CA2321873A1 - Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer - Google Patents
Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer Download PDFInfo
- Publication number
- CA2321873A1 CA2321873A1 CA002321873A CA2321873A CA2321873A1 CA 2321873 A1 CA2321873 A1 CA 2321873A1 CA 002321873 A CA002321873 A CA 002321873A CA 2321873 A CA2321873 A CA 2321873A CA 2321873 A1 CA2321873 A1 CA 2321873A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- evaporation
- phase
- aqueous medium
- simultaneous
- reheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
- C01F7/062—Digestion
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Le procédé selon l'invention pour porter simultanément à une température et à une concentration optimales un milieu aqueux destiné à l'attaque d'un minerai de bauxite dans une installation de production d'alumine selon le procédé Bayer, qui comprend les phases successives (a) à (f), dans lesquelles: a) on refroidit et évapore, dans une zone d'évaporation à détente étagée le milieu aqueux provenant de l'attaque contenant la liqueur enceinte; b) on sépare les stériles, précipite le trihydroxyde d'aluminium et récupère le milieu aqueux destiné à l'attaque, formé de la liqueur décomposée; c) éventuellement, on élimine par évaporation, dans une section d'évaporation spécifique, la quantité d'eau nécessaire et complémentaire à celle déjà évaporée dans la phase (a); d) on réchauffe en plusieurs étages le milieu aqueux destiné à l'attaque; e) on utilise dans chacun des étages de la phase de réchauffage (d) la vapeur de détente générée à chacun des étages de la phase d'évaporation (a); f) on réchauffe par de la vapeur vive le milieu aqueux destiné à l'attaque provenant de la phase de réchauffage (d); se caractérise en ce que l'on réalise en plus de toutes ces phases une phase de réchauffage et d'évaporation simultanées du milieu aqueux destiné à l'attaque.
Claims (44)
1. Procédé pour porter simultanément à une température et une concentration optimales un milieu aqueux destiné à l'attaque d'un minerai de bauxite dans une installation de production d'alumine selon le procédé Bayer, qui comprend les phases successives (a) à f), dans lesquelles:
a) on refroidit et évapore, dans une zone d'évaporation à détente étagée le milieu aqueux provenant de l'attaque contenant une liqueur enceinte ;
b) on sépare les stériles, précipite le trihydroxyde d'aluminium et récupère le milieu aqueux destiné à l'attaque, formé de la liqueur décomposée;
c) éventuellement, on élimine par évaporation, dans une section d'évaporation spécifique, la quantité d'eau nécessaire et complémentaire à celle déjà évaporée dans la phase (a);
d) on réchauffe en plusieurs étages le milieu aqueux destiné à l'attaque;
e) on utilise dans chacun des étages de la phase de réchauffage (d) la vapeur de détente générée à chacun des étages de la phase d'évaporation (a);
f) on réchauffe par de la vapeur vive le milieu aqueux destiné à l'attaque provenant de la phase de réchauffage (d);
caractérisé en ce que l'on réalise, en plus de toutes ces phases, une phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque.
a) on refroidit et évapore, dans une zone d'évaporation à détente étagée le milieu aqueux provenant de l'attaque contenant une liqueur enceinte ;
b) on sépare les stériles, précipite le trihydroxyde d'aluminium et récupère le milieu aqueux destiné à l'attaque, formé de la liqueur décomposée;
c) éventuellement, on élimine par évaporation, dans une section d'évaporation spécifique, la quantité d'eau nécessaire et complémentaire à celle déjà évaporée dans la phase (a);
d) on réchauffe en plusieurs étages le milieu aqueux destiné à l'attaque;
e) on utilise dans chacun des étages de la phase de réchauffage (d) la vapeur de détente générée à chacun des étages de la phase d'évaporation (a);
f) on réchauffe par de la vapeur vive le milieu aqueux destiné à l'attaque provenant de la phase de réchauffage (d);
caractérisé en ce que l'on réalise, en plus de toutes ces phases, une phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque est intégrée en un point quelconque de la phase (d) de réchauffage par étage.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque est intégrée en un point quelconque de la phase (c) d'évaporation spécifique quand ladite phase (c) est munie des mêmes moyens d'évaporation à détente étagée que la phase d'évaporation (a) et de réchauffage à plusieurs étages que la phase de réchauffage (d).
