CA2325771A1 - Laveuse de materiel - Google Patents
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Abstract
Une laveuse de matériel comprenant un cabinet, un cadre rigide, une cuv e cylindrique fixe, étanche et munie d'une porte de chargement étanche. Un panier cylindrique interne à compartiments multiples munies de portes individuelles et monté sur un axe central permettant la rotation de celui-ci à l'intérieur de la cuve. Un dispositif d'alimentation en eau. Un dispositif d e contrôle du volume d'eau. Un système d'entraînement du panier par moteur et poulies. Un dispositif de chauffage de l'air. Un système de ventilation. Un dispositif de contrôle automatique des cycles de lavage et de séchage. Un concept permettant de laver et sécher des vêtements et des articles flexible à basse température
Description
LAVEUSE DE MATÉRIEL
L'invention se rapporte au milieu des équipements de lavage et de séchage de vêtements et d'articles flexibles et plus particulièrement à l'amélioration de machine à laver et sécher des équipements de sports.
La demande de brevet No : 2,280,341 déposée par Rhode, Randall J., CA., Rhode, Margie A., CA et E Sporta Wash System Inc., CA.., le 1999108118 et publié
le 2000/02/18 démontre un appareil de lavage et de séchage pour laver et sécher lo des vêtements et des articles flexibles et plus précisément les pièces de protection corporelle des joueurs de football et de hockey. L'invention comprend un cadre rigide. Une cuve étanche montée sur le cadre. Une porte d'accès étanche montée sur la partie planche de la cuve. Une structure de forme cylindrique montée sur un axe central horizontal et divisée en quatre sections égales et insérée à
l'intérieure de la cuve. La dite structure servant de support à des paniers montés sur rails permettant de retirer les dit paniers hors de la cuve via une ouverture pratiqué dans le cadre supportant la cuve. La dite ouverture est munie d'une porte d'accès étanche.
Les paniers sont munies de portes. Les paniers sont conçu de façon à recevoir des sacs en filet dans lesquels sont insérés les pièces d'équipements à être procédés.
2o Un espaceur est inséré au centre du sac en filet pour permettre une meilleure condition de séchage. La structure cylindrique et les paniers montés sur l'axe horizontal à l'intérieure de la cuve de façon à pouvoir tourner à l'intérieure de la cuve.
Un moteur de 30hp est couplé à l'axe central pour entraîner la structure cylindrique et les paniers. Un ventilateur de type cage à écureuil couplé à une boite de chauffage contenant des éléments de chauffage de 40kw sert de système de séchage des équipements à être séchés. Un réservoir d'appoint d'eau est utilisé.
Une pompe de recirculation et un système de gicleurs est utilisé pour permettre un lavage adéquat. Le contrôle des cycle de lavages et séchages est accomplie par un automate programmable. Le freinage est effectué par un frein magnétique monté
sur
L'invention se rapporte au milieu des équipements de lavage et de séchage de vêtements et d'articles flexibles et plus particulièrement à l'amélioration de machine à laver et sécher des équipements de sports.
La demande de brevet No : 2,280,341 déposée par Rhode, Randall J., CA., Rhode, Margie A., CA et E Sporta Wash System Inc., CA.., le 1999108118 et publié
le 2000/02/18 démontre un appareil de lavage et de séchage pour laver et sécher lo des vêtements et des articles flexibles et plus précisément les pièces de protection corporelle des joueurs de football et de hockey. L'invention comprend un cadre rigide. Une cuve étanche montée sur le cadre. Une porte d'accès étanche montée sur la partie planche de la cuve. Une structure de forme cylindrique montée sur un axe central horizontal et divisée en quatre sections égales et insérée à
l'intérieure de la cuve. La dite structure servant de support à des paniers montés sur rails permettant de retirer les dit paniers hors de la cuve via une ouverture pratiqué dans le cadre supportant la cuve. La dite ouverture est munie d'une porte d'accès étanche.
Les paniers sont munies de portes. Les paniers sont conçu de façon à recevoir des sacs en filet dans lesquels sont insérés les pièces d'équipements à être procédés.
