CA2240995A1

CA2240995A1 - Use of stretchable and peelable film for the protective packaging of display containers

Info

Publication number: CA2240995A1
Application number: CA002240995A
Authority: CA
Inventors: Jose Olimar
Original assignee: Individual
Current assignee: Techy International SA
Priority date: 1996-01-11
Filing date: 1996-12-30
Publication date: 1997-07-17
Also published as: WO1997025258A1; EP0874766A1; AU1362097A; EP0874766B1; BE1009995A5; ES2138396T3; JP2000502977A; GR3032088T3; DE69604306D1; ATE184566T1; DE69604306T2; DK0874766T3

Abstract

An oriented film, either complex or non-complex, whose properties include stretchability, tracer printability and peelability. It is perfectly adapted to use in the protective packing and vaccum packing of display containers for high-quality products, particularly foodstuffs.

Description

CA 0224099~ 1998-06-18 l~rILISATION D'InN FIhM ETI ~ BLE ~T p~T.ARr.~ POlnR
L'OPERCU ~ GE D'InN ~ ~AT-T-A~ DE PRESENrrATION

5La présente invention est relative à un procédé
pour réaliser l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit noble, en particulier d'un produit d'alimentation de haute qualité, à l'aide d'un film étirable et pelable. Elle concerne aussi un ~llm d'emballage étirable et pelable ayant la particularité d'être imprimé ou destiné à etre imprimé en plusieurs couleurs en ~lexogravure ou en héliogravure multicolore, particulièrement en tri- et quadrichromie ainsi que l'utilisation , dans le domaine de l'emballage skin, d'un film étirable et pelable en vue de réaliser l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit de haute qualité, en particulier d'un produit dlalimentation.

20La vente de produits alimentaires dans les grandes sur~aces exige des emballages décorati~s de très haute qualité, qui mettent en évidence de ~açon convaincante la valeur et la fraicheur des produits.

25Généralement les produits sont présentés de manière prestigieuse sur une barquette ou un ravier.
Ils sont ensuite recouverts d'un ~ilm supérieur hautement transparent qui enveloppe les produits comme une seconde peau.
Sur ce film est apposée un~ étiquette autocollante imprimée, qui a pour but de véhiculer un message publicitaire sous forme illustrée ou écrite. Au minimum y figurent les mentions obligatoires telles que : poids, ingrédients, code à barres et date limite de , CA 0224099~ 1998-06-18 W O 97/25258 PCT~BE96/00138 _. 2 vente.
Sont appropriés des produits de haute gamme, tels que morceaux de viande sélectionnés, tranches de jambon fumé, pâtés ou filets de poissons ou de gibier.

~ es films de matière plastique mis en oeuvre doivent posséder certaines propriétés thermiques et mécaniques et répondre au moins aux exigences suivantes:

10 - bonne imperméabilité aux gaz et à la vapeur dleau afin d'assurer une longue conservation;
- ouverture facile de la soudure malgré
llexigence d'une ~rande étanchéité de la soudurei 15 - présentation prestigieuse;
- brillance élevée;
- état de surface permettant le collage des étiquettes autocollantes imprimées, et - stabilité thermique élevée.
On connaît par le document EP-A-0328245, l'utilisation de films skin coextrudés à base de polyéthylène pelable et barrière utilisés comme emballages de présentation de viandes et autres denrées alimentaires.

Ces films coextrudés, de par leur structure relativement souple leur permettent d'entourer parfaitement les contours des produits à emballer sans présenter la moindre ride. Ils forment une barrière efficace contre les gaz.

A cause de leur grande élasticité, liée à leur processus de fabrication ainsi qu'à la nature des résines utilisées, ces matériaux n'ont pas les CA 0224099~ 1998-06-18 W O 97/25258 PCT~BE96/00138 _ 3 caractéristiques nécessaires et suffisantes pour être imprimés car, par exemple, l'impression en héliogravure multicolore en tri- ou quadrichromie exige l'utilisation d'un support imprimable ayant une bonne stabilité
dimensionnelle sur machine d'impression. Cette stabilité dimensionnelle permet d'avoir lors de l'impression, un repérage parfait des différentes couleurs et la constance d'un pas mécanique imposé par la machine d'emballage.