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque est intégrée simultanément en un point quelconque des phases (d) et (c) de réchauffage par étage (H0, H1 à H~) et d'évaporation spécifique, ladite phase (c) étant munie des mêmes moyens d'évaporation à détente étagée (FT1 à FT n) et de réchauffage étagé (H0, H1 à H n) que les phases (a) et (d).
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à
l'attaque reçoit le milieu aqueux à réchauffer et/ou à évaporer de l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) de la phase (d) et délivre à la zone d'attaque la liqueur d'attaque portée à température et/ou concentration optimales.
l'attaque reçoit le milieu aqueux à réchauffer et/ou à évaporer de l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) de la phase (d) et délivre à la zone d'attaque la liqueur d'attaque portée à température et/ou concentration optimales.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à
l'attaque reçoit le milieu aqueux à réchauffer et/ou évaporer de l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive H0 de la phase (c) et délivre la liqueur réchauffée et/ou concentrée au réchauffeur de rang ~n~ de la phase de réchauffage (d).
l'attaque reçoit le milieu aqueux à réchauffer et/ou évaporer de l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive H0 de la phase (c) et délivre la liqueur réchauffée et/ou concentrée au réchauffeur de rang ~n~ de la phase de réchauffage (d).
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à
l'attaque reçoit le milieu aqueux à réchauffer et évaporer du premier étage de réchauffage alimenté en vapeur de détente (H1) des phases (d) et/ou (c) et délivre à l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) des phases (d) et/ou (c) ledit milieu aqueux qui y est réchauffé et/ou concentré.
l'attaque reçoit le milieu aqueux à réchauffer et évaporer du premier étage de réchauffage alimenté en vapeur de détente (H1) des phases (d) et/ou (c) et délivre à l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) des phases (d) et/ou (c) ledit milieu aqueux qui y est réchauffé et/ou concentré.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque:
- reçoit le milieu aqueux à réchauffer et/ou évaporer du premier étage de réchauffage alimenté en vapeur de détente (H1) des phases (d) et/ou (c);
- délivre ledit milieu aqueux à l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) des phases (d) et/ou (c), où il est porté à plus haute température ;
- reçoit ledit milieu aqueux de l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) ;
- et délivre la liqueur réchauffée et/ou concentrée, dans le cas de la phase (d) à la zone d'attaque, et, dans le cas de la phase (c}, au réchauffeur de rang « n » de la phase (d).
- reçoit le milieu aqueux à réchauffer et/ou évaporer du premier étage de réchauffage alimenté en vapeur de détente (H1) des phases (d) et/ou (c);
- délivre ledit milieu aqueux à l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) des phases (d) et/ou (c), où il est porté à plus haute température ;
- reçoit ledit milieu aqueux de l'étage de réchauffage alimenté en vapeur vive (H0) ;
- et délivre la liqueur réchauffée et/ou concentrée, dans le cas de la phase (d) à la zone d'attaque, et, dans le cas de la phase (c}, au réchauffeur de rang « n » de la phase (d).
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, dans le cas où la section d'évaporation spécifique (P) de la phase {c) comporte un multiple effet, la phase de réchauffage et d'évaporation simultanée est intégrée dans la phase (d).
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à
l'attaque est alimentée en vapeur vive et en ce que la vapeur (buées) qu'elle produit est consommée « in situ ».
l'attaque est alimentée en vapeur vive et en ce que la vapeur (buées) qu'elle produit est consommée « in situ ».
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 et 10, caractérisé
en ce que la vapeur produite dans la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés est en outre consommée dans l'un au moins des étages H0 et/ou H1 à H n de réchauffage des phases (d) et/ou (c) quand la phase (c) est munie des mêmes moyens d'évaporation à détente étagée que la phase (a) et de réchauffage à plusieurs étages que la phase de réchauffage (d).
en ce que la vapeur produite dans la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés est en outre consommée dans l'un au moins des étages H0 et/ou H1 à H n de réchauffage des phases (d) et/ou (c) quand la phase (c) est munie des mêmes moyens d'évaporation à détente étagée que la phase (a) et de réchauffage à plusieurs étages que la phase de réchauffage (d).