2o Un espaceur est inséré au centre du sac en filet pour permettre une meilleure condition de séchage. La structure cylindrique et les paniers montés sur l'axe horizontal à l'intérieure de la cuve de façon à pouvoir tourner à l'intérieure de la cuve.
Un moteur de 30hp est couplé à l'axe central pour entraîner la structure cylindrique et les paniers. Un ventilateur de type cage à écureuil couplé à une boite de chauffage contenant des éléments de chauffage de 40kw sert de système de séchage des équipements à être séchés. Un réservoir d'appoint d'eau est utilisé.
Une pompe de recirculation et un système de gicleurs est utilisé pour permettre un lavage adéquat. Le contrôle des cycle de lavages et séchages est accomplie par un automate programmable. Le freinage est effectué par un frein magnétique monté
sur
2 l'axe principal.
Éléments améliorés 1- Réduction du volume de l'aehareil pour le rendre plus facile à manipuler et simplifier l'accès à des locaux commerciaux.
L'appareil original avait une longueur approximative de 10' par 4' de largeur et 6' de hauteur. Le nouvel appareil a une longueur de 6' par 4' de largeur et 6' de hauteur. La réduction de la longueur a été obtenu en l0 remplaçant le dispositif de séchage original par un ventilateur de type circulaire (1 ) montée sur une chambre de chauffage (28) placée sur le dessus de la cuve (9) et la suppression du réservoir d'appoint d'eau.
2- Réduction de la puissance électriaue recuise pour l'opération.
L'appareil original nécessitait une puissance motrice de 30hp et 40kw de chauffage. La puissance motrice a été réduite à 12.5hp et obtenue en surdimensionnant le volume de la cuve(9) par rapport au volume du panier intérieur(27). La puissance requise pour le chauffage a été réduit à 9kw en utilisant un ventilateur circulaire à haut débit (1 ) et par une concentration des éléments de chauffe dans la chambre de chauffage (28)
Éléments améliorés 1- Réduction du volume de l'aehareil pour le rendre plus facile à manipuler et simplifier l'accès à des locaux commerciaux.
L'appareil original avait une longueur approximative de 10' par 4' de largeur et 6' de hauteur. Le nouvel appareil a une longueur de 6' par 4' de largeur et 6' de hauteur. La réduction de la longueur a été obtenu en l0 remplaçant le dispositif de séchage original par un ventilateur de type circulaire (1 ) montée sur une chambre de chauffage (28) placée sur le dessus de la cuve (9) et la suppression du réservoir d'appoint d'eau.
2- Réduction de la puissance électriaue recuise pour l'opération.
L'appareil original nécessitait une puissance motrice de 30hp et 40kw de chauffage. La puissance motrice a été réduite à 12.5hp et obtenue en surdimensionnant le volume de la cuve(9) par rapport au volume du panier intérieur(27). La puissance requise pour le chauffage a été réduit à 9kw en utilisant un ventilateur circulaire à haut débit (1 ) et par une concentration des éléments de chauffe dans la chambre de chauffage (28)
3- Augmentation de la capacité de char eg ment.
La capacité de chargement de l'appareil a été doublée en modifiant le design du panier interne (27). Le panier interne (27) à été divisé en huit sections plutôt que quatre à l'origine et les portes de chacune des sections
La capacité de chargement de l'appareil a été doublée en modifiant le design du panier interne (27). Le panier interne (27) à été divisé en huit sections plutôt que quatre à l'origine et les portes de chacune des sections
(4) on été placées sur la partie courbée plutôt que sur la partie planche du 2 5 panier interne (27).
4- Révision complète du design pour améliorer l'aspect ergonomigue.
La porte de chargement de l'appareil (26) a été réduite en dimension facilitant l'ouverture. La porte du panier interne (27) a été divisée en deux sections. La section du bas se déploie parallèlement à l'encolure de porte (29) et la section du haut parallèlement au cabinet (30). Ces modifications ont permis d'éliminer le besoin d'avoir à glisser des cages a l'extérieur de l'appareil. Le design des portes du panier interne (4) servent a maintenir le sac contenant les objets lavés, ouvert et collés aux tablettes (31 ) du panier interne (27).