En consequence, les supports fabriqués par coextrusion et utilisés à ce jour dans les applications "skin" de par leur grand pouvoir d'allongement, les rendent inaptes à l'impression en héliogravure décrite ci-dessus.

De plus, la tenue du pas d'impression sur la machine de conditionnement est rès aléatoire.

Il faut encore noter que ces films ne peuvent être imprimés qu'en surface, ce qui diminue fortement leur brillance ainsi que l'attrait commercial du produit. On relève également la difficulté dly faire adhérer convenablement des encres d'imprimerie.
De ce ~ait, l'obligation dlutiliser des etiquettes autocollantes imprimees à apposer sur le support pour le rendre commercialement plus attractif et y indiquer les mentions imposees par la loi force 1' utilisateur :Einal à investir sur ces lignes de production dans des étiqueteuses automatiques qui entraînent un surcroît de travail considérable et affectent les cadences de production, notamment par les arrêts lors des changements de bobine d'étiquettes.

CA 0224099~ l998-06-l8 W O 97/25258 PCTrBE96/00138 ~ 4 Or, dans le domaine du skin, la demande en matériau imprimable en héliogravure multicolore, en particulier en tri- ou quadrichromie est très ~orte.
De plus, on connaît par le brevet WO 95/21105 l'utilisation d'un ~ilm orienté ou non, extrudé ou coextrudé à base de PVA (Polyvinyl Alkohol), en tant que matériau skin pour le conditionnement de produits non alimentaires.

Le document décrit que certains composants sont solubles dans l'eau et il enseigne l'utilisation d'un support in~érieur poreux et de ce ~ait non barrière aux gaz.

On peut dès lors estimer qu~un tel système n~est pas à même de préserver des produits alimentaires ayant une durée de conservation de 21 à 90 jours et ce à des degrés d'humidité ambiante très élevés et des températures de stockage compris entre 4 et 7~ C.
A fortiori, le ~ait que ce matériau soit soluble dans l'eau à une température de 40 à 100 ~C, et de pré~érence dans l'eau ~roide, le rend inapte à
l'utilisation en milieu humide.
A la lumière de l'ensemble des limites techniques mises en évidence par les matériaux repris ci-dessus ainsi que d~une d~m~n~ ~randissante à
produire un matériau "skin imprimé repéré" pour l'utilisation entre autre dans le domaine alimentaire, la présente invention consiste à sélectionner un ~ilm hautement transparent, étirable et pelable, mono ou biorienté et à l'utiliser pour l'emballage sous pellicule et sous vide de produits nobles, en particulier de produits alimentaires destinés à être CA 0224099~ 1998-06-18 W O 97/2S258 PCT~BE96/0~138 présentes de manière prestigieuse sur un plateau ou une barquette thermoformee.

La présente invention consiste à utiliser un ~ilm hautement transparent pour l'emballage sous pellicule et sous vide de produits, en particulier de produits alimentaires destinés à être présentes de manière prestigieuse sur une barquette, ou un ravier thermoformé que l'on recouvre d'une bande supérieure initialement plane et seulement chauffée.

Suivant une particularité de l'invention, le film étirable est un film orienté, imprimé ou destiné
à etre imprimé au verso en flexographie ou en héliogravure multicolore en tri- ou quadrichromie, par exemple à base de polyéthylène téréphtalate du type Mylar~ M45 (enduit de PVDC 1~) ou Mylar~ P25 commer-cialisé par DuPont de Nemours~. On peut également utiliser un ~ilm de polypropylène orienté ou de nylon orienté par étirage monoaxial ou biaxial.

Les machines utilisées pour la fabrication d'emballages s~in décoratifs sous vide sous lesquels est utilisé ce film imprimé sont des machines de type MULTIVAC~R530 qui comprennent des postes de formage, de remplissage et de soudure de type KIT ISOPACK~.