12. Procédé selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que la vapeur produite (buées) dans la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés est en outre consommée dans l'un des effets multiples de la phase (c).
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la vapeur produite (buées) dans la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés est en outre consommée dans au moins un réchauffeur tubulaire intégré à cet effet entre au moins deux des réchauffeurs de rang K et K-1 (K
prenant la valeur 1 à n) des phases (d) et/ou (c).
prenant la valeur 1 à n) des phases (d) et/ou (c).
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la vapeur produite (buées) dans la phase de réchauffage et d'évaporation, simultanée est en outre consommée pour réchauffer la liqueur décomposée servant à la préparation de la bouillie de bauxite et/ou pour produire de l'eau chaude à température élevée (80°C à 90°C).
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'on réalise la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés en utilisant au moins un étage de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque, chaque étage se composant de un ou plusieurs moyens de réchauffage et d'évaporation simultanés fonctionnant en série ou en parallèle.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'on réalise au moins deux étages, de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque et en ce que l'on utilise la vapeur générée (buées) par l'un des étages de réchauffage et d'évaporation simultanés pour alimenter l'étage de réchauffage et d'évaporation simultanés qui le précède directement.
17. Procédé selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que l'on alimente en vapeur vive le premier étage de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destinés à l'attaque.
18. Procédé selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que l'on place l'un des étages de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque à la sortie des phases (d) et/ou (c) de réchauffage par de la vapeur vive et en ce que l'on place un autre desdits étages de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque entre la sortie du premier des étages de réchauffage (H1) des phases (d) et/ou (c) et l'entrée de la phase de réchauffage par de la vapeur vive (étage H0).
19. Procédé selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que l'on place l'un des étages de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque à la sortie des phases (d) et/ou (c) de réchauffage par la vapeur vive (étage H0) et en ce que l'on place deux autres desdits étages de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à
l'attaque entre la sortie du premier des étages de réchauffage (H1) des phases (d) et/ou (c) et l'entrée de la phase de réchauffage par la vapeur vive (étage H0).
l'attaque entre la sortie du premier des étages de réchauffage (H1) des phases (d) et/ou (c) et l'entrée de la phase de réchauffage par la vapeur vive (étage H0).
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que dans le ou les étages de réchauffage et d'évaporation simultanés, on utilise un film vertical descendant du milieu aqueux destiné à l'attaque, chauffé par de la vapeur, et en ce que ledit film génère de la vapeur in situ qui est ensuite séparée du liquide.
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que l'on réalise un réchauffage du milieu aqueux destiné à l'attaque, par mélange direct dudit milieu aqueux avec de la vapeur.
22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'on réalise le réchauffage du milieu aqueux destiné à l'attaque en au moins un étage de réchauffage par injection de vapeur, et en ce que l'on place ledit étage à
l'entrée de la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés.
l'entrée de la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés.
23. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'on utilise, dans chacun des étages de réchauffage par mélange, la vapeur générée par chacun des étages de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné
à l'attaque.
à l'attaque.
24. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 23 caractérisé en ce que on comprime la vapeur produite (buées) dans l'un au moins des étages de la phase de réchauffage et d'évaporation simultanés pour la porter à la pression de fonctionnement de l'étage concerné.
-52-~
-52-~
25. Chaîne pour porter simultanément à température et concentration optimales selon les revendications 1 à 24 un milieu aqueux destiné à l'attaque d'un minerai de bauxite dans une installation de production d'alumine selon le procédé Bayer, comprenant:
- une section d'évaporateurs-détendeurs (FT) reliés entre eux, disposés en série et dans lesquels circule un milieu aqueux provenant de l'attaque d'une bauxite dans un réacteur d'attaque (D);
- une section de réchauffeurs (H) reliés entre eux, disposés en série et dans lesquels circule le milieu aqueux destiné à l'attaque, chaque détendeur (FT) étant respectivement connecté pour une circulation de vapeur avec chaque réchauffeur (H) qui lui correspond directement ;
- éventuellement, une section d'évaporation spécifique (P) pour éliminer la quantité d'eau nécessaire et complémentaire à celle éliminées dans la section d'évaporateur-détendeur (FT) ;
- au moins un réchauffeur (H0) connecté à une source de vapeur vive relié
à l'entrée d'un dispositif de mélange et/ou d'attaque de la bauxite par la liqueur d'attaque pour porter cette liqueur provenant de la sortie du premier réchauffeur (H1) appartenant à la section de réchauffeurs (H), à
la température nécessaire à l'attaque ;
caractérisée en ce que l'on intègre, dans cette chaîne, une section de réchauffage et d'évaporation simultanés(FFES) du milieu aqueux destiné à
l'attaque.