4- Révision complète du design pour améliorer l'aspect ergonomigue.
La porte de chargement de l'appareil (26) a été réduite en dimension facilitant l'ouverture. La porte du panier interne (27) a été divisée en deux sections. La section du bas se déploie parallèlement à l'encolure de porte (29) et la section du haut parallèlement au cabinet (30). Ces modifications ont permis d'éliminer le besoin d'avoir à glisser des cages a l'extérieur de l'appareil. Le design des portes du panier interne (4) servent a maintenir le sac contenant les objets lavés, ouvert et collés aux tablettes (31 ) du panier interne (27).
5- Amélioration du système de séchage et diminution du niveau de bruit.
Un ventilateur circulaire (1) a été substitué au ventilateur de type cage d'écureuil pour réduire considérablement le niveau de bruit. Une chambre de chauffage (28)de dimension réduite a été aménagée sur le dessus de l'appareil pour concentrer l'énergie des éléments de chauffage. La forme de cette chambre a été conçue de façon a bloquer le refoulement d'eau lors de l'essorage.
Un ventilateur circulaire (1) a été substitué au ventilateur de type cage d'écureuil pour réduire considérablement le niveau de bruit. Une chambre de chauffage (28)de dimension réduite a été aménagée sur le dessus de l'appareil pour concentrer l'énergie des éléments de chauffage. La forme de cette chambre a été conçue de façon a bloquer le refoulement d'eau lors de l'essorage.
6- Révision complète du système d'entraînement et de freinage.
Les modifications de l'item 2 ont permis de coupler la cuve directement au moteur sans utiliser de boite de réduction ou de poulies de transition. Le système te freinage (2) a été couplé directement au moteur.
Les modifications de l'item 2 ont permis de coupler la cuve directement au moteur sans utiliser de boite de réduction ou de poulies de transition. Le système te freinage (2) a été couplé directement au moteur.
7- Révision complète du système de contrôle par microprocesseur.
Le système de type automate programmable a été remplacé par un contrôleur de type micro-contrôleur a deux programmes. Un cycle long et un cycle court.
Le système de type automate programmable a été remplacé par un contrôleur de type micro-contrôleur a deux programmes. Un cycle long et un cycle court.
8- Révision du systëme de drainage Pour empêcher que l'eau à l'essorage ne tourbillonne autour de la cuve
(9) plutôt que d'être évacué par le drain (21 ), une enceinte (13) a été
ajoutée au bas de la cuve extérieure (9).
9- Débitmètre Un débitmètre (19) géré par le micro-contrôleur a été ajouté pour mesurer avec précision le volume d'eau programmé dans les formules de lavage.
ajoutée au bas de la cuve extérieure (9).
9- Débitmètre Un débitmètre (19) géré par le micro-contrôleur a été ajouté pour mesurer avec précision le volume d'eau programmé dans les formules de lavage.
10- Support de joint étanche Un support de joint d'étanchéité (32) a été développé pour permettre l'assemblage du panier interne (27) à l'intérieur de la cuve (9) sans endommager les joints d'étanchéité.
Composantes éliminées Le réservoir d'appoint d'eau, la pompe de recirculation d'eau et les gicleurs, les paniers coulissants, les espaceurs et les rails de glissement ont été
éliminés.
Brève description des dessins Figure 1-Vue en élévation de la façade de l'appareil. Vue de la porte de chargement et du contrôle microprocesseur Figure 2-Assemblage général 1 montrant chacun des éléments de l'appareil avec fenêtre sur l'intérieure.
Figure 3-Assemblage général 2 montrant les accessoires montés sur la partie arrière et sur le coté gauche.