Suivant un développement ultérieur de l'invention, le film présente l'une des structures suivantes :
~ - ~ilm étirable orienté / impression verso / adhésif / polyéthylène;
- ~ilm étirable orienté / impression verso / adhésif / polyéthylène;
- ~ilm étirable orienté / impression verso / adhési~

CA 0224099~ 1998-06-18 W O 97/2S258 PCT~BE96/00138 -_ 6 / lonomere;
- film étirable orienté / adhésif / polyéthylène;
- film étirable orienté / adhésif / coextrudé soudant;
- film étirable orienté / impression / adhésif /
ionomère.

Le ionomère peut être un coextrudé soudant destine à ~ormer un film-barrière, il s'agit en particulier de Surlyn~.

Cescaracteristiguesetd'autresparticularites et details de l'invention appara~tront au cours de la description detaillee ci-après d'une ~orme de réalisation préférée de l'invention qui fait ré~erence aux dessins ci-annexes donnés à titre illustratif et non limitati~.
Dans ces des~ins :

- -la ~igure 1 est une vue en perspective d'un emballage skin sous vide dont le film supérieur est realise à l~aide d'un ~ilm à base de polyester selon l'invention;

- la ~igure 2 est une vue schématique d'une machine d'emballage skin sous vide, du type Multivac~ mettant en oeuvre un ~llm superieur à base de polyester;

- la figure 3 est une vue en perspective de la machine illustree dans la figure 2;

- la ~igure 4 montre à plus grande echelle le poste de chau~fage de soudure et de vide d'un système ISOPACK~ de la machine montrée dans les ~igures 2 et 3;

CA 0224099~ 1998-06-18 W O 97/252~8 PCT~BE96/00138 - les ~igures 5 à 10 illustrent schématiquement les diverses etapes du système ISOPACK~
utilisant le film selon l'invention Dans les diverses ~igures, les mêmes signes de ré~érence désignent des éléments identiques ou analogues.

Un procédé et une machine pour realiser l~operculage et le scellage sous vide d'un emballage de presentation d'un produit noble, en particulier d'un produit d'alimentation de haute qualite, a l'aide d'un fllm étirable et pelable sont connus par le document EP-A-0039056. Une telle machine comprend comme illustré
dans la ~igure 4, un poste de chau~fe, de vide et de soudure appelée "station skin~" système ISOPACK~ dans lequel le produit à conditionner 5 disposé sur le support inférieur 2 légèrement thermo~orme 14 est enveloppe sous vide à l'aide d'un ~ilm superieur 1 initialement plan et chauffe dans la station pour permettre à ce dernier d'epouser toutes les ~ormes de produits à conditionner 5.

La ~igure 5 montre que le vide superieur aspire le ~ilm supérieur 1 dans le dôme et que le vide créé par dessous permet au support in~erieur 2 legèrement thermo~ormé 14 d'être bien fixé dans le moule.

La ~igure 6 montre que le ~ilm supérieur est chauf~é par la plaque de soudure.

Les i~igures 7 et 8 montrent que par une remise a l'atmosphere plus ou moins rapide de la station, le ~ilm supérieur se détache et épouse tous les contours CA 0224099~ l998-06-l8 W O 97/25258 PCT~BE96/00138 _. 8 - du produit à emballer.

Durant cette phase, le film est soudé sur toute la surface entourant le produit à conditionner ainsi que sur les contours de l'emballage grâce à une plaque de soudure périphérique propre au système ISOPACK~.

La figure 9 montre que la plaque de soudure slécarte apres scellage.

La figure 10 montre l'ouverture complète de la station, une fois le processus de conditionnement terminé.

Le film supérieur 1 est guidé, sur ses bords lateraux, par des chaînes de guidage 7 depuis l'introduction dans la chambre à vide jusqu'à la sortie de l'emballage sous vide 3, et la bande ln~érleure 2 est guidée par des chaînes de guidage 4 depuis son introduction jusqu'à immédiatement en avant de la chambre à vide 9 (figure 3).

