ancrages étant fixés dans le sol et lesdits ancrages ayant un axe longitudinal, ledit extracteur comprenant :
a. un corps principal, ledit corps principal pouvant être disposé de façon parallèle audit axe longitudinal d'un dit ancrage;
b. une crémaillère connectée audit corps principal;
c. un axe rotativement connecté audit corps principal;
d. une roue dentée connecté audit axe, ladite roue dentée coopérant avec ladite crémaillère;
e. un levier, ledit levier coopérant avec ladite roue dentée;
f. un moyen d'attachement adapté pour coopérer avec undit ancrage, ledit moyen d' attachement étant connecté à ladite crémaillère;
g. une base connectée au dit corps principal, ladite base étant en contact avec le sol;
où l'action du levier entraine ladite roue dentée, ladite roue dentée entrainant ladite crémaillère qui entraine ledit crochet et retire ledit ancrage du sol.

2. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 1, comprenant en plus une roue d'entrainement, ladite roue d'entrainement étant fixé sur ledit axe, la dite roue d'entrainement étant entrainée par ledit levier.

3. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 1, ledit corps principal comprenant une pluralité de trous de positionnement.

4. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 3, comprenant en plus une tige de positionnement qui peut être sélectivement engagées dans un desdits trous de positionnement.

5. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 1, ledit corps principal comprenant une cavité, la dite crémaillère étant comprise dans la dite cavité.

6. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 1, comprenant en plus un premier cran d'arrêt, le dit premier cran d'arrêt permettant de bloquer la rotation de ladite roue d'entrainement.

7. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 6, comprenant en plus une manette du premier cran d'arrêt, ladite manette étant reliée audit premier cran d'arrêt.

8. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 1, comprenant en plus un second cran d'arrêt, ledit second cran d'arrêt permettant de bloquer la rotation ladite roue d'entrainement.

9. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 8, comprenant en plus une manette de relâchement, ladite manette de relâchement coopérant avec ledit second cran d'arrêt.

10. L'extracteur tel que revendiqué à la revendication 1, comprenant en plus une pluralité
de blocs anti-friction localisés entre ladite crémaillère et ledit corps principal.