Figure 4-Assemblage général 3 avec coupe transversale 2o Figure 5-Élévation avant et coté droit Figure 6-Élévation arrière et coté gauche Figure 7-Éléments du cabinet (3) (façade et côté droit) Figure 8-Éléments du cabinet (arrière et côté gauche) Figure 9-Élément du cabinet (3) (couronne et panneaux de tête) Figure 10-Éléments du cabinet (3) (profilés) Figure 11-Base de machine (14) Figure 12-Plaque de structure principale (7) (coté gauche) Figure 13-Plaque de structure principale (7) (côté droit) Figure 14-Cuve extérieure (9) Figure 15-Cuve extérieure (9) (élévations avant et arrière) Figure 16-Cuve extérieure (9) (vue en plan et du dessus) Figure 17-Doublure de cuve extérieure (10) Figure 18-Collet de cuve extérieure (11 ) 5 Figure 19-Éléments de l'encolure de porte (27) Figure 20-Porte de chargement (26) Figure 21-Éléments de la chambre de drainage (13) Figure 22-Panier interne (vue frontale et latérale) (27) Figure 23-Éléments du panier interne (29) l0 Figure 24-Tablettes du panier interne (31) Figure 25-Portes du panier interne (4) Figure 26-Chambre de chauffage (28) Figure 27-Éléments de la chambre de chauffage (28) Figure 28-Système d'entrée d'eau (19, 22, 23) Figure 29-Système d'entraînement (2, 15, 24, 32) Figure 30-Support de joint étanche (32) Figure 31-Support de moteur (2) Énoncé
L'appareil utilise les composantes généralement retrouvées dans les laveuses-essoreuses commerciales conventionnelles.
A savoir 1- Un cadre rigide et une base servant à soutenir la cuve.
2- Une cuve de forme parfaitement cylindrique, étanche et munie d'une porte de chargement à fermeture étanche.
3- Un cylindre intérieur perforé, de forme cylindrique monté sur un axe central pour permettre la rotation du tambour à l'intérieur de la cuve.
4- Un cylindre intérieur à axe central divisé en compartiments égaux.
5- Un cylindre intérieur entraîné par un moteur et un système de poulies démultiplié ou d'une boite de réduction 6- Un dispositif d'entrée d'eau et de vidange.
7- Un système de contrôle électriquelélectronique.
NOTE : On appelle ces appareils dans le jargon des appareils de buanderie (Anglais) " DIVIDED CYLINDER WASHER/EXTRACTORS" on les qualifiera de " TOP SIDE LOADER " " FRONT LOADER " ou de "
SIDE LOADER " selon la position de ou des portes de chargement. Ces l0 appareils de buanderie sont conçu pour laver et essorer des vêtement ainsi que tout les tissus généralement perméables. La lessive des tissus se fait par dilution de la souillure dans le produit lessiviel. Les tissus sont plongés dans le liquide, culbutés, puis soulevés hors du liquide de façon répétitive.
Description de l'appareil et fonctionnement L'invention est un appareil servant à laver et sécher des tissus et des objets imperméable. Ces objets placés dans des laveuses de buanderie 2 o conventionnels auront pour effet soit de réduire considérablement la vitesse de rotation du cylindre et de faire surchauffer l'appareil ou s'ils sont placés dans un appareil plus puissant les objets seront abîmés par la pression exercé par l'eau.
Dans l'appareil faisant l'objet de la présente demande, ce problème a été
solutionné en surdimensionnant le volume du panier intérieur (27) par rapport à la cuve extérieure (9) et en utilisant un panier interne perforé sur toutes les surfaces (29) (31) (4). Dans une proportion calculée et à une vitesse de rotation spécifique, le produit lessiviel est propulsé latéralement lors du soulèvement des objets. Le liquide ainsi propulsé rebondit sur la paroi de la cuve et revient frapper les objets.
L'essorage se fait par force centrifuge en accélérant la vitesse de rotation du panier intérieur (27). Pour éviter que le liquide tourbillonne autour de la cuve et retombe sur les objet lors de l'essorage, une cavité en forme de colimaçon (13) a été aménagée au bas de la cuve extérieure (9) à l'embouchure de la vanne de vidange.(21) L'appareil sert aussi d'appareil de séchage des objets lavés. Pour éviter toute chance d'électrocution, la chambre de chauffage (28) a été aménagée sur la l0 partie supérieure de l'appareil. Un ventilateur circulaire (1 ) est monté
sur le dessus de la chambre (28). La forme de la chambre a été conçu de façon à
éliminer toute possibilité de refoulement d'eau à l'intérieur de la chambre.
La température de l'eau durant le cycle de lavage, est contrôlée de façon à
ne pas excéder 130 Fahrenheit.