Les chaînes de guidage 4, 7 possèdent des attaches planes 10 et les attaches planes de la chaîne de guidage 4, lors de la libération de la bande inferieure 2 en avant de la chambre vide 9, sont écartees par basculement, latéralement à partir de la bande inférieure 2, par une bague de relevage 11 qui se rétrécit d'une manière conique vers l'extérieur.
Le ~ilm supérieur 1 est saisi, à gauche et à
droite, par des chaînes à agrafes et deplacé à chaque cycle en progression avant par un dispositif d'entraînement et de positionnement. Un dispositif de découpe de coins 12 réalise à l'emballage un coin lâche CA 0224099~ l998-06-l8 _ 9 peu fixé qui sert d'aide à l'ouverture. Dans la station de formage 13 la bande inférieure est chauffée et préalablement transformé en barquettes 14. Le produit 5 à emballer est placé sur la barquette 14, à la main ou automatiquement. Le film supérieur 1 est déroulé par un système de déroulement avec réglage de la tension du film. Deux chaînes 7 à agrafes assurent le guidage du film supérieur 1 dans la station de chauffage 6, ou il est ramolli par la chaleur à contact. Au cycle suivant, les films inférieur et supérieur arrivent, synchrones et parallèles, dans une chambre à vide d'une station skin. Ici, le film supérieur 1 mou enveloppe les barquettes 14 et les produits 5 qui émergent de 10 mm au plus de la barquette 14.
La chambre est fermée et le vide y est réalisé.
Le film supérieur 1, qui est encore chauffé au dôme, est alors soudé sous vide à la barquette sur toute la sur~ace autour du produit et sans rides. Les dispositifs de découpe 15 et 16 longitudinaux et transversaux séparent les emballages individuels 8 en les découpant du film. CA 0224099 ~ 1998-06-18 THE USE OF INN FIhM ETI ~ BLE ~ T p ~ T.ARr. ~ POlnR
THE OPERCU ~ GE INN ~ ~ AT-TA ~ PRESENTATION

5The present invention relates to a method for sealing and vacuum sealing of a presentation packaging of a noble product, in particular of a high feed product quality, using a stretch and peelable film. She also relates to a ~ llm of stretch and peelable packaging having the distinction of being printed or intended to be printed in several colors in ~ lexogravure or multi-color gravure printing, particularly in tri- and four-color process as well as the use, in the field skin packaging, stretch film and peelable view of vacuum sealing and sealing a high-quality product presentation packaging quality, in particular of a food product.

20The sale of food products in large on ~ aces requires very decorative packaging high quality, which highlight ~ açon convincing the value and the freshness of the products.

25Generally the products are presented from prestigious way on a tray or a casserole dish.
They are then covered with a ~ upper ilm highly transparent which wraps products like a second skin.
On this film is affixed a ~ label printed sticker, which aims to convey a advertising message in illustrated or written form. At minimum there are the mandatory information such as : weight, ingredients, barcode and deadline , CA 0224099 ~ 1998-06-18 WO 97/25258 PCT ~ BE96 / 00138 _. 2 sale.
High range products are appropriate, such as selected pieces of meat, slices of smoked ham, pâtés or fillets of fish or game.

~ plastic films used must have certain thermal properties and mechanical and meet at least the following requirements:

10 - good gas and vapor impermeability water to ensure long shelf life;
- easy opening of the weld despite llexigence of a ~ tight seal of the welding 15 - prestigious presentation;
- high gloss;
- surface finish allowing the bonding of printed self-adhesive labels, and - high thermal stability.
We know from document EP-A-0328245, the use of coextruded skin films based on peelable polyethylene and barrier used as display packaging for meats and other commodities food.

These coextruded films, by their structure relatively flexible allow them to surround perfectly the contours of the products to be packaged without show any wrinkles. They form a barrier effective against gases.