- une section d'évaporateurs-détendeurs (FT) reliés entre eux, disposés en série et dans lesquels circule un milieu aqueux provenant de l'attaque d'une bauxite dans un réacteur d'attaque (D);
- une section de réchauffeurs (H) reliés entre eux, disposés en série et dans lesquels circule le milieu aqueux destiné à l'attaque, chaque détendeur (FT) étant respectivement connecté pour une circulation de vapeur avec chaque réchauffeur (H) qui lui correspond directement ;
- éventuellement, une section d'évaporation spécifique (P) pour éliminer la quantité d'eau nécessaire et complémentaire à celle éliminées dans la section d'évaporateur-détendeur (FT) ;
- au moins un réchauffeur (H0) connecté à une source de vapeur vive relié
à l'entrée d'un dispositif de mélange et/ou d'attaque de la bauxite par la liqueur d'attaque pour porter cette liqueur provenant de la sortie du premier réchauffeur (H1) appartenant à la section de réchauffeurs (H), à
la température nécessaire à l'attaque ;
caractérisée en ce que l'on intègre, dans cette chaîne, une section de réchauffage et d'évaporation simultanés(FFES) du milieu aqueux destiné à
l'attaque.
26. Chaîne selon la revendication 25, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée en un point quelconque de la section des réchauffeurs (H) constituant la phase (d) du procédé.
27. Chaîne selon la revendication 25, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée en un point quelconque de la section des réchauffeurs par étage (H) de la section d'évaporation (P).
28. Chaîne selon la revendication 25, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée simultanément en un point quelconque des réchauffeurs par étage (H) de la section des réchauffeurs (H) constituant la phase (d) du procédé et des réchauffeurs par étage (H) de la section spécifique d'évaporation (P).
29. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée entre le réchauffeur Ho alimenté en vapeur vive, de la section des réchauffeurs à étage (H) de la phase (d) du procédé dont elle reçoit le milieu aqueux à
traiter, et la zone d'attaque qu'elle alimente en milieu aqueux d'attaque portée à la température et/ou concentration optimales.
traiter, et la zone d'attaque qu'elle alimente en milieu aqueux d'attaque portée à la température et/ou concentration optimales.
30. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée entre le réchauffeur (H0) alimenté en vapeur vive, de la section d'évaporation spécifique (P), dont il reçoit le milieu aqueux à traiter, et le réchauffeur (H n) alimenté en vapeur de détente de la phase de réchauffage (d) du procédé, auquel elle délivre le milieu aqueux traité.
31. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée entre le réchauffeur (H1) alimenté en vapeur de détente dont elle reçoit le milieu aqueux à traiter, et le réchauffeur (H0) alimenté en vapeur vive de la section des réchauffeurs (H) constituant la phase (d) du procédé et/ou de la section des réchauffeurs (H) de la section d'évaporation spécifique (P), auquel elle délivre le milieu aqueux traité.
32. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est intégrée - selon un premier niveau entre le réchauffeur (H1) alimenté en vapeur de détente dont elle reçoit le milieu aqueux à traiter et le réchauffeur (H0) alimenté en vapeur vive auquel elle restitue le milieu aqueux traité;
- selon un deuxième niveau, entre le réchauffeur (H0) alimenté en vapeur vive dont elle reçoit le milieu aqueux porté à plus haute température et * soit la zone d'attaque de la bauxite à laquelle elle délivre le milieu aqueux réchauffé et/ou concentré de manière optimale pour l'attaque;
* soit, dans le cas de la section d'évaporation spécifique (P) au réchauffeur de rang « n » de la phase (d) du procédé auquel elle restitue le milieu aqueux traité.