La température de séchage est contrôlée de façon à ne pas excéder 140 Fahrenheit.
L'appareil est entièrement contrôlé par microprocesseur.
Composantes éliminées Le réservoir d'appoint d'eau, la pompe de recirculation d'eau et les gicleurs, les paniers coulissants, les espaceurs et les rails de glissement ont été
éliminés.
Brève description des dessins Figure 1-Vue en élévation de la façade de l'appareil. Vue de la porte de chargement et du contrôle microprocesseur Figure 2-Assemblage général 1 montrant chacun des éléments de l'appareil avec fenêtre sur l'intérieure.
Figure 3-Assemblage général 2 montrant les accessoires montés sur la partie arrière et sur le coté gauche.
Figure 4-Assemblage général 3 avec coupe transversale 2o Figure 5-Élévation avant et coté droit Figure 6-Élévation arrière et coté gauche Figure 7-Éléments du cabinet (3) (façade et côté droit) Figure 8-Éléments du cabinet (arrière et côté gauche) Figure 9-Élément du cabinet (3) (couronne et panneaux de tête) Figure 10-Éléments du cabinet (3) (profilés) Figure 11-Base de machine (14) Figure 12-Plaque de structure principale (7) (coté gauche) Figure 13-Plaque de structure principale (7) (côté droit) Figure 14-Cuve extérieure (9) Figure 15-Cuve extérieure (9) (élévations avant et arrière) Figure 16-Cuve extérieure (9) (vue en plan et du dessus) Figure 17-Doublure de cuve extérieure (10) Figure 18-Collet de cuve extérieure (11 ) 5 Figure 19-Éléments de l'encolure de porte (27) Figure 20-Porte de chargement (26) Figure 21-Éléments de la chambre de drainage (13) Figure 22-Panier interne (vue frontale et latérale) (27) Figure 23-Éléments du panier interne (29) l0 Figure 24-Tablettes du panier interne (31) Figure 25-Portes du panier interne (4) Figure 26-Chambre de chauffage (28) Figure 27-Éléments de la chambre de chauffage (28) Figure 28-Système d'entrée d'eau (19, 22, 23) Figure 29-Système d'entraînement (2, 15, 24, 32) Figure 30-Support de joint étanche (32) Figure 31-Support de moteur (2) Énoncé
L'appareil utilise les composantes généralement retrouvées dans les laveuses-essoreuses commerciales conventionnelles.
A savoir 1- Un cadre rigide et une base servant à soutenir la cuve.
2- Une cuve de forme parfaitement cylindrique, étanche et munie d'une porte de chargement à fermeture étanche.
3- Un cylindre intérieur perforé, de forme cylindrique monté sur un axe central pour permettre la rotation du tambour à l'intérieur de la cuve.
4- Un cylindre intérieur à axe central divisé en compartiments égaux.
5- Un cylindre intérieur entraîné par un moteur et un système de poulies démultiplié ou d'une boite de réduction 6- Un dispositif d'entrée d'eau et de vidange.
7- Un système de contrôle électriquelélectronique.
NOTE : On appelle ces appareils dans le jargon des appareils de buanderie (Anglais) " DIVIDED CYLINDER WASHER/EXTRACTORS" on les qualifiera de " TOP SIDE LOADER " " FRONT LOADER " ou de "
SIDE LOADER " selon la position de ou des portes de chargement. Ces l0 appareils de buanderie sont conçu pour laver et essorer des vêtement ainsi que tout les tissus généralement perméables. La lessive des tissus se fait par dilution de la souillure dans le produit lessiviel. Les tissus sont plongés dans le liquide, culbutés, puis soulevés hors du liquide de façon répétitive.
Description de l'appareil et fonctionnement L'invention est un appareil servant à laver et sécher des tissus et des objets imperméable. Ces objets placés dans des laveuses de buanderie 2 o conventionnels auront pour effet soit de réduire considérablement la vitesse de rotation du cylindre et de faire surchauffer l'appareil ou s'ils sont placés dans un appareil plus puissant les objets seront abîmés par la pression exercé par l'eau.