Because of their great elasticity, linked to their manufacturing process as well as the nature of resins used, these materials do not have the CA 0224099 ~ 1998-06-18 WO 97/25258 PCT ~ BE96 / 00138 _ 3 necessary and sufficient characteristics to be printed because, for example, rotogravure printing multicolored in three- or four-color requires the use a printable medium with good stability dimensional printing machine. This dimensional stability allows to have when printing, perfect identification of the different colors and the constancy of a mechanical step imposed by the packaging machine.

Consequently, the supports produced by coextrusion and used to date in applications "skin" due to their great elongation power, make it unsuitable for the gravure printing described above.

In addition, the holding of the printing step on the packaging machine is very random.

It should also be noted that these films cannot be printed only on the surface, which greatly decreases their brilliance as well as the commercial appeal of product. We also note the difficulty dly doing properly adhere to printing inks.
As a result, the obligation to use printed self-adhesive labels to affix on the support to make it commercially more attractive and indicate there the mentions imposed by law 1 user: Einal to invest on these lines of production in automatic labeling machines which result in considerable additional work and affect production rates, particularly by stops when changing label rolls.

CA 0224099 ~ l998-06-l8 WO 97/25258 PCTrBE96 / 00138 ~ 4 However, in the field of skin, the demand for multi-color rotogravure printable material, particularly in three- or four-color process is very ~ orte.
In addition, we know from patent WO 95/21105 the use of a ~ ilm oriented or not, extruded or PVA (Polyvinyl Alkohol) coextruded, as skin material for the packaging of non-food.

The document describes that certain components are water soluble and it teaches the use of a support in ~ porous and of this ~ has no barrier to gas.

We can therefore estimate that such a system is not able to preserve food products with a shelf life of 21 to 90 days and this at very high ambient humidity levels and storage temperatures between 4 and 7 ~ C.
A fortiori, the ~ that this material is soluble in water at a temperature of 40 to 100 ~ C, and of pre ~ erence in water ~ stiff, makes it unfit for use in a humid environment.
In light of all the limits techniques highlighted by the materials used above as well as a d ~ m ~ n ~ ~ hiking to produce a "spotted printed skin" material for use among others in the food sector, the present invention is to select a ~ ilm highly transparent, stretchable and peelable, mono or biaxially oriented and use it for packaging under film and vacuum of noble products, in particular of food products intended to be CA 0224099 ~ 1998-06-18 WO 97 / 2S258 PCT ~ BE96 / 0 ~ 138 present in a prestigious way on a set or thermoformed tray.

The present invention consists in using a ~ highly transparent ilm for packaging under film and vacuum products, especially food products intended to be present from prestigious way on a tray, or a ravier thermoformed which is covered with a top strip initially flat and only heated.

According to a feature of the invention, the stretch film is oriented, printed or intended film to be printed on the back in flexography or multi-color three- or four-color gravure printing, by example based on polyethylene terephthalate of the type Mylar ~ M45 (coated with PVDC 1 ~) or Mylar ~ P25 commercial-specialized by DuPont de Nemours ~. We can also use ~ ilm of oriented polypropylene or nylon oriented by monoaxial or biaxial stretching.

The machines used for manufacturing decorative vacuum packaging under which is used this printed film are type machines MULTIVAC ~ R530 which include forming stations, filling and welding of KIT ISOPACK type.

Following a further development of the invention, the film has one of the structures following:
~ - ~ oriented stretch ilm / back printing / adhesive / polyethylene;
- ~ oriented stretch ilm / back printing / adhesive / polyethylene;
- ~ stretch oriented ilm / back printing / adhesive ~

CA 0224099 ~ 1998-06-18 WO 97 / 2S258 PCT ~ BE96 / 00138 -_ 6 / lonomere;
- oriented stretch film / adhesive / polyethylene;
- oriented stretch / adhesive / coextruded weldable film;
- oriented stretch film / printing / adhesive /
ionomer.

The ionomer can be a coextruded weld intended to form a barrier film, particular of Surlyn ~.