- selon un deuxième niveau, entre le réchauffeur (H0) alimenté en vapeur vive dont elle reçoit le milieu aqueux porté à plus haute température et * soit la zone d'attaque de la bauxite à laquelle elle délivre le milieu aqueux réchauffé et/ou concentré de manière optimale pour l'attaque;
* soit, dans le cas de la section d'évaporation spécifique (P) au réchauffeur de rang « n » de la phase (d) du procédé auquel elle restitue le milieu aqueux traité.
33. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est alimentée en vapeur vive et produit de la vapeur (buées) consommée in situ.
34. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 33, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) est connectée pour l'utilisation de la vapeur produite (buées):
- au réchauffeur (H0) en combinant son alimentation en vapeur vive avec tout ou partie de la vapeur produite (buées);
- et/ou à l'un au moins des réchauffeurs par étage (H) de la section de réchauffage de la phase (d) du procédé et/ou de la section d'évaporation spécifique (P) de la phase (c) du procédé;
- et/ou à un réchauffeur tubulaire spécialement intégré entre deux réchauffeurs des sections de réchauffage de la phase (d) et/ou de 1a section d'évaporation spécifique (P) de la phase (c);
- et/ou à l'un des effets du multiple effet de la section d'évaporation spécifique (P) de la phase (c);
- et/ou à des moyens appropriés pour produire de l'eau chaude et/ou réchauffer la liqueur décomposée servant à la préparation de la bouillie de bauxite.
- au réchauffeur (H0) en combinant son alimentation en vapeur vive avec tout ou partie de la vapeur produite (buées);
- et/ou à l'un au moins des réchauffeurs par étage (H) de la section de réchauffage de la phase (d) du procédé et/ou de la section d'évaporation spécifique (P) de la phase (c) du procédé;
- et/ou à un réchauffeur tubulaire spécialement intégré entre deux réchauffeurs des sections de réchauffage de la phase (d) et/ou de 1a section d'évaporation spécifique (P) de la phase (c);
- et/ou à l'un des effets du multiple effet de la section d'évaporation spécifique (P) de la phase (c);
- et/ou à des moyens appropriés pour produire de l'eau chaude et/ou réchauffer la liqueur décomposée servant à la préparation de la bouillie de bauxite.
35. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 34, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) comporte au moins un étage de réchauffage et d'évaporation simultanés du milieu aqueux destiné à l'attaque, chaque étage se composant de un ou plusieurs moyens de réchauffage et d'évaporation simultanés fonctionnant en série ou en parallèle.
36. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 35, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) comporte un seul étage (39) alimenté en vapeur vive et connecté pour le traitement de la vapeur produite (buées) au réchauffeur (H 0) en combinant son alimentation en vapeur vive avec tout ou partie des buées et/ou à son propre échangeur (54).
37. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 36, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) comporte deux étages de réchauffage et d'évaporation simultanés (39 et 49) dont le premier étage (39) est connecté pour le traitement de la vapeur produite (buées) au deuxième étage (49) et au réchauffeur (H 0).
38. Chaîne selon la revendication 37, caractérisée en ce que l'un des étages de la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (49) est connecté en amont à la sortie du réchauffeur (H 1) de la série des réchauffeurs (H) et en aval à
l'entrée du réchauffeur (H 0), et en ce que l'autre étage de la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (39) est relié en amont à la sortie du réchauffeur (H 0) et en aval à la zone d'attaque quand la section de réchauffage et d'évaporation simultanés est implantée dans la phase (d) du procédé ou au réchauffeur (H 0) de la phase (d) quand la section de réchauffage et d'évaporation simultanés est implantée dans la phase (c) du procédé.
l'entrée du réchauffeur (H 0), et en ce que l'autre étage de la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (39) est relié en amont à la sortie du réchauffeur (H 0) et en aval à la zone d'attaque quand la section de réchauffage et d'évaporation simultanés est implantée dans la phase (d) du procédé ou au réchauffeur (H 0) de la phase (d) quand la section de réchauffage et d'évaporation simultanés est implantée dans la phase (c) du procédé.
39. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 38, caractérisée en ce que la section de réchauffage et d'évaporation simultanés (FFES) comporte trois étages, l'un des étages (39) étant connecté à la sortie du réchauffeur (H 0) (alimenté par de la vapeur vive) des phases (d) et/ou (c) du procédé, les autres étages (49, 89) en série étant connectés en amont à la sortie du réchauffeur (H1) alimenté en vapeur de détente, et en aval à l'entrée du réchauffeur (H0) des phases (d) et/ou (c) du procédé.
40. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 39, caractérisée en ce que un étage de réchauffage et d'évaporation simultanés (39, 49, 89) comprend notamment un réchauffeur-évaporateur simultané à film descendant (54, 44, 78) lui même comprenant notamment un échangeur dont les tubes sont agencés verticalement (56, 46, 80), un système de distribution (62, 51, 79) et un séparateur liquide-vapeur (53, 47, 73).
41. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 40, caractérisée en ce que un étage de réchauffage et d'évaporation simultanés (39, 49, 89) comprend également un réchauffeur (52, 41, 72) à mélange direct du milieu aqueux destiné à l'attaque avec de la vapeur.
42. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 41, caractérisée en ce que le réchauffeur à mélange (52, 41, 72) est relié en aval, pour une circulation du milieu aqueux destiné à l'attaque à l'entrée du réchauffeur-évaporateur simultanés (54, 44, 78), et est alimenté en vapeur par ledit réchauffeur-évaporateur simultané (54, 44, 78).
43. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 25 à 42, caractérisée en ce que au moins un étage de la section de réchauffage et d'évaporation simultanés est doté d'un poste de compression (65) pour comprimer la vapeur produite (buées) et la porter à la pression de fonctionnement de l'étage concerné.
44. Installation de production d'alumine selon le procédé Bayer, caractérisée en ce qu'elle comprend une chaîne pour porter simultanément à température et concentration optimales le milieu aqueux destiné à l'attaque d'un minerai de bauxite selon l'une des revendications 25 à 43.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9812510A FR2784673B1 (fr) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer |
| FR98/12510 | 1998-10-01 | ||
| PCT/FR1999/002335 WO2000020334A1 (fr) | 1998-10-01 | 1999-10-01 | Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2321873A1 true CA2321873A1 (fr) | 2000-04-13 |
| CA2321873C CA2321873C (fr) | 2010-03-23 |
Family
ID=9531257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2321873A Expired - Lifetime CA2321873C (fr) | 1998-10-01 | 1999-10-01 | Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6555076B1 (fr) |
| EP (1) | EP1121328B1 (fr) |
| AT (1) | ATE216353T1 (fr) |
| AU (1) | AU764666B2 (fr) |
| BR (1) | BR9909272A (fr) |
| CA (1) | CA2321873C (fr) |
| DE (1) | DE69901315D1 (fr) |
| ES (1) | ES2177350T3 (fr) |
| FR (1) | FR2784673B1 (fr) |
| WO (1) | WO2000020334A1 (fr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1555243A1 (fr) * | 2004-01-19 | 2005-07-20 | GEA Messo AG | Procédé de traitement d'une solution aqueuse, en particulier une solution de soude caustique au moyen d'une évaporation multi-étapes |
| RU2448048C2 (ru) * | 2009-12-11 | 2012-04-20 | Открытое акционерное общество "РУСАЛ Всероссийский Алюминиево-магниевый Институт" | Способ нагрева бокситовой пульпы |
| CN106145166B (zh) * | 2015-03-23 | 2018-01-12 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种氧化铝生产中高压溶出热量综合利用方法及装置 |
| WO2019050415A1 (fr) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | CFD Design and Engineering Limited | Système et méthode de récupération d'énergie |
| AU2018335139B2 (en) | 2017-09-20 | 2021-08-26 | Purestream Services, Llc | Fluid treatment systems and methods |