Dans l'appareil faisant l'objet de la présente demande, ce problème a été
solutionné en surdimensionnant le volume du panier intérieur (27) par rapport à la cuve extérieure (9) et en utilisant un panier interne perforé sur toutes les surfaces (29) (31) (4). Dans une proportion calculée et à une vitesse de rotation spécifique, le produit lessiviel est propulsé latéralement lors du soulèvement des objets. Le liquide ainsi propulsé rebondit sur la paroi de la cuve et revient frapper les objets.
L'essorage se fait par force centrifuge en accélérant la vitesse de rotation du panier intérieur (27). Pour éviter que le liquide tourbillonne autour de la cuve et retombe sur les objet lors de l'essorage, une cavité en forme de colimaçon (13) a été aménagée au bas de la cuve extérieure (9) à l'embouchure de la vanne de vidange.(21) L'appareil sert aussi d'appareil de séchage des objets lavés. Pour éviter toute chance d'électrocution, la chambre de chauffage (28) a été aménagée sur la l0 partie supérieure de l'appareil. Un ventilateur circulaire (1 ) est monté
sur le dessus de la chambre (28). La forme de la chambre a été conçu de façon à
éliminer toute possibilité de refoulement d'eau à l'intérieur de la chambre.
La température de l'eau durant le cycle de lavage, est contrôlée de façon à
ne pas excéder 130 Fahrenheit.
La température de séchage est contrôlée de façon à ne pas excéder 140 Fahrenheit.
L'appareil est entièrement contrôlé par microprocesseur.
Claims (12)
1. Une laveuse de matériel comprenant un cabinet, un cadre rigide, une cuve cylindrique fixe, étanche et munie d'une porte de chargement étanche. Un panier cylindrique interne à compartiments multiples munies de portes individuelles et monté sur un axe central permettant la rotation de celui-ci à l'intérieur de la cuve. Un dispositif d'alimentation en eau. Un dispositif de contrôle du volume d'eau. Un système d'entraînement du panier par moteur et poulies. Un dispositif de chauffage de l'air. Un système de ventilation. Un dispositif de contrôle automatique des cycles de lavage et de séchage. Un concept permettant de laver et sécher des vêtements et des articles flexible à
basse température
basse température
2. Un appareil aux dimensions restreintes.
3. Un concept cuve et panier interne surdimensionné pour réduire la puissance motrice requise pour tourner le panier interne
4. Un assemblage ventilateur circulaire et chambre de chauffage avec éléments de chauffe concentré
5. Un panier interne à huit compartiments fixes munis de portes individuelles sur la face courbée du panier interne.
6. Des portes de panier interne pliantes permettant un accès facile aux différents compartiments.
7. Un dispositif installé sur l'intérieur des portes du panier interne pour maintenir le sac en filet ouvert et stable lors du procédé de lavage et de séchage
8. Un couplage frein/moteur permettant le positionnement des
9 compartiments face à l'ouverture de la porte de chargement.
9. Un contrôle microprocesseur pour la gestion complète des cycle de lavage et de séchage.
9. Un contrôle microprocesseur pour la gestion complète des cycle de lavage et de séchage.
10. Une enceinte de drain pour empêcher l'eau de tourbillonner au moment de l'essorage.
11. Un débitmètre géré par le microprocesseur
12. Un support de joint d'étanchéité pour permettre l'insertion du panier à l'intérieur de la cuve sans endommager les joints étanches.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2325771 CA2325771A1 (fr) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Laveuse de materiel |
| CA 2363208 CA2363208A1 (fr) | 2000-11-16 | 2001-11-16 | Laveuse-secheuse d'equipements |
| US09/987,789 US20020056470A1 (en) | 2000-11-16 | 2001-11-16 | Equipment washing and drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2325771 CA2325771A1 (fr) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Laveuse de materiel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2325771A1 true CA2325771A1 (fr) | 2002-05-16 |
Family
ID=4167629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA 2325771 Abandoned CA2325771A1 (fr) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Laveuse de materiel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2325771A1 (fr) |
-
2000
- 2000-11-16 CA CA 2325771 patent/CA2325771A1/fr not_active Abandoned
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Dead |