These characteristics and other particularities and details of the invention will appear ~ during the detailed description below of a ~ elm of preferred embodiment of the invention which is re ~ erence to the accompanying drawings given by way of illustration and not limitati ~.
In these ~ ins:

- -the ~ igure 1 is a perspective view of a vacuum skin packaging including the upper film is carried out using a ~ ilm based on polyester according to the invention;

- The ~ igure 2 is a schematic view of a skin vacuum packaging machine, of the type Multivac ~ using a higher ~ llm polyester based;

- Figure 3 is a perspective view of the machine illustrated in Figure 2;

- the ~ igure 4 shows on a larger scale the welding and vacuum heating station ISOPACK ~ system of the machine shown in ~ igures 2 and 3;

CA 0224099 ~ 1998-06-18 WO 97/252 ~ 8 PCT ~ BE96 / 00138 - the ~ igures 5 to 10 illustrate schematically the various stages of the ISOPACK system ~
using the film according to the invention In the various ~ igures, the same signs of re ~ erence designate identical elements or analogues.

A method and a machine for realizing vacuum sealing and sealing of a packaging of presentation of a noble product, in particular a high quality food product, using a stretchable and peelable fllm are known from the document EP-A-0039056. Such a machine includes as illustrated in ~ igure 4, a heating station, vacuum and welding called "station skin ~" ISOPACK system ~ in which the product to be packaged 5 placed on the lower support 2 slightly thermo ~ elm 14 east vacuum envelope using a ~ upper ilm 1 initially plan and heat in the station for allow the latter to marry all the ~ elms of products to be packaged 5.

The ~ igure 5 shows that the upper vacuum sucks the upper ~ ilm 1 in the dome and that the vacuum created by below allows the support in ~ erieur 2 slightly thermo ~ ormé 14 to be well fixed in the mold.

The ~ igure 6 shows that the upper ~ ilm is heated by the welding plate.

Figures 7 and 8 show that by a discount in the more or less rapid atmosphere of the station, the ~ upper ilm detaches and hugs all contours CA 0224099 ~ l998-06-l8 WO 97/25258 PCT ~ BE96 / 00138 _. 8 - the product to be packaged.

During this phase, the film is welded on all the surface surrounding the product to be packaged as well as on the contours of the packaging thanks to a plate of peripheral welding specific to the ISOPACK ~ system.

Figure 9 shows that the weld plate after sealing.

Figure 10 shows the full opening of the station, once the packaging process completed.

The upper film 1 is guided on its edges lateral, by guide chains 7 from introduction into the vacuum chamber until exit vacuum packaging 3, and the strip ln ~ erleure 2 is guided by guide chains 4 from its introduction until immediately ahead of the vacuum chamber 9 (Figure 3).

The guide chains 4, 7 have 10 flat fasteners and flat chain fasteners guide 4, when releasing the strip lower 2 in front of the empty chamber 9, are spread apart by tilting, laterally from the lower band 2, by a lifting ring 11 which is tapers outward.
The upper ~ ilm 1 is entered, on the left and at right, by staple chains and moved to each cycle in advance before by a device training and positioning. A device for corner cutting 12 creates a loose corner on the packaging CA 0224099 ~ l998-06-l8 _ 9 loosely attached which serves as an opening aid. In the station forming 13 the lower strip is heated and previously transformed into trays 14. The product 5 to be packed is placed on the tray 14, by hand or automatically. The upper film 1 is unwound by an unwinding system with adjustment of the tension of the movie. Two staple chains 7 guide the upper film 1 in heating station 6, or there is softened by contact heat. In the next cycle, lower and upper films arrive, synchronous and parallel, in a vacuum chamber of a station skin. Here, the soft top film 1 wraps the trays 14 and 5 products emerging from 10 mm at the most of the tray 14.
The room is closed and a vacuum is created there.
The upper film 1, which is still heated in the dome, is then welded under vacuum to the tray over the entire on ~ ace around the product and without wrinkles. The longitudinal cutting devices 15 and 16 and transverse separate individual packages 8 in cutting them out of the film.

Claims

1. Process for sealing and sealing vacuum sealing of a presentation package of a product, in particular a food product high quality, using a stretch and peel film, characterized in that the film is subjected to stretching mechanical limited but sufficient to give it a oriented structure and therefore a resistance to increased traction, essential to be printable in several colors, on the front or back, and more particularly on the back, in flexogravure or in multicolored gravure, preferably tri- and quadrichromy, and in that it is complexed in a way known per se, to a welding support.

2. Method according to claim 1, characterized in that the mechanical stretching is uniaxial or biaxial.

3. Stretchable and peelable film (1) intended for lidding and vacuum sealing of a packaging of presentation of a high quality product, particular of a food product (5), characterized in that the film (1) is an oriented, complex or no, printed or intended to be printed in spotted.

4. Film according to claim 3, characterized in that it is made of polyethylene terephthalate of the type Mylar ~ M45 or Mylar ~ P25 marketed by DuPont of Nemours~.

5. Use in packaging skin, of an oriented stretch and peelable film, with a view to perform lidding and vacuum sealing of a presentation packaging of a high quality product, in particular a food product.

6. Use according to claim 5, characterized in that a film is used whose characteristics meet at least the requirements following:
- insolubility in water;
- good thermoformability up to 38 mm or more;
- good gas and vapor impermeability water to ensure long preservation;
- easy opening of the weld despite the requirement for high sealing of the welding;
- prestigious presentation;
- sufficient dimensional stability for ensure good gravure printing multicolored in tri- or quadrichromy;
- surface condition allowing the bonding of printed self-adhesive labels;
- high thermal stability;
- high gloss and transparency;
- respect of the printing step according to the tolerances imposed by a packaging machine;

7. Use according to claim 5 or 6, characterized in that the film (1) has one of the following structures:
- stretch film / back printing / adhesive /
polyethylene;
- stretch film / back printing / adhesive /
welding coextruded;
- stretch film / back printing / adhesive /
ionomer, for example Surlyn ~;

- oriented stretch film / adhesive / polyethylene;
- oriented stretch film / adhesive / coextruded welding;
- oriented stretch film / adhesive / ionomer, for example Surlyn~;

8. Use according to any of the claims 5 to 7, characterized in that any which adhesive can be used, mono or bicomponent or with water, with or without solvent.

9. Use according to any of the claims 5 to 8, characterized in that the film (1) is oriented by monoaxial or biaxial stretching.

10. Use according to any of the claims 5 to 9, characterized in that the film (1) has a thickness of 10 to 50 µm.

11. Use according to any of the claims 5 to 10, characterized in that the film oriented is printed on the back side by gravure multicolored spotted.

12. Vacuum presentation packaging of a high quality product, especially of a product feed, consisting of a tray or a tray thermoformed and a stretchable and peelable upper film lidding and sealing, characterized in that the film (1) is an oriented film, complex or not, prints or intended to be printed, more particularly in multicolored flexography or rotogravure, tri- or quadrichromy, spotted and complexed.

13. Packaging according to claim 12, characterized in that the film (1) has one of the structures following:

- stretch film / back printing / adhesive /
polyethylene;
- stretch film / back printing / adhesive /
welding coextruded;
- stretch film / back printing / adhesive /
ionomer, for example Surlyn ~;
- oriented stretch film / adhesive / polyethylene;
- oriented / adhesive / coextruded stretch film welding;
- oriented stretch film / adhesive / ionomer, for example Surlyn~;

14. Packaging according to claim 12 or 13, characterized in that the film (1) is oriented by mono-axial or biaxial stretching.

15. Packaging according to any of the claims 12 to 14, characterized in that the film stretchable is printed on the reverse side by flexography or multicolored heliogravure, in tri- or quadrichromy.

16. Packaging according to any of the claims 12 to 15, characterized in that the film stretchable is a polyester, polyamide or polypropylene mono-oriented, bi-oriented or non-oriented.