| CN111661859A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-15 | 中铝山东工程技术有限公司 | 蒸发溶出一体化工艺设备及其工艺流程 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT291197B (de) * | 1969-08-05 | 1971-07-12 | Tatabanyai Szenbanyak | Verfahren zur Verarbeitung der Autoklavenlauge, die bei dem kontinuierlichen Aufschluß von Aluminiumoxyd enthaltenden Mineralien, besonders von Bauxit, mit Natriumaluminatlauge erhalten wird |
| HU189244B (en) * | 1983-03-14 | 1986-06-30 | Magyar Aluminiumipari Troeszt,Hu | Process and equipment for disclosing gibbsit bauxites in reversing recuperating currents |
| US5027891A (en) * | 1988-03-30 | 1991-07-02 | Alcan International Limited | Method for transferring heat between process liquor streams |
| US5545384A (en) * | 1991-10-30 | 1996-08-13 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Process for production of aluminum hydroxide from ore containing alumina |
| ATA126295A (de) * | 1995-07-25 | 1996-08-15 | Austrian Energy & Environment | Verfahren zum betrieb einer eindampfanlage und anlage zur durchführung des verfahrens |
-
1998
- 1998-10-01 FR FR9812510A patent/FR2784673B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-01 BR BR9909272-7A patent/BR9909272A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-01 AU AU59881/99A patent/AU764666B2/en not_active Expired
- 1999-10-01 US US09/601,854 patent/US6555076B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-01 WO PCT/FR1999/002335 patent/WO2000020334A1/fr active IP Right Grant
- 1999-10-01 AT AT99970075T patent/ATE216353T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-01 DE DE69901315T patent/DE69901315D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-01 CA CA2321873A patent/CA2321873C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-01 EP EP99970075A patent/EP1121328B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-01 ES ES99970075T patent/ES2177350T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1121328B1 (fr) | 2002-04-17 |
| US6555076B1 (en) | 2003-04-29 |
| ES2177350T3 (es) | 2002-12-01 |
| DE69901315D1 (de) | 2002-05-23 |
| BR9909272A (pt) | 2001-09-04 |
| WO2000020334A1 (fr) | 2000-04-13 |
| EP1121328A1 (fr) | 2001-08-08 |
| ATE216353T1 (de) | 2002-05-15 |
| CA2321873C (fr) | 2010-03-23 |
| AU5988199A (en) | 2000-04-26 |
| FR2784673A1 (fr) | 2000-04-21 |
| FR2784673B1 (fr) | 2000-12-29 |
| AU764666B2 (en) | 2003-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2848703C (fr) | Systeme et procede de traitement de l'eau | |
| EP2366757B1 (fr) | Système de régulation de pression et de température d'au moins un réacteur chimique pour traiter de la biomasse | |
| US4102752A (en) | Municipal water supply system | |
| JP3332925B2 (ja) | 改質方法および装置 | |
| CN107014218A (zh) | 基于焦化厂余热余能集成利用的热力发电系统 | |
| CN206875995U (zh) | 基于焦化厂余热余能集成利用的热力发电系统 | |
| CA2321873A1 (fr) | Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer | |
| US4388916A (en) | Steam generation apparatus | |
| EP0537254A1 (fr) | Procede et appareil de refroidissement de fumees chaudes | |
| US4505809A (en) | Process and apparatus for extracting hydrocarbons from oil shale | |
| JPS57157005A (en) | Energy conversion system using gaseous clathrate compound | |
| RU2057915C1 (ru) | Способ добычи высоковязкой нефти | |
| US4462389A (en) | Method of trapping and utilizing solar heat | |
| JPS5622389A (en) | Treatment of pyrolysis gas | |
| RU2270169C2 (ru) | Установка для выщелачивания бокситовой пульпы | |
| US984822A (en) | Method of evaporating solutions. | |
| SU844948A1 (ru) | Установка дл низкотемпературнойОбРАбОТКи пРиРОдНОгО гАзА | |
| US1154910A (en) | Method of generating steam. | |
| Olalde et al. | New solar system for water thermolysis with a high energetic yield | |
| RU2036165C1 (ru) | Энергохимический комплекс | |
| JPS6176708A (ja) | 排熱回収装置 | |
| JPH09125073A (ja) | カーボン残渣の処理方法 | |
| JPH0620488B2 (ja) | 特定成分分離装置 | |
| CS235511B2 (cs) | Způsob čištění trubek tepelných výměníků při výrobě kysličníku hlinitého Bayerovým způsobem | |
| RO118086B1 (ro) | Instalatie pentru producerea aburului, a apei fierbinti si a apei calde |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKEX | Expiry |
Effective date: 20191